CN114768722A - 具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳胶漆生产技术领域，且公开了具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定安装有罐体，所述罐体的底部固定安装有电磁阀管，所述底板的顶部右侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定安装有散热风扇，所述冷却水箱的顶部固定安装有抽送组件，所述抽送组件的左侧固定安装有冷却管。该具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，通过电机组件带动搅拌组件转动来对罐体的内部的乳胶漆进行生产加工，通过加热器使原料升温加速混合，在搅拌完成进行冷却工序时关闭加热器，启动抽送组件将冷却水箱内部的冷却液抽送至冷却管的内部来中和罐体内部乳胶漆的温度。
Description
技术领域
本发明涉及乳胶漆生产技术领域，具体为具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜。
背景技术
乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。
乳胶漆在生产工艺中需要先升温来加速原料的融合搅拌，而在混合完成后则需要进行冷却，现有的冷却方式通常需要将乳胶漆排出反应釜后进行独立冷却，或者通过静置冷却，其效率以及便捷性都不足因此提出具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，具备冷却循环等优点，解决了冷却效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却循环目的，本发明提供如下技术方案：具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，包括底板，所述底板的顶部固定安装有罐体，所述罐体的底部固定安装有电磁阀管，所述底板的顶部右侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定安装有散热风扇，所述冷却水箱的顶部固定安装有抽送组件，所述抽送组件的左侧固定安装有冷却管，所述罐体的顶部固定安装有电机组件，所述罐体的外壁固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的内部活动安装有活动挡板，所述电机组件的外部固定安装有搅拌组件，所述罐体的外壁固定安装有加热器。
作为本发明再进一步的方案:所述电机组件包括有伺服电机，电机架和传动轴杆，且电机架固定安装于罐体的顶部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌组件包括有套管和搅拌叶片，且套管固定安装于传动轴杆的外部，搅拌叶片固定安装于套管的外壁。
作为本发明再进一步的方案:所述抽送组件包括有抽水泵和抽水管，且抽水泵固定安装于冷却水箱的顶部，抽水管的一端固定连接于抽水泵，另一端贯穿并延伸至冷却水箱的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述罐体的正面与背面均固定安装有数量为两个的直线滑轨，且罐体的正面与背面均开设有散热窗口。
作为本发明再进一步的方案:所述冷却水箱的正面与背面均开设有空槽，且空槽的内壁固定安装有网格栅。
作为本发明再进一步的方案:所述底板的底部固定安装有万向轮，且底板的顶部左侧固定安装有控制器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，具备以下有益效果：
该具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，通过电机组件带动搅拌组件转动来对罐体的内部的乳胶漆进行生产加工，通过加热器使原料升温加速混合，在搅拌完成进行冷却工序时关闭加热器，启动抽送组件将冷却水箱内部的冷却液抽送至冷却管的内部来中和罐体内部乳胶漆的温度，同时可以移动活动挡板露出散热窗口进行辅助散热，当一批乳胶漆加工完成后通过电磁阀管排出，而抽送组件则将冷却管内部的冷凝液输送回冷却水箱进行降温用于后续冷却使用。
附图说明
图1为本发明提出的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜结构示意图；
图2为本发明提出的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜罐体的结构剖视图；
图3为本发明提出的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜图1中A 部的结构放大示意图。
图中：1底板、2罐体、3电磁阀管、4冷却水箱、5散热风扇、6抽送组件、7冷却管、8电机组件、9直线滑轨、10活动挡板、11搅拌组件、12加热器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，包括底板1，底板1的底部固定安装有万向轮，且底板1的顶部左侧固定安装有控制器，方便设备移动以及操作停启，底板1的顶部固定安装有罐体2，罐体2的正面与背面均固定安装有数量为两个的直线滑轨9，且罐体2的正面与背面均开设有散热窗口，用于辅助散热，罐体2的底部固定安装有电磁阀管3，底板1的顶部右侧固定安装有冷却水箱4，冷却水箱4的正面与背面均开设有空槽，且空槽的内壁固定安装有网格栅，加速降温的散热手段，冷却水箱4的顶部固定安装有散热风扇5，冷却水箱4的顶部固定安装有抽送组件6，抽送组件6 包括有抽水泵和抽水管，且抽水泵固定安装于冷却水箱4的顶部，抽水管的一端固定连接于抽水泵，另一端贯穿并延伸至冷却水箱4的内部，用于抽送冷凝液的结构部件，抽送组件6的左侧固定安装有冷却管7，罐体2的顶部固定安装有电机组件8，电机组件8包括有伺服电机，电机架和传动轴杆，且电机架固定安装于罐体2的顶部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接，驱动搅拌组件11转动的结构部件，罐体2的外壁固定安装有直线滑轨9，直线滑轨9的内部活动安装有活动挡板10，电机组件8 的外部固定安装有搅拌组件11，搅拌组件11包括有套管和搅拌叶片，且套管固定安装于传动轴杆的外部，搅拌叶片固定安装于套管的外壁，配合电机组件8对乳胶漆进行搅拌的结构部件，罐体2的外壁固定安装有加热器12。
1.加热器12、电机组件8、电磁阀管3、散热风扇5和抽送组件6均与控制器电连接。
2.罐体2的顶部固定安装有数量为两个的投料管，冷却水箱4的内部灌注有冷凝液。
3.活动挡板10的外壁固定安装有提携握把。
综上所述，该具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，在加工时操作控制器启动电机组件8以及加热器12对罐体2内部的乳胶漆进行混合搅拌加工，当搅拌完成后操作控制器关闭加热器12并启动抽送组件6来输送冷凝液进行降温即可，散热风扇5能够加速冷却水箱4内部液体降温，以此来实现一个循环降温的过程。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的底部固定安装有电磁阀管(3)，所述底板(1)的顶部右侧固定安装有冷却水箱(4)，所述冷却水箱(4)的顶部固定安装有散热风扇(5)，所述冷却水箱(4)的顶部固定安装有抽送组件(6)，所述抽送组件(6)的左侧固定安装有冷却管(7)，所述罐体(2)的顶部固定安装有电机组件(8)，所述罐体(2)的外壁固定安装有直线滑轨(9)，所述直线滑轨(9)的内部活动安装有活动挡板(10)，所述电机组件(8)的外部固定安装有搅拌组件(11)，所述罐体2的外壁固定安装有加热器(12)。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，其特征在于：所述电机组件(8)包括有伺服电机，电机架和传动轴杆，且电机架固定安装于罐体(2)的顶部，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆与伺服电机固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(11)包括有套管和搅拌叶片，且套管固定安装于传动轴杆的外部，搅拌叶片固定安装于套管的外壁。
4.根据权利要求1所述的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，其特征在于：所述抽送组件(6)包括有抽水泵和抽水管，且抽水泵固定安装于冷却水箱(4)的顶部，抽水管的一端固定连接于抽水泵，另一端贯穿并延伸至冷却水箱(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，其特征在于：所述罐体(2)的正面与背面均固定安装有数量为两个的直线滑轨(9)，且罐体(2)的正面与背面均开设有散热窗口。
6.根据权利要求1所述的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，其特征在于：所述冷却水箱(4)的正面与背面均开设有空槽，且空槽的内壁固定安装有网格栅。
7.根据权利要求1所述的具有冷却功能的乳胶漆生产加工用反应釜，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有万向轮，且底板(1)的顶部左侧固定安装有控制器。
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