CN213791551U - 一种聚羧酸母液合成用的控温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸母液合成用的控温装置，涉及控温设备技术领域，包括外罐，所述外罐内壁的底部固定设置有内罐，所述外罐的顶部固定设置有进料斗，所述进料斗的底部固定贯穿外罐并延伸至内罐的内部，所述外罐的左侧通过固定架固定设置有电机，所述外罐的左侧固定镶嵌有油封，所述电机输出轴的表面与油封的内壁转动连接，所述电机的输出轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述外罐内壁的左侧分别固定连接有两个固定板，两个所述固定板的表面均与轴杆的表面活动连接。本实用新型通过设置外罐、内罐、电机、轴杆以及齿圈，解决了常用的聚羧酸母液生产用反应罐为的控温设备加热面积较小，可能导致加热不均，导致制备效果差的问题的问题。

Description

一种聚羧酸母液合成用的控温装置

技术领域

本实用新型涉及控温设备技术领域，具体为一种聚羧酸母液合成用的控温装置。

背景技术

聚羧酸母液是绿色、环保材料，所用原料无毒无害，生产过程中无三废产生，聚羧酸能够使混凝土硬化和耐久性能提高，各龄期强度提高，体积稳定性好，混凝土具备抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化的优点，聚羧酸具有较高的减水率和较低的坍落度损失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性，聚羧酸母液的生产需要经过酯化反应、聚合反应以及中和反应，生产过程中，需要对反应罐进行控温。

现有技术中，聚羧酸母液的原材料进行酯化反应和聚合反应过程需要进行升温并且保持一段时间，中和反应过程需要进行降温操作，常用的聚羧酸母液生产用反应罐为的控温设备加热面积较小，可能导致加热不均，导致制备效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚羧酸母液合成用的控温装置，具备能够使反应罐均匀受热，制备效果好并且节约能源的优点，以解决常用的聚羧酸母液生产用反应罐为的控温设备加热面积较小，可能导致加热不均，导致制备效果差的问题的问题。

为实现能够使反应罐均匀受热，制备效果好并且节约能源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸母液合成用的控温装置，包括外罐，所述外罐内壁的底部固定设置有内罐，所述外罐的顶部固定设置有进料斗，所述进料斗的底部固定贯穿外罐并延伸至内罐的内部，所述外罐的左侧通过固定架固定设置有电机，所述外罐的左侧固定镶嵌有油封，所述电机输出轴的表面与油封的内壁转动连接，所述电机的输出轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述外罐内壁的左侧分别固定连接有两个固定板，两个所述固定板的表面均与轴杆的表面活动连接，所述轴杆的表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述轴杆的表面固定套接有平齿轮，所述平齿轮位于第二锥齿轮的下方，所述外罐的内部设置有搅动恒温机构，所述外罐的左侧固定设置有出水管，所述出水管的右端固定贯穿外罐并延伸至内罐的内部，所述外罐的右侧设置有冷却机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动恒温机构包括圆环，所述外罐内壁的一周开设有第一环形槽，所述内罐表面的一周开设有第二环形槽，所述第一环形槽和第二环形槽的内壁均与圆环的表面活动连接，所述圆环的内壁与内罐的表面活动连接，所述内罐的表面活动套接有齿圈，所述齿圈的下表面与圆环的上表面固定连接，所述齿圈与第二锥齿轮啮合，所述圆环的下表面固定连接有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括冷却罐，冷却罐的左侧与进气管的出气端固定连接，所述进气管的进气端与外罐的右侧固定连接，所述冷却罐的左侧与第一循环管的进水端固定连接，所述第一循环管的出水端与水泵的进水端固定连接，所述水泵的出水端与外罐的右侧固定连接，所述外罐的左侧与第二循环管的进水端固定连接，所述第二循环管的出水端与冷却罐的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环的内壁活动设置有滚柱，所述滚柱的表面与第二环形槽的内壁滚动连接，所述圆环的下表面固定设置有滚轮组件，所述第一环形槽和第二环形槽内壁的底部均与滚轮组件轮子的表面滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐的上方固定设置有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环的表面开设有出气孔，所述进气管的进气端位于外罐的上部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸母液合成用的控温装置，具备以下有益效果：

该聚羧酸母液合成用的控温装置，通过设置外罐、内罐、电机、轴杆以及齿圈，使用时，将原料从进料斗投入内罐中，随后进行反应，当需要对内罐中材料进行加热时，则使用加热设备对外罐和内罐之间的水进行加热，使水加热到需要温度，在水的保温作用下，内罐温度可以均匀上升，随后保温时，只需要使介质水保持相应的温度，为了保证介质水的温度均匀，可以启动电机，电机输出轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过轴杆使平齿轮转动，平齿轮带动齿圈转动，齿圈带动圆环以及搅拌叶转动，滚柱和滚轮组件可以减小圆环转动的摩擦力，搅拌叶搅动介质水，使介质水的温度均匀的为内罐恒温，当需要降温时，可以启动水泵，水泵将冷却罐内部的冷水抽入外罐内部，混合后使温度将低，水泵、第一循环管以及第二循环管形成一个水循环，使水可以持续为内罐降温，冷却罐内部的水在进行降温后，水的温度升高，可以在下一次制备时重复使用，节约能源，因此，达到了能够使反应罐均匀受热，制备效果好并且节约能源的效果，解决了常用的聚羧酸母液生产用反应罐为的控温设备加热面积较小，可能导致加热不均，导致制备效果差的问题的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的齿圈处俯视截面图。

图中：1、外罐；2、内罐；3、进料斗；4、电机；5、油封；6、第一锥齿轮；7、固定板；8、轴杆；9、第二锥齿轮；10、平齿轮；1101、圆环；1102、第一环形槽；1103、第二环形槽；1104、齿圈；1105、搅拌叶；11、搅动恒温机构；12、出水管；13、冷却机构；1301、冷却罐；1302、进气管；1303、第一循环管；1304、水泵；1305、第二循环管；14、滚柱；15、滚轮组件； 16、出气管；17、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种聚羧酸母液合成用的控温装置，包括外罐1，所述外罐1内壁的底部固定设置有内罐2，所述外罐1的顶部固定设置有进料斗3，所述进料斗3的底部固定贯穿外罐1并延伸至内罐2的内部，所述外罐1的左侧通过固定架固定设置有电机4，所述外罐1的左侧固定镶嵌有油封5，所述电机4输出轴的表面与油封5的内壁转动连接，所述电机4的输出轴的右端固定连接有第一锥齿轮6，所述外罐1内壁的左侧分别固定连接有两个固定板7，两个所述固定板7的表面均与轴杆8的表面活动连接，所述轴杆8的表面固定套接有第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮9啮合，所述轴杆8的表面固定套接有平齿轮10，所述平齿轮10位于第二锥齿轮9的下方，所述外罐1的内部设置有搅动恒温机构11，所述外罐1的左侧固定设置有出水管12，所述出水管12的右端固定贯穿外罐1并延伸至内罐2的内部，所述外罐1的右侧设置有冷却机构13。

具体的，所述搅动恒温机构11包括圆环1101，所述外罐1内壁的一周开设有第一环形槽1102，所述内罐2表面的一周开设有第二环形槽1103，所述第一环形槽1102和第二环形槽1103的内壁均与圆环1101的表面活动连接，所述圆环1101的内壁与内罐2的表面活动连接，所述内罐2的表面活动套接有齿圈1104，所述齿圈1104的下表面与圆环1101的上表面固定连接，所述齿圈1104与第二锥齿轮9啮合，所述圆环1101的下表面固定连接有搅拌叶1105。

本实施方案中，平齿轮10带动齿圈1104转动，齿圈1104带动圆环1101 以及搅拌叶1105转动，搅拌叶1105搅动介质水，使介质水的温度均匀的为内罐2恒温。

具体的，所述冷却机构13包括冷却罐1301，冷却罐1301的左侧与进气管1302的出气端固定连接，所述进气管1302的进气端与外罐1的右侧固定连接，所述冷却罐1301的左侧与第一循环管1303的进水端固定连接，所述第一循环管1303的出水端与水泵1304的进水端固定连接，所述水泵1304的出水端与外罐1的右侧固定连接，所述外罐1的左侧与第二循环管1305的进水端固定连接，所述第二循环管1305的出水端与冷却罐1301的右侧固定连接。

本实施方案中，当需要降温时，可以启动水泵1304，水泵1304将冷却罐 1301内部的冷水抽入外罐1内部，混合后使温度将低，水泵1304、第一循环管1303以及第二循环管1305形成一个水循环，使水可以持续为内罐2降温，冷却罐1301内部的水在进行降温后，水的温度升高，可以在下一次制备时重复使用，节约能源。

具体的，所述圆环1101的内壁活动设置有滚柱14，所述滚柱14的表面与第二环形槽1103的内壁滚动连接，所述圆环1101的下表面固定设置有滚轮组件15，所述第一环形槽1102和第二环形槽1103内壁的底部均与滚轮组件15轮子的表面滚动连接。

本实施方案中，滚柱14和滚轮组件15可以减小圆环1101转动的摩擦力，使圆环1101转动更加顺畅。

具体的，所述冷却罐1301的上方固定设置有出气管16。

本实施方案中，外罐1的水蒸气进入冷却罐1301后，会部分冷凝，多余部分从出气管16流出。

具体的，所述圆环1101的表面开设有出气孔17，所述进气管1302的进气端位于外罐1的上部。

本实施方案中，出气孔17使外罐1内部空气流动自由，由于水蒸气会向上运动，因此进气管1302的进气端位于外罐1的上部能够更好的放出多余水蒸气。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将原料从进料斗3投入内罐2中，随后进行反应，当需要对内罐2中材料进行加热时，则使用加热设备对外罐1和内罐2之间的水进行加热，使水加热到需要温度，在水的保温作用下，内罐2温度可以均匀上升，随后保温时，只需要使介质水保持相应的温度，为了保证介质水的温度均匀，可以启动电机4，电机4输出轴通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9通过轴杆8使平齿轮10 转动，平齿轮10带动齿圈1104转动，齿圈1104带动圆环1101以及搅拌叶 1105转动，滚柱14和滚轮组件15可以减小圆环1101转动的摩擦力，搅拌叶 1105搅动介质水，使介质水的温度均匀的为内罐2恒温，当需要降温时，可以启动水泵1304，水泵1304将冷却罐1301内部的冷水抽入外罐1内部，混合后使温度将低，水泵1304、第一循环管1303以及第二循环管1305形成一个水循环，使水可以持续为内罐2降温，冷却罐1301内部的水在进行降温后，水的温度升高，可以在下一次制备时重复使用，节约能源，因此，达到了能够使反应罐均匀受热，制备效果好并且节约能源的效果。

综上所述，该聚羧酸母液合成用的控温装置，通过设置外罐1、内罐2、电机4、轴杆8以及齿圈1104，解决了常用的聚羧酸母液生产用反应罐为的控温设备加热面积较小，可能导致加热不均，导致制备效果差的问题的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚羧酸母液合成用的控温装置，包括外罐(1)，其特征在于：所述外罐(1)内壁的底部固定设置有内罐(2)，所述外罐(1)的顶部固定设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部固定贯穿外罐(1)并延伸至内罐(2)的内部，所述外罐(1)的左侧通过固定架固定设置有电机(4)，所述外罐(1)的左侧固定镶嵌有油封(5)，所述电机(4)输出轴的表面与油封(5)的内壁转动连接，所述电机(4)的输出轴的右端固定连接有第一锥齿轮(6)，所述外罐(1)内壁的左侧分别固定连接有两个固定板(7)，两个所述固定板(7)的表面均与轴杆(8)的表面活动连接，所述轴杆(8)的表面固定套接有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(9)啮合，所述轴杆(8)的表面固定套接有平齿轮(10)，所述平齿轮(10)位于第二锥齿轮(9)的下方，所述外罐(1)的内部设置有搅动恒温机构(11)，所述外罐(1)的左侧固定设置有出水管(12)，所述出水管(12)的右端固定贯穿外罐(1)并延伸至内罐(2)的内部，所述外罐(1)的右侧设置有冷却机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸母液合成用的控温装置，其特征在于：所述搅动恒温机构(11)包括圆环(1101)，所述外罐(1)内壁的一周开设有第一环形槽(1102)，所述内罐(2)表面的一周开设有第二环形槽(1103)，所述第一环形槽(1102)和第二环形槽(1103)的内壁均与圆环(1101)的表面活动连接，所述圆环(1101)的内壁与内罐(2)的表面活动连接，所述内罐(2)的表面活动套接有齿圈(1104)，所述齿圈(1104)的下表面与圆环(1101)的上表面固定连接，所述齿圈(1104)与第二锥齿轮(9)啮合，所述圆环(1101)的下表面固定连接有搅拌叶(1105)。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸母液合成用的控温装置，其特征在于：所述冷却机构(13)包括冷却罐(1301)，冷却罐(1301)的左侧与进气管(1302)的出气端固定连接，所述进气管(1302)的进气端与外罐(1)的右侧固定连接，所述冷却罐(1301)的左侧与第一循环管(1303)的进水端固定连接，所述第一循环管(1303)的出水端与水泵(1304)的进水端固定连接，所述水泵(1304)的出水端与外罐(1)的右侧固定连接，所述外罐(1)的左侧与第二循环管(1305)的进水端固定连接，所述第二循环管(1305)的出水端与冷却罐(1301)的右侧固定连接，所述进气管(1302)的进气端位于外罐(1)的上部。

4.根据权利要求2所述的一种聚羧酸母液合成用的控温装置，其特征在于：所述圆环(1101)的内壁活动设置有滚柱(14)，所述滚柱(14)的表面与第二环形槽(1103)的内壁滚动连接，所述圆环(1101)的下表面固定设置有滚轮组件(15)，所述第一环形槽(1102)和第二环形槽(1103)内壁的底部均与滚轮组件(15)轮子的表面滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种聚羧酸母液合成用的控温装置，其特征在于：所述冷却罐(1301)的上方固定设置有出气管(16)。

6.根据权利要求4所述的一种聚羧酸母液合成用的控温装置，其特征在于：所述圆环(1101)的表面开设有出气孔(17)。

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