CN218834409U - 具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，包括釜体、旋转冷却机构、循环控制机构，釜体的外侧连接有夹套，旋转冷却机构设于釜体内，旋转冷却机构包括驱动转轴，驱动转轴的外侧设有混合搅拌件，混合搅拌件与驱动转轴之间连接有固定块，混合搅拌件内连接有输送冷却管，输送冷却管的一侧连接有进液管，循环控制机构设于釜体的外侧，循环控制机构包括冷却限位箱，冷却限位箱内设有集液盒，冷却限位箱的一侧设有水泵，水泵与集液盒之间连接有抽液管。本实用新型通过相应机构的设置，可对反应釜内的物料进行直接冷却，提高了油漆生产加工用反应釜的冷却效率，缩减了油漆生产加工能用反应釜的冷却周期。

Description

具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜。

背景技术

油漆是一种覆盖在物体表面，对物体起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成，广泛应用于现代科技和工业领域。

目前一般的油漆生产流程主要通过打浆分散、砂磨、调漆、检验以及包装等步骤进行生产，其中，在调漆过程中需要使用到相应的反应釜对油漆生产的乳液、消泡剂等原料进行混合搅拌，同时，为了保证调漆效果，常见的油漆生产加工用反应釜通常需要具备加热功能。

市场上常见的油漆生产加工用反应釜通常由釜体、夹套、混合搅拌机构、电加热棒以及温控组件几部分组成，在使用时，通常通过混合搅拌机构对釜体内油漆原料进行混合搅拌，当需要对釜体进行加热时，向夹套内输送导热油，同时通过控制电加热棒的运行对釜体进行加热处理，加热过程中，采用温控组件对电加热棒的工作状态进行控制的方式对釜体的加热温度进行控制。

现有的油漆生产加工用反应釜在使用过程中主要采用自然冷却或向夹套内输送冷却水的方式进行冷却，无论是自然冷却还是向夹套内输送冷却水都不能对反应釜内的物料进行直接冷却，使得油漆生产加工用反应釜存在着冷却效率低，冷却周期长的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，以解决上述反应釜冷却效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，包括：釜体、旋转冷却机构、循环控制机构；

所述釜体的外侧连接有夹套；

所述旋转冷却机构设于所述釜体内，所述旋转冷却机构包括驱动转轴，所述驱动转轴的外侧设有混合搅拌件，所述混合搅拌件与驱动转轴之间连接有固定块，所述混合搅拌件内连接有输送冷却管，所述输送冷却管的一侧连接有进液管；

所述循环控制机构设于所述釜体的外侧，所述循环控制机构包括冷却限位箱，所述冷却限位箱内设有集液盒，所述冷却限位箱的一侧设有水泵，所述水泵与集液盒之间连接有抽液管，所述水泵远离抽液管的一侧连接有排液管，所述排液管与进液管相连接。

进一步地，所述釜体的外侧设有驱动电动机，所述驱动电动机的传动轴与驱动转轴相连接，驱动电动机起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机的运行对驱动转轴起到旋转驱动的作用，所述输送冷却管远离进液管的一侧连接有回流环，所述回流环设于固定块内，通过回流环对输送冷却管内的冷却液体起到导通输送的作用。

进一步地，所述回流环远离固定块的一侧设有导通输送件，所述导通输送件空心设置，通过导通输送件对回流环内的冷却液体起到输送导出的作用，所述导通输送件套设于驱动转轴的外侧，并不与驱动转轴相连接，所述导通输送件靠近固定块的一侧固定连接有环形导通件，所述环形导通件与回流环相连通，环形导通件起到连通回流环与导通输送件的作用，使得回流环内的冷却液体在环形导通件的作用下输送至导通输送件内。

进一步地，所述导通输送件的外侧连接有支撑杆，所述支撑杆与釜体固定连接，支撑杆对导通输送件起到支撑固定的作用，所述支撑杆内连接有连接管，所述连接管与导通输送件相连通，便于通过连接管对导通输送件内的冷却液体进行输送，所述连接管与集液盒之间连接有回流管，回流管起到连通连接管与集液盒的作用，便于使得连接管内的冷却液体回流至集液盒内。

进一步地，所述冷却限位箱上连接有一对排风扇，一对所述排风扇对称分布于水泵的两侧，便于通过控制排风扇的运行对集液盒内存储的冷却液体起到散热的作用。

进一步地，所述冷却限位箱的一侧连接有通风管，通过通风管对冷却限位箱内温度较高的气体进行导出，所述通风管内连接有通风滤网，通风滤网对通风管起到滤尘保护的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过相应机构的设置，可对反应釜内的物料进行直接冷却，提高了油漆生产加工用反应釜的冷却效率，缩减了油漆生产加工能用反应釜的冷却周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜的立体图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜的正视剖视图；

图4为图3中B处结构示意图；

图5为图3中C处结构示意图。

图中：1.釜体、101.夹套、2.旋转冷却机构、201.驱动转轴、202.混合搅拌件、203.固定块、204.输送冷却管、205.进液管、206.驱动电动机、207.回流环、208.导通输送件、209.环形导通件、210.支撑杆、211.连接管、212.回流管、3.循环控制机构、301.冷却限位箱、302.集液盒、303.水泵、304.抽液管、305.排液管、306.排风扇、307.通风管、308.通风滤网。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，参图1-图5所示，包括：釜体1、旋转冷却机构2、循环控制机构3。

参图1所示，釜体1的外侧连接有夹套101，通过夹套101对釜体1起到加热保温的作用。

参图3-图4所示，旋转冷却机构2设于釜体1内，通过旋转冷却机构2对釜体1内的原料起到直接冷却的作用，提高了釜体1使用过程中的冷却效率。

参图3-图4所示，旋转冷却机构2包括驱动转轴201，驱动转轴201对混合搅拌件202起到支撑限位与旋转驱动的作用。

参图3-图4所示，驱动转轴201的外侧设有混合搅拌件202，通过混合搅拌件202的旋转对釜体1内的原料起到旋转冷却的作用，提高了对釜体1内原料进行冷却的效率。

参图3-图4所示，混合搅拌件202与驱动转轴201之间连接有固定块203，固定块203起到连接混合搅拌件202与驱动转轴201的作用，使得混合搅拌件202在固定块203的作用下随驱动转轴201的旋转进行相应的旋转。

参图3-图4所示，混合搅拌件202内连接有输送冷却管204，通过输送冷却管204内流通冷却液体的方式对釜体1内的原料起到热交换的作用，提高了对釜体1内原料进行冷却的效率。

参图3-图4所示，输送冷却管204的一侧连接有进液管205，通过进液管205向输送冷却管204内输送冷却液体。

参图3-图4所示，釜体1的外侧设有驱动电动机206，驱动电动机206的传动轴与驱动转轴201相连接，驱动电动机206起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机206的运行对驱动转轴201起到旋转驱动的作用。

参图3-图4所示，输送冷却管204远离进液管205的一侧连接有回流环207，回流环207设于固定块203内，通过回流环207对输送冷却管204内的冷却液体起到导通输送的作用。

参图3-图4所示，回流环207远离固定块203的一侧设有导通输送件208，导通输送件208空心设置，通过导通输送件208对回流环207内的冷却液体起到输送导出的作用，导通输送件208套设于驱动转轴201的外侧，并不与驱动转轴201相连接。

参图3-图4所示，导通输送件208靠近固定块203的一侧固定连接有环形导通件209，环形导通件209与回流环207相连通，环形导通件209起到连通回流环207与导通输送件208的作用，使得回流环207内的冷却液体在环形导通件209的作用下输送至导通输送件208内。

参图3-图4所示，导通输送件208的外侧连接有支撑杆210，支撑杆210与釜体1固定连接，支撑杆210对导通输送件208起到支撑固定的作用。

参图3-图4所示，支撑杆210内连接有连接管211，连接管211与导通输送件208相连通，便于通过连接管211对导通输送件208内的冷却液体进行输送。

参图3-图4所示，连接管211与集液盒302之间连接有回流管212，回流管212起到连通连接管211与集液盒302的作用，便于使得连接管211内的冷却液体回流至集液盒302内。

参图1所示，循环控制机构3设于釜体1的外侧，通过循环控制机构3对冷却液体起到冷却循环的作用，提高了冷却液体对釜体1内物料进行冷却的效率。

参图3-图5所示，循环控制机构3包括冷却限位箱301，通过冷却限位箱301对集液盒302起到支撑限位的作用。

参图3-图5所示，冷却限位箱301内设有集液盒302，便于通过集液盒302对冷却液体起到存储的作用。

参图3-图5所示，冷却限位箱301的一侧设有水泵303，便于通过控制水泵303的运行对集液盒302内的冷却液体进行增压抽取。

具体地，水泵303为市售，可直接购置使用。

参图3-图5所示，水泵303与集液盒302之间连接有抽液管304，便于通过抽液管304对集液盒302内存储的冷却液体进行抽取。

参图3-图5所示，水泵303远离抽液管304的一侧连接有排液管305，排液管305与进液管205相连接，排液管305起到连通进液管205与水泵303的作用，便于使得水泵303运行过程中抽取的冷却液体在排液管305的作用下输送至进液管205内。

参图3-图5所示，冷却限位箱301上连接有一对排风扇306，一对排风扇306对称分布于水泵303的两侧，便于通过控制排风扇306的运行对集液盒302内存储的冷却液体起到散热的作用。

其中，排风扇306为市售，可直接购置使用。

参图3-图5所示，冷却限位箱301的一侧连接有通风管307，通过通风管307对冷却限位箱301内温度较高的气体进行导出，通风管307内连接有通风滤网308，通风滤网308对通风管307起到滤尘保护的作用。

具体使用时，通过控制水泵303的运行对集液盒302内存储的冷却液体进行抽取，冷却液体在排液管305与进液管205的作用下输送至输送冷却管204内，通过向输送冷却管204内输送冷却液体的方式使得混合搅拌件202具备热交换的作用；

通过混合搅拌件202对釜体1内的原料进行热交换，同时，混合搅拌件202在驱动转轴201的作用下随驱动电动机206的旋转进行相应的旋转，通过混合搅拌件202的旋转对釜体1内的原料起到混合冷却的作用，提高了对釜体1内原料进行混合的效果，热交换后的冷却液体在回流环207与环形导通件209的作用下输送至导通输送件208内，通过连接管211与回流管212回流至集液盒302内；

此外，通过控制排风扇306的运行对集液盒302内的冷却液体进行辅助冷却，提高了冷却液体对釜体1内原料进行热交换的效果，提高了对釜体1内原料进行冷却的效率。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过相应机构的设置，可对反应釜内的物料进行直接冷却，提高了油漆生产加工用反应釜的冷却效率，缩减了油漆生产加工能用反应釜的冷却周期。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，其特征在于，包括：

釜体(1)，所述釜体(1)的外侧连接有夹套(101)；

旋转冷却机构(2)，设于所述釜体(1)内，所述旋转冷却机构(2)包括驱动转轴(201)，所述驱动转轴(201)的外侧设有混合搅拌件(202)，所述混合搅拌件(202)与驱动转轴(201)之间连接有固定块(203)，所述混合搅拌件(202)内连接有输送冷却管(204)，所述输送冷却管(204)的一侧连接有进液管(205)；

循环控制机构(3)，设于所述釜体(1)的外侧，所述循环控制机构(3)包括冷却限位箱(301)，所述冷却限位箱(301)内设有集液盒(302)，所述冷却限位箱(301)的一侧设有水泵(303)，所述水泵(303)与集液盒(302)之间连接有抽液管(304)，所述水泵(303)远离抽液管(304)的一侧连接有排液管(305)，所述排液管(305)与进液管(205)相连接。

2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的外侧设有驱动电动机(206)，所述驱动电动机(206)的传动轴与驱动转轴(201)相连接，所述输送冷却管(204)远离进液管(205)的一侧连接有回流环(207)，所述回流环(207)设于固定块(203)内。

3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，其特征在于，所述回流环(207)远离固定块(203)的一侧设有导通输送件(208)，所述导通输送件(208)空心设置，所述导通输送件(208)靠近固定块(203)的一侧固定连接有环形导通件(209)，所述环形导通件(209)与回流环(207)相连通。

4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，其特征在于，所述导通输送件(208)的外侧连接有支撑杆(210)，所述支撑杆(210)与釜体(1)固定连接，所述支撑杆(210)内连接有连接管(211)，所述连接管(211)与导通输送件(208)相连通，所述连接管(211)与集液盒(302)之间连接有回流管(212)。

5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，其特征在于，所述冷却限位箱(301)上连接有一对排风扇(306)，一对所述排风扇(306)对称分布于水泵(303)的两侧。

6.根据权利要求5所述的具有冷却功能的油漆生产加工用反应釜，其特征在于，所述冷却限位箱(301)的一侧连接有通风管(307)，所述通风管(307)内连接有通风滤网(308)。

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