CN217750388U - 一种工作台专用加工机床 - Google Patents

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张培志
李俊
张华�
尹小刚
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Abstract

本实用新型公开了一种工作台专用加工机床,包括机床本体,所述机床本体的顶面固定有延伸座,且延伸座的内开设有调节腔,所述调节腔内通过轴承座转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿调节腔固定连接有第二斜齿轮,所述延伸座外表面通过螺栓固定有伺服电机;本实用新型中,通过将铝合金面板与加工工作台的顶面相贴合,促使铝合金面板底面开设的多个螺纹柱插入加工工作台表面对应开设的安装槽之中,配合螺母与延伸至安装槽内部的螺纹柱螺纹连接,实现铝合金面板与加工工作台的组合连接,相较于传统一体式工作台结构,能够在工作台变形后进行快拆拆换,避免更换整个加工工作台的情况,从而降低维护成本。

Description

一种工作台专用加工机床
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种工作台专用加工机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,而工件在加工过程中,需要固定机床的工作台上。
现有的机床在使用过程中,通常工作台采用铝合金材质制作,由于材料刚性的局限性,导致工作台极易受外部环境影响而变形,进而需要更换整个工作台,从而增加了工作台的维护成本。
为此,提出了一种工作台专用加工机床,具备降低工作台维护成本和稳定调节的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工作台专用加工机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工作台专用加工机床,包括机床本体,所述机床本体的顶面固定有延伸座,且延伸座的内开设有调节腔,所述调节腔内通过轴承座转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿调节腔固定连接有第二斜齿轮,所述延伸座外表面通过螺栓固定有伺服电机,且伺服电机的输出端固定有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接,所述延伸座上方设置有加工工作台,且加工工作台的底面通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接,并且加工工作台的表面贯通开设有安装槽,所述加工工作台的顶面贴合有铝合金面板,且铝合金面板的底面固定有螺纹柱,所述螺纹柱的一端延伸至安装槽内,且螺纹柱延伸至安装槽内侧的部分螺纹连接有螺母,所述加工工作台底面的边缘处焊接有边缘板,且边缘板的表面焊接有导向条,所述延伸座的侧面开设有导向槽,且导向槽与导向条滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述加工工作台的底面焊接有两个滑套,所述延伸座的调节腔内焊接有两个导杆,且两个导杆与两个滑套相套接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述铝合金面板的底面设置有多个螺纹柱,所述加工工作台的表面对应螺纹柱开设有多个安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述边缘板、导向条和导向槽设置有两组,且两组边缘板、导向条和导向槽关于机床本体竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装槽的截面为倒置的T型结构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述伺服电机上设置有安装座,且安装座的四角均穿插设置有螺栓,所述延伸座的外表面对应伺服电机的安装座开设有多个螺栓孔。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过将铝合金面板与加工工作台的顶面相贴合,促使铝合金面板底面开设的多个螺纹柱插入加工工作台表面对应开设的安装槽之中,配合螺母与延伸至安装槽内部的螺纹柱螺纹连接,实现铝合金面板与加工工作台的组合连接,相较于传统一体式工作台结构,能够在工作台变形后进行快拆拆换,避免更换整个加工工作台的情况,从而降低维护成本,同时,通过开启伺服电机,由于伺服电机输出端固定的第一斜齿轮与螺纹杆一端固定的第二斜齿轮啮合连接,使得伺服电机能够带动螺纹杆传动,直至加工工作台能够在螺纹套的作用下沿着螺纹杆移动,此过程中,边缘板上焊接的导向条能够沿着导向槽滑动,配合加工工作台底面安装的滑套与导杆穿插连接,便于增加加工工作台移动的高稳定性,有利于工件的高精度加工。
附图说明
图1为本实用新型一种工作台专用加工机床的结构示意图;
图2为本实用新型一种工作台专用加工机床的侧视图;
图3为本实用新型一种工作台专用加工机床的加工工作台结构示意图。
图例说明:
1、机床本体;2、加工工作台;3、延伸座;4、调节腔;5、螺纹杆;6、导杆;7、伺服电机;8、第一斜齿轮;9、第二斜齿轮;10、铝合金面板;11、螺纹柱;12、螺母;13、安装槽;14、边缘板;15、导向条;16、导向槽;17、螺纹套;18、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种工作台专用加工机床。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种工作台专用加工机床,包括机床本体1,机床本体1的顶面固定有延伸座3,且延伸座3的内开设有调节腔4,调节腔4内通过轴承座转动连接有螺纹杆5,且螺纹杆5的一端贯穿调节腔4固定连接有第二斜齿轮9,延伸座3外表面通过螺栓固定有伺服电机7,且伺服电机7的输出端固定有第一斜齿轮8,第一斜齿轮8与第二斜齿轮9啮合连接,延伸座3上方设置有加工工作台2,且加工工作台2的底面通过螺纹套17与螺纹杆5螺纹连接,并且加工工作台2的表面贯通开设有安装槽13,加工工作台2的顶面贴合有铝合金面板10,且铝合金面板10的底面固定有螺纹柱11,螺纹柱11的一端延伸至安装槽13内,且螺纹柱11延伸至安装槽13内侧的部分螺纹连接有螺母12,加工工作台2底面的边缘处焊接有边缘板14,且边缘板14的表面焊接有导向条15,延伸座3的侧面开设有导向槽16,且导向槽16与导向条15滑动连接,通过开启伺服电机7,由于伺服电机7输出端固定的第一斜齿轮8与螺纹杆5一端固定的第二斜齿轮9啮合连接,使得伺服电机7能够带动螺纹杆5传动,直至加工工作台2能够在螺纹套17的作用下沿着螺纹杆5移动,此过程中,边缘板14上焊接的导向条15能够沿着导向槽16滑动,配合加工工作台2底面安装的滑套18与导杆6穿插连接,便于增加加工工作台2移动的高稳定性,有利于工件的高精度加工,同时,通过将铝合金面板10与加工工作台2的顶面相贴合,促使铝合金面板10底面开设的多个螺纹柱11插入加工工作台2表面对应开设的安装槽13之中,配合螺母12与延伸至安装槽13内部的螺纹柱11螺纹连接,实现铝合金面板10与加工工作台2的组合连接,相较于传统一体式工作台结构,能够在工作台变形后进行快拆拆换,避免更换整个加工工作台2的情况;
在一个实施例中,加工工作台2的底面焊接有两个滑套18,延伸座3的调节腔4内焊接有两个导杆6,且两个导杆6与两个滑套18相套接,通过滑套18与导杆6穿插连接,能够增加加工工作台2移动的平稳性。
在一个实施例中,铝合金面板10的底面设置有多个螺纹柱11,加工工作台2的表面对应螺纹柱11开设有多个安装槽13,通过多个螺纹柱11和多个安装槽13,便于增加铝合金面板10安装的牢固性。
在一个实施例中,边缘板14、导向条15和导向槽16设置有两组,且两组边缘板14、导向条15和导向槽16关于机床本体1竖直中线对称,通过两组边缘板14、导向条15和导向槽16能够增加加工工作台2移动的稳定性。
在一个实施例中,安装槽13的截面为倒置的T型结构,通过倒置的T型结构的安装槽13,便于螺母12与螺纹柱11的连接。
在一个实施例中,伺服电机7上设置有安装座,且安装座的四角均穿插设置有螺栓,延伸座3的外表面对应伺服电机7的安装座开设有多个螺栓孔,通过螺栓孔便于伺服电机7的安装,伺服电机7输入端与机床本体1的控制面板输出端电性连接,而机床本体1的控制面板通过导线与外部电源连接,方便供电。
工作原理:
使用时,将该装置移动至合适的位置,当调节加工工作台2位置时,通过开启伺服电机7,由于伺服电机7输出端固定的第一斜齿轮8与螺纹杆5一端固定的第二斜齿轮9啮合连接,使得伺服电机7能够带动螺纹杆5传动,直至加工工作台2能够在螺纹套17的作用下沿着螺纹杆5移动,此过程中,边缘板14上焊接的导向条15能够沿着导向槽16滑动,配合加工工作台2底面安装的滑套18与导杆6穿插连接,便于增加加工工作台2移动的高稳定性,有利于工件的高精度加工,同时,通过将铝合金面板10与加工工作台2的顶面相贴合,促使铝合金面板10底面开设的多个螺纹柱11插入加工工作台2表面对应开设的安装槽13之中,配合螺母12与延伸至安装槽13内部的螺纹柱11螺纹连接,实现铝合金面板10与加工工作台2的组合连接,相较于传统一体式工作台结构,能够在工作台变形后进行快拆拆换,避免更换整个加工工作台2的情况,从而降低维护成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工作台专用加工机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的顶面固定有延伸座(3),且延伸座(3)的内开设有调节腔(4),所述调节腔(4)内通过轴承座转动连接有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的一端贯穿调节腔(4)固定连接有第二斜齿轮(9),所述延伸座(3)外表面通过螺栓固定有伺服电机(7),且伺服电机(7)的输出端固定有第一斜齿轮(8),所述第一斜齿轮(8)与第二斜齿轮(9)啮合连接,所述延伸座(3)上方设置有加工工作台(2),且加工工作台(2)的底面通过螺纹套(17)与螺纹杆(5)螺纹连接,并且加工工作台(2)的表面贯通开设有安装槽(13),所述加工工作台(2)的顶面贴合有铝合金面板(10),且铝合金面板(10)的底面固定有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的一端延伸至安装槽(13)内,且螺纹柱(11)延伸至安装槽(13)内侧的部分螺纹连接有螺母(12),所述加工工作台(2)底面的边缘处焊接有边缘板(14),且边缘板(14)的表面焊接有导向条(15),所述延伸座(3)的侧面开设有导向槽(16),且导向槽(16)与导向条(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工作台专用加工机床,其特征在于:所述加工工作台(2)的底面焊接有两个滑套(18),所述延伸座(3)的调节腔(4)内焊接有两个导杆(6),且两个导杆(6)与两个滑套(18)相套接。
3.根据权利要求1所述的一种工作台专用加工机床,其特征在于:所述铝合金面板(10)的底面设置有多个螺纹柱(11),所述加工工作台(2)的表面对应螺纹柱(11)开设有多个安装槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种工作台专用加工机床,其特征在于:所述边缘板(14)、导向条(15)和导向槽(16)设置有两组,且两组边缘板(14)、导向条(15)和导向槽(16)关于机床本体(1)竖直中线对称。
5.根据权利要求1所述的一种工作台专用加工机床,其特征在于:所述安装槽(13)的截面为倒置的T型结构。
6.根据权利要求1所述的一种工作台专用加工机床,其特征在于:所述伺服电机(7)上设置有安装座,且安装座的四角均穿插设置有螺栓,所述延伸座(3)的外表面对应伺服电机(7)的安装座开设有多个螺栓孔。
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