CN220782057U - 一种安全型五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全型五金冲压模具，涉及冲压技术领域。所述安全型五金冲压模具包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有立柱和下模，且立柱的顶部固定连接有横梁；安装板，所述安装板位于横梁的下方，且横梁上安装有用于驱动安装板的驱动部件；上模机构，所述上模机构与安装板的下表面连接；传动机构，所述传动机构的一部分与安装板连接，且传动机构的另一部分与横梁连接；所述传动机构包括螺旋套，所述安装板的侧面固定连接有螺旋套，螺旋套内插设有竖直设置的螺旋柱，螺旋柱的顶部与横梁转动连接，且螺旋柱的外表面固定连接有同轴转动的棘轮。本实用新型提供的安全型五金冲压模具具有安全性高的优点。

Description

一种安全型五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种安全型五金冲压模具。

背景技术

五金冲压一般不会有切屑碎料生成，材料的消耗比较少，并且不需要其他的加热设备，因此是一种省料节能的加工方法，从而降低冲压件的生产成本，因此在工业上有着广泛的应用。

现有安全型五金冲压模具在使用时，冲压后的工件会留在下模上，需要操作人员用手拿走后，再进行下次冲压，进而操作人员的手部会运动到上模的下方同时会靠近下模，由于上模与下模长时间的碰撞，使得上模与下模的表面温度均比较高，当操作人员的手部靠近下模时，容易烫伤操作人员的手部，同时当上模意外下落时，也容易压伤操作人员的手部，影响装置使用的安全性。

因此，有必要提供一种新的安全型五金冲压模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用安全性高的安全型五金冲压模具。

本实用新型提供的安全型五金冲压模具包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有立柱和下模，且立柱的顶部固定连接有横梁；安装板，所述安装板位于横梁的下方，且横梁上安装有用于驱动安装板的驱动部件；上模机构，所述上模机构与安装板的下表面连接；传动机构，所述传动机构的一部分与安装板连接，且传动机构的另一部分与横梁连接；所述传动机构包括螺旋套，所述安装板的侧面固定连接有螺旋套，螺旋套内插设有竖直设置的螺旋柱，螺旋柱的顶部与横梁转动连接，且螺旋柱的外表面固定连接有同轴转动的棘轮；所述横梁通过平面轴承转动连接有与螺旋柱同心设置的外齿圈，外齿圈的内壁固定连接有多个呈均匀圆周排列的棘齿，棘齿与棘轮相互啮合；所述横梁的下表面转动连接有从动齿轮，从动齿轮与外齿圈相互啮合；拨动机构，所述拨动机构与工作台连接，且拨动机构与外齿圈连接。

优选的，所述拨动机构包括转轴，所述工作台的上表面转动连接有与从动齿轮同心设置的转轴，转轴的外表面固定连接有弧形拨动板，且转轴的顶部与从动齿轮固定连接。

优选的，所述弧形拨动板的外表面固定连接有橡胶垫，且弧形拨动板的下表面与下模的上表面平齐。

优选的，所述上模机构包括上模，所述安装板的下表面安装有上模，上模位于下模的正上方。

优选的，所述上模机构还包括压环，所述上模的下方设有压环，压环的上表面连接有多个弹簧，弹簧的顶部与安装板连接，且压环的上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿安装板并与安装板滑动连接。

优选的，所述横梁固定连接有液压缸，液压缸的输出端与安装板的上表面固定连接。

优选的，所述工作台下表面的边角处安装有橡胶支撑底脚。

与相关技术相比较，本实用新型提供的安全型五金冲压模具具有如下有益效果：

1、本实用新型通过弧形拨动板对下模上冲压完成后的工件进行拨动，进而不需要操作人员将手部伸到上模的下方来拿持冲压完成后的工件，减小下模烫伤的几率，同时减小上模意外下落压伤操作人员的几率，提高装置使用的安全性；

2、本实用新型中的压环位于上模的下方，使得压环先于上模与下模上待冲压的工件接触，通过压环可以实现对工件的挤压约束，减小冲压过程中工件移位的几率，提高工件冲压的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的安全型五金冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的安全型五金冲压模具的局部结构示意图；

图3为图2所示的传动机构的部分爆炸结构示意图；

图4为图2所示的拨动机构的结构示意图；

图5为图2所示的上模机构的结构示意图。

图中标号：1、传动机构；11、从动齿轮；12、螺旋柱；13、螺旋套；14、外齿圈；15、平面轴承；16、棘轮；17、棘齿；2、拨动机构；21、转轴；22、弧形拨动板；3、工作台；4、下模；5、立柱；6、横梁；7、液压缸；8、安装板；9、上模机构；91、弹簧；92、上模；93、压环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图5，一种安全型五金冲压模具包括：工作台3，所述工作台3的上表面固定连接有立柱5和下模4，且立柱5的顶部固定连接有横梁6；安装板8，所述安装板8位于横梁6的下方，且横梁6上安装有用于驱动安装板8的驱动部件；上模机构9，所述上模机构9与安装板8的下表面连接；传动机构1，所述传动机构1的一部分与安装板8连接，且传动机构1的另一部分与横梁6连接；所述传动机构1包括螺旋套13，所述安装板8的侧面固定连接有螺旋套13，螺旋套13内插设有竖直设置的螺旋柱12，螺旋柱12的顶部与横梁6转动连接，且螺旋柱12的外表面固定连接有同轴转动的棘轮16；所述横梁6通过平面轴承15转动连接有与螺旋柱12同心设置的外齿圈14，外齿圈14的内壁固定连接有多个呈均匀圆周排列的棘齿17，棘齿17与棘轮16相互啮合；所述横梁6的下表面转动连接有从动齿轮11，从动齿轮11与外齿圈14相互啮合；拨动机构2，所述拨动机构2与工作台3连接，且拨动机构2与外齿圈14连接。

需要说明：待冲压的工件放置到下模4上，且通过液压缸7伸缩驱动可以带动安装板8在竖直方向运动，进而带动上模92也在竖直方向运动，通过上模92和下模4可以实现对工件的冲压；

还需要说明：当安装板8在竖直方向运动时，使得螺旋套13同步上下运动，通过螺旋套13的上下运动使得螺旋柱12和棘轮16转动，当螺旋套13向下运动时，棘轮16顺时针转动，通过棘轮16的转动不会驱动外齿圈14转动；当螺旋套13向上运动时，棘轮16逆时针转动，通过棘轮16驱动外齿圈14转动，由于外齿圈14与从动齿轮11相互啮合，实现对从动齿轮11驱动，进而实现转轴21和弧形拨动板22的转动，通过弧形拨动板22对下模4上冲压完成后的工件进行拨动，进而不需要操作人员将手部伸到上模92的下方来拿持冲压完成后的工件，减小被下模4烫伤的几率，同时减小上模92意外下落压伤操作人员的几率，提高装置使用的安全性；

还需要说明：液压缸7向上收缩使得安装板8上下运动时，使得转轴21转动5圈，即，当液压缸7一次收缩后，弧形拨动板22转动5圈后，回到初始的位置，有利于对弧形拨动板22位置的控制，提高装置使用的安全性与可控性，有利于装置的使用。

参考图1和图4所示，所述拨动机构2包括转轴21，所述工作台3的上表面转动连接有与从动齿轮11同心设置的转轴21，转轴21的外表面固定连接有弧形拨动板22，且转轴21的顶部与从动齿轮11固定连接。

需要说明：当外齿圈14驱动从动齿轮11转动时，带动转轴21和弧形拨动板22同步转动，通过弧形拨动板22的转动可以实现对下模4上冲压完成后的工件进行拨动。

参考图4所示，所述弧形拨动板22的外表面固定连接有橡胶垫，且弧形拨动板22的下表面与下模4的上表面平齐。

需要说明：通过橡胶垫可以缓冲弧形拨动板22与冲压后工件之间的冲击力，减小冲压后工件损坏的几率。

参考图1、图2和图5所示，所述上模机构9包括上模92，所述安装板8的下表面安装有上模92，上模92位于下模4的正上方。

需要说明：上模92和下模4为一组，且配合使用，通过上模92和下模4实现对工件的冲压。

参考图5所示，所述上模机构9还包括压环93，所述上模92的下方设有压环93，压环93的上表面连接有多个弹簧91，弹簧91的顶部与安装板8连接，且压环93的上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿安装板8并与安装板8滑动连接。

需要说明：压环93位于上模92的下方，使得压环93先于上模92与下模4上待冲压的工件接触，通过压环93可以实现对工件的挤压约束，减小冲压过程中工件移位的几率，提高工件冲压的质量；且限位杆起到限位的作用，使得压环93在竖直方向运动。

参考图1所示，所述横梁6固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端与安装板8的上表面固定连接。

参考图1所示，所述工作台3下表面的边角处安装有橡胶支撑底脚。

需要说明：通过橡胶支撑底脚使得工作台3的放置更加平稳。

本实用新型提供的安全型五金冲压模具的工作原理如下：

首先将待冲压的工件放置到下模4上，且通过液压缸7伸缩驱动可以带动安装板8在竖直方向运动，进而带动上模92也在竖直方向运动，通过上模92和下模4可以实现对工件的冲压；

当安装板8在竖直方向运动时，使得螺旋套13同步上下运动，通过螺旋套13的上下运动使得螺旋柱12和棘轮16转动，当螺旋套13向下运动时，棘轮16顺时针转动，通过棘轮16的转动不会驱动外齿圈14转动；当螺旋套13向上运动时，棘轮16逆时针转动，通过棘轮16驱动外齿圈14转动，由于外齿圈14与从动齿轮11相互啮合，实现对从动齿轮11驱动，进而实现转轴21和弧形拨动板22的转动，通过弧形拨动板22对下模4上冲压完成后的工件进行拨动，进而不需要操作人员将手部伸到上模92的下方来拿持冲压完成后的工件，减小被下模4烫伤的几率，同时减小上模92意外下落压伤操作人员的几率，提高装置使用的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种安全型五金冲压模具，其特征在于，包括：

工作台(3)，所述工作台(3)的上表面固定连接有立柱(5)和下模(4)，且立柱(5)的顶部固定连接有横梁(6)；

安装板(8)，所述安装板(8)位于横梁(6)的下方，且横梁(6)上安装有用于驱动安装板(8)的驱动部件；

上模机构(9)，所述上模机构(9)与安装板(8)的下表面连接；

传动机构(1)，所述传动机构(1)的一部分与安装板(8)连接，且传动机构(1)的另一部分与横梁(6)连接；所述传动机构(1)包括螺旋套(13)，所述安装板(8)的侧面固定连接有螺旋套(13)，螺旋套(13)内插设有竖直设置的螺旋柱(12)，螺旋柱(12)的顶部与横梁(6)转动连接，且螺旋柱(12)的外表面固定连接有同轴转动的棘轮(16)；所述横梁(6)通过平面轴承(15)转动连接有与螺旋柱(12)同心设置的外齿圈(14)，外齿圈(14)的内壁固定连接有多个呈均匀圆周排列的棘齿(17)，棘齿(17)与棘轮(16)相互啮合；所述横梁(6)的下表面转动连接有从动齿轮(11)，从动齿轮(11)与外齿圈(14)相互啮合；

拨动机构(2)，所述拨动机构(2)与工作台(3)连接，且拨动机构(2)与外齿圈(14)连接。

2.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述拨动机构(2)包括转轴(21)，所述工作台(3)的上表面转动连接有与从动齿轮(11)同心设置的转轴(21)，转轴(21)的外表面固定连接有弧形拨动板(22)，且转轴(21)的顶部与从动齿轮(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述弧形拨动板(22)的外表面固定连接有橡胶垫，且弧形拨动板(22)的下表面与下模(4)的上表面平齐。

4.根据权利要求1-3任一所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述上模机构(9)包括上模(92)，所述安装板(8)的下表面安装有上模(92)，上模(92)位于下模(4)的正上方。

5.根据权利要求4所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述上模机构(9)还包括压环(93)，所述上模(92)的下方设有压环(93)，压环(93)的上表面连接有多个弹簧(91)，弹簧(91)的顶部与安装板(8)连接，且压环(93)的上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿安装板(8)并与安装板(8)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述横梁(6)固定连接有液压缸(7)，液压缸(7)的输出端与安装板(8)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的安全型五金冲压模具，其特征在于，所述工作台(3)下表面的边角处安装有橡胶支撑底脚。