CN215146926U - 一种模具加工用雕铣机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具加工用雕铣机的固定装置，涉及雕铣机技术领域，本实用新型，包括加工机器、工作台、滑轨和限位装置，所述加工机器为雕铣机，所述加工机器的一端设有工作台，所述工作台的表面开设有滑轨，所述工作台的一端设有限位装置，所述限位装置包括四个滑块，且四个滑块两两一组，所述滑块的表面和滑轨活动连接，且同一组滑块远离工作台的一端固定安装有夹板，所述夹板的两侧滑动连接有滑动板，所述夹板的两侧固装有凸块，所述凸块的内部滑动插设有固定杆。本实用新型，通过设置限位装置，能够将大小不同的工件夹住，进而避免传统的固定方式需要不断的更换固定件，才能匹配固定不同尺寸工件的问题。

Description

一种模具加工用雕铣机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其涉及一种模具加工用雕铣机的固定装置。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，一般的雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势是对工件进行雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了数控机床和雕刻机之间的空白。

雕铣机在进行加工时，需要先对工件进行固定，且在固定大小不同的工件时，需要不断的更换夹具，从而去适配不同的工件，导致出现固定工件较为繁琐的问题，综上述问题研制出一种具有固定大小不同工件功能的雕铣机显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用雕铣机的固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具加工用雕铣机的固定装置，包括加工机器、工作台、滑轨和限位装置，所述加工机器为雕铣机，所述加工机器的一端设有工作台，所述工作台的表面开设有滑轨，所述工作台的一端设有限位装置，所述限位装置包括四个滑块，且四个滑块两两一组，两组滑块以工作台中心对称分布，所述滑块的表面和滑轨活动连接，且同一组滑块远离工作台的一端固定安装有夹板，所述夹板的两侧滑动连接有滑动板，所述夹板的两侧固装有凸块，所述凸块的内部滑动插设有固定杆，所述夹板的内部螺纹连接有一号螺纹杆，所述滑轨的一端固装有垫片，所述垫片靠近滑块的一端开设有螺纹孔，所述滑动板靠近凸块的一端开设有圆孔，所述圆孔的大小和固定杆的大小相适配。

所述固定杆远离滑动板的一端焊接有矩形板，所述矩形板和凸块之间固定安装有弹片，所述弹片呈“V”字形。

所述夹板的一端设有手柄，所述手柄呈“U”字形，所述手柄的两端和两个矩形板固装。

所述工作台的两侧设有防护装置，所述防护装置包括两个连接臂，且两个连接臂以滑轨的中心轴对称分布，所述连接臂的一端和工作台固装，两个所述连接臂彼此靠近的一端固定安装有底板，所述底板延伸至两个连接臂彼此远离的一端，两个所述连接臂彼此靠近的一端滑动连接有压板，所述压板和底板之间活动连接有防护板。

所述底板靠近压板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离底板的一端和压板固装。

所述压板的内部设有二号螺纹杆，所述底板靠近压板的一端开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置限位装置，通过将工件放在工作台上，再将两组滑块插入滑轨内，使得两组滑块上的两个夹板与工件表面活动连接，此时滑轨内的挡片处于滑块下方，拧动一号螺纹杆，使得一号螺纹杆穿过夹板和滑块进入垫片的螺纹孔内固定，再拉动“U”字形手柄，使得手柄带动矩形板、固定杆和“V”字形弹片一起向远离滑动板的方向移动，使得固定杆离开滑动板的圆孔内，此时移动滑动板，使得滑动板移动至配合工件的大小后停止，此时滑动板上的圆孔和固定杆在同一直线上，松开手柄让弹片恢复弹力，弹片通过矩形板带动固定杆复位，使得固定杆进入圆孔内将滑动板固定，此时的夹板和滑动板将工件固定，通过设置限位装置，能够将大小不同的工件夹住，无需不断的更换固定件来匹配固定不同尺寸的工件，从而大大提升了整体的实用性。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，通过松开连接臂内的压板让弹簧恢复弹力，弹簧带动压板和二号螺纹杆一起向远离底板的方向移动，此时把防护板塞入滑轨内，防护板的一面和底板活动连接，防护板的一端和滑块活动连接，防护板将滑轨罩住，此时再按压压板，压板带动弹簧和二号螺纹杆向底板方向移动，压板的一端和防护板一面活动连接，再拧动二号螺纹杆，使得二号螺纹杆和底板上的螺纹孔螺纹连接，二号螺纹杆将压板固定，使得防护板被固定在压板和底板之间，通过设置防护装置，能够防止加工时的废屑进入滑轨内，进而避免废屑进入滑轨内后难以清扫的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种模具加工用雕铣机的固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新中工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中夹板的结构示意图；

图4为本实用新型中图3的B处结构示意图；

图5为本实用新型中图2的A处结构示意图。

图例说明：1、加工机器；2、工作台；3、滑轨；4、限位装置；401、垫片； 402、滑块；403、夹板；404、一号螺纹杆；405、滑动板；406、圆孔；407、手柄；408、凸块；409、固定杆；410、矩形板；411、弹片；5、防护装置；51、连接臂；52、底板；53、压板；54、二号螺纹杆；55、弹簧；56、防护板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种模具加工用雕铣机的固定装置，包括加工机器1、工作台2、滑轨3和限位装置4，加工机器1为雕铣机，加工机器1的一端设有工作台2，工作台2的表面开设有滑轨3。

下面具体说一下其限位装置4和防护装置5的具体设置和作用。

如图3和图4所示，工作台2的一端设有限位装置4，限位装置4包括四个滑块 402，且四个滑块402两两一组，滑块402的表面和滑轨3活动连接，且同一组滑块402远离工作台2的一端固定安装有夹板403，夹板403的两侧滑动连接有滑动板405，夹板403的两侧固装有凸块408，凸块408的内部滑动插设有固定杆409，夹板403的内部螺纹连接有一号螺纹杆404，滑轨3的一端固装有垫片401，垫片 401靠近滑块402的一端开设有螺纹孔，滑动板405靠近凸块408的一端开设有圆孔406，圆孔406的大小和固定杆409的大小相适配。

固定杆409远离滑动板405的一端焊接有矩形板410，矩形板410和凸块408之间固定安装有弹片411，弹片411呈“V”字形，夹板403的一端设有手柄407，手柄407呈“U”字形，手柄407的两端和两个矩形板410固装。

其整个限位装置4达到的效果为，通过设置限位装置4，通过将工件放在工作台2上，再将两组滑块402插入滑轨3内，使得两组滑块402上的两个夹板403与工件表面活动连接，此时滑轨3内的挡片处于滑块402下方，拧动一号螺纹杆404，使得一号螺纹杆404穿过夹板403和滑块402进入垫片401的螺纹孔内固定，再拉动“U”字形手柄407，使得手柄407带动矩形板410、固定杆409和“V”字形弹片411一起向远离滑动板405的方向移动，使得固定杆409离开滑动板405的圆孔 406内，此时移动滑动板405，使得滑动板405移动至配合工件的大小后停止，此时滑动板405上的圆孔406和固定杆409在同一直线上，松开手柄407让弹片411恢复弹力，弹片411通过矩形板410带动固定杆409复位，使得固定杆409进入圆孔 406内将滑动板405固定，此时的夹板403和滑动板405将工件固定，通过设置限位装置4，能够将大小不同的工件夹住，进而避免传统的固定方式需要不断的更换固定件，才能匹配固定不同尺寸工件的问题。

如图2和图5所示，工作台2的两侧设有防护装置5，防护装置5包括两个连接臂51，且两个连接臂51以滑轨3的中心轴对称分布，连接臂51的一端和工作台2 固装，两个连接臂51彼此靠近的一端固定安装有底板52，底板52延伸至两个连接臂51彼此远离的一端，两个连接臂51彼此靠近的一端滑动连接有压板53，压板53和底板52之间活动连接有防护板56。

底板52靠近压板53的一端固定安装有弹簧55，弹簧55远离底板52的一端和压板53固装，压板53的内部设有二号螺纹杆54，底板52靠近压板53的一端开设有螺纹孔。

其整个的防护装置5达到的效果为，通过设置防护装置5，通过松开连接臂 51内的压板53让弹簧55恢复弹力，弹簧55带动压板53和二号螺纹杆54一起向远离底板52的方向移动，此时把防护板56塞入滑轨3内，防护板56的一面和底板52 活动连接，防护板56的一端和滑块402活动连接，防护板56将滑轨3罩住，此时再按压压板53，压板53带动弹簧55和二号螺纹杆54向底板52方向移动，压板53 的一端和防护板56一面活动连接，再拧动二号螺纹杆54，使得二号螺纹杆54和底板52上的螺纹孔螺纹连接，二号螺纹杆54将压板53固定，使得防护板56被固定在压板53和底板52之间，通过设置防护装置5，能够防止加工时的废屑进入滑轨3内，进而避免废屑进入滑轨3内后难以清扫的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具加工用雕铣机的固定装置，包括加工机器(1)、工作台(2)、滑轨(3)和限位装置(4)，所述加工机器(1)为雕铣机，其特征在于：所述加工机器(1)的一端设有工作台(2)，所述工作台(2)的表面开设有滑轨(3)，所述工作台(2)的一端设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括四个滑块(402)，且四个滑块(402)两两一组，所述滑块(402)的表面和滑轨(3)活动连接，且同一组滑块(402)远离工作台(2)的一端固定安装有夹板(403)，所述夹板(403)的两侧滑动连接有滑动板(405)，所述夹板(403)的两侧固装有凸块(408)，所述凸块(408)的内部滑动插设有固定杆(409)，所述夹板(403)的内部螺纹连接有一号螺纹杆(404)，所述滑轨(3)的一端固装有垫片(401)，所述垫片(401)靠近滑块(402)的一端开设有螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用雕铣机的固定装置，其特征在于：所述滑动板(405)靠近凸块(408)的一端开设有圆孔(406)，所述圆孔(406)的大小和固定杆(409)的大小相适配。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用雕铣机的固定装置，其特征在于：所述固定杆(409)远离滑动板(405)的一端焊接有矩形板(410)，所述矩形板(410)和凸块(408)之间固定安装有弹片(411)，所述弹片(411)呈“V”字形。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用雕铣机的固定装置，其特征在于：所述夹板(403)的一端设有手柄(407)，所述手柄(407)呈“U”字形，所述手柄(407)的两端和两个矩形板(410)固装。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用雕铣机的固定装置，其特征在于：所述工作台(2)的两侧设有防护装置(5)，所述防护装置(5)包括两个连接臂(51)，且两个连接臂(51)以滑轨(3)的中心轴对称分布，所述连接臂(51)的一端和工作台(2)固装，两个所述连接臂(51)彼此靠近的一端固定安装有底板(52)，两个所述连接臂(51)彼此靠近的一端滑动连接有压板(53)，所述压板(53)和底板(52)之间活动连接有防护板(56)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用雕铣机的固定装置，其特征在于：所述底板(52)靠近压板(53)的一端固定安装有弹簧(55)，所述弹簧(55)远离底板(52)的一端和压板(53)固装。

7.根据权利要求5所述的一种模具加工用雕铣机的固定装置，其特征在于：所述压板(53)的内部设有二号螺纹杆(54)，所述底板(52)靠近压板(53)的一端开设有螺纹孔。

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