CN114749712B - 一种模具雕铣机加工用模具固定机构 - Google Patents
一种模具雕铣机加工用模具固定机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114749712B CN114749712B CN202210594100.6A CN202210594100A CN114749712B CN 114749712 B CN114749712 B CN 114749712B CN 202210594100 A CN202210594100 A CN 202210594100A CN 114749712 B CN114749712 B CN 114749712B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- rod
- welded
- groove
- pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 139
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003872 anastomosis Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C9/00—Details or accessories so far as specially adapted to milling machines or cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
Abstract
本发明涉及一种模具雕铣机加工用模具固定机构，包括控制器、上工作台、铣头、下工作台、轨道板、固定组件、分离式拉动组件、金属齿轮杆、金属滑动杆，金属连动杆、金属卡扣、型槽、型槽和凹型槽，所述控制器安装于上工作台的顶端，铣头插接于型槽内部侧壁焊接有分离式拉动组件，分离式拉动组件下端啮合有金属齿轮杆，金属齿轮杆一端啮合有金属滑动杆，下工作台顶部中心处设有固定组件，金属连动杆一端焊接在固定组件的侧壁，金属连动杆的另一端焊接在金属滑动杆的侧壁，本发明，铣头带动内部分离式拉动组件运作，分离式拉动组件运作时带动金属齿轮杆转动，固定组件的向下运动对材料进行全方位的加紧，完成了对材料的加紧过程。
Description
技术领域
本发明涉及雕铣机模具固定设备技术领域，具体的说是一种模具雕铣机加工用模具固定机构。
背景技术
雕铣机，它是数控机床的一种，雕铣机是使用铣头、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机的出现填补了雕刻机空白，它既可以雕刻，也可铣削，适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工可以一次性完成，使得工业生产效率提高。
但是目前市场的一种模具雕铣机在使用过程中会存在以下问题，高速旋转的铣头在雕铣的过程中对被雕铣的材料产生很多冲击力，而且市场上大多模具雕铣机是直接将雕铣材料插放于载物台的缝隙中，致使材料晃动不稳，从而雕铣出来的成品与模具不太一样，残次品较多，损耗劳动力。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种模具雕铣机加工用模具固定机构，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种模具雕铣机加工用模具固定机构，包括控制箱、上工作台、铣头、下工作台、轨道板、固定组件、金属滑动杆、金属连动杆和凹型槽，所述控制箱安装于上工作台的顶端，上工作台的下端面设置有铣头，上工作台下端设置有下工作台，下工作台顶部中心处开设有凹型槽，凹型槽上端面设置有固定组件，固定组件正上方连接有轨道板，且轨道板焊接在凹型槽侧壁，金属连动杆一端与固定组件连接，金属连动杆的另一端焊接在金属滑动杆的侧壁；
所述上工作台内部开设型槽和型槽且型槽的一端和型槽一端相通，铣头的一部分插接于型槽内部，铣头侧壁连接有分离式拉动组件，分离式拉动组件下端设置有金属齿轮杆，金属齿轮杆一端啮合有金属滑动杆
所述固定组件包括金属套环、金属轴承杆、第一金属小板，活动拉杆、第一金属栓、夹板、第二金属小板和第二金属栓，所述金属轴承杆焊接在所述凹型槽的上端面，金属套环套接在金属轴承杆侧壁，金属套环侧壁焊接有金属连动杆，金属套环侧壁等距离焊接有四组第一金属小板，四组所述第一金属小板内侧插接有第一金属栓，活动拉杆一端焊接在第一金属栓侧壁，活动拉杆另一端通过第二金属小板和第二金属栓设置在夹板底部，夹板插接于轨道板内侧。
进一步的，所述金属滑动杆套接在金属固定杆外壁上，金属固定杆一端焊接在型槽的下端面，金属固定杆的另一端焊接在型槽的上端面。
进一步的，所述分离式拉动组件包括有第一拉动杆、第二拉动杆、定位杆、拉伸弹簧、锥形槽、伸缩弹簧、滑动组件和安装槽,所述第一拉动杆一端焊接在所述铣头的侧壁，第一拉动杆另一端开设有锥形槽，定位杆焊接在锥形槽侧壁的中心处，第二拉动杆一端呈矩形，且第二拉动杆下端面上设有齿条，第二拉动杆下面的齿条与金属齿轮杆相啮合，第二拉动杆另一端呈锥形，且锥形面的中心处开设有深孔，与所述第一拉动杆和定位杆相配合工作，拉伸弹簧绕接在所述定位杆上，且拉伸弹簧一端焊接在锥形槽侧壁的中心处，另一端焊接在第二拉动杆锥形面上深孔的侧壁，第一拉动杆端口处开设有安装槽，安装槽内部下端面焊接有伸缩弹簧，滑动组件通过伸缩弹簧安装在安装槽端口处。
进一步的，所述滑动组件包括金属卡扣和滚珠，金属卡扣顶端与伸缩弹簧焊接，滚珠插放于金属卡扣内部。
进一步的，所述第二拉动杆锥形上端面上开设有半圆形定位槽，定位槽处于滑动组件正下方与滑动组件相配合。
进一步的，所述铣头滑动至凹型槽区域第一拉动杆与第二拉动杆分离，且铣头滑动至凹型槽区域前四块所述夹板处于完全夹紧状态。
本发明的有益效果是：
本发明设置的一种模具雕铣机加工用模具固定机构，本发明在当铣头从初始状态开始工作时带动内部分离式拉动组件开始运作，分离式拉动组件运作时与之啮合的金属齿轮杆开始转动，金属齿轮杆转动时带动金属滑动杆向下运动，金属滑动杆的向下运动带动通过金属连动杆连接的固定组件向下运动，固定组件的向下运动使固定组件上的四个夹板向内运动，四个夹板的向内运动对材料进行全方位的加紧，使得高速运转的铣头在对材料雕铣过程产生的冲击力不会对材料产生影响而改变材料位置，从而让雕铣完成的成品与模具吻合度高，降低了残次率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明整体剖视图；
图2是本发明下工作台水平方向的剖面立体图；
图3是本发明轨道板水平方向的剖面图；
图4是本发明分离式拉动组件内部剖视图；
图5是本发明图1中M处的放大示意图；
图6是本发明图4中N处的放大示意图；
图中：1、控制箱，2、上工作台，3、铣头,4、下工作台，5、轨道板，6、固定机构，7、分离式拉动组件，8、金属齿轮杆，9、金属滑动杆，10、金属连动杆，a、T型槽，b、L型槽，61、金属套换，62、金属轴承杆，63、第一金属小板，64、活动拉杆，65、第一金属栓，66、夹板，67、第二金属小板，68、第二金属栓，91、金属固定杆，71、第一拉动杆，72、第二拉动杆，73、定位杆，74、拉伸弹簧，e、锥形槽，75、伸缩弹簧，76、滑动组件，f、安装槽，761、金属卡扣，762、滚珠，c、凹型槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图6所示，一种模具雕铣机加工用模具固定机构，包括控制箱1、上工作台2、铣头3、下工作台4、轨道板5、固定组件6、金属滑动杆9、金属连动杆10和凹型槽c，其特征在于：所述控制箱1安装于上工作台2的顶端，上工作台2的下端面设置有铣头3，上工作台2下端设置有下工作台4，下工作台4顶部中心处开设有凹型槽c，凹型槽c上端面设置有固定组件6，固定组件6正上方连接有轨道板5，且轨道板5焊接在凹型槽c侧壁，金属连动杆10一端与固定组件6连接，金属连动杆10的另一端焊接在金属滑动杆9的侧壁；
所述金属滑动杆9套接在金属固定杆91外壁上，金属固定杆91一端焊接在L型槽b的下端面，金属固定杆91的另一端焊接在L型槽b的上端面；
所述上工作台2内部开设T型槽a和L型槽b且T型槽a的一端和L型槽b一端相通，铣头3的一部分插接于T型槽a内部，铣头3侧壁连接有分离式拉动组件7，分离式拉动组件7下端设置有金属齿轮杆8，金属齿轮杆8一端啮合有金属滑动杆9，具体工作时，控制器1控制铣头3工作，铣头3从初始静止状态开始工作时，带动分离式拉动组件7运作，分离式拉动组件7运作时与之啮合的金属齿轮杆8开始转动，金属齿轮杆8转动时带动金属滑动杆9向下运动，金属滑动杆9的向下运动带动通过金属连动杆10连接的固定组件6向下运动，固定组件6向下运动时对材料进行加紧固定；
所述固定组件6包括金属套环61、金属轴承杆62、第一金属小板63，活动拉杆64、第一金属栓65、夹板66、第二金属小板67和第二金属栓68，所述金属轴承杆62焊接在所述凹型槽c的上端面，金属套环61套接在金属轴承杆62侧壁，金属套环61侧壁焊接有金属连动杆10，金属套环61侧壁等距离焊接有四组第一金属小板63，四组所述第一金属小板63内侧插接有第一金属栓65，活动拉杆64一端焊接在第一金属栓65侧壁，活动拉杆64另一端通过第二金属小板67和第二金属栓68设置在夹板66底部，夹板66插接于轨道板5内侧，具体工作时，金属套环61随着金属连动杆10向下运动，金属套环61的向下运动带动活动拉杆64运动，活动拉杆64的运动拉动夹板66在轨道板5的水平方向向内移动，实现对材料加紧的目的。
所述滑动组件76，包括金属卡扣761和滚珠762，金属卡扣761顶端与伸缩弹簧75焊接，滚珠762插放于金属卡扣761内部。
所述第二拉动杆72锥形上端面上开设有半圆形定位槽，定位槽处于滑动组件76正下方与滑动组件76相配合。
所述铣头3滑动至凹型槽c区域第一拉动杆71与第二拉动杆72分离，且铣头3滑动至凹型槽c区域前四块所述夹板66处于完全夹紧状态。
所述分离式拉动组件7包括有第一拉动杆71、第二拉动杆72、定位杆73、拉伸弹簧74、锥形槽e、伸缩弹簧75、滑动组件76和安装槽f,所述第一拉动杆71一端焊接在所述铣头3的侧壁，第一拉动杆71另一端开设有锥形槽e，定位杆73焊接在锥形槽e侧壁的中心处，第二拉动杆72一端呈矩形，且第二拉动杆72下端面上设有齿条，第二拉动杆72下面的齿条与金属齿轮杆8相啮合，第二拉动杆72另一端呈锥形，且第二拉动杆72锥形面的中心处开设有深孔，与所述第一拉动杆71和定位杆73相配合工作，拉伸弹簧74绕接在所述定位杆73上，且拉伸弹簧74一端焊接在锥形槽e侧壁的中心处，另一端焊接在第二拉动杆72锥形面上深孔的侧壁，第一拉动杆71端口处开设有安装槽f，安装槽f内部下端面焊接有伸缩弹簧75，滑动组件76通过伸缩弹簧75安装在安装槽f端口处，具体工作时，被雕铣物件放置在雕铣区域未被加紧时，所述铣头3带动第一拉动杆71和第二拉动杆72一起运动，当固定组件6完全加紧被雕铣物件时，铣头3继续带动第一拉动杆71运动，拉力的作用下，此时第二拉动杆72停止运动，第一拉动杆71和第二拉动杆72脱离，伸缩弹簧75被挤压收缩，伸缩弹簧75拉动滚珠762，滚珠762脱离定位槽沿第二拉动杆72锥形面的外壁滚动，所述定位杆73随着第一拉动杆71继续运动脱离第二拉动杆72锥形面的中心处的深孔，实现了对被雕铣物件加紧的同时，不影响其他运动的正常进行的目标。
本发明的工作原理是：
夹紧过程：当铣头从初始状态开始工作时带动内部分离式拉动组件开始运作，分离式拉动组件运作时与之啮合的金属齿轮杆开始转动，金属齿轮杆转动时带动金属滑动杆向下运动，金属滑动杆的向下运动带动通过金属连动杆连接的固定组件向下运动，固定组件的向下运动使固定组件上的四个夹板向内运动，四个夹板的向内运动对材料进行全方位的加紧，此时完成了固定组件对材料的加紧过程。
分离式拉动组件分离过程：当铣头带动分离式拉动组件运动时，分离式拉动组件带动固定组件运动，固定组件将材料夹紧时，固定组件停止运动，此时分离式拉动组件受到阻力，阻力将分离式拉动组件中的第一拉动杆和第二拉动杆分开，第一拉动杆随着铣头继续运动，第二拉动杆停止运动，从而完成分离式拉动组件分离过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种模具雕铣机加工用模具固定机构，包括控制箱(1)、上工作台(2)、铣头(3)、下工作台(4)、轨道板(5)、固定组件(6)、金属滑动杆(9)、金属连动杆(10)和凹型槽(c)，其特征在于：所述控制箱(1)安装于上工作台(2)的顶端，上工作台(2)的下端面设置有铣头(3)，上工作台(2)下端设置有下工作台(4)，下工作台(4)顶部中心处开设有凹型槽(c)，凹型槽(c)上端面设置有固定组件(6)，固定组件(6)正上方连接有轨道板(5)，且轨道板(5)焊接在凹型槽(c)侧壁，金属连动杆(10)一端与固定组件(6)连接，金属连动杆(10)的另一端焊接在金属滑动杆(9)的侧壁；
所述上工作台(2)内部开设T型槽(a)和L型槽(b)且T型槽(a)的一端和L型槽(b)一端相通，铣头(3)的一部分插接于T型槽(a)内部，铣头(3)侧壁连接有分离式拉动组件(7)，分离式拉动组件(7)下端设置有金属齿轮杆(8)，金属齿轮杆(8)一端啮合有金属滑动杆(9)；
所述固定组件(6)包括金属套环(61)、金属轴承杆(62)、第一金属小板(63)，活动拉杆(64)、第一金属栓(65)、夹板(66)、第二金属小板(67)和第二金属栓(68)，所述金属轴承杆(62)焊接在所述凹型槽(c)的上端面，金属套环(61)套接在金属轴承杆(62)侧壁，金属套环(61)侧壁焊接有金属连动杆(10)，金属套环(61)侧壁等距离焊接有四组第一金属小板(63)，四组所述第一金属小板(63)内侧插接有第一金属栓(65)，活动拉杆(64)一端焊接在第一金属栓(65)侧壁，活动拉杆(64)另一端通过第二金属小板(67)和第二金属栓(68)设置在夹板(66)底部，夹板(66)插接于轨道板(5)内侧；
所述分离式拉动组件(7)包括有第一拉动杆(71)、第二拉动杆(72)、定位杆(73)、拉伸弹簧(74)、锥形槽(e)、伸缩弹簧(75)、滑动组件(76)和安装槽(f),所述第一拉动杆(71)一端焊接在所述铣头(3)的侧壁，第一拉动杆(71)另一端开设有锥形槽(e)，定位杆(73)焊接在锥形槽(e)侧壁的中心处，第二拉动杆(72)一端呈矩形，且第二拉动杆(72)下端面上设有齿条，第二拉动杆(72)下面的齿条与金属齿轮杆(8)相啮合，第二拉动杆(72)另一端呈锥形，且锥形面的中心处开设有深孔，与所述第一拉动杆(71)和定位杆(73)相配合工作，拉伸弹簧(74)绕接在所述定位杆(73)上，且拉伸弹簧(74)一端焊接在锥形槽(e)侧壁的中心处，另一端焊接在第二拉动杆(72)锥形面上深孔的侧壁，第一拉动杆(71)端口处开设有安装槽(f)，安装槽(f)内部下端面焊接有伸缩弹簧(75)，滑动组件(76)通过伸缩弹簧(75)安装在安装槽(f)端口处，所述滑动组件(76)包括金属卡扣(761)和滚珠(762)，金属卡扣(761)顶端与伸缩弹簧(75)焊接，滚珠(762)插放于金属卡扣(761)内部。
2.根据权利要求1所述的一种模具雕铣机加工用模具固定机构，其特征在于：所述金属滑动杆(9)套接在金属固定杆(91)外壁上，金属固定杆(91)一端焊接在L型槽(b)的下端面，金属固定杆(91)的另一端焊接在L型槽(b)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种模具雕铣机加工用模具固定机构，其特征在于：所述第二拉动杆(72)锥形上端面上开设有半圆形定位槽，定位槽处于滑动组件(76)正下方与滑动组件(76)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种模具雕铣机加工用模具固定机构，其特征在于：所述铣头(3)滑动至凹型槽(c)区域第一拉动杆(71)与第二拉动杆(72)分离，且铣头(3)滑动至凹型槽(c)区域前四块所述夹板(66)处于完全夹紧状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210594100.6A CN114749712B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种模具雕铣机加工用模具固定机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210594100.6A CN114749712B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种模具雕铣机加工用模具固定机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114749712A CN114749712A (zh) | 2022-07-15 |
| CN114749712B true CN114749712B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=82336382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210594100.6A Active CN114749712B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种模具雕铣机加工用模具固定机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114749712B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080048140A (ko) * | 2006-11-28 | 2008-06-02 | 김태석 | 밀링머신의 클램핑 장치 |
| CN106807999A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-09 | 沈阳工业大学 | 坡口专用机床及基于该机床的单v型管体坡口加工方法 |
| CN109128310A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-04 | 慈溪市启承机械科技有限公司 | 一种用于铣削的零件装置及其使用方法 |
| CN212162467U (zh) * | 2020-04-02 | 2020-12-15 | 刘世雄 | 一种防水高压电力箱 |
| CN212793256U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-03-26 | 永通达塑胶五金(惠州)有限公司 | 一种便于精细化调节精度的自动铣床 |
| CN213196501U (zh) * | 2020-09-24 | 2021-05-14 | 大连恩典数控设备有限公司 | 一种雕铣机用旋转工作台 |
| CN213970104U (zh) * | 2020-11-19 | 2021-08-17 | 德麦克精密设备(无锡)有限公司 | 一种具有定位夹具角度修正机构的雕铣机 |
| CN215146926U (zh) * | 2021-05-07 | 2021-12-14 | 武汉国岩机械制造有限公司 | 一种模具加工用雕铣机的固定装置 |
-
2022
- 2022-05-27 CN CN202210594100.6A patent/CN114749712B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080048140A (ko) * | 2006-11-28 | 2008-06-02 | 김태석 | 밀링머신의 클램핑 장치 |
| CN106807999A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-09 | 沈阳工业大学 | 坡口专用机床及基于该机床的单v型管体坡口加工方法 |
| CN109128310A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-04 | 慈溪市启承机械科技有限公司 | 一种用于铣削的零件装置及其使用方法 |
| CN212162467U (zh) * | 2020-04-02 | 2020-12-15 | 刘世雄 | 一种防水高压电力箱 |
| CN212793256U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-03-26 | 永通达塑胶五金(惠州)有限公司 | 一种便于精细化调节精度的自动铣床 |
| CN213196501U (zh) * | 2020-09-24 | 2021-05-14 | 大连恩典数控设备有限公司 | 一种雕铣机用旋转工作台 |
| CN213970104U (zh) * | 2020-11-19 | 2021-08-17 | 德麦克精密设备(无锡)有限公司 | 一种具有定位夹具角度修正机构的雕铣机 |
| CN215146926U (zh) * | 2021-05-07 | 2021-12-14 | 武汉国岩机械制造有限公司 | 一种模具加工用雕铣机的固定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114749712A (zh) | 2022-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201186387Y (zh) | 龙门式双转台数控铣床 | |
| US6519831B2 (en) | Progressive processing device | |
| CN108080965A (zh) | 一种龙门铣床 | |
| CN201436580U (zh) | 数控板拉伸试样加工中心机床 | |
| CN211413701U (zh) | 一种机械加工用打孔装置 | |
| CN114749712B (zh) | 一种模具雕铣机加工用模具固定机构 | |
| CN110919053A (zh) | 一种托辊轴双头数控铣扁机 | |
| CN201677037U (zh) | 油缸内套筒加工机床 | |
| CN111761360A (zh) | 一种大型龙门立式数控镗铣机床 | |
| CN212577616U (zh) | 一种联杆式跟刀架 | |
| CN212682549U (zh) | 一种卧式铣孔机床 | |
| CN211248473U (zh) | 一种vh龙门五面铣头加工中心机机床结构 | |
| CN211539799U (zh) | 一种高精度攻丝机 | |
| CN210450934U (zh) | 一种电饼铛铝坯浇冒口专用数控切割机床 | |
| CN210172996U (zh) | 一种多工位组合数控机床 | |
| JPH0825160A (ja) | 順送り加工装置 | |
| CN204726123U (zh) | 一台拟人型粗精加工头同轴式五轴石雕机 | |
| CN117066705B (zh) | 一种板材双面雕刻装置及雕刻方法 | |
| CN206732565U (zh) | 一种卧式机械加工工作台 | |
| CN206550651U (zh) | 一种加工机床 | |
| CN217750388U (zh) | 一种工作台专用加工机床 | |
| CN219426142U (zh) | 一种施工升降机标准节立管除锌专用加工设备 | |
| CN214640334U (zh) | 立式车床y轴装置 | |
| CN220240906U (zh) | 新型复合加工机床 | |
| CN210548339U (zh) | 一种高刚性结构的龙门雕铣机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231225 Address after: No. 6 Jinsheng Road, Jinxia Community, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Applicant after: DONGGUAN SHENGQI PRECISION MOULD FITTINGS CO.,LTD. Address before: 230000 room 604, unit 2, building 1, Shengli new village phase III, Yaohai District, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Fan Chuan |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |