CN220103499U - 一种自动冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动冷却循环装置，包括冷却组件，所述冷却组件包括反应釜、夹套、冷却腔、冷水箱、进水管、出水管、进水泵、第一温度传感器、出水电磁阀、暂存箱、降温桶、输入管、输送泵、抽风机、进气管、循环泵、喷管、雾化喷头、第二温度传感器和回流泵；所述反应釜的外侧壁固定设有夹套，所述夹套的内部开设有冷却腔。本实用新型通过进水泵将冷水箱中的冷水输送进冷却腔，冷水与反应釜外壁、夹套内壁换热，使反应釜快速冷却；当第一温度传感器检测到冷却腔中水温上升到预设温度代表冷水吸收足够热量，此时控制出水电磁阀打开使升温后的水进入暂存箱，通过输送泵将暂存箱中的部分水输送进降温桶。

Description

一种自动冷却循环装置

技术领域

本实用新型涉及冷却循环技术领域，具体为一种自动冷却循环装置。

背景技术

聚氨酯是一种高分子化合物；可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体等，在制备聚氨酯产品的过程中会用到反应釜；

聚氨酯在制作时，原料在反应釜内混合、反应会产生大量的热量，反应完成后反应釜还会有较高的温度，此时需要对反应釜进行降温冷却，目前常用的冷却方式有自然冷却和水冷，自然冷却时花费时间长，冷却效率不高，而水冷降温时，为了保证冷却效果水温不能过高，因此冷水只能使用一次无法重复利用，需要消耗大量冷水，造成了水资源的浪费；为此，提出一种自动冷却循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动冷却循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动冷却循环装置，包括冷却组件，所述冷却组件包括反应釜、夹套、冷却腔、冷水箱、进水管、出水管、进水泵、第一温度传感器、出水电磁阀、暂存箱、降温桶、输入管、输送泵、抽风机、进气管、循环泵、喷管、雾化喷头、第二温度传感器和回流泵；

所述反应釜的外侧壁固定设有夹套，所述夹套的内部开设有冷却腔，所述第一温度传感器的探头伸入所述冷却腔内部，所述进水泵的进水口一端通过管道与所述冷水箱的左侧壁底部连通，所述进水泵的出水口一端与通过管道所述进水管连通，所述出水管的外侧壁安装有出水电磁阀，所述暂存箱的后表面顶部通过管道与所述出水管连通，所述输送泵的进水口一端通过管道与所述暂存箱的右侧壁底部连通，所述输送泵的出水口一端通过管道与所述输入管连通，所述抽风机的进气口一端通过管道与所述降温桶的外侧壁顶部连通，所述降温桶的上表面右侧连通有进气管，所述喷管的底端伸入所述降温桶内部且安装有雾化喷头，所述循环泵的进水口一端通过管道与所述降温桶的外侧壁底部连通，所述循环泵的出水口一端通过管道与所述喷管的顶端连通，所述第二温度传感器的探头伸入所述降温桶内部，所述回流泵的进水口一端通过管道与所述降温桶的外侧壁底部连通，所述回流泵的出水口一端通过管道与所述冷水箱的前表面顶部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷却组件还包括支撑圈、第一流量计、进水电磁阀、第二流量计、承载板、控制器和加水管，所述反应釜的外侧壁底部焊接有支撑圈，所述夹套的底部焊接于所述支撑圈的上表面，所述夹套的一侧顶部连通有进水管，所述夹套的另一侧底部连通有出水管，所述进水管、所述出水管均与所述冷却腔连通，所述进水管的外侧壁左侧安装有进水电磁阀，所述夹套的上表面左侧安装有第一温度传感器，所述降温桶的上表面左侧安装有第二温度传感器，所述降温桶的一侧顶部连通有输入管，所述降温桶的上表面中部固定连接有喷管，所述冷水箱的上表面右侧连通有加水管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述降温桶的外侧壁前侧焊接有承载板，所述抽风机的底部安装于所述承载板的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进水管的外侧壁右侧安装有第一流量计。

作为本技术方案的进一步优选的：所述输入管的外侧壁安装有第二流量计。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷水箱的右侧壁安装有控制器，所述第一流量计、所述第一温度传感器、所述第二流量计、所述第二温度传感器的电性输出端均通过导线与所述控制器的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端分别通过导线与所述进水泵、所述进水电磁阀、所述出水电磁阀、所述输送泵、所述抽风机、所述循环泵、所述回流泵的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述暂存箱的上表面安装有散热组件，所述散热组件包括导热柱、散热片、安装座、散热电机和散热扇叶，所述暂存箱的上表面均匀固定连接有导热柱，所述导热柱的底端伸入所述暂存箱内部，所述导热柱的顶端焊接有散热片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述暂存箱的右侧壁顶部焊接有安装座，所述安装座的上表面安装有散热电机，所述散热电机的电性输入端通过导线与所述控制器的电性输出端电性连接，所述散热电机的输出轴一端固定连接有散热扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进水泵将冷水箱中的冷水输送进冷却腔，冷水与反应釜外壁、夹套内壁换热，使反应釜快速冷却；当第一温度传感器检测到冷却腔中水温上升到预设温度代表冷水吸收足够热量，此时控制出水电磁阀打开使升温后的水进入暂存箱，通过输送泵将暂存箱中的部分水输送进降温桶；外部空气由进气管进入降温桶而降温桶内部空气被抽风机抽出排放实现降温桶的快速换气；循环泵将降温桶底部的水抽取输送到喷管并借助雾化喷头雾化喷出，增大与空气接触面积，加快散热，散发的热量在降温桶的换气过程中被带出，可快速降低水温，通过回流泵将降温桶中的水抽回冷水箱，实现冷水的自动循环利用，有效节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图4为本实用新型中图1的B区结构放大图；

图5为本实用新型中夹套的内部结构示意图；

图6为本实用新型中降温桶的内部结构示意图；

图7为本实用新型中暂存箱的内部结构示意图。

图中：10、冷却组件；11、反应釜；12、支撑圈；13、夹套；130、冷却腔；14、冷水箱；15、进水管；16、出水管；17、进水泵；18、第一流量计；19、进水电磁阀；110、第一温度传感器；111、出水电磁阀；112、暂存箱；113、降温桶；114、输入管；115、输送泵；116、第二流量计；117、抽风机；118、承载板；119、进气管；120、循环泵；121、喷管；122、雾化喷头；123、第二温度传感器；124、回流泵；125、控制器；126、加水管；20、散热组件；21、导热柱；22、散热片；23、安装座；24、散热电机；25、散热扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种自动冷却循环装置，包括冷却组件10，冷却组件10包括反应釜11、夹套13、冷却腔130、冷水箱14、进水管15、出水管16、进水泵17、第一温度传感器110、出水电磁阀111、暂存箱112、降温桶113、输入管114、输送泵115、抽风机117、进气管119、循环泵120、喷管121、雾化喷头122、第二温度传感器123和回流泵124；

反应釜11的外侧壁固定设有夹套13，夹套13的内部开设有冷却腔130，第一温度传感器110的探头伸入冷却腔130内部，进水泵17的进水口一端通过管道与冷水箱14的左侧壁底部连通，进水泵17的出水口一端与通过管道进水管15连通，出水管16的外侧壁安装有出水电磁阀111，暂存箱112的后表面顶部通过管道与出水管16连通，输送泵115的进水口一端通过管道与暂存箱112的右侧壁底部连通，输送泵115的出水口一端通过管道与输入管114连通，抽风机117的进气口一端通过管道与降温桶113的外侧壁顶部连通，降温桶113的上表面右侧连通有进气管119，喷管121的底端伸入降温桶113内部且安装有雾化喷头122，循环泵120的进水口一端通过管道与降温桶113的外侧壁底部连通，循环泵120的出水口一端通过管道与喷管121的顶端连通，第二温度传感器123的探头伸入降温桶113内部，回流泵124的进水口一端通过管道与降温桶113的外侧壁底部连通，回流泵124的出水口一端通过管道与冷水箱14的前表面顶部连通；通过进水泵17将冷水箱14中的冷水输送进冷却腔130，冷水与反应釜11外壁、夹套13内壁换热，使反应釜11快速冷却；当第一温度传感器110检测到冷却腔130中水温上升到预设温度代表冷水吸收足够热量，此时控制出水电磁阀111打开使升温后的水进入暂存箱112，关闭出水电磁阀111后驱动进水泵17重新向冷却腔130内灌注冷水；通过输送泵115将暂存箱112中的部分水输送进降温桶113；外部空气由进气管119进入降温桶113而降温桶113内部空气被抽风机117抽出排放实现降温桶113的快速换气；循环泵120将降温桶113底部的水抽取输送到喷管121并借助雾化喷头122雾化喷出，增大与空气接触面积，加快散热，散发的热量在降温桶113的换气过程中被带出，可快速降低水温，当第二温度传感器123检测到水温降低到预设温度时通过回流泵124将降温桶113中的水抽回冷水箱14重复利用，将上述步骤重复操作，可在冷却反应釜11的过程中，实现冷水的自动循环利用，构成了自动冷却循环装置，有效节约水资源。

本实施例中，具体的：冷却组件10还包括支撑圈12、第一流量计18、进水电磁阀19、第二流量计116、承载板118、控制器125和加水管126，反应釜11的外侧壁底部焊接有支撑圈12，夹套13的底部焊接于支撑圈12的上表面，夹套13的一侧顶部连通有进水管15，夹套13的另一侧底部连通有出水管16，进水管15、出水管16均与冷却腔130连通，进水管15的外侧壁左侧安装有进水电磁阀19，用于控制进水管15内冷水的连通与截止，夹套13的上表面左侧安装有第一温度传感器110，降温桶113的上表面左侧安装有第二温度传感器123，降温桶113的一侧顶部连通有输入管114，降温桶113的上表面中部固定连接有喷管121，冷水箱14的上表面右侧连通有加水管126，通过加水管126可向冷水箱14内补充冷水。

本实施例中，具体的：降温桶113的外侧壁前侧焊接有承载板118，抽风机117的底部安装于承载板118的上表面；承载板118用于为抽风机117提供支撑。

本实施例中，具体的：进水管15的外侧壁右侧安装有第一流量计18；第一流量计18可监测冷却腔130的进水量，在冷却腔130接近灌满时像信号传输到控制器125，控制器125控制进水泵17停止进水。

本实施例中，具体的：输入管114的外侧壁安装有第二流量计116；第二流量计116可监测降温桶113的进水量，保证每次抽进适量的冷水。

本实施例中，具体的：冷水箱14的右侧壁安装有控制器125，第一流量计18、第一温度传感器110、第二流量计116、第二温度传感器123的电性输出端均通过导线与控制器125的电性输入端电性连接，控制器125的电性输出端分别通过导线与进水泵17、进水电磁阀19、出水电磁阀111、输送泵115、抽风机117、循环泵120、回流泵124的电性输入端电性连接；便于实现信号传输以及对各个电性设备的控制。

本实施例中，具体的：暂存箱112的上表面安装有散热组件20，散热组件20包括导热柱21、散热片22、安装座23、散热电机24和散热扇叶25，暂存箱112的上表面均匀固定连接有导热柱21，导热柱21的底端伸入暂存箱112内部，导热柱21的顶端焊接有散热片22；升温后的水进入暂存箱112，在导热柱21的传导作用下，暂存箱112内部的热量传递到散热片22，并由散热片22散发。

本实施例中，具体的：暂存箱112的右侧壁顶部焊接有安装座23，安装座23的上表面安装有散热电机24，散热电机24的电性输入端通过导线与控制器125的电性输出端电性连接，散热电机24的输出轴一端固定连接有散热扇叶25；通过散热电机24的输出轴一端转动带动散热扇叶25转动，吹向散热片22，可加快散热片22热量的散发。

本实用新型的工作原理是：通过进水泵17将冷水箱14中的冷水输送进冷却腔130，冷水与反应釜11外壁、夹套13内壁换热，使反应釜11快速冷却；当第一温度传感器110检测到冷却腔130中水温上升到预设温度代表冷水吸收足够热量，此时控制出水电磁阀111打开使升温后的水进入暂存箱112，关闭出水电磁阀111后驱动进水泵17重新向冷却腔130内灌注冷水；通过输送泵115将暂存箱112中的部分水输送进降温桶113；外部空气由进气管119进入降温桶113而降温桶113内部空气被抽风机117抽出排放实现降温桶113的快速换气；循环泵120将降温桶113底部的水抽取输送到喷管121并借助雾化喷头122雾化喷出，增大与空气接触面积，加快散热，散发的热量在降温桶113的换气过程中被带出，可快速降低水温，当第二温度传感器123检测到水温降低到预设温度时通过回流泵124将降温桶113中的水抽回冷水箱14重复利用，将上述步骤重复操作，可在冷却反应釜11的过程中，实现冷水的自动循环利用，构成了自动冷却循环装置，有效节约水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动冷却循环装置，包括冷却组件(10)，其特征在于：所述冷却组件(10)包括反应釜(11)、夹套(13)、冷却腔(130)、冷水箱(14)、进水管(15)、出水管(16)、进水泵(17)、第一温度传感器(110)、出水电磁阀(111)、暂存箱(112)、降温桶(113)、输入管(114)、输送泵(115)、抽风机(117)、进气管(119)、循环泵(120)、喷管(121)、雾化喷头(122)、第二温度传感器(123)和回流泵(124)；

所述反应釜(11)的外侧壁固定设有夹套(13)，所述夹套(13)的内部开设有冷却腔(130)，所述第一温度传感器(110)的探头伸入所述冷却腔(130)内部，所述进水泵(17)的进水口一端通过管道与所述冷水箱(14)的左侧壁底部连通，所述进水泵(17)的出水口一端与通过管道所述进水管(15)连通，所述出水管(16)的外侧壁安装有出水电磁阀(111)，所述暂存箱(112)的后表面顶部通过管道与所述出水管(16)连通，所述输送泵(115)的进水口一端通过管道与所述暂存箱(112)的右侧壁底部连通，所述输送泵(115)的出水口一端通过管道与所述输入管(114)连通，所述抽风机(117)的进气口一端通过管道与所述降温桶(113)的外侧壁顶部连通，所述降温桶(113)的上表面右侧连通有进气管(119)，所述喷管(121)的底端伸入所述降温桶(113)内部且安装有雾化喷头(122)，所述循环泵(120)的进水口一端通过管道与所述降温桶(113)的外侧壁底部连通，所述循环泵(120)的出水口一端通过管道与所述喷管(121)的顶端连通，所述第二温度传感器(123)的探头伸入所述降温桶(113)内部，所述回流泵(124)的进水口一端通过管道与所述降温桶(113)的外侧壁底部连通，所述回流泵(124)的出水口一端通过管道与所述冷水箱(14)的前表面顶部连通。

2.根据权利要求1所述的自动冷却循环装置，其特征在于：所述冷却组件(10)还包括支撑圈(12)、第一流量计(18)、进水电磁阀(19)、第二流量计(116)、承载板(118)、控制器(125)和加水管(126)，所述反应釜(11)的外侧壁底部焊接有支撑圈(12)，所述夹套(13)的底部焊接于所述支撑圈(12)的上表面，所述夹套(13)的一侧顶部连通有进水管(15)，所述夹套(13)的另一侧底部连通有出水管(16)，所述进水管(15)、所述出水管(16)均与所述冷却腔(130)连通，所述进水管(15)的外侧壁左侧安装有进水电磁阀(19)，所述夹套(13)的上表面左侧安装有第一温度传感器(110)，所述降温桶(113)的上表面左侧安装有第二温度传感器(123)，所述降温桶(113)的一侧顶部连通有输入管(114)，所述降温桶(113)的上表面中部固定连接有喷管(121)，所述冷水箱(14)的上表面右侧连通有加水管(126)。

3.根据权利要求2所述的自动冷却循环装置，其特征在于：所述降温桶(113)的外侧壁前侧焊接有承载板(118)，所述抽风机(117)的底部安装于所述承载板(118)的上表面。

4.根据权利要求2所述的自动冷却循环装置，其特征在于：所述进水管(15)的外侧壁右侧安装有第一流量计(18)。

5.根据权利要求2所述的自动冷却循环装置，其特征在于：所述输入管(114)的外侧壁安装有第二流量计(116)。

6.根据权利要求2所述的自动冷却循环装置，其特征在于：所述冷水箱(14)的右侧壁安装有控制器(125)，所述第一流量计(18)、所述第一温度传感器(110)、所述第二流量计(116)、所述第二温度传感器(123)的电性输出端均通过导线与所述控制器(125)的电性输入端电性连接，所述控制器(125)的电性输出端分别通过导线与所述进水泵(17)、所述进水电磁阀(19)、所述出水电磁阀(111)、所述输送泵(115)、所述抽风机(117)、所述循环泵(120)、所述回流泵(124)的电性输入端电性连接。

7.根据权利要求2所述的自动冷却循环装置，其特征在于：所述暂存箱(112)的上表面安装有散热组件(20)，所述散热组件(20)包括导热柱(21)、散热片(22)、安装座(23)、散热电机(24)和散热扇叶(25)，所述暂存箱(112)的上表面均匀固定连接有导热柱(21)，所述导热柱(21)的底端伸入所述暂存箱(112)内部，所述导热柱(21)的顶端焊接有散热片(22)。

8.根据权利要求7所述的自动冷却循环装置，其特征在于：所述暂存箱(112)的右侧壁顶部焊接有安装座(23)，所述安装座(23)的上表面安装有散热电机(24)，所述散热电机(24)的电性输入端通过导线与所述控制器(125)的电性输出端电性连接，所述散热电机(24)的输出轴一端固定连接有散热扇叶(25)。