CN210434363U - 一种用于油墨生产的环保型搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件、罐盖组件、搅拌组件、换热组件和加热组件，所述罐体组件包括外罐体、内罐体、加热介质入口、加热介质出口和油墨出口，所述换热组件包括板式换热器、油墨入管、第一阀门、油墨出管、抽吸泵、加热介质入管、加热介质出管、循环泵和第二阀门；反应完成的油墨通过油墨入管进入板式换热器内进行换热，且板式换热器上的冷源入端和冷源出端分别连接加热介质出口和加热介质入口，使反应完成的油墨进入板式换热器内，对加热介质进行加热，最后，加热介质被加热组件加热后，进入外罐体和内罐体之间，对内部油墨进行加热，达到重复利于热量的目的，降低生产成本。

Description

一种用于油墨生产的环保型搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种用于油墨生产的环保型搅拌罐。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，在油墨的生产制造过程中，需要对油墨材料进行加工处理，现有的油墨在罐体中加工的过程中，需要对油墨进行加热，以提高油墨的反应速率，油墨在反应完成后，需要进行冷却，然而在冷却的过程中，不能有效的将产生的余热回收至罐体内，造成浪费，为此，提出一种用于油墨生产的环保型搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件、罐盖组件、搅拌组件、换热组件和加热组件，所述罐体组件包括外罐体、内罐体、加热介质入口、加热介质出口和油墨出口，所述换热组件包括板式换热器、油墨入管、第一阀门、油墨出管、抽吸泵、加热介质入管、加热介质出管、循环泵和第二阀门，所述板式换热器的热源入端设有所述油墨入管，所述油墨入管的一端固定连接有所述第一阀门，所述板式换热器的热源出端设有所述油墨出管，所述油墨出管的一端固定连接有所述抽吸泵，所述板式换热器的冷源入端设有所述加热介质入管，所述板式换热器的冷源出端设有所述加热介质出管，所述加热介质出管上安装有所述循环泵和所述第二阀门，所述加热组件包括加热盒体、温度控制器和加热棒，所述加热盒体位于所述加热介质入口的一端，所述加热盒体的顶部固定连接有所述温度控制器，所述温度控制器的底端固定连接有所述加热棒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外罐体的内侧壁设有所述内罐体，所述外罐体的外侧壁设有所述加热介质入口和所述加热介质出口，所述外罐体的底部固定连接有所述油墨出口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罐盖组件包括罐盖、泄压阀和入料口，所述罐盖的外表面固定连接有所述泄压阀以及所述入料口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件包括搅拌电机、电机座、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机通过所述电机座固定在所述罐盖的上方，所述搅拌电机的输出轴固定连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定连接有所述搅拌叶片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述板式换热器具有冷源入端、冷源出端、热源入端和热源出端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外罐体的外侧壁固定连接有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在油墨出口端设置油墨入管，油墨入管与板式换热器的热源入端连接，使反应完成的油墨通过油墨入管进入板式换热器内进行换热，且板式换热器上的冷源入端和冷源出端分别连接加热介质出口和加热介质入口，使反应完成的油墨进入板式换热器内，对加热介质进行加热，最后，加热介质被加热组件加热后，进入外罐体和内罐体之间，对内部油墨进行加热，达到重复利于热量的目的，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的罐体剖视图；

图3为本实用新型中的加热组件结构示意图。

图中：10、罐体组件；11、外罐体；12、内罐体；13、加热介质入口；14、加热介质出口；15、油墨出口；20、罐盖组件；21、罐盖；22、泄压阀；23、入料口；30、搅拌组件；31、搅拌电机；32、电机座；33、搅拌轴；34、搅拌叶片；40、换热组件；41、板式换热器；42、油墨入管；43、第一阀门；44、油墨出管；45、抽吸泵；46、加热介质入管；47、加热介质出管；48、循环泵；49、第二阀门；50、加热组件；51、加热盒体；52、温度控制器；53、加热棒；6、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件10、罐盖组件20、搅拌组件30、换热组件40和加热组件50，所述罐体组件10包括外罐体11、内罐体12、加热介质入口13、加热介质出口14和油墨出口15，所述换热组件40包括板式换热器41、油墨入管42、第一阀门43、油墨出管44、抽吸泵45、加热介质入管46、加热介质出管47、循环泵48和第二阀门49，所述板式换热器41的热源入端设有所述油墨入管42，所述油墨入管42的一端固定连接有所述第一阀门43，所述板式换热器41的热源出端设有所述油墨出管44，所述油墨出管44的一端固定连接有所述抽吸泵45，所述板式换热器41的冷源入端设有所述加热介质入管46，所述板式换热器41的冷源出端设有所述加热介质出管47，所述加热介质出管47上安装有所述循环泵48和所述第二阀门49，所述加热组件50包括加热盒体51、温度控制器52和加热棒53，所述加热盒体51位于所述加热介质入口13的一端，所述加热盒体51的顶部固定连接有所述温度控制器52，所述温度控制器52的底端固定连接有所述加热棒53。

本实施例中，搅拌电机31的型号为SJ，板式换热器41的型号为BR0.05，抽吸泵45的型号为ZW，循环泵48的型号为RS15-6，温度控制器52的型号为KTO011，加热棒53的型号为WTL-DT-010。

本实施例中，具体的：所述外罐体11的内侧壁设有所述内罐体12，所述外罐体11的外侧壁设有所述加热介质入口13和所述加热介质出口14，所述外罐体11的底部固定连接有所述油墨出口15；加热介质通过加热介质入口13和加热介质出口14进行循环。

本实施例中，具体的：所述罐盖组件20包括罐盖21、泄压阀22和入料口23，所述罐盖21的外表面固定连接有所述泄压阀22以及所述入料口23；泄压阀22对产生的气体进行释放，防止过高的压力损坏釜体，油墨通过入料口23进入内罐体12内。

本实施例中，具体的：所述搅拌组件30包括搅拌电机31、电机座32、搅拌轴33和搅拌叶片34，所述搅拌电机31通过所述电机座32固定在所述罐盖21的上方，所述搅拌电机31的输出轴固定连接有所述搅拌轴33，所述搅拌轴33的底端固定连接有所述搅拌叶片34；搅拌电机31带动内罐体12内的搅拌轴33转动，搅拌轴33再带动搅拌叶片34旋转，对油墨进行混合。

本实施例中，具体的：所述板式换热器41具有冷源入端、冷源出端、热源入端和热源出端；板式换热器41对油墨的热量进行回收利用。

本实施例中，具体的：所述外罐体11的外侧壁固定连接有支座6；支座6对外罐体11进行支撑，使反应釜固定至架体上。

工作原理或者结构原理，使用时，首先，将油墨加入内罐体12内，再启动搅拌电机31（搅拌电机31开关图中未示出），使搅拌电机31带动内罐体12内的搅拌轴33转动，搅拌轴33再带动搅拌叶片34旋转，对油墨进行混合，在进行加热时，通过外罐体11和内罐体12之间的加热介质对釜体内的油墨进行加热，反应完成的油墨通过油墨入管42进入板式换热器41内，油墨换热完成后，启动抽吸泵45（抽吸泵45开关图中未示出），将油墨抽出，再通过油墨出管44和排至冷却池内冷却，且板式换热器41上的冷源入端和冷源出端分别连接加热介质出口14和加热介质入口13，使反应完成的油墨进入板式换热器41内，对加热介质进行加热，最后，加热介质被循环泵48（循环泵48开关图中未示出）抽入加热盒体51内的加热棒53（加热棒53开关图中未示出）加热，进入外罐体11和内罐体12之间，对内部油墨进行加热，达到重复利于热量的目的，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，包括罐体组件（10）、罐盖组件（20）、搅拌组件（30）、换热组件（40）和加热组件（50），其特征在于：所述罐体组件（10）包括外罐体（11）、内罐体（12）、加热介质入口（13）、加热介质出口（14）和油墨出口（15），所述换热组件（40）包括板式换热器（41）、油墨入管（42）、第一阀门（43）、油墨出管（44）、抽吸泵（45）、加热介质入管（46）、加热介质出管（47）、循环泵（48）和第二阀门（49），所述板式换热器（41）的热源入端设有所述油墨入管（42），所述油墨入管（42）的一端固定连接有所述第一阀门（43），所述板式换热器（41）的热源出端设有所述油墨出管（44），所述油墨出管（44）的一端固定连接有所述抽吸泵（45），所述板式换热器（41）的冷源入端设有所述加热介质入管（46），所述板式换热器（41）的冷源出端设有所述加热介质出管（47），所述加热介质出管（47）上安装有所述循环泵（48）和所述第二阀门（49），所述加热组件（50）包括加热盒体（51）、温度控制器（52）和加热棒（53），所述加热盒体（51）位于所述加热介质入口（13）的一端，所述加热盒体（51）的顶部固定连接有所述温度控制器（52），所述温度控制器（52）的底端固定连接有所述加热棒（53）。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，其特征在于：所述外罐体（11）的内侧壁设有所述内罐体（12），所述外罐体（11）的外侧壁设有所述加热介质入口（13）和所述加热介质出口（14），所述外罐体（11）的底部固定连接有所述油墨出口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，其特征在于：所述罐盖组件（20）包括罐盖（21）、泄压阀（22）和入料口（23），所述罐盖（21）的外表面固定连接有所述泄压阀（22）以及所述入料口（23）。

4.根据权利要求3所述的一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，其特征在于：所述搅拌组件（30）包括搅拌电机（31）、电机座（32）、搅拌轴（33）和搅拌叶片（34），所述搅拌电机（31）通过所述电机座（32）固定在所述罐盖（21）的上方，所述搅拌电机（31）的输出轴固定连接有所述搅拌轴（33），所述搅拌轴（33）的底端固定连接有所述搅拌叶片（34）。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，其特征在于：所述板式换热器（41）具有冷源入端、冷源出端、热源入端和热源出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的环保型搅拌罐，其特征在于：所述外罐体（11）的外侧壁固定连接有支座（6）。

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