CN216824884U - 氟化工段脱水用冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷技术领域，公开了氟化工段脱水用冷凝器，包括外壳，所述外壳的左端固定连接有进气管，所述散气盘的右端均匀分布有导管，所述外壳的右端固定连接有排气管，所述排气管的左端固定连接在聚气盘的右端，所述U型管的底端固定连接在圆台的顶端，所述圆台的底端内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在转轴的内周，所述转轴的外周均匀分布有扇叶。本实用新型中，混合气体到达散气盘后会均匀进入多个导管内，热量传递到水箱中的液体中，水蒸气凝结成水，将混合气体分散到多个导管中，进而达到了加快散热的目的，同时热量对水箱内液体进行加热，达到了对热量充分利用的目的。

Description

氟化工段脱水用冷凝器

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及氟化工段脱水用冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，氟化工段需要进行脱水，采用冷凝器除去氟气中的水蒸气。

常见的冷凝器将气体通过一根长长的管子，让热量散失到四周的空气中，存在的缺点有：一是普通的冷凝器采用热交换的原理，混合气体在导管中散热速率缓慢，将热量排出到空气中，造成热量白白的流失浪费，二是冷凝器在对氟气脱水过程中，混合气体通过冷凝器，可能存在脱水不完全的现象，排出的氟气中可能残留部分水蒸气，对产品质量造成影响，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氟化工段脱水用冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：氟化工段脱水用冷凝器，包括外壳，所述外壳的左端固定连接有进气管，所述进气管的右端固定连接在散气盘的左端，所述散气盘的右端均匀分布有导管，所述外壳的右端固定连接有排气管，所述外壳的内部设置有水箱，所述排气管的左端固定连接在聚气盘的右端，所述聚气盘的左右端固定连接有U型管，所述U型管的底端固定连接在圆台的顶端，所述圆台的底端内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在转轴的内周，所述转轴的外周均匀分布有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的顶端固定连接有进水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的底端固定连接有出水管，所述出水管的右端设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管的左端均固定连接在散气盘的右端，所述导管的右端均固定连接在聚气盘的左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散气盘顶端固定连接在循环管的一端，所述聚气盘的顶端固定连接循环管的另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导管均垂直且贯穿水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管的底端固定连接在冷凝水管的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆台的底端均匀分布有通气孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先混合气体从进气管进入，到达散气盘后会均匀进入多个导管内，然后导管设置在水箱内，混合气体从导管中流动，热量传递到水箱中的液体中，水蒸气凝结成水，最后从导管汇聚到聚气盘，从排气管排出，冷凝水从冷凝水管排出，改变了传统的单个管道的散热，将混合气体分散到多个导管中，体积越小散热越快，进而达到了加快散热的目的，同时热量对水箱内液体进行加热，加热后的液体可以直接使用，达到了对热量充分利用的目的，使用起来十分方便。

2、本实用新型中，首先电机转动带动转轴转动，转轴转动带动扇叶转动，然后扇叶转动带动空气流动，空气从圆台通过U型管进入聚气盘，最后带动聚气盘内的混合气体进入循环管，再从循环管进入散气盘，将没有脱水完全的混合气体再次送入冷凝器中重新脱水，保证了排出的气体中不会含有水蒸气，提高了氟气的纯度，使用起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的氟化工段脱水用冷凝器的外部主视图；

图2为本实用新型提出的氟化工段脱水用冷凝器的内部主视图；

图3为本实用新型提出的氟化工段脱水用冷凝器的循环结构详图。

图例说明：

1、外壳；2、进气管；3、进水管；4、排气管；5、冷凝水管；6、出水管；7、阀门；8、水箱；9、散气盘；10、循环管；11、导管；12、聚气盘；13、U型管；14、圆台；15、扇叶；16、通气孔；17、转轴；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：氟化工段脱水用冷凝器，包括外壳1，外壳1的左端固定连接有进气管2，进气管2的右端固定连接在散气盘9的左端，散气盘9的右端均匀分布有导管11，外壳1的右端固定连接有排气管4，外壳1的内部设置有水箱8，混合气体从进气管2进入，到达散气盘9后会均匀进入多个导管11内，导管11设置在水箱8内，混合气体从导管11中流动，热量传递到水箱8中的液体中，水蒸气凝结成水，从导管11汇聚到聚气盘12，从排气管4排出，冷凝水从冷凝水管5排出，改变了传统的单个管道的散热，将混合气体分散到多个导管11中，体积越小散热越快，进而达到了加快散热的目的，同时热量对水箱8内液体进行加热，加热后的液体可以直接使用，达到了对热量充分利用的目的，排气管4的左端固定连接在聚气盘12的右端，聚气盘12的左右端固定连接有U型管13，U型管13的底端固定连接在圆台14的顶端，圆台14的底端内壁固定连接有电机18，电机18的驱动端固定连接在转轴17的内周，转轴17的外周均匀分布有扇叶15，电机18转动带动转轴17转动，转轴17转动带动扇叶15转动，扇叶15转动带动空气流动，空气从圆台14通过U型管13进入聚气盘12，带动聚气盘12内的混合气体进入循环管10，再从循环管10进入散气盘9，将没有脱水完全的混合气体再次送入冷凝器中重新脱水，保证了排出的气体中不会含有水蒸气，提高了氟气的纯度。

水箱8的顶端固定连接有进水管3，从进水管3往水箱8注入水，水箱8的底端固定连接有出水管6，出水管6的右端设置有阀门7，打开阀门7，加热后的水从出水管6流出，导管11的左端均固定连接在散气盘9的右端，导管11的右端均固定连接在聚气盘12的左端，改变了传统的单个管道的散热，将混合气体分散到多个导管11中，体积越小散热越快，进而达到了加快散热的目的，散气盘9顶端固定连接在循环管10的一端，聚气盘12的顶端固定连接循环管10的另一端，扇叶15转动带动空气流动，空气从圆台14通过U型管13进入聚气盘12，带动聚气盘12内的混合气体进入循环管10，再从循环管10进入散气盘9，导管11均垂直且贯穿水箱8，混合气体的热量对水箱8内液体进行加热，排气管4的底端固定连接在冷凝水管5的顶端，冷凝水从冷凝水管5排出，圆台14的底端均匀分布有通气孔16，便于空气流动。

工作原理：混合气体从进气管2进入，到达散气盘9后会均匀进入多个导管11内，导管11设置在水箱8内，混合气体从导管11中流动，热量传递到水箱8中的液体中，水蒸气凝结成水，从导管11汇聚到聚气盘12，从排气管4排出，冷凝水从冷凝水管5排出，改变了传统的单个管道的散热，将混合气体分散到多个导管11中，体积越小散热越快，进而达到了加快散热的目的，同时热量对水箱8内液体进行加热，加热后的液体可以直接使用，达到了对热量充分利用的目的，电机18转动带动转轴17转动，转轴17转动带动扇叶15转动，扇叶15转动带动空气流动，空气从圆台14通过U型管13进入聚气盘12，带动聚气盘12内的混合气体进入循环管10，再从循环管10进入散气盘9，将没有脱水完全的混合气体再次送入冷凝器中重新脱水，保证了排出的气体中不会含有水蒸气，提高了氟气的纯度，使用起来十分方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.氟化工段脱水用冷凝器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左端固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)的右端固定连接在散气盘(9)的左端，所述散气盘(9)的右端均匀分布有导管(11)，所述外壳(1)的右端固定连接有排气管(4)，所述外壳(1)的内部设置有水箱(8)，所述排气管(4)的左端固定连接在聚气盘(12)的右端，所述聚气盘(12)的左右端固定连接有U型管(13)，所述U型管(13)的底端固定连接在圆台(14)的顶端，所述圆台(14)的底端内壁固定连接有电机(18)，所述电机(18)的驱动端固定连接在转轴(17)的内周，所述转轴(17)的外周均匀分布有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的氟化工段脱水用冷凝器，其特征在于：所述水箱(8)的顶端固定连接有进水管(3)。

3.根据权利要求1所述的氟化工段脱水用冷凝器，其特征在于：所述水箱(8)的底端固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的右端设置有阀门(7)。

4.根据权利要求1所述的氟化工段脱水用冷凝器，其特征在于：所述导管(11)的左端均固定连接在散气盘(9)的右端，所述导管(11)的右端均固定连接在聚气盘(12)的左端。

5.根据权利要求1所述的氟化工段脱水用冷凝器，其特征在于：所述散气盘(9)顶端固定连接在循环管(10)的一端，所述聚气盘(12)的顶端固定连接循环管(10)的另一端。

6.根据权利要求1所述的氟化工段脱水用冷凝器，其特征在于：所述导管(11)均垂直且贯穿水箱(8)。

7.根据权利要求1所述的氟化工段脱水用冷凝器，其特征在于：所述排气管(4)的底端固定连接在冷凝水管(5)的顶端。

8.根据权利要求1所述的氟化工段脱水用冷凝器，其特征在于：所述圆台(14)的底端均匀分布有通气孔(16)。

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