CN212577616U - 一种联杆式跟刀架 - Google Patents

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李志兵
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Changzhou Zelda Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种联杆式跟刀架,包括气缸、气缸座、联杆、夹紧装置、立柱、导柱、底板和固定块;所述气缸安装在所述气缸座上;所述气缸座通过所述立柱和所述导柱与所述底板连接;所述夹紧装置包括上导向件、下导向件和两对夹块;所述上导向件和所述下导向件平行安装在所述导柱上;所述两对夹块分别安装在所述两对导向件上;所述气缸的气缸活塞杆通过连接件与上导向件相连,上导向件与下导向件之间通过联杆的两条转轴相连;所述联杆的轴心安装在所述固定块上,所述固定块安装在所述立柱上。本方案解决了切削刀具对加长类工件做切削工作时由于支架的刚性极差,导致无法切削的难题。

Description

一种联杆式跟刀架
技术领域
本实用新型涉及机床附件、机械加工技术,尤其是车、铣复合加工的旋风铣切削加工技术。
背景技术
车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床。车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为:仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。
目前,车、铣复合所应用的旋风铣特殊情况的加工没有更好的解决方案,特别是加工加长轴类工件的支撑没有有效的解决方案,导致铣刀加工时工件的刚性不很理想。
实用新型内容
本实用新型技术为了避免切削刀具对加长类工件做切削工作时由于支架的刚性极差,导致无法切削的难题。
为实现克服上述不足,本实用新型提供如下技术方案:一种联杆式跟刀架,包括气缸、气缸座、联杆、夹紧装置、立柱、导柱、底板和固定块;所述气缸安装在所述气缸座上;所述气缸座通过所述立柱和所述导柱与所述底板连接;所述夹紧装置包括上导向件、下导向件和两对夹块;所述上导向件和所述下导向件平行安装在所述导柱上;所述两对夹块分别安装在所述两对导向件上;所述气缸的气缸活塞杆通过连接件与上导向件相连,上导向件与下导向件之间通过联杆的两条转轴相连;所述联杆的轴心安装在所述固定块上,所述固定块安装在所述立柱上。
进一步地,还包括四个直线轴承,所述四个直线轴承分别安装在所述上导向件、下导向件与所述导柱连接处。
进一步地,还包括两个调节螺钉,所述两个调节螺钉分别安装在所述固定块与所述气缸座上。
进一步地,所述固定块中心处开设有凹槽,所述气缸活塞杆和连接件置于所述凹槽中。
进一步地,所述两对夹块是两对V型夹块。
本方案是在切削刀具的附近安装有夹持装置,夹持装置的尺寸大小自动与工件的外径相配,使刀具在切削时产生的震动力由V型夹块传递到床身上,使切削能顺利实现;本实用新型外观整洁、节约材料,便于制造;操作时方便调整,结构稳定、简单、可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的剖视图。
图中:1-气缸、2-调节螺钉、3-气缸座、4-立柱、5-联杆、6-上导向件、7-底板、8-导柱、9-直线轴承、10-V型夹块、11-下导向件、12-气缸活塞杆、13-连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、2、3,一种联杆式跟刀架,包括气缸1、气缸座3、联杆5、夹紧装置、立柱4、导柱8、底板7和固定块;所述气缸1安装在所述气缸座3上;所述气缸座3通过所述立柱4和所述导柱8与所述底板7连接;所述夹紧装置包括上导向件6、下导向件11和两对夹块;所述上导向件6和所述下导向件11平行安装在所述导柱8上;所述两对夹块分别安装在所述两对导向件上;所述气缸1的气缸活塞杆12通过连接件13与上导向件6相连,上导向件6与下导向件11之间通过联杆5的两条转轴相连;所述联杆5的轴心安装在所述固定块上,所述固定块安装在所述立柱4上。还包括四个直线轴承9,所述四个直线轴承9分别安装在所述上导向件6、下导向件11与所述导柱8连接处。还包括两个调节螺钉2,所述两个调节螺钉2分别安装在所述固定块与所述气缸座3上。所述固定块中心处开设有凹槽,所述气缸活塞杆12和连接件13置于所述凹槽中。所述两对夹块是两对V型夹块10。
在图1中,气缸安装在跟刀架的上部,与立柱支架、导柱、联杆等组合成上下开合运动,V型夹块安装在导向件前面随着开合运动完成对工件的夹紧与放松。在图2、3中,气缸活塞杆通过连接件与上导向件相结合,上导向件与下导向件之间通过联杆相连。气缸上行时活塞杆通过连接件将上导向件提起向上运动,同时上导向件通过联杆将下导向件做向下运动,跟刀架处于松开状态,反之则是夹紧运动。
本方案是在切削刀具的附近安装有夹持装置,夹持装置的尺寸大小自动与工件的外径相配,使刀具在切削时产生的震动力由V型夹块传递到床身上,使切削能顺利实现;本实用新型外观整洁、节约材料,便于制造;操作时方便调整,结构稳定、简单、可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种联杆式跟刀架,其特征在于,包括气缸(1)、气缸座(3)、联杆(5)、夹紧装置、立柱(4)、导柱(8)、底板(7)和固定块;所述气缸(1)安装在所述气缸座(3)上;所述气缸座(3)通过所述立柱(4)和所述导柱(8)与所述底板(7)连接;所述夹紧装置包括上导向件(6)、下导向件(11)和两对夹块;所述上导向件(6)和所述下导向件(11)平行安装在所述导柱(8)上;所述两对夹块分别安装在所述上导向件(6)和所述下导向件(11)上;所述气缸(1)的气缸活塞杆(12)通过连接件(13)与上导向件(6)相连,上导向件(6)与下导向件(11)之间通过联杆(5)的两条转轴相连;所述联杆(5)的轴心安装在所述固定块上,所述固定块安装在所述立柱(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种联杆式跟刀架,其特征在于,还包括四个直线轴承(9),所述四个直线轴承(9)分别安装在所述上导向件(6)、下导向件(11)与所述导柱(8)连接处。
3.根据权利要求1所述的一种联杆式跟刀架,其特征在于,还包括两个调节螺钉(2),所述两个调节螺钉(2)分别安装在所述固定块与所述气缸座(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种联杆式跟刀架,其特征在于,所述固定块中心处开设有凹槽,所述气缸活塞杆(12)和连接件(13)置于所述凹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种联杆式跟刀架,其特征在于,所述两对夹块是两对V型夹块(10)。
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CN114871458A (zh) * 2022-04-25 2022-08-09 山东泰明机械有限公司 一种多功能数控车床

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