CN103567275A - 分段切边模 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分段切边模,涉及一种冲压模具,包括上模座、下模座和模柄,下模座上表面设置有切边凹模,切边凹模两侧分别设置有切边凸模,两个切边凸模的刃口高度不同,切边凸模通过滑块滑动连接于下模座上表面,滑块远离切边凹模的一端设置有斜面,上模座两侧下表面分别设置有与滑块斜面配合的斜楔;下模座上表面两侧与斜楔对应的位置分别设置有导向块,滑块远离切边凹模的一端通过复位螺钉与导向块活动连接,复位螺钉上套接有复位橡胶垫。本发明可以一次完成盒形零件两侧高度不同的切边,工作效率高,避免了重复定位,提高了产品的精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,尤其涉及一种分段切边模。
背景技术
拉深是一种常见的机械加工工艺,是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺,又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形﹑球形﹑锥形﹑盒形﹑阶梯形﹑带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成,在拉深件成形后其口部一般都会出现不平齐的突耳,需要进行切边处理,现有的拉深件切边一般是选用切边模,对于一些大型的盒形零件,有时需要将两侧切成不同的高度,使用现有的切边模只能先切一侧,然后将工件取出,旋转180度并调整工件位置切另一侧,这样加工效率低,并且需要重复定位,影响了产品的精度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种分段切边模,可以一次完成盒形零件两侧高度不同的切边,工作效率高,避免了重复定位,提高了产品的精度。
本发明的技术方案是:一种分段切边模,包括上模座、下模座和模柄,下模座上表面设置有切边凹模,切边凹模两侧分别设置有切边凸模,两个切边凸模的刃口高度不同,切边凸模通过滑块滑动连接于下模座上表面,滑块远离切边凹模的一端设置有斜面,上模座两侧下表面分别设置有与滑块斜面配合的斜楔;下模座上表面两侧与斜楔对应的位置分别设置有导向块,滑块远离切边凹模的一端通过复位螺钉与导向块活动连接,复位螺钉上套接有复位橡胶垫。
作为优选,上模座与切边凹模对应的位置设置有拉杆,拉杆下端连接有压料板,上端滑动连接于模柄内,压料板与上模座之间的拉杆上套接有压料弹簧。
作为优选,滑块与下模座之间设置有导滑板,导向块与斜楔彼此配合的面上分别倒有圆角,复位螺钉与导向块间隙配合,导向块远离滑块的一端开有半通槽,复位橡胶垫位于半通槽内。
本发明的有益效果是:本发明切边凹模两侧分别设置有刃口高度不同的切边凸模,加工时上模座下移,两侧的斜楔使两侧的切边凸模分别向靠近切边凹模的方向移动,完成盒形工件高度不同的切边,加工效率高,工件不用从切边凹模上取下,避免了重复定位,提高了产品精度。压料板在压料弹簧的作用下可以压紧工件,保证了工件的位置精度,非常方便实用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
作为本发明的一种实施方式,如图1所示,一种分段切边模,包括上模座6、下模座2和模柄8,下模座2上表面设置有切边凹模11,作为优选,切边凹模11为上大下小的阶梯形,方便工件的定位。切边凹模11两侧分别设置有切边凸模12,两个切边凸模12的刃口高度不同,作为优选,切边凸模12的刃口处设置有斜角,方便切边的废料下漏。切边凸模12通过滑块13滑动连接于下模座2上表面,作为优选,滑块13为横放的L形,滑块13远离切边凹模11的一端设置有斜面,上模座6两侧下表面分别设置有与滑块13斜面配合的斜楔5;下模座2上表面两侧与斜楔5对应的位置分别设置有导向块14,在本实施例中,导向块14为三角形肋。滑块13远离切边凹模11的一端通过复位螺钉3与导向块14活动连接,复位螺钉3上套接有复位橡胶垫4。复位橡胶垫4通过复位螺钉3端部的螺帽封装。导向块14可以帮助切边凸模12复位,还可以为斜楔5导向,提高斜楔5的运动精度。
在本实施例中,作为优选,上模座6与切边凹模11对应的位置设置有拉杆9,拉杆9下端连接有压料板10,上端滑动连接于模柄8内,压料板10与上模座6之间的拉杆9上套接有压料弹簧7。冲压时压料板10在压料弹簧7的作用下压紧工件,提高了工件的定位精度。
在本实施例中,作为优选,滑块13与下模座2之间设置有导滑板1,避免了下模座2的磨损,延长了本发明的使用寿命。导向块14与斜楔5彼此配合的面上分别倒有圆角,复位螺钉3与导向块14间隙配合,导向块14远离滑块13的一端开有半通槽,复位橡胶垫4位于半通槽内。下模座2上与两侧切边凸模12刃口对应的位置分别开有通孔15,方便切边废料下漏排出。
Claims (3)
1.一种分段切边模,包括上模座、下模座和模柄,其特征在于:下模座上表面设置有切边凹模,切边凹模两侧分别设置有切边凸模,两个切边凸模的刃口高度不同,切边凸模通过滑块滑动连接于下模座上表面,滑块远离切边凹模的一端设置有斜面,上模座两侧下表面分别设置有与滑块斜面配合的斜楔;下模座上表面两侧与斜楔对应的位置分别设置有导向块,滑块远离切边凹模的一端通过复位螺钉与导向块活动连接,复位螺钉上套接有复位橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的分段切边模,其特征在于:上模座与切边凹模对应的位置设置有拉杆,拉杆下端连接有压料板,上端滑动连接于模柄内,压料板与上模座之间的拉杆上套接有压料弹簧。
3.根据权利要求1所述的分段切边模,其特征在于:滑块与下模座之间设置有导滑板,导向块与斜楔彼此配合的面上分别倒有圆角,复位螺钉与导向块间隙配合,导向块远离滑块的一端开有半通槽,复位橡胶垫位于半通槽内。
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