CN215804751U - 一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有乏汽处理箱，所述底板顶部右侧的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有升温箱。本实用新型通过汽轮机排气管将乏汽通过进气管送入乏汽处理箱的内腔后，通过冲孔网板、第一活性炭过滤网和气液过滤网对乏汽进行多重过滤，有效对乏汽中的有害物质以及杂质进行阻留，然后第一引流风机的输入端与第二引流风机的输入端产生吸力，将乏汽吸入，第一引流风机的输出端与第二引流风机的输出端分别将乏汽送入升温箱和冷却箱的内腔中，加热管对升温箱内腔中的乏汽进行再次加热，冷凝板对冷却箱内腔中的乏汽进行冷却降温。

Description

一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统

技术领域

本实用新型涉及空冷机组技术领域，具体为一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统。

背景技术

空冷发电机组是利用强制流动的空气作为热源的载体，达到对设备散热的目的，具体的实施是在发电机的定子铁芯与机壳交接处留有许多的方槽，发电机转子上的轴流风叶运转时形成的强风流流过定子铁芯与机壳的方槽，线圈将热量排出机体，达到散热的目的，与发电机组中的水冷机组相对应，在空冷机组运作过程中会产生乏汽，但现有的空冷机组在使用完成后不具备对乏汽进行再次利用的功能，无法将乏汽回收利用进行冷热联供，从而不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，具备回收利用的优点，解决了现有的空冷机组在使用完成后不具备对乏汽进行再次利用的功能，无法将乏汽回收利用进行冷热联供，从而不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有乏汽处理箱，所述底板顶部右侧的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有升温箱，所述乏汽处理箱内腔的顶部与底部均固定连接有第一卡座，所述第一卡座的数量为三组，且三组第一卡座的内腔从左至右分别卡接有冲孔网板、第一活性炭过滤网和气液过滤网，所述乏汽处理箱右侧的顶部固定连接有第一引流风机，所述乏汽处理箱右侧的底部固定连接有第二引流风机，所述升温箱内腔的右侧固定连接有加热管，且加热管的表面缠绕有加热丝，所述冷却箱内腔的右侧固定连接有冷凝板。

优选的，所述乏汽处理箱顶部的右侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿至乏汽处理箱的内腔中，且转动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片。

优选的，所述第一引流风机的输入端连通于乏汽处理箱内腔右侧的顶部，所述第一引流风机的输出端连通于升温箱内腔的左侧，所述第二引流风机的输入端连通于乏汽处理箱内腔右侧的底部，所述第二引流风机的输出端连通于冷却箱内腔的左侧。

优选的，所述乏汽处理箱的左侧连通有进气管，所述进气管的表面设置有进气阀，所述乏汽处理箱的正表面通过合页活动连接有第一箱门，所述乏汽处理箱内腔底部的右侧倾斜设置有导流板，所述乏汽处理箱右侧的底部连通有出水管。

优选的，所述升温箱内腔顶部和底部的左侧与冷却箱内腔顶部与底部的左侧均固定连接有第二卡座，所述第二卡座的内腔卡接有第二活性炭过滤网，所述升温箱的表面与冷却箱的表面均通过合页活动连接有第二箱门。

优选的，所述升温箱的右侧连通有第一出气管，所述冷却箱的右侧连通有第二出气管，所述第一出气管的右侧与第二出气管的右侧均连通有换热器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过汽轮机排气管将乏汽通过进气管送入乏汽处理箱的内腔后，通过冲孔网板、第一活性炭过滤网和气液过滤网对乏汽进行多重过滤，有效对乏汽中的有害物质以及杂质进行阻留，然后第一引流风机的输入端与第二引流风机的输入端产生吸力，将乏汽吸入，第一引流风机的输出端与第二引流风机的输出端分别将乏汽送入升温箱和冷却箱的内腔中，加热管对升温箱内腔中的乏汽进行再次加热，冷凝板对冷却箱内腔中的乏汽进行冷却降温，再通过换热器对能量进行转换，等待再次利用，以此达到冷热联供的目的，解决了现有的空冷机组在使用完成后不具备对乏汽进行再次利用的功能，无法将乏汽回收利用进行冷热联供，从而不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置第一箱门和第一卡座，方便将冲孔网板、第一活性炭过滤网和气液过滤网拆卸进行清理或更换。

3、本实用新型通过设置第二箱门和第二卡座，方便将第二活性炭过滤网拆卸进行清理或更换。

4、本实用新型通过转动电机的输出端带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动搅拌叶片进行转动，对乏汽进行充分搅拌混合，避免乏汽静置导致处理效率降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、乏汽处理箱；3、进气阀；4、第一箱门；5、转动电机；6、第一引流风机；7、第二箱门；8、升温箱；9、换热器；10、冷却箱；11、搅拌杆；12、第二活性炭过滤网；13、加热管；14、第一出气管；15、冲孔网板；16、第一活性炭过滤网；17、气液过滤网；18、导流板；19、搅拌叶片；20、出水管；21、第二引流风机；22、第二卡座；23、冷凝板；24、第二出气管；25、第一卡座；26、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、乏汽处理箱2、进气阀3、第一箱门4、转动电机5、第一引流风机6、第二箱门7、升温箱8、换热器9、冷却箱10、搅拌杆11、第二活性炭过滤网12、加热管13、第一出气管14、冲孔网板15、第一活性炭过滤网16、气液过滤网17、导流板18、搅拌叶片19、出水管20、第二引流风机21、第二卡座22、冷凝板23、第二出气管24、第一卡座25和进气管26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有乏汽处理箱2，乏汽处理箱2顶部的右侧固定连接有转动电机5，通过转动电机5的输出端带动搅拌杆11进行转动，搅拌杆11带动搅拌叶片19进行转动，对乏汽进行充分搅拌混合，避免乏汽静置导致处理效率降低，转动电机5的输出端贯穿至乏汽处理箱2的内腔中，且转动电机5的输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片19，乏汽处理箱2的左侧连通有进气管26，进气管26的表面设置有进气阀3，乏汽处理箱2的正表面通过合页活动连接有第一箱门4，乏汽处理箱2内腔底部的右侧倾斜设置有导流板18，乏汽处理箱2右侧的底部连通有出水管20，底板1顶部右侧的底部固定连接有冷却箱10，冷却箱10的顶部固定连接有升温箱8，升温箱8的右侧连通有第一出气管14，冷却箱10的右侧连通有第二出气管24，第一出气管14的右侧与第二出气管24的右侧均连通有换热器9，升温箱8内腔顶部和底部的左侧与冷却箱10内腔顶部与底部的左侧均固定连接有第二卡座22，第二卡座22的内腔卡接有第二活性炭过滤网12，升温箱8的表面与冷却箱10的表面均通过合页活动连接有第二箱门7，设置第二箱门7和第二卡座22，方便将第二活性炭过滤网12拆卸进行清理或更换，乏汽处理箱2内腔的顶部与底部均固定连接有第一卡座25，通过设置第一箱门4和第一卡座25，方便将冲孔网板15、第一活性炭过滤网16和气液过滤网17拆卸进行清理或更换，第一卡座25的数量为三组，且三组第一卡座25的内腔从左至右分别卡接有冲孔网板15、第一活性炭过滤网16和气液过滤网17，乏汽处理箱2右侧的顶部固定连接有第一引流风机6，乏汽处理箱2右侧的底部固定连接有第二引流风机21，第一引流风机6的输入端连通于乏汽处理箱2内腔右侧的顶部，第一引流风机6的输出端连通于升温箱8内腔的左侧，第二引流风机21的输入端连通于乏汽处理箱2内腔右侧的底部，第二引流风机21的输出端连通于冷却箱10内腔的左侧，升温箱8内腔的右侧固定连接有加热管13，且加热管13的表面缠绕有加热丝，冷却箱10内腔的右侧固定连接有冷凝板23。

在使用时，通过汽轮机排气管将乏汽通过进气管26送入乏汽处理箱2的内腔后，通过冲孔网板15、第一活性炭过滤网16和气液过滤网17对乏汽进行多重过滤，有效对乏汽中的有害物质以及杂质进行阻留，然后通过外置控制器启动第一引流风机6、第二引流风机21、加热管13和冷凝板23，第一引流风机6的输入端与第二引流风机21的输入端产生吸力，将乏汽吸入，第一引流风机6的输出端与第二引流风机21的输出端分别将乏汽送入升温箱8和冷却箱10的内腔中，加热管13对升温箱8内腔中的乏汽进行再次加热，冷凝板23对冷却箱10内腔中的乏汽进行冷却降温，再通过换热器9对能量进行转换，等待再次利用，以此达到冷热联供的目的，解决了现有的空冷机组在使用完成后不具备对乏汽进行再次利用的功能，无法将乏汽回收利用进行冷热联供，从而不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有乏汽处理箱(2)，所述底板(1)顶部右侧的底部固定连接有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的顶部固定连接有升温箱(8)，所述乏汽处理箱(2)内腔的顶部与底部均固定连接有第一卡座(25)，所述第一卡座(25)的数量为三组，且三组第一卡座(25)的内腔从左至右分别卡接有冲孔网板(15)、第一活性炭过滤网(16)和气液过滤网(17)，所述乏汽处理箱(2)右侧的顶部固定连接有第一引流风机(6)，所述乏汽处理箱(2)右侧的底部固定连接有第二引流风机(21)，所述升温箱(8)内腔的右侧固定连接有加热管(13)，且加热管(13)的表面缠绕有加热丝，所述冷却箱(10)内腔的右侧固定连接有冷凝板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，其特征在于：所述乏汽处理箱(2)顶部的右侧固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端贯穿至乏汽处理箱(2)的内腔中，且转动电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片(19)。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，其特征在于：所述第一引流风机(6)的输入端连通于乏汽处理箱(2)内腔右侧的顶部，所述第一引流风机(6)的输出端连通于升温箱(8)内腔的左侧，所述第二引流风机(21)的输入端连通于乏汽处理箱(2)内腔右侧的底部，所述第二引流风机(21)的输出端连通于冷却箱(10)内腔的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，其特征在于：所述乏汽处理箱(2)的左侧连通有进气管(26)，所述进气管(26)的表面设置有进气阀(3)，所述乏汽处理箱(2)的正表面通过合页活动连接有第一箱门(4)，所述乏汽处理箱(2)内腔底部的右侧倾斜设置有导流板(18)，所述乏汽处理箱(2)右侧的底部连通有出水管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，其特征在于：所述升温箱(8)内腔顶部和底部的左侧与冷却箱(10)内腔顶部与底部的左侧均固定连接有第二卡座(22)，所述第二卡座(22)的内腔卡接有第二活性炭过滤网(12)，所述升温箱(8)的表面与冷却箱(10)的表面均通过合页活动连接有第二箱门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂空冷机组新型乏汽冷热联供系统，其特征在于：所述升温箱(8)的右侧连通有第一出气管(14)，所述冷却箱(10)的右侧连通有第二出气管(24)，所述第一出气管(14)的右侧与第二出气管(24)的右侧均连通有换热器(9)。

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