CN208118359U - 一种模具的冷却机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模具的冷却机构,涉及LED灯模具技术领域,包括上模具和下模具,上模具内设有凸模,下模具内设有凹模,上模具与下模具之间通过限位销连接,所述下模具的下端设有安装腔,所述安装腔的下端敞开,所述凹模由上段和下段组成,上段位于下模具上方,下段延伸至安装腔中,所述下段的外壁上设有螺旋槽,所述安装腔内设有散热管道,所述散热管道紧密贴合在螺旋槽中,散热管道的进水端和出水端均贯穿安装腔并延伸至下模具的外部,所述下模具的下端设有盖板,盖板将安装腔的下端盖住,所述安装腔的侧壁上设有通风口。本实用新型结构简单,提高了模具的冷却速度,提高工作效率,具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

Description

一种模具的冷却机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及Lm)灯模具技术领域,具体涉及一种模具的冷却机构。
背景技术:
[0002] LK)的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上, 然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作 用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电 和机械生产方面;LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对 环境无污染、多色发光等的优点,虽然价格较现有照明器材昂贵,仍被认为是它将不可避免 地替代现有照明器件。
[0003]在LED灯的生产过程中需要使用LED灯模具,但是现有的LED灯模具在注塑后需要 等待很长的时间使注塑件冷却,这样就降低了工作效率。
[0004]申请号为201720458:330.4的中国专利公开了 了一种LED灯模具冷却装置,包括装 置主体,所述装置主体包括上模具和下模具,所述上模具和下模具之间通过限位销连接,所 述上模具和下模具之间设置有LED灯模具模腔,所述下模具的底部固定焊接有冷却箱,所述 下模具的内部设置有散热管道,所述散热管道的出水口和进水口均位于冷却箱内部,所述 冷却箱内部安装有微型水栗,所述微型水泵上连接有抽水管道,所述散热管道的进水口通 过微型水栗与抽水管道连接,所述散热管道的出水口上连接有喷头,所述喷头位于所述冷 却箱内部的一侧,所述冷却箱上在位于所述喷头的一侧设置有散热风机,该专利的技术方 案存在以下缺陷:1、冷却箱是直接焊接在下模具的下端,由于在注塑过程中模具的温度会 升高,而冷却箱是直接焊接在下模具上的,注塑过程中产生的高温会提高冷却箱内的冷却 液的温度,导致流经散热管道的冷却液的温度较高,导致冷却箱的冷却效率较低;2、散热管 道未与LED灯模腔紧密接触,导致导热效率较低。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种模具的冷却机构,以解决现有技术中导致的上述 多项缺陷。
[0006] 一种模具的冷却机构,包括上模具和下模具,上模具内设有凸模,下模具内设有凹 模,上模具与下模具之间通过限位销连接,所述下模具的下端设有安装腔,所述安装腔的下 端敞开,所述凹模由上段和下段组成,上段位于下模具上方,下段延伸至安装腔中,所述下 段的外壁上设有螺旋槽,所述安装腔内设有散热管道,所述散热管道紧密贴合在螺旋槽中, 散热管道的进水端和出水端均贯穿安装腔并延伸至下模具的外部,冷却液从进水端通入, 并从出口端排出,所述下模具的下端设有盖板,盖板将安装腔的下端盖住,所述安装腔的侧 壁上设有通风口。
[0007] 优选的,所述下模具的下端面设有螺纹槽,所述盖板通过螺栓与下模具可拆卸连 接。
[0008]优选的,还包括冷却装置,所述冷却装置由冷却罐一和冷却罐二组成,所述冷却罐 一与冷却罐二之间通过引流管连通,所述冷却罐一的上端敞开,所述冷却罐一的下端设有 搅拌电机,冷却罐一的内部设有搅拌轴,搅拌电机带动搅拌轴转动,所述冷却罐一中设有排 气扇,所述散热管道的出水端通过出水管与冷却罐一上的进水口连通,所述冷却罐二的内 部设有制冷机,所述冷却罐二的上端设有压力栗,压力泵通过管道与冷却罐二内部连通,所 述压力栗的出水口通过进水管与散热管道的进水端连通。
[0009]优选的,所述引流管与冷却罐一底部的距离小于冷却罐一上的进水口与冷却罐一 底部的距离,所述排气扇位于冷却罐一上的进水口的上方。
[0010]本实用新型的优点在于:在使用过程中,通过冷却罐二对冷却液进行制冷,通过压 力栗将冷却液通过进水管通入至散热管道中,冷却液将热量带走并通过出水管排入冷却罐 一中,搅拌电机通电带动搅拌轴转动,对具有一定温度的冷却液进行搅拌,同时配合排气扇 使冷却液中的一部分热量散发,随着冷却罐一内的液位上升,冷却液会经由引流管进入冷 却罐二中,冷却罐二内的制冷机对冷却液进行制冷,经过制冷的冷却液又会由压力栗送出, 从而实现冷却液的循环,通过设置冷却罐一和冷却罐二,首先对冷却液进行搅拌散热,然后 再对冷却液进行制冷降温,提高了冷却液的冷却效率,另外,通过在凹模的外壁上设置螺旋 槽,且散热管道紧密贴合在螺旋槽中,增大了散热管道与凹模外壁的接触面积,提高了导热 效果,冷却装置和下模具之间彼此分开,这样检修都较为方便。
[0011]本实用新型结构简单,提高了模具的冷却速度,提高工作效率,具有结构简单、使 用方便、使用效果好等优点。
附图说明
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为下模具的局部示意图。
[0014]图3为下模具的仰视图。
[0015]图4为冷却装置的结构示意图。
[0016]其中:丨一上模具,2-下模具,3-限位销,4_凸模,5-凹模,6_定位孔,7_进水管,8一散 热管道,9-出水管,10-盖板,11-通风口,12-螺旋槽,13-螺纹槽,14-冷却罐一,15-引流管, 16_冷却罐二,17-搅拌电机,18-搅拌轴,19-排气扇,20-制冷机,21 -压力泵。
具体实施方式
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面 结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1至图4所示,一种模具的冷却机构,包括上模具1和下模具2,上模具1内设有 凸模4,下模具2内设有凹模5,上模具1与下模具2之间通过限位3销连接,所述下模具2的下 端设有安装腔,所述安装腔的下端敞开,所述凹模5由上段和下段组成,上段位于下模具2上 方,下段延伸至安装腔中,所述下段的外壁上设有螺旋槽12,所述安装腔内设有散热管道8, 所述散热管道8紧密贴合在螺旋槽12中,散热管道8的进水端和出水端均贯穿安装腔并延伸 至下模具2的外部,冷却液从进水端通入,并从出口端排出,所述下模具2的下端设有盖板 10,盖板10将安装腔的下端盖住,所述安装腔的侧壁上设有通风口 11,便于对安装腔内产生 的热量的排出。
[0019]在本实施例中,所述下模具2的下端面设有螺纹槽13,所述盖板10通过螺栓与下模 具2可拆卸连接。
[0020] 在本实施例中,还包括冷却装置,所述冷却装置由冷却罐一 14和冷却罐二16组成, 所述冷却罐一 14与冷却罐二16之间通过引流管15连通,所述冷却罐14 一的上端敞开,所述 冷却罐一 14的下端设有搅拌电机17,冷却罐一 14的内部设有搅拌轴18,搅拌电17机带动搅 拌轴1S转动,所述冷却罐一 14中设有排气扇19,所述散热管道8的出水端通过出水管9与冷 却罐一 14上的进水口连通,所述冷却罐二16的内部设有制冷机20,所述冷却罐二16的上端 设有压力泵21,压力杲21通过管道与冷却罐二16内部连通,所述压力泵21的出水口通过进 水管7与散热管道8的进水端连通。
[0021]在本实施例中,所述引流管15与冷却罐一 14底部的距离小于冷却罐一 14上的进水 口与冷却罐一 14底部的距离,这样当冷却罐一 14内的液位上升时,会经由引流管15进入制 冷罐二I6中,所述排气扇I9位于冷却罐一 14上的进水口的上方。
[0022]在使用过程中,通过冷却罐二16对冷却液进行制冷,通过压力泵21将冷却液通过 进水管7通入至散热管道8中,冷却液将热量带走并通过出水管9排入冷却罐一 14中,搅拌电 机17通电带动搅拌轴18转动,对具有一定温度的冷却液进行搅拌,同时配合排气扇19使冷 却液中的一部分热量散发,随着冷却罐一 14内的液位上升,冷却液会经由引流管15进入冷 却罐二16中,冷却罐二ie内的制冷机20对冷却液进行制冷,经过制冷的冷却液又会由压力 栗21送出,从而实现冷却液的循环,通过设置冷却罐一 14和冷却罐二16,首先对冷却液进行 搅拌散热,然后再对冷却液进行制冷降温,提高了冷却液的冷却效率,另外,通过在凹模5的 外壁上设置螺旋槽12,且散热管道8紧密贴合在螺旋槽12中,增大了散热管道8与凹模5外壁 的接触面积,提高了导热效果,冷却装置和下模具2之间彼此分开,这样检修都较为方便。 [0023]本实用新型结构简单,提高了模具的冷却速度,提高工作效率,具有结构简单、使 用方便、使用效果好等优点。
[0024]由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有 的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。

Claims (4)

1.一•种模具的冷却机构,包括上模具(1)和下模具(2),上模具(1)内设有凸模(4),下模 具⑵内设有凹模(5),上模具⑴与下模具⑵之间通过限位销⑶连接,其特征在于,所述 下模具⑵的下端设有安装腔,所述安装腔的下端敞开,所述凹模⑸由上段和下段组成,上 段位于下模具(2)上方,下段延伸至安装腔中,所述下段的外壁上设有螺旋槽(12),所述安 装腔内设有散热管道(8),所述散热管道(8)紧密贴合在螺旋槽(12)中,散热管道⑻的进水 端和出水端均贯穿安装腔并延伸至下模具(2)的外部,冷却液从进水端通入,并从出口端排 出,所述下模具⑵的下端设有盖板(1〇),盖板(1〇)将安装腔的下端盖住,所述安装腔的侧 壁上设有通风口(11)。
2. 根据权利要求1所述的一种模具的冷却机构,其特征在于:所述下模具(2)的下端面 设有螺纹槽(13),所述盖板(1〇)通过螺栓与下模具⑵可拆卸连接。
3. 根据权利要求1所述的一种模具的冷却机构,其特征在于:还包括冷却装置,所述冷 却装置由冷却罐一(14)和冷却罐二(16)组成,所述冷却罐一 (14)与冷却罐二(16)之间通过 弓丨流管(15)连通,所述冷却罐一(14)的上端敞开,所述冷却罐一(14)的下端设有搅拌电机 (17),冷却罐一(14)的内部设有搅拌轴(18),搅拌电机(17)可带动搅拌轴(18)转动,所述冷 却罐一(14)中设有排气扇(I9),所述散热管道⑻的出水端通过出水管⑼与冷却罐一(14) 上的进水口连通,所述冷却罐二(16)的内部设有制冷机(20),所述冷却罐二(16)的上端设 有压力泵(21),压力泵(21)通过管道与冷却罐二(16)内部连通,所述压力泵(21)的出水口 通过进水管⑺与散热管道(8)的进水端连通。
4. 根据权利要求3所述的一种模具的冷却机构,其特征在于:所述引流管d5)与冷却罐 一(14)底部的距离小于冷却罐一(14)上的进水口与冷却罐一(14)底部的距离,所述排气扇 (19)位于冷却罐一 (14)上的进水口的上方。
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