CN216263103U - 冲压装置上的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具装置技术领域，具体为冲压装置上的夹具装置，其包括冲压板和基座板，冲压板顶部开设有放置槽和两组对称的活动槽，且放置槽位于两组活动槽之间，活动槽内滑动插接有两个移动杆，且移动杆的顶部固定安装有移动夹块，移动夹块靠近放置槽的顶部固定安装有弧形夹板，放置槽的内壁两侧均活动插接有两个伸缩柱，且伸缩柱位于放置槽的一端上固定安装有矩形夹板，冲压板的内部固定安装有两个对称的隔板，且隔板与冲压板的内壁两侧形成有空腔，本实用新型可以对需要冲压的零件进行双重夹持固定，这种固定方式更加灵活多变，特别是针对外形不规则的零件，而且本实用新型可以自动调节冲压的角度。

Description

冲压装置上的夹具装置

技术领域

本实用新型属于夹具装置技术领域，具体为冲压装置上的夹具装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

在给零件冲压的过程中，对零件的固定是非常重要的一道工序，现有的冲压装置都是直接将零件固定到冲压板上或者直接放置在冲压板上，固定安装的方式会影响冲压的效率，也增加工作人员的工作量，直接放置的方式有可能会导致在冲压的过程中零件错位，从而影响冲压的质量，因此，需要一种较为完善的冲压装置用的夹具设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供冲压装置上的夹具装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲压装置上的夹具装置，包括冲压板和基座板，所述冲压板顶部开设有放置槽和两组对称的活动槽，且所述放置槽位于两组活动槽之间，所述活动槽内滑动插接有两个移动杆，且所述移动杆的顶部固定安装有移动夹块，所述移动夹块靠近放置槽的顶部固定安装有弧形夹板，所述放置槽的内壁两侧均活动插接有两个伸缩柱，且所述伸缩柱位于放置槽的一端上固定安装有矩形夹板，所述冲压板的内部固定安装有两个对称的隔板，且所述隔板与冲压板的内壁两侧形成有空腔，所述空腔的内壁一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套接有衔接块，所述衔接块的顶部固定安装有支撑板，且所述支撑板固定安装在移动杆的底部。

进一步的，所述伸缩柱位于冲压板内的一端固定安装在隔板的侧面，且所述伸缩柱位于冲压板内的表面活动套接有弹簧。

进一步的，所述基座板的顶部开设有同圆心的第一圆形滑槽和第二圆形滑槽，且所述第一圆形滑槽的直径小于第二圆形滑槽的直径。

进一步的，所述冲压板的底部固定安装有与第一圆形滑槽直径相同的圆形限位块，且所述圆形限位块位于第一圆形滑槽内。

进一步的，所述冲压板的底部固定安装有四个呈圆周分布的万向轮，且所述万向轮位于第二圆形滑槽内。

进一步的，所述基座板的内部中心位置固定安装有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端穿过基座板的顶部并固定安装在冲压板的底部。

进一步的，所述基座板的两侧均固定安装有加固板，且所述加固板的顶部螺纹插接有穿过加固板的螺栓。

进一步的，两个所述矩形夹板相互靠近的一侧均设置有海绵板。

进一步的，所述圆形限位块为倒T形，所述第一圆形滑槽内部为正T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、本实用新型可以对冲压的零件进行双重夹持固定，具体操作为，用手向两侧推动矩形夹板，将零件放入矩形夹板之间，当零件放稳后，松开手，此时弹簧会将推动的矩形夹板复原，从而使得矩形夹板对零件进行夹持固定，当零件体积过大时，工作人员只需驱动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端会带动螺杆转动，进而带动螺杆上的衔接块向零件方向移动，进而可以带动移动夹块也向零件方向移动，此时，移动夹块顶部的弧形夹板会对零件进行夹持固定，进而该装置可以对零件进行双重夹持固定；

2）、本实用新型可以对冲压的零件进行一定的位置调节，具体操作为，启动第二驱动电机，第二驱动电机可以带动整个冲压板进行转动，在转动的过程中，冲压板底部的圆形限位块在限位的同时又能保证圆形限位块不会从第一圆形滑槽内脱离，而且冲压板底部的万向轮既能起到一定的支撑作用，同时也能减少冲压板与基座板之间的摩擦，进而保证了调整零件位置的时候更为顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的的剖面结构示意图；

图3为本实用新型基座板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型第一圆形滑槽侧视的结构示意图；

图5为本实用新型支撑板整体的结构示意图；

图中：1、冲压板；2、基座板；3、加固板；4、移动夹块；5、活动槽；6、弧形夹板；7、矩形夹板；8、放置槽；9、圆形限位块；10、万向轮；11、空腔；12、隔板；13、海绵板；14、弹簧；15、伸缩柱；16、移动杆；17、支撑板；18、衔接块；19、螺杆；20、螺栓；21、第一圆形滑槽；22、第二圆形滑槽；23、第一驱动电机；24、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型公开了冲压装置上的夹具装置，包括冲压板1和基座板2，冲压板1顶部开设有放置槽8和两组对称的活动槽5，且放置槽8位于两组活动槽5之间，活动槽5内滑动插接有两个移动杆16，且移动杆16的顶部固定安装有移动夹块4，移动夹块4靠近放置槽8的顶部固定安装有弧形夹板6，放置槽8的内壁两侧均活动插接有两个伸缩柱15，且伸缩柱15位于放置槽8的一端上固定安装有矩形夹板7，冲压板1的内部固定安装有两个对称的隔板12，且隔板12与冲压板1的内壁两侧形成有空腔11，空腔11的内壁一侧固定安装有第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出端固定安装有螺杆19，螺杆19的表面螺纹套接有衔接块18，衔接块18的顶部固定安装有支撑板17，且支撑板17固定安装在移动杆16的底部。

实施例二，在实施例一的基础上，伸缩柱15位于冲压板1内的一端固定安装在隔板12的侧面，且伸缩柱15位于冲压板1内的表面活动套接有弹簧14。

实施例三，在实施例一的基础上，基座板2的顶部开设有同圆心的第一圆形滑槽21和第二圆形滑槽22，且第一圆形滑槽21的直径小于第二圆形滑槽22的直径。

实施例四，在实施例三的基础上，冲压板1的底部固定安装有与第一圆形滑槽21直径相同的圆形限位块9，且圆形限位块9位于第一圆形滑槽21内。

实施例五，在实施例三的基础上，冲压板1的底部固定安装有四个呈圆周分布的万向轮10，且万向轮10位于第二圆形滑槽22内，万向轮10既能起到一定的支撑作用，同时也能减少冲压板1与基座板2之间的摩擦。

实施例六，在实施例一的基础上，基座板2的内部中心位置固定安装有第二驱动电机24，且第二驱动电机24的输出端穿过基座板2的顶部并固定安装在冲压板1的底部，启动第二驱动电机24即可带动整个冲压板1进行转动。

实施例七，在实施例一的基础上，基座板2的两侧均固定安装有加固板3，且加固板3的顶部螺纹插接有穿过加固板3的螺栓20，直接螺栓20拧入冲压机上，即可将该夹持装置固定在冲压机上面。

实施例八，在实施例一的基础上，两个矩形夹板7相互靠近的一侧均设置有海绵板13，在夹持零件的时候可以对零件进行一定的保护。

实施例九，在实施例四的基础上，圆形限位块9为倒T形，第一圆形滑槽21内部为正T形，让圆形限位块9在限位的同时又能保证圆形限位块9不会从第一圆形滑槽21内脱离。

工作原理：工作人员在给零件进行冲压工作的时候，首先将该装置通过加固板3固定到冲压机上，然后用手向两侧推动矩形夹板7，将零件放入矩形夹板7之间，当零件放稳后，松开手，此时弹簧14会将推动的矩形夹板7复原，从而使得矩形夹板7对零件进行夹持固定，当零件体积过大时，工作人员只需驱动第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出端会带动螺杆19转动，进而带动螺杆19上的衔接块18向零件方向移动，进而可以带动移动夹块4也向零件方向移动，此时，移动夹块4顶部的弧形夹板6会对零件进行夹持固定，进而该装置可以对零件进行双重夹持固定；

当在冲压的过程中，需要对零件进行变成位置调整的时候，此时，工作人员只需启动第二驱动电机24，第二驱动电机24可以带动整个冲压板1进行转动，在转动的过程中，冲压板1底部的圆形限位块9在限位的同时又能保证圆形限位块9不会从第一圆形滑槽21内脱离，而且冲压板1底部的万向轮10既能起到一定的支撑作用，同时也能减少冲压板1与基座板2之间的摩擦，进而保证了调整零件位置的时候更为顺畅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冲压装置上的夹具装置，包括冲压板（1）和基座板（2），其特征在于：所述冲压板（1）顶部开设有放置槽（8）和两组对称的活动槽（5），且所述放置槽（8）位于两组活动槽（5）之间，所述活动槽（5）内滑动插接有两个移动杆（16），且所述移动杆（16）的顶部固定安装有移动夹块（4），所述移动夹块（4）靠近放置槽（8）的顶部固定安装有弧形夹板（6），所述放置槽（8）的内壁两侧均活动插接有两个伸缩柱（15），且所述伸缩柱（15）位于放置槽（8）的一端上固定安装有矩形夹板（7），所述冲压板（1）的内部固定安装有两个对称的隔板（12），且所述隔板（12）与冲压板（1）的内壁两侧形成有空腔（11），所述空腔（11）的内壁一侧固定安装有第一驱动电机（23），所述第一驱动电机（23）的输出端固定安装有螺杆（19），所述螺杆（19）的表面螺纹套接有衔接块（18），所述衔接块（18）的顶部固定安装有支撑板（17），且所述支撑板（17）固定安装在移动杆（16）的底部。

2.根据权利要求1所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：所述伸缩柱（15）位于冲压板（1）内的一端固定安装在隔板（12）的侧面，且所述伸缩柱（15）位于冲压板（1）内的表面活动套接有弹簧（14）。

3.根据权利要求1所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：所述基座板（2）的顶部开设有同圆心的第一圆形滑槽（21）和第二圆形滑槽（22），且所述第一圆形滑槽（21）的直径小于第二圆形滑槽（22）的直径。

4.根据权利要求3所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：所述冲压板（1）的底部固定安装有与第一圆形滑槽（21）直径相同的圆形限位块（9），且所述圆形限位块（9）位于第一圆形滑槽（21）内。

5.根据权利要求3所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：所述冲压板（1）的底部固定安装有四个呈圆周分布的万向轮（10），且所述万向轮（10）位于第二圆形滑槽（22）内。

6.根据权利要求1所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：所述基座板（2）的内部中心位置固定安装有第二驱动电机（24），且所述第二驱动电机（24）的输出端穿过基座板（2）的顶部并固定安装在冲压板（1）的底部。

7.根据权利要求1所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：所述基座板（2）的两侧均固定安装有加固板（3），且所述加固板（3）的顶部螺纹插接有穿过加固板（3）的螺栓（20）。

8.根据权利要求1所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：两个所述矩形夹板（7）相互靠近的一侧均设置有海绵板（13）。

9.根据权利要求4所述的冲压装置上的夹具装置，其特征在于：所述圆形限位块（9）为倒T形，所述第一圆形滑槽（21）内部为正T形。

Images