CN112620520A - 一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，涉及冲压模具的领域，包括动模和用于放置太阳能边框的定模，动模靠近定模的一面连接有两个凸模，定模上连接对太阳能边框进行夹紧固定的夹紧机构，动模和定模之间连接有对动模向靠近或远离定模方向运动的导向组件。本申请具有便于提高铆点的加工精度的效果。

Description

一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具

技术领域

本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具。

背景技术

太阳能板边框是用边框铝型材加工而成的，主要起到固定太阳能板，方便操作人员将太阳能板安装到支架上的作用。太阳能板边框铝型材是经过铝型材挤压、喷砂、阳极氧化生产出来的，一般都是5米左右的长料，经过斜角锯切成边框所需的长度。

相关技术中的太阳能边框1，参照图1，太阳能边框1上表面的两端均设有铆点凹槽11，通常由工人手动控制铆点头由上至下对太阳能板边框的端部进行按压加工而成。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际加工过程中，通过工人手动对太阳能边框1进行铆点形成铆点凹槽11，可能会造成同一太阳能边框1上不同铆点凹槽11的深度存在差异，难以保证铆点加工的精度。

发明内容

为了便于提高铆点的加工精度，本申请提供一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具。

本申请提供的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具采用如下的技术方案：

一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，包括动模和用于放置太阳能边框的定模，动模靠近定模的一面连接有两个凸模，定模上连接对太阳能边框进行夹紧固定的夹紧机构，动模和定模之间连接有对动模向靠近或远离定模方向运动的导向组件。

通过采用上述技术方案，当需要对太阳能边框进铆点时，向靠近定模的方向推动动模，使得动模沿导向组件运动，导向组件为动模的运动提供导向的作用，动模带动凸模向靠近定模的方向运动，如此两个凸模分别对太阳能边框的两端进行铆点，便于提高铆点的加工的精度，且自动化程度较高。

优选的，所述夹紧机构包括两个夹紧块，两个夹紧块均螺纹连接同一双向丝杠，双向丝杠的一端连接有驱动双向丝杠转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当启动驱动电机时，驱动电机带两个夹紧块朝相互靠近的方向运动，如此两个夹紧块对太阳能边框进行夹紧；且通过双向丝杠同时同步带动两个夹紧块运动，便于太阳能边框被夹紧固定在本装置中的位置，使得凸模对太阳能边框两端铆点的位置准确。

优选的，所述夹紧块上转动连接有朝靠近凸模方向设置的支撑杆，两个支撑杆分别位于一对凸模的两侧，每个支撑杆靠近凸模的一侧面均固定有接触凸模的推动件，支撑杆上连接有驱动支撑杆向靠近或远离动模方向转动的驱动机构，凸模上连接有通过抵紧将凸模和动模锁定的锁定组件。

通过采用上述技术方案，松动锁定组件，随后启动驱动电机使得两个夹紧块朝相向的方向运动，同时夹紧块运动带动支撑杆和推动件朝靠近凸模的方向运动，两个推动件则推动两个凸模朝相向的方向运动；当夹紧块对太阳能边框进行夹紧后，凸模也被推动件推动至所需要的位置，再启动驱动机构带动支撑杆向靠近定模的方向转动，直至支撑杆接触定模，同时启动锁定组件将凸模的位置锁定；最后即可控制动模向靠近定模的方向运动从而对太阳能边框进行铆点，如此本装置可对不同大小的太阳能边框进行铆点。

优选的，所述夹紧块的一侧面开设有凹槽，凹槽的上端贯通夹紧块，支撑杆的下端固定有转轴，转轴的两端分别与凹槽的侧壁转动连接，驱动机构包括传动杆，转轴的一端贯穿夹紧块并与传动杆固定，夹紧块靠近传动杆的一侧面铰接有第一驱动气缸，第一驱动气缸的另一端与传动杆铰接。

通过采用上述技术方案，当启动第一驱动气缸时，第一驱动气缸的活塞杆推动传动杆转动，传动杆转动即可带动转轴进行转动，转轴转动即可带动支撑杆向远离定模的方向运动直至推动件可接触凸模；此时夹紧块运动即可带动支撑杆、推动件运动，推动件运动即可推动凸模随夹紧块一同运动，便于凸模较好的对太阳能边框的两端进铆点。

优选的，所述推动件若干朝靠近凸模方向排列的定距块，若干定距块之间通过紧固件连接。

通过采用上述技术方案，可通过朝靠近凸模的方向叠加或者减少定距块的数量来控制铆点的位置距离太阳能边框的一端的距离，如此便于控制铆点的位置。

优选的，所述推动件靠近凸模的一侧面固定有第一磁铁，凸模靠近第一磁铁的一侧面固定有与第一磁铁吸附的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，推动件推动凸模时第一磁铁与第二磁铁吸附，使得推动件推动凸模较为稳定，减少推动件停止运动后，凸模受惯性的影响继续运动情况的发生；且当推动件距离凸模有一定距离时，第二磁铁能够受第一磁铁的吸力朝靠近第一磁铁的方向运动，较容易的带动两个凸模朝相互远离的方向运动。

优选的，所述动模靠近定模的一面固定有条形的滑动杆，凸模靠近滑动杆的一面开设有滑动槽，滑动杆与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，凸模沿滑动杆运动，滑动杆为凸模的运动提供导向的作用。

优选的，所述锁定组件包括在凸模的一侧面开设的通孔，凸模开设有通孔的一侧面固定有第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆伸入通孔并固定有抵紧滑动杆一侧面的弹性块。

通过采用上述技术方案，当启动第二驱动气缸，使第二驱动气缸的活塞杆在通孔内向靠近滑动杆的方向运动，直至弹性块抵紧滑动杆，此时凸模被锁定，操作简单便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.便于提高铆点的加工精度，且自动化程度较高；

2.本装置便于对不同大小的太阳能边框进行铆点；

3.通过朝靠近凸模的方向叠加或者减少定距块的数量来控制铆点的位置距离太阳能边框的一端的距离，如此便于控制铆点的位置。

附图说明

图1是本申请实施例体现相关技术的示意图。

图2是本申请实施例体现本模具的整体结构示意图。

图3是本申请实施例体现驱动机构的结构示意图。

图4是本申请实施例体现锁定组件的结构示意图。

附图标记说明：1、太阳能边框；11、铆点凹槽；2、动模；21、滑动杆；3、定模；31、底座；32、条形槽；4、凸模；41、第二磁铁；42、滑动槽；5、导向组件；51、导套；52、导柱；53、复位弹簧；6、夹紧机构；61、夹紧块；611、滑动块；612、支撑杆；613、凹槽；614、转轴；62、双向丝杠；63、固定块；64、驱动电机；7、锁定组件；71、通孔；72、第二驱动气缸；73、弹性块；8、推动件；81、定距块；82、第一磁铁；9、驱动机构；91、传动杆；92、第一驱动气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具。参照图2，太阳能边框铆点模具包括上下设置的动模2和定模3，定模3远离动模2的一表面固定连接有底座31。动模2靠近定模3的一面连接有两个凸模4，动模2和定模3之间连接有导向组件5，导向组件5对动模2向远离或者靠近定模3的方向运动起到导向的作用，动模2上连接有控制动模2向靠近或者远离定模3方向运动的推动装置，定模3上连接有用于对太阳能边框1进行夹紧的夹紧机构6。

当太阳能边框1需要铆点时，将太阳能边框1放置在定模3的上表面，随后启动夹紧机构6对太阳能边框1进行夹紧，再启动推动装置控制动模2向靠近定模3的方向运动，动模2运动带动两个凸模4沿导向组件5向靠近定模3的方向运动，如此两个凸模4分别对太阳能边框1的两端进行铆点。

夹紧机构6包括与定模3上表面固定连接的两个夹紧块61，两个夹紧块61分别位于定模3靠近两端的位置，每个夹紧块61的一端均螺纹连接有同一双向丝杠62，双向丝杠62的两端分别贯穿相应的夹紧块61并固定连接有固定块63。固定块63均固定连接在定模3的上表面，双向丝杠62的一端贯穿固定块63并固定连接有驱动电机64的输出轴，驱动电机64安装在定模3的一侧面。

当启动驱动电机64时，驱动电机64带动双向丝杠62转动，双向丝杠62转动带动两个夹紧块61向相互靠近或者相互远离的方向运动，当双向丝杠62转动带动两个夹紧块61向相互靠近的方向运动时，两个夹紧块61能够对两个夹紧块61之间的太阳能边框1进行夹紧。

两个夹紧块61相互靠近的一面分别固定连接有弹性垫（图中未画出），当夹紧块61夹紧太阳能边框1时，弹性垫发生变形能够较好的对太阳能边框1进行夹紧且能够减小夹紧块61对太阳能边框1产生的损坏。

参照图3，每个夹紧块61的靠近定模3的一面均固定连接有滑动块611，定模3的上表面开设有长条形的条形槽32，条形槽32的长度方向沿定模3板的长度方向设置。两个滑动块611均与条形槽32滑动连接。条形槽32为滑动块611和夹紧块61的运动提供导向的作用。

参照图2和图3，两个凸模4均与动模2滑动连接，每个凸模4上均连接有将凸模4和动模2锁定的锁定组件7。每个夹紧块61上均转动连接有竖直向上设置的支撑杆612，每个支撑杆612远离夹紧块61的一端均朝靠近凸模4的方向固定连接有推动件8，支撑杆612上连接有带动支撑杆612向靠近或者远离定模3方向转动的驱动机构9。

控制锁定组件7使得凸模4可相对动模2滑动，此时控制两个夹紧块61向下运动从而夹紧太阳能边框1，在此过程中，夹紧块61运动带动支撑杆612和推动件8靠近凸模4的方向运动，两个推动件8则推动两个凸模4相向运动；当夹紧块61将太阳能边框1夹紧后，启动驱动机构9带动支撑杆612向靠近定模3的方向转动，最后控制动模2向靠近定模3的方向运动从而对太阳能边框1进行铆点即可。如此便于本装置对不同大小的太阳能边框1进行铆点。

参照图3，夹紧块61远离双向丝杠62的一侧面开设有凹槽613，凹槽613的上端贯通夹紧块61的上表面。支撑杆612远离推动件8的一端插入凹槽613并固定连接有转轴614，转轴614的两端分别与凹槽613的两侧壁转动连接。

驱动机构9包括传动杆91，每个转轴614靠近固定块63的一端均贯穿夹紧块61并与传动杆91固定连接，传动杆91固在转轴614的圆弧侧壁上，传动杆91的一侧设置有第一驱动气缸92，传动杆91朝远离第一驱动气缸92的方向逐渐向上倾斜。第一驱动气缸92的活塞杆与传动杆91靠近第一驱动气缸92的一侧面铰接，第一驱动气缸92远离传动杆91的一端与夹紧块61远离太阳能边框1的一侧面铰接，此时第一驱动气缸92的活塞杆呈伸出状态。

当启动第一驱动气缸92，使第一驱动气缸92的活塞杆缩回第一驱动气缸92内部时，第一驱动气缸92带传动杆91向远离固定块63的方向转动，传动杆91转动带动转轴614转动，进一步从而带动传动杆91向靠近定模3的方向转动，如此动模2可顺利的向靠近的定模3的方向运动。

参照图2和图3，推动件8包括若干横向排列的定距块81，距离凸模4最远的一个定距块81的底面与支撑杆612固定连接，若干定距块81通过螺杆、螺母紧固连接。如此可通过横向叠加定距块81的数量来增大或减少凸模4距离太阳能边框1一端的距离，进一步增大或减少太阳能边框1上被铆点的位置距离太阳能边框1一端的距离。

推动件8靠近凸模4的一端连接有第一磁铁82，凸模4靠近推动件8的一侧面固定连接有第二磁铁41，第一磁铁82与第二磁铁41相互吸附。如此推动件8推动凸模4时较为稳定，减少推动件8停止运动后，凸模4受惯性的影响继续运动情况的发生。

参照图4，动模2的下表面固定连接有长条形的滑动杆21，凸模4的上表面开设有滑动槽42，滑动杆21与滑动槽42滑动连接。滑动杆21为凸模4的滑动起到导向的作用。锁定组件7包括凸模4一侧面开设的通孔71，凸模4开设有通孔71的一侧面固定连接有第二驱动气缸72，第二驱动气缸72的活塞杆伸入通孔71与通孔71滑动连接。第二驱动气缸72的活塞杆靠近滑动杆21的一端固定连接有弹性块73，弹性块73抵紧滑动杆21的侧壁，此时凸模4被锁定。

当需要滑动凸模4时，只需要启动第二驱动气缸72，使第二驱动气缸72的活塞杆缩回第二驱动气缸72的内部，此时其第二驱动气缸72驱动弹性块73脱离滑动杆21，此时凸模4可沿滑动杆21进行滑动。

参照图2，导向组件5包括两个与动模2下表面固定连接导套51，两个对角设置，定模3的上表面固定连接有两个对角设置的导柱52，每个导柱52分别伸入相应的导套51内并与导套51滑动连接。导柱52的外侧套接有复位弹簧53，复位弹簧53的有单与导套51的下端固定连接，另一端与定模3的上表面固定连接。

对太阳能边框1进行铆点时，动模2下压，导套51沿着导柱52向下滑动，导套51压缩复位弹簧53使复位弹簧53发生形变。完成铆点后，撤去下压动模2的外力，复位弹簧53恢复原状从而顶起导套51，使动模2复位。

本申请实施例一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具的实施原理为：当需要对太阳能边框1进行铆点时，将太阳能边框1放置在定模3的上表面，随后启动第二驱动气缸72使弹性块73脱离滑动杆21，再启动第一驱动气缸92推动传动杆91向靠近双向丝杠62的方向转动，从而带动支撑杆612向靠近双向丝杠62的方向转动，直至支撑杆612竖直方向设置；

随后启动驱动电机64带动双向丝杠62转动，从而驱动两个夹紧块61对太阳能边框1进行夹紧；夹紧块61相向运动带动支撑杆612和推动件8相向运动，推动件8上的第一磁铁82吸附凸模4上的第二磁铁41，从而推动凸模4随夹紧块61一同运动。当夹紧块61对太阳能边框1进行夹紧时，凸模4恰好被推动至合适的位置。再启动第二驱动气缸72推动弹性块73紧抵滑动杆21，从而将凸模4的位置锁定；同时启动第一驱动气缸92带动传动杆91转动，从而带动支撑杆612向定模3的方向转动直至支撑杆612转动至呈水平状态。

最后启动推动装置控制动模2向靠近定模3的方向运动，动模2运动带动两个凸模4向靠近定模3的方向运动，如此两个凸模4分别对太阳能边框1的两端进行铆点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：包括动模（2）和用于放置太阳能边框（1）的定模（3），动模（2）靠近定模（3）的一面连接有两个凸模（4），定模（3）上连接对太阳能边框（1）进行夹紧固定的夹紧机构（6），动模（2）和定模（3）之间连接有对动模（2）向靠近或远离定模（3）方向运动的导向组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：所述夹紧机构（6）包括两个夹紧块（61），两个夹紧块（61）均螺纹连接同一双向丝杠（62），双向丝杠（62）的一端连接有驱动双向丝杠（62）转动的驱动电机（64）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：所述夹紧块（61）上转动连接有朝靠近凸模（4）方向设置的支撑杆（612），两个支撑杆（612）分别位于一对凸模（4）的两侧，每个支撑杆（612）靠近凸模（4）的一侧面均固定有接触凸模（4）的推动件（8），支撑杆（612）上连接有驱动支撑杆（612）向靠近或远离动模（2）方向转动的驱动机构（9），凸模（4）上连接有通过抵紧将凸模（4）和动模（2）锁定的锁定组件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：所述夹紧块（61）的一侧面开设有凹槽（613），凹槽（613）的上端贯通夹紧块（61），支撑杆（612）的下端固定有转轴（614），转轴（614）的两端分别与凹槽（613）的侧壁转动连接，驱动机构（9）包括传动杆（91），转轴（614）的一端贯穿夹紧块（61）并与传动杆（91）固定，夹紧块（61）靠近传动杆（91）的一侧面铰接有第一驱动气缸（92），第一驱动气缸（92）的另一端与传动杆（91）铰接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：所述推动件（8）若干朝靠近凸模（4）方向排列的定距块（81），若干定距块（81）之间通过紧固件连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：所述推动件（8）靠近凸模（4）的一侧面固定有第一磁铁（82），凸模（4）靠近第一磁铁（82）的一侧面固定有与第一磁铁（82）吸附的第二磁铁（41）。

7.根据权利要求3所述的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：所述动模（2）靠近定模（3）的一面固定有条形的滑动杆（21），凸模（4）靠近滑动杆（21）的一面开设有滑动槽（42），滑动杆（21）与滑动槽（42）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动化程度较高的太阳能边框铆点模具，其特征在于：所述锁定组件（7）包括在凸模（4）的一侧面开设的通孔（71），凸模（4）开设有通孔（71）的一侧面固定有第二驱动气缸（72），第二驱动气缸（72）的活塞杆伸入通孔（71）并固定有抵紧滑动杆（21）一侧面的弹性块（73）。

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