CN111842693A - 一种三向冲压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压机领域,具体的说是一种三向冲压机,包括机体、冲压机构、承载机构、侧冲机构和夹持机构,所述机体内设有冲压槽,且冲压槽两侧的机体内开设有安装腔,所述承载机构安装在机体内的冲压槽中,两个规格相同的所述侧冲机构分别对称安装在机体内的安装腔中,所述冲压机构安装在机体上,所述冲压机构包括液压缸、顶冲头和加压槽,所述液压缸通过安装架固定安装在机体的顶部,且液压缸的输出端垂直相下并与冲压槽相互对应,所述顶冲头固定安装在液压缸的输出端上,且顶冲头的两侧壁开设有相互对应的加压槽。本发明提供的三向冲压机具有工件板冲压稳定且单向动力多向冲压的优点。
Description
技术领域
本发明涉及冲压机领域,具体的说是一种三向冲压机。
背景技术
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
在对杯子进行冲压过程中,现有的三向冲压机床均采用液压站方式进行驱动,每一个方向的滑块用单独的液压缸进行驱动,这种驱动方式对液压站的输出力矩要求较高,进而会比较费电,且工件板在进行冲压前,容易地位不准而导致冲压件效果不好。因此,有必要提供一种三向冲压机解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种三向冲压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三向冲压机,包括机体、冲压机构、承载机构、侧冲机构和夹持机构,所述机体内设有冲压槽,且所述机体上设有滑槽,且冲压槽两侧的机体内开设有安装腔;所述冲压机构安装在机体上;所述承载机构安装在机体内的冲压槽中,所述承载机构包括伸缩杆、承载板、压簧、推杆和限位板,所述伸缩杆固定安装在冲压槽内并垂直设置,且伸缩杆的顶部固定安装有水平设置的承载板,所述伸缩杆上串有压簧,所述压簧的一端与冲压槽的内底壁固定连接,且压簧的另一端与承载板的内底壁固定连接,所述承载板上固定安装有两个垂直设置的推杆,且两个推杆对称分布在伸缩杆的两侧,两个所述限位板固定安装在冲压槽的两侧,且两个推杆穿过限位板上开设的通腔;两个规格相同的所述侧冲机构分别对称安装在机体内的安装腔中;所述夹持机构安装在机体上。
优选的,所述冲压机构包括液压缸、顶冲头和加压槽,所述液压缸通过安装架固定安装在机体的顶部,且液压缸的输出端垂直相下并与冲压槽相互对应,所述顶冲头固定安装在液压缸的输出端上,且顶冲头的两侧壁开设有相互对应的加压槽。
优选的,所述侧冲机构包括侧冲板、转动轴、侧冲头和转动杆,所述侧冲板上固定安装有转动轴,且转动轴通过轴承与机体内的安装腔滑动连接,转动轴与滑槽之间滑动连接,所述侧冲板的冲压端固定嵌合有侧冲头,且侧冲板的连接端固定安装有转动杆,所述转动杆的另一端与对应的推杆转动连接。
优选的,所述夹持机构包括安装板、曲杆、夹持板、摇杆、驱动箱、驱动电机和转动盘,所述安装板通过支架固定安装在机体上,两根相同的所述曲杆分别设置在安装板的两侧,且曲杆的中部通过转轴与安装板的两侧转动连接,所述曲杆的夹持端安装有转动连接的夹持板,且曲杆的连接端与摇杆的一端转动连接,所述驱动箱固定安装在安装板的后壁上,且驱动箱中固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转动盘,且转动盘的两端分别与两根摇杆的另一端转动连接。
优选的,所述夹持机构中的安装板处于冲压槽的后方,且两个夹持板分布在冲压槽的两侧,所述冲压机构中的加压槽与侧冲机构中的侧冲头相互匹配。
与相关技术相比较,本发明提供的三向冲压机具有如下有益效果:
(1)本发明开启驱动电机带动转动盘转动,从而转动盘上的两根摇杆带动两根曲杆相向运动,使得两根曲杆上的夹持板将工件板两侧壁夹持住,从而避免了工件板在顶冲头冲压的作用而导致定位不准的现象。
(2)本发明通过顶冲头对承载板上的工件板进行冲压,而承载板在压缩伸缩杆下滑时带动两根推杆下滑,从而侧冲板通过转动杆以及转动轴的作用,使得侧冲板上的侧冲头将工件板翘起的侧壁向顶冲头侧壁上的加压槽中进行冲压,使得三个冲压头可同步进行。
附图说明
图1为本发明提供的三向冲压机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的夹持机构的部分结构示意图;
图3为图2所示的驱动箱的内部结构示意图;
图4为图1所示的滑槽设置示意图。
图中标号:1、机体,11、滑槽,2、安装腔,3、冲压机构,31、液压缸,32、顶冲头,33、加压槽,4、承载机构,41、伸缩杆,42、承载板,43、压簧,44、推杆,45、限位板,5、侧冲机构,51、侧冲板,52、转动轴,53、侧冲头,54、转动杆,6、夹持机构,61、安装板,62、曲杆,63、夹持板,64、摇杆,65、驱动箱,66、驱动电机,67、转动盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,一种三向冲压机,包括机体1、冲压机构3、承载机构4、侧冲机构5和夹持机构6,所述机体1内设有冲压槽,且所述机体1的侧壁上设有滑槽11,且冲压槽两侧的机体1内开设有安装腔2,所述冲压机构3安装在机体1上,所述冲压机构3包括液压缸31、顶冲头32和加压槽33,所述液压缸31通过安装架固定安装在机体1的顶部,且液压缸31的输出端垂直相下并与冲压槽相互对应,所述顶冲头32固定安装在液压缸31的输出端上,且顶冲头32的两侧壁开设有相互对应的加压槽33;通过开启液压缸31使得液压缸31上的顶冲头32向下方进行冲压。
参考图1所示,所述承载机构4安装在机体1内的冲压槽中,所述承载机构4包括伸缩杆41、承载板42、压簧43、推杆44和限位板45,所述伸缩杆41固定安装在冲压槽内并垂直设置,且伸缩杆41的顶部固定安装有水平设置的承载板42,所述伸缩杆41上串有压簧43,所述压簧43的一端与冲压槽的内底壁固定连接,且压簧43的另一端与承载板42的内底壁固定连接,所述承载板42上固定安装有两个垂直设置的推杆44,且两个推杆44对称分布在伸缩杆41的两侧,两个所述限位板45固定安装在冲压槽的两侧,且两个推杆44穿过限位板45上开设的通腔,承载板42在受到顶冲头32冲压后压缩伸缩杆41以及伸缩杆41上的压簧43,而在液压缸31的冲压力撤销后,承载板42在伸缩杆41以及压簧43的作用下复位,以便后续承载板42进行防止冲压板工件。
参考图1所示,两个规格相同的所述侧冲机构5分别对称安装在机体1内的安装腔2中,所述侧冲机构5包括侧冲板51、转动轴52、侧冲头53和转动杆54,所述侧冲板51上固定安装有转动轴52,且转动轴52通过轴承与机体1内的安装腔2滑动连接,转动轴52与滑槽11之间滑动连接,所述侧冲板51的冲压端固定嵌合有侧冲头53,且侧冲板51的连接端固定安装有转动杆54,所述转动杆54的另一端与对应的推杆44转动连接;承载板42在压缩伸缩杆41下滑时带动两根推杆44下滑,从而侧冲板51通过转动杆54以及转动轴52的作用,使得侧冲板51上的侧冲头53将工件板翘起的侧壁向顶冲头32侧壁上的加压槽33中进行冲压。
参考图1、图2和图3所示,所述夹持机构6安装在机体1上,所述夹持机构6包括安装板61、曲杆62、夹持板63、摇杆64、驱动箱65、驱动电机66和转动盘67,所述安装板61通过支架固定安装在机体1上,两根相同的所述曲杆62分别设置在安装板61的两侧,且曲杆62的中部通过转轴与安装板61的两侧转动连接,所述曲杆62的夹持端安装有转动连接的夹持板63,且曲杆62的连接端与摇杆64的一端转动连接,所述驱动箱65固定安装在安装板61的后壁上,且驱动箱65中固定安装有驱动电机66,所述驱动电机66的输出端固定安装有转动盘67,且转动盘67的两端分别与两根摇杆64的另一端转动连接,而所述夹持机构6中的安装板61处于冲压槽的后方,且两个夹持板63分布在冲压槽的两侧,所述冲压机构3中的加压槽33与侧冲机构5中的侧冲头53相互匹配,将工件板放置到机体1上的工件槽中,开启驱动电机66带动转动盘67转动,从而转动盘67上的两根摇杆64带动两根曲杆62相向运动,使得两根曲杆62上的夹持板63将工件板两侧壁夹持住,从而避免了工件板在顶冲头32冲压的作用而导致定位不准的现象。
本发明提供的三向冲压机的工作原理如下:
使用时,将工件板放置到工件槽中,开启驱动电机66带动转动盘67转动,从而转动盘67上的两根摇杆64带动两根曲杆62相向运动,使得两根曲杆62上的夹持板63将工件板两侧壁夹持住,从而避免了工件板在顶冲头32冲压的作用而导致定位不准的现象,而后开启液压缸31使得液压缸31上的顶冲头32向下方的工件板进行冲压,随着顶冲头32的冲压工件板进入到冲压槽中,此时承载板42在受到顶冲头32冲压后压缩伸缩杆41以及伸缩杆41上的压簧43,而承载板42在压缩伸缩杆41下滑时带动两根推杆44下滑,从而侧冲板51通过转动杆54以及转动轴52的作用,使得侧冲板51上的侧冲头53将工件板翘起的侧壁向顶冲头32侧壁上的加压槽33中进行冲压,完成工件板的三向冲压,而在液压缸31的冲压力撤销后,承载板42在伸缩杆41以及压簧43的作用下复位,以便后续承载板42进行防止冲压板工件,本设备通过一个液压缸31即可完成单向动力多向冲压的能力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种三向冲压机,其特征在于,包括机体(1)、冲压机构(3)、承载机构(4)、侧冲机构(5)和夹持机构(6),所述机体(1)内设有冲压槽,且所述机体(1)内设有滑槽(11),且冲压槽两侧的机体(1)内开设有安装腔(2);所述冲压机构(3)安装在机体(1)上;所述承载机构(4)安装在机体(1)内的冲压槽中,所述承载机构(4)包括伸缩杆(41)、承载板(42)、压簧(43)、推杆(44)和限位板(45),所述伸缩杆(41)固定安装在冲压槽内并垂直设置,且伸缩杆(41)的顶部固定安装有水平设置的承载板(42),所述伸缩杆(41)上串有压簧(43),所述压簧(43)的一端与冲压槽的内底壁固定连接,且压簧(43)的另一端与承载板(42)的内底壁固定连接,所述承载板(42)上固定安装有两个垂直设置的推杆(44),且两个推杆(44)对称分布在伸缩杆(41)的两侧,两个所述限位板(45)固定安装在冲压槽的两侧,且两个推杆(44)穿过限位板(45)上开设的通腔;两个规格相同的所述侧冲机构(5)分别对称安装在机体(1)内的安装腔(2)中;所述夹持机构(6)安装在机体(1)上。
2.根据权利要求1所述的三向冲压机,其特征在于,所述冲压机构(3)包括液压缸(31)、顶冲头(32)和加压槽(33),所述液压缸(31)通过安装架固定安装在机体(1)的顶部,且液压缸(31)的输出端垂直相下并与冲压槽相互对应,所述顶冲头(32)固定安装在液压缸(31)的输出端上,且顶冲头(32)的两侧壁开设有相互对应的加压槽(33)。
3.根据权利要求1所述的三向冲压机,其特征在于,所述侧冲机构(5)包括侧冲板(51)、转动轴(52)、侧冲头(53)和转动杆(54),所述侧冲板(51)上固定安装有转动轴(52),且转动轴(52)通过轴承与机体(1)内的安装腔(2)滑动连接,且所述转动轴(52)安装在所述滑槽(11)内部,所述侧冲板(51)的冲压端固定嵌合有侧冲头(53),且侧冲板(51)的连接端固定安装有转动杆(54),所述转动杆(54)的另一端与对应的推杆(44)转动连接。
4.根据权利要求1所述的三向冲压机,其特征在于,所述夹持机构(6)包括安装板(61)、曲杆(62)、夹持板(63)、摇杆(64)、驱动箱(65)、驱动电机(66)和转动盘(67),所述安装板(61)通过支架固定安装在机体(1)上,两根相同的所述曲杆(62)分别设置在安装板(61)的两侧,且曲杆(62)的中部通过转轴与安装板(61)的两侧转动连接,所述曲杆(62)的夹持端安装有转动连接的夹持板(63),且曲杆(62)的连接端与摇杆(64)的一端转动连接,所述驱动箱(65)固定安装在安装板(61)的后壁上,且驱动箱(65)中固定安装有驱动电机(66),所述驱动电机(66)的输出端固定安装有转动盘(67),且转动盘(67)的两端分别与两根摇杆(64)的另一端转动连接。
5.根据权利要求4所述的三向冲压机,其特征在于,所述夹持机构(6)中的安装板(61)处于冲压槽的后方,且两个夹持板(63)分布在冲压槽的两侧;所述冲压机构(3)中的加压槽(33)与侧冲机构(5)中的侧冲头(53)相互匹配。
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CN202010670788.2A CN111842693A (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种三向冲压机 |
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Cited By (2)
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CN113732229A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-03 | 北京华鸿方舟科技有限公司 | 一种高韧性锻件绿色锻造处理工艺 |
CN114474863A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-13 | 山东慧通智能机器有限公司 | 一种手提包装穿绳提绳装置 |
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2020
- 2020-07-13 CN CN202010670788.2A patent/CN111842693A/zh not_active Withdrawn
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