CN210754768U - 一种工件铆接固定装置 - Google Patents

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李程林
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Abstract

本实用新型涉及工件铆接加工机械领域,具体涉及一种工件铆接固定装置,包括固定装置,固定装置包括顶板、顶板的底部设置有底座、底座的顶面对称设置有固定套筒、固定套筒内滑动设置有活动杆、活动杆的顶面固定连接在顶板的底面、活动杆的外部套装有弹簧,顶板的底部还连接有至少两个铆接冲头,每个铆接冲头的底部均设置有固定模具,两个固定模具之间连接有固定块一,一个固定模具与其相近的固定套筒之间设置有固定块二,另一个固定模具与其相近的固定套筒之间也设置有固定块二,底座的底部插接有增高底座,本实用新型方便移动,对筒状工件进行铆接的时候起到固定作用,同时也适用不同尺寸的工件固定。

Description

一种工件铆接固定装置
技术领域
本实用新型涉及工件铆接加工机械领域,具体涉及一种工件铆接固定装置。
背景技术
汽车继电器内有一个静铁芯的零部件,静铁芯由空心管与铁片铆接而成,在进行铆接加工的时候,需要通过铆接冲头将空心管与铁片冲压铆接,一个气缸带动一个铆接冲头进行铆接,进行加工的时候,空心管和铁片不容易固定,这样加工就不够准确,产品的不合格率较高,工作效率低,在进行冲压铆接的时候,需要用工件铆接的固定装置将空心管固定然后才能进行操作,由于不同压机的行程不同,但是使用的工件铆接固定装置的尺寸有限,这样对于行程短的压机来说,高度一定的工件铆接固定装置就不起作用。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种对筒状工件进行铆接的时候起到固定作用,适用不同尺寸的工件,使用方便,同时也适应不同行程的压机的工件铆接固定装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种工件铆接固定装置,包括固定装置,固定装置包括顶板、顶板的底部设置有底座、底座的顶面对称设置有固定套筒、固定套筒内滑动设置有活动杆、活动杆的顶面固定连接在顶板的底面、活动杆的外部套装有弹簧,顶板的底部还连接有至少两个铆接冲头,每个铆接冲头的底部均设置有固定模具,两个固定模具之间连接有固定块一,一个固定模具与其相近的固定套筒之间设置有固定块二,另一个固定模具与其相近的固定套筒之间也设置有固定块二,底座的底部插接有增高底座。
所述的固定模具包括圆形底座、连接柱一和圆形顶板,连接柱一固定连接在圆形底座与圆形顶板之间,圆形顶板上开设设置有凹槽一。
所述的固定块一通过螺栓连接在底座的顶面,固定块一的底面压在两个固定模具的圆形底座的顶面。
所述的底座的顶面固定连接有转轴,固定块二转动连接在转轴的上部,固定块二绕着转轴转动,固定块二上还连接有螺栓,每个固定块二均压在两个固定模具的圆形底座的顶面。
所述的增高底座的顶面设置有连接柱二,底座的底面设置有凹槽二,连接柱二设置在凹槽二内。
所述的弹簧的顶面与顶板的底面相固定连接,弹簧的底面与固定套筒的顶面相固定连接。
本实用新型的技术方案有以下积极效果:本实用新型可以随意移动,固定模具也可以方便更换,从而适应不同尺寸的工件,底座的底部活动连接有增高底座,用于增加距离,从而适应于不同行程的压力机,对工件固定牢固,圆形顶板上开设设置有凹槽一,工件放置在凹槽一中,固定方便,凹槽一的尺寸不同就能固定不同尺寸的工件,固定块一和固定块二对固定模具进行固定,实现了加工的可靠性,此装置对工件进行固定再实行加工,提高了加工的准确性,提高产品合格率,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意主视图。
图3为本实用新型的结构示意俯视图。
图4为固定模具的结构示意主视图。
图5为增高底座的结构示意主视图。
图6为工件的结构示意立体图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种工件铆接固定装置,包括固定装置,固定装置包括顶板3、顶板3的底部设置有底座2、底座2的顶面对称设置有固定套筒4、固定套筒4内滑动设置有活动杆5、活动杆5的顶面固定连接在顶板3的底面、活动杆5的外部套装有弹簧6,顶板3的底部还连接有至少两个铆接冲头7,每个铆接冲头7的底部均设置有固定模具8,两个固定模具 8之间连接有固定块一11,一个固定模具8与其相近的固定套筒4之间设置有固定块二12,另一个固定模具8与其相近的固定套筒4之间也设置有固定块二12,底座2的底部插接有增高底座15。
如图3、4、5、6所示,所述的固定模具8包括圆形底座81、连接柱一82和圆形顶板83,连接柱一82固定连接在圆形底座81与圆形顶板83之间,圆形顶板83上开设设置有凹槽一16。所述的固定块一11通过螺栓连接在底座2的顶面,固定块一11的底面压在两个固定模具8的圆形底座81的顶面。所述的底座2的顶面固定连接有转轴14,固定块二12转动连接在转轴14的上部,固定块二12绕着转轴14转动,固定块二12上还连接有螺栓,每个固定块二12均压在两个固定模具8的圆形底座81的顶面。所述的增高底座15的顶面设置有连接柱二18,底座2的底面设置有凹槽二19,连接柱二18设置在凹槽二19内。所述的弹簧 6的顶面与顶板3的底面相固定连接,弹簧6的底面与固定套筒4的顶面相固定连接。
本装置在使用的时候,本装置与压力机1配合使用,将两个固定模具8放置在底座2的顶面,两个固定模具8设置在两个固定套筒4之间,然后将两个固定模具8固定,两个固定模具8之间连接有固定块一11,固定模具8圆形底座81、连接柱一82和圆形顶板83,将固定块一11压在两个固定模具8的圆形底座81的顶面,固定块一11通过螺栓连接在底座2 的顶面,通过拧紧螺母,使固定块一11将两个固定模具8压紧,一个固定模具8与其相近的固定套筒4之间设置有固定块二12,另一个固定模具8与其相近的固定套筒4之间也设置有固定块二12,底座2的顶面固定连接有转轴14,固定块二12转动连接在转轴14的上部,固定块二12绕着转轴14转动,调整固定块二12的位置,使固定块二12的底面压在固定模具 8的圆形底座的顶面,拧紧螺母,从而将两个固定模具8固定在底座2的顶面,将需要铆接的空心管10放置在槽16内,这样固定比较方便,固定的也比较牢固,将圆环9套在空心管 10的外部,圆环9在圆形顶板83的顶面,启动压力机1,压力机1向下运动,压力机1将顶板3向下压,活动杆5也向下运动,铆接冲头7连接在顶板的底部,铆接冲头7的数量为2 个,铆接冲头7的位置分别与两个固定模具8的位置相对应,铆接冲头7的铆接冲头7冲向空心管10,将圆环9与空心管10铆接在一起,这样可以同时对至少两个工件进行加工,提高工作效率,整个铆接固定装置是可以移动的,这样可以在不同的压机下工作,使用比较灵活。由于压力机的行程不同,有的压力机的行程较短,此装置的高度有限,压力机接触不到顶板3,底座2的底面设置有凹槽19,增高底座15的顶面设置有连接柱二18,将连接柱二 18放置在凹槽19中,将增高底座15连接在底座2的底部,这样就适用于行程短的压机。

Claims (6)

1.一种工件铆接固定装置,其特征在于:包括固定装置,固定装置包括顶板(3)、顶板(3)的底部设置有底座(2)、底座(2)的顶面对称设置有固定套筒(4)、固定套筒(4)内滑动设置有活动杆(5)、活动杆(5)的顶面固定连接在顶板(3)的底面、活动杆(5)的外部套装有弹簧(6),顶板(3)的底部还连接有两个铆接冲头(7),每个铆接冲头(7)的底部均设置有固定模具(8),两个固定模具(8)之间连接有固定块一(11),一个固定模具(8)与其相近的固定套筒(4)之间设置有固定块二(12),另一个固定模具(8)与其相近的固定套筒(4)之间也设置有固定块二(12),底座(2)的底部插接有增高底座(15)。
2.根据权利要求1所述的工件铆接固定装置,其特征在于:所述的固定模具(8)包括圆形底座(81)、连接柱一(82)和圆形顶板(83),连接柱一(82)固定连接在圆形底座(81)与圆形顶板(83)之间,圆形顶板(83)上开设设置有凹槽一(16)。
3.根据权利要求1所述的工件铆接固定装置,其特征在于:所述的固定块一(11)通过螺栓连接在底座(2)的顶面,固定块一(11)的底面压在两个固定模具(8)的圆形底座(81)的顶面。
4.根据权利要求1所述的工件铆接固定装置,其特征在于:所述的底座(2)的顶面固定连接有转轴(14),固定块二(12)转动连接在转轴(14)的上部,固定块二(12)绕着转轴(14)转动,固定块二(12)上还连接有螺栓,每个固定块二(12)均压在每个固定模具(8)的圆形底座(81)的顶面。
5.根据权利要求1所述的工件铆接固定装置,其特征在于:所述的增高底座(15)的顶面设置有连接柱二(18),底座(2)的底面设置有凹槽二(19),连接柱二(18)设置在凹槽二(19)内。
6.根据权利要求1所述的工件铆接固定装置,其特征在于:所述的弹簧(6)的顶面与顶板(3)的底面相固定连接,弹簧(6)的底面与固定套筒(4)的顶面相固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112620520A (zh) * 2020-12-03 2021-04-09 江阴市钰满金属制品有限公司 一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具

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