CN219766687U - 一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置 - Google Patents

Abstract

一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，包括台面，台面的底部固定安装数个支撑腿，台面上固定安装工作台，台面上设有锻造装置，其特征在于：台面上转动安装齿环，齿环的一侧活动设有齿轮，齿轮与齿环啮合配合，齿轮固定安装在电机的输出轴上，电机固定安装在台面上，齿环上通过轴座转动安装数个往复丝杠，往复丝杠的外周分别螺纹配合安装第一丝母。本实用新型结构简单、构思巧妙，在对法兰进行夹持的同时，能够带动法兰转动，便于对法兰的不同位置进行锻造，也能够对法兰的指定位置进行锻造，法兰转动锻造时能够避免由于法兰尺寸过大或过厚时，法兰出现受力不均的情况，能够满足实际需求，适合推广。

Description

一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置

技术领域

本实用新型属于法兰锻造领域，具体地说是一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备，法兰在加工过程中，需要对法兰进行锻造，现有的法兰锻造装置在锻造时，无法对不同厚度、不同大小的法兰进行锻造，中国专利局2021.11.30授权公告，授权公告号为CN214920155U的专利：《一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置》，该专利中公开了一种可以调节锻造厚度的装置，但该装置在锻造过程中由于锻造电机仅能够上下移动，进而无法对法兰的不同位置进行锻造，需要频繁移动法兰；不然在锻造过程中，若法兰尺寸或厚度过大时，长时间锻造法兰的一个位置，法兰容易出现受力不均的情况，导致法兰锻造出现问题，因此我们设计了一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，包括台面，台面的底部固定安装数个支撑腿，台面上固定安装工作台，台面上设有锻造装置，其特征在于：台面上转动安装齿环，齿环的一侧活动设有齿轮，齿轮与齿环啮合配合，齿轮固定安装在电机的输出轴上，电机固定安装在台面上，齿环上通过轴座转动安装数个往复丝杠，往复丝杠的外周分别螺纹配合安装第一丝母，第一丝母的顶侧分别固定安装第一滑套，第一滑套内分别滑动安装第一滑杆，第一滑杆的一端分别固定连接固定块的一侧，固定块分别固定安装在齿环上，第一丝母的一侧固定安装横管，横管内固定安装弹簧杆，弹簧杆的一端固定安装夹板，往复丝杠上分别固定安装斜齿轮，台面上固定安装斜齿环，斜齿轮分别与斜齿环啮合配合。

如上所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，所述锻造装置包括两个倒L型支撑板，两个倒L型支撑板固定安装在台面上，两个倒L型支撑板之间固定安装同一个丝杆，丝杆的外周螺纹配合安装第二丝母，第二丝母的外周转动安装管套，管套的底侧固定安装液压推杆，液压推杆的底端固定安装冲压气缸，冲压气缸的底端固定安装压板。

如上所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，所述第二丝母的外周固定安装手轮。

如上所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，所述夹板上分别开设凹槽，凹槽内分别固定安装竖杆，竖杆的外周滑动配合安装第三滑套，弹簧杆的一端与第三滑套的一侧固定连接，竖杆的上下两端均套装有弹性件，弹性件分别与凹槽的内壁固定连接。

如上所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，所述弹性件为弹簧，弹簧套装在竖杆上下两端的外周，弹簧的一端分别与凹槽的内壁固定连接。

如上所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，所述两个倒L型支撑板的上侧分别固定安装固定块，两个固定块固定安装同一个滑杆，滑杆的外周滑动安装第二滑套，第二滑套与管套通过连杆固定连接。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单、构思巧妙，在对法兰进行夹持的同时，能够带动法兰转动，便于对法兰的不同位置进行锻造，也能够对法兰的指定位置进行锻造，法兰转动锻造时能够避免由于法兰尺寸过大或过厚时，长时间锻造法兰一个固定位置导致的法兰出现受力不均的情况，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将法兰放置在工作台上，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动往复丝杠、第一丝母、第一滑套、第一滑杆、固定块、横管、弹簧杆、斜齿轮公转转动，斜齿轮沿着斜齿环滚动，斜齿轮分别带动对应的往复丝杠自转转动，第一丝母带动对应的横管、弹簧杆相向移动，第一滑套随着第一丝母沿着第一滑杆滑动，防止第一丝母随着往复丝杠转动，在此过程中，弹簧杆带动夹板将法兰夹紧，启动锻造装置，法兰随着齿环转动，锻造装置对法兰的不同位置进行锻造，随着第一丝母的移动，弹簧杆逐渐被压缩，齿环带动斜齿轮继续转动，斜齿轮带动往复丝杠继续转动，第一丝母带动横管、弹簧杆相背运动，夹板远离法兰，法兰不再随着齿环转动，此时锻造装置对法兰的固定位置进行锻造，能够对法兰进行更好的锻造，当齿环继续转动时，重复上述操作；由于锻造装置能够对法兰不同位置进行锻造，也能够对法兰的指定位置进行锻造，能够防止由于法兰尺寸过大或者过厚时，法兰存在锻造过程中受力不均，从而不合格的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。

附图标记：1、台面，2、支撑腿，3、齿环，4、齿轮，5、电机，6、往复丝杠，7、第一丝母，8、第一滑套，9、第一滑杆，10、固定块，11、横管，12、弹簧杆，13、夹板，14、斜齿轮，15、斜齿环，16、工作台，20、倒L型支撑板，21、丝杆，22、第二丝母，23、管套，24、液压推杆，25、冲压气缸，26、压板，30、手轮，40、凹槽，41、竖杆，42、第三滑套，50、弹簧，60、固定块，61、滑杆，62、第二滑套，63、连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，如图1、2所示，包括台面1，台面1的底部固定安装数个支撑腿2，台面1上固定安装工作台16，台面1上设有锻造装置，其特征在于：台面1上转动安装齿环3，齿环3的一侧活动设有齿轮4，齿轮4与齿环3啮合配合，齿轮4固定安装在电机5的输出轴上，电机5固定安装在台面1上，齿环3上通过轴座转动安装数个往复丝杠6，数个往复丝杠6沿齿环3均匀分布，往复丝杠6至少设有两个，本实施例中往复丝杠6为两个，往复丝杠6的外周分别螺纹配合安装第一丝母7，第一丝母7仅能够沿着往复丝杠6左右移动，第一丝母7的顶侧分别固定安装第一滑套8，第一滑套8内分别滑动安装第一滑杆9，第一滑杆9的一端分别固定连接固定块10的一侧，固定块10分别固定安装在齿环3上，第一丝母7的一侧固定安装横管11，往复丝杠6的一端位于横管11内，横管11内固定安装弹簧杆12，弹簧杆12的一端固定安装夹板13，往复丝杠6上分别固定安装斜齿轮14，台面1上固定安装斜齿环15，斜齿环15位于齿环3内，且同轴设置，斜齿轮14分别与斜齿环15啮合配合，工作台16固定在斜齿环15内。本实用新型结构简单、构思巧妙，在对法兰100进行夹持的同时，能够带动法兰100转动，便于对法兰100的不同位置进行锻造，也能够对法兰100的指定位置进行锻造，法兰100转动锻造时能够避免由于法兰100尺寸过大或过厚时，长时间锻造法兰100的一个固定位置导致的法兰100出现受力不均的情况，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将法兰100放置在工作台1上，启动电机5，电机5带动齿轮4转动，齿轮4带动齿环3转动，齿环3带动往复丝杠6、第一丝母7、第一滑套8、第一滑杆9、固定块10、横管11、弹簧杆12、斜齿轮14公转转动，斜齿轮14沿着斜齿环15滚动，斜齿轮14分别带动对应的往复丝杠6自转转动，第一丝母7带动对应的横管11、弹簧杆12相向移动，第一滑套8随着第一丝母7沿着第一滑杆9滑动，防止第一丝母7随着往复丝杠6转动，在此过程中，弹簧杆12带动夹板13将法兰100夹紧，启动锻造装置，法兰100随着齿环3转动，锻造装置对法兰100的不同位置进行锻造，随着第一丝母7的移动，弹簧杆12逐渐被压缩，齿环3带动斜齿轮14继续转动，斜齿轮14带动往复丝杠6继续转动，第一丝母7带动横管11、弹簧杆12相背运动，夹板13远离法兰100，法兰100不再随着齿环3转动，此时锻造装置对法兰100的固定位置进行锻造，能够对法兰100进行更好的锻造，当齿环3继续转动时，重复上述操作；由于锻造装置能够对法兰100不同位置进行锻造，也能够对法兰100的指定位置进行锻造，能够防止由于法兰尺寸过大或者过厚时，法兰100存在锻造过程中受力不均，从而不合格的现象。

具体而言，如图所示，本实施例所述锻造装置包括两个倒L型支撑板20，两个倒L型支撑板20固定安装在台面1上，两个倒L型支撑板20左右呈对称分布，两个倒L型支撑板20之间固定安装同一个丝杆21，丝杆21的两端依次与两侧的倒L型支撑板20的一侧固定连接，丝杆21的外周螺纹配合安装第二丝母22，第二丝母22的外周转动安装管套23，管套23仅能够随着第二丝母22左右移动，不能够随着管套23转动，管套23的底侧固定安装液压推杆24，液压推杆24的底端固定安装冲压气缸25，冲压气缸25的底端固定安装压板26。当需要对法兰100的不同位置锻造时，转动第二丝母22，第二丝母22带动管套23、液压推杆24、冲压气缸25、压板26移动，移动到合适的位置时，控制液压推杆24伸长，液压推杆24带动锻造电机27向下移动，调整到合适高度时，控制液压推杆24停止伸长，控制冲压气缸25开始工作，冲压气缸25带动压板26对法兰100进行锻造。

具体的，如图所示，本实施例所述第二丝母22的外周固定安装手轮30。通过手轮30转动第二丝母22更加方便省力。

进一步的，如图所示，本实施例所述夹板13上分别开设凹槽40，凹槽40内分别固定安装竖杆41，竖杆41的外周滑动配合安装第三滑套42，第三滑套42仅能够沿着竖杆41上下滑动，弹簧杆12的一端与第三滑套42的一侧固定连接，竖杆41的上下两端均套装有弹性件，弹性件分别与凹槽40的内壁固定连接。对法兰100进行锻造时，夹板13受到冲击力，第三滑套42沿着竖杆41上下滑动，竖杆41上下两端的弹性件被压缩，对压板13进行缓冲减震。

更进一步的，如图所示，本实施例所述弹性件为弹簧50，弹簧50套装在竖杆41上下两端的外周，弹簧50的一端分别与凹槽40的内壁固定连接。当第三滑套42沿着竖杆42上下滑动时，竖杆41上下两端的弹簧50被压缩，对压板13进行缓冲减震。

更进一步的，如图所示，本实施例所述两个倒L型支撑板20的上侧分别固定安装固定块60，两个固定块60固定安装同一个滑杆61，滑杆61的外周滑动安装第二滑套62，第二滑套62与管套23通过连杆63固定连接。当转动第二丝母22时，第二丝母22沿着丝杆21左右移动，第二丝母22带动管套23移动，管套23通过连杆63带动第二滑套62沿着滑杆61移动，能够防止管套23随着第二丝母22转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，包括台面(1)，台面(1)的底部固定安装数个支撑腿(2)，台面(1)上固定安装工作台(16)，台面(1)上设有锻造装置，其特征在于：台面(1)上转动安装齿环(3)，齿环(3)的一侧活动设有齿轮(4)，齿轮(4)与齿环(3)啮合配合，齿轮(4)固定安装在电机(5)的输出轴上，电机(5)固定安装在台面(1)上，齿环(3)上通过轴座转动安装数个往复丝杠(6)，往复丝杠(6)的外周分别螺纹配合安装第一丝母(7)，第一丝母(7)的顶侧分别固定安装第一滑套(8)，第一滑套(8)内分别滑动安装第一滑杆(9)，第一滑杆(9)的一端分别固定连接固定块(10)的一侧，固定块(10)分别固定安装在齿环(3)上，第一丝母(7)的一侧固定安装横管(11)，横管(11)内固定安装弹簧杆(12)，弹簧杆(12)的一端固定安装夹板(13)，往复丝杠(6)上分别固定安装斜齿轮(14)，台面(1)上固定安装斜齿环(15)，斜齿轮(14)分别与斜齿环(15)啮合配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于：所述锻造装置包括两个倒L型支撑板(20)，两个倒L型支撑板(20)固定安装在台面(1)上，两个倒L型支撑板(20)之间固定安装同一个丝杆(21)，丝杆(21)的外周螺纹配合安装第二丝母(22)，第二丝母(22)的外周转动安装管套(23)，管套(23)的底侧固定安装液压推杆(24)，液压推杆(24)的底端固定安装冲压气缸(25)，冲压气缸(25)的底端固定安装压板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于：所述第二丝母(22)的外周固定安装手轮(30)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于：所述夹板(13)上分别开设凹槽(40)，凹槽(40)内分别固定安装竖杆(41)，竖杆(41)的外周滑动配合安装第三滑套(42)，弹簧杆(12)的一端与第三滑套(42)的一侧固定连接，竖杆(41)的上下两端均套装有弹性件，弹性件分别与凹槽(40)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧(50)，弹簧(50)套装在竖杆(41)上下两端的外周，弹簧(50)的一端分别与凹槽(40)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于：所述两个倒L型支撑板(20)的上侧分别固定安装固定块(60)，两个固定块(60)固定安装同一个滑杆(61)，滑杆(61)的外周滑动安装第二滑套(62)，第二滑套(62)与管套(23)通过连杆(63)固定连接。