CN114713691B - 一种金属冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属冲压设备,包括底座,所述底座的上端设有冲压槽,所述冲压槽内设有抬升板,所述抬升板与冲压槽的内壁滑动连接,所述抬升板的下端设有折叠气囊,所述折叠气囊远离抬升板的一端与冲压槽的内底部固定连接,所述底座内设有收缩腔,所述收缩腔内设有移动板,所述移动板与收缩腔的内壁滑动连接,所述移动板的上端与收缩腔的顶部空间通过两个第二弹簧弹性连接。该设备在进行冲压前,会先对金属片进行加热,从而无需在设置加热设备,同时在冲压完成后,会利用抬升板将冲压后的金属片顶出,同时顶出的过程中会使得冷气流和水共同对金属片进行降温处理,从而便于工作人员将其取走。
Description
技术领域
本发明涉及金属冲压技术领域,尤其涉及一种金属冲压设备。
背景技术
随着社会经济不断发展,金属以其密封性能好、坚固耐用、可回收利用性强、美观等方面的优点普遍应用于化工类物品包装、食品包装、工艺装饰品包装等各方面,在金属的加工过程中,需要将铁片冲压成桶装然后进行后续的加工,然而现有的金属在加工过程中仍然存在以下问题:
现有的金属片在进行冲压时,通常会先将金属片加热后,人工运送至冲压装置上,这种方式不仅仅大大增加了人们的劳动力,而且也存在一定的危险,且现有的金属片在冲压完成后,由于未对其进行冷却,且冲压后的金属片位于金属槽内,从而导致冲压后的金属片不易取出的情况出现,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属冲压设备,该设备在进行冲压前,会先对金属片进行加热,从而无需在设置加热设备,同时在冲压完成后,会利用抬升板将冲压后的金属片顶出,同时顶出的过程中会使得冷气流和水共同对金属片进行降温处理,从而便于工作人员将其取走。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种金属冲压设备,包括底座,所述底座的上端设有冲压槽,所述冲压槽内设有抬升板,所述抬升板与冲压槽的内壁滑动连接,所述抬升板的下端设有折叠气囊,所述折叠气囊远离抬升板的一端与冲压槽的内底部固定连接,所述底座内设有收缩腔,所述收缩腔内设有移动板,所述移动板与收缩腔的内壁滑动连接,所述移动板的上端与收缩腔的顶部空间通过两个第二弹簧弹性连接,所述收缩腔的底部空间与折叠气囊通过连接管连通;所述底座的上端对称设有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端对称共同固定连接顶板,所述顶板内设有横腔,所述横腔内设有移动机构。
优选地,所述移动机构包括设置在顶板上方的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至横腔内并固定连接有转杆,所述转杆的外壁上固定连接有凸轮,所述横腔内设有活塞,所述活塞与横腔的内壁滑动连接,所述活塞的左侧与横腔的左侧内壁通过第一弹簧弹性连接。
优选地,所述底座的上方设有空心板,所述空心板的右侧倾斜设有多个出气口,所述空心板内顶部与横腔的左侧空间通过出气管连通,所述横腔的左侧空间与外界通过热气管和冷气管连通,所述出气管、热气管和冷气管上均设有单向阀,所述顶板内设有加热腔,所述加热腔贯穿热气管,所述加热腔的内顶部设有电热板。
优选地,所述移动板具有导电性,所述收缩腔的左右两侧内壁上均设有与移动板相配合的导电片,所述移动板的上端设有触杆,所述收缩腔的顶部空间设有触摸延时开关。
优选地,所述顶板内设有转换腔,所述转换腔贯穿热气管和冷气管,所述转换腔内设有挡块,所述挡块与转换腔的内壁滑动连接,所述挡块的下端与转换腔的内底部通过第三弹簧弹性连接,所述挡块上设有通口。
优选地,所述底座内设有储液腔和移动腔,所述移动腔位于冲压槽的左侧,所述移动腔内设有磁性块,所述磁性块与移动腔的内壁滑动连接,所述冲压槽的侧壁上设有蛇形管,所述蛇形管的进液端与移动腔的顶部空间连通,所述蛇形管的出液端与储液腔的底部空间连通,所述移动腔的底部空间与储液腔的底部空间通过进液管连通,所述进液管和蛇形管的进液端上均设有单向阀。
本发明具有以下有益效果:
1、与现有技术相比,在进行冲压时,抬升板会下移,当冲压完成后,抬升板带动冲压后的金属上移,从而将金属顶出冲压槽,便于将冲压后的金属片取出;
2、与现有技术相比,在进行冲压前,驱动电机的运行会不断的将热气喷向金属板上,从而使得金属板能够更加容易进行冲压,在冲压完毕后,此时会导通冷气管,从而驱动电机的运行会将冷气喷向金属板上,对冲压后的金属片进行降温处理;
3、与现有技术相比,通过金属片冲压下移带动磁性块下移,此时将水抽入至移动腔内,当冲压后的金属上移后,此时会将水压入至蛇形管内,从而对冲压后的金属进行冷却,提升对金属的降温效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属冲压设备的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为冲压时的工作状态图;
图5为本发明实施例2的结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3顶板、4驱动电机、5横腔、6凸轮、7转杆、8电动伸缩杆、9冲压块、10活塞、11第一弹簧、12热气管、13冷气管、14出气管、15加热腔、16空心板、17冲压槽、18抬升板、19折叠气囊、20连接管、21收缩腔、22移动板、23导电片、24第二弹簧、25挡块、26转换腔、27第三弹簧、28触摸延时开关、29储液腔、30进液管、31移动腔、32磁性块、33蛇形管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1-4,一种金属冲压设备,包括底座1,底座1的上端设有冲压槽17,冲压槽17内设有抬升板18,抬升板18与冲压槽17的内壁滑动连接,抬升板18的下端设有折叠气囊19,折叠气囊19远离抬升板18的一端与冲压槽17的内底部固定连接,底座1内设有收缩腔21,收缩腔21内设有移动板22,移动板22与收缩腔21的内壁滑动连接,移动板22的上端与收缩腔21的顶部空间通过两个第二弹簧24弹性连接,收缩腔21的底部空间与折叠气囊19通过连接管20连通。
其中,底座1的上端对称设有两个支撑柱2,两个支撑柱2的上端对称共同固定连接顶板3,顶板3内设有横腔5,横腔5内设有移动机构,移动机构包括设置在顶板3上方的驱动电机4,驱动电机4的输出轴末端延伸至横腔5内并固定连接有转杆7,转杆7的外壁上固定连接有凸轮6,横腔5内设有活塞10,活塞10与横腔5的内壁滑动连接,活塞10的左侧与横腔5的左侧内壁通过第一弹簧11弹性连接,底座1的上方设有空心板16,空心板16的右侧倾斜设有多个出气口,空心板16内顶部与横腔5的左侧空间通过出气管14连通,横腔5的左侧空间与外界通过热气管12和冷气管13连通,出气管14、热气管12和冷气管13上均设有单向阀,外界气体通过热气管12和冷气管13单向进入至横腔5的左侧空间内,横腔5左侧空间的气体通过出气管14单向进入至空心板16内,顶板3内设有加热腔15,加热腔15贯穿热气管12,加热腔15的内顶部设有电热板。
其中,移动板22具有导电性,收缩腔21的左右两侧内壁上均设有与移动板22相配合的导电片23,移动板22的上端设有触杆,收缩腔21的顶部空间设有触摸延时开关28,可以设置一个控制开关和外接电源,外接电源、控制开关、两个导电片23、移动板22和驱动电机4通过导线构成一个回路,外接电源、触摸延时开关28和第三弹簧27通过导线构成一个回路,外接电源、控制开关、电动伸缩杆8和两个第二弹簧24弹性连接。
其中,顶板3内设有转换腔26,转换腔26贯穿热气管12和冷气管13,转换腔26内设有挡块25,挡块25与转换腔26的内壁滑动连接,挡块25的下端与转换腔26的内底部通过第三弹簧27弹性连接,挡块25上设有通口。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:在进行冲压前,将金属板放置在冲压槽17的槽口处,由于此时移动板22与两个导电片23处于接触的状态,此时可以通过控制开关启动驱动电机4和电热板,此时驱动电机4会带动转杆7转动,从而带动凸轮6转动,在第一弹簧11的弹性作用下,会使得活塞10与凸轮6相抵,此时凸轮6的转动会使得活塞10左右移动;
由于此时第三弹簧27处于断电的状态,此时热气管12处于导通的状态,冷气管13处于堵塞的状态,活塞10右移使得横腔5左侧空间增大,气压减小,此时外界气体通过热气管12先进入至加热腔15内后,在进入至横腔5的左侧空间内,当活塞10左移时,此时横腔5左侧空间减小,气压增大,此时热气通过出气管14进入至空心板16内,然后喷向金属板上,随着驱动电机4的运行,从而将热气不断的喷到金属板上,对金属板进行加热处理,从而便于后续进行冲压;
当加热至一定程度后,此时可以启动电动伸缩杆8,同时两个第三弹簧27处于通电状态,两个第三弹簧27通电后,根据电磁效应可知,每个线圈均会产生磁场,且每两个相邻线圈产生的磁场方向相反,从而使得两个第三弹簧27收缩,移动板22上移与两个导电片23脱离,此时驱动电机4停止运行,移动板22上移会将折叠气囊19内的气体吸入至收缩腔21的下方空间内,此时折叠气囊19收缩从而带动抬升板18下移;
电动伸缩杆8拉伸会使得冲压块9下移进行冲压,当冲压完毕后,此时可以再次启动电动伸缩杆8,使其收缩,从而将冲压块9收起,当移动板22上移后,此时触杆与触摸延时开关28接触,此时会使得第三弹簧27通电,此时第三弹簧27收缩带动挡块25下移,此时通口将冷气管13导通,热气管12堵塞;
当冲压块9复位后,此时关闭电动伸缩杆8,同时两个第二弹簧24断电,此时会使得两个移动板22复位,此时第三弹簧27还会继续通电一段时间,两个移动板22复位后再次与两个导电片23接触,此时驱动电机4再次运行,从而将外界的冷空气吹向冲压完毕后的金属片上,从而对其进行降温处理;
同时移动板22下移会将收缩腔21底部空间的气体再次压入至折叠气囊19内,此时会使得折叠气囊19膨胀,从而使得抬升板18带动冲压后的金属片上移,便于后续工作人员取出;
当一段时间后,第三弹簧27通电后,此时通过控制开关关闭驱动电机4即可。
与现有技术相比,在进行冲压时,抬升板18会下移,当冲压完成后,抬升板18带动冲压后的金属片上移,从而将其顶出冲压槽17,便于将冲压后的金属片取出;
在进行冲压前,驱动电机4的运行会不断的将热气喷向金属板上,从而使得金属板能够更加容易进行冲压,在冲压完毕后,此时会导通冷气管13,从而驱动电机4的运行会将冷气喷向金属板上,对金属片进行降温处理。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,底座1内设有储液腔29和移动腔31,移动腔31位于冲压槽17的左侧,移动腔31内设有磁性块32,磁性块32与移动腔31的内壁滑动连接,冲压槽17的侧壁上设有蛇形管33,蛇形管33的进液端与移动腔31的顶部空间连通,蛇形管33的出液端与储液腔29的底部空间连通,移动腔31的底部空间与储液腔29的底部空间通过进液管30连通,进液管30和蛇形管33的进液端上均设有单向阀,储液腔29内的水通过进液管30单向进入至移动腔31的顶部空间内,移动腔31顶部空间的水通过单向进入蛇形管内。
本实施例中,当冲压头带动金属板下移时,此时由于金属板会吸引磁性块32,从而使得磁性块32下移,此时储液腔29内的水会通过进液管30进入至移动腔31的顶部空间内,当冲压完毕后,此时冲压后的金属片上移会带动磁性块32上移,从而使得磁性块32将移动腔31上方空间的水压入至蛇形管33内,此时水流在蛇形管33内流动,从而进一步提升对金属片的降温效果。
与现有技术相比,通过金属片冲压下移带动磁性块32下移,此时将水抽入至移动腔31内,当金属片上移后,此时会将水压入至蛇形管33内,从而对金属片进行冷却,提升对金属片的降温效果。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种金属冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有冲压槽(17),所述冲压槽(17)内设有抬升板(18),所述抬升板(18)与冲压槽(17)的内壁滑动连接,所述抬升板(18)的下端设有折叠气囊(19),所述折叠气囊(19)远离抬升板(18)的一端与冲压槽(17)的内底部固定连接,所述底座(1)内设有收缩腔(21),所述收缩腔(21)内设有移动板(22),所述移动板(22)与收缩腔(21)的内壁滑动连接,所述移动板(22)的上端与收缩腔(21)的顶部空间通过两个第二弹簧(24)弹性连接,所述收缩腔(21)的底部空间与折叠气囊(19)通过连接管(20)连通;
所述底座(1)的上端对称设有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的上端对称共同固定连接顶板(3),所述顶板(3)内设有横腔(5),所述横腔(5)内设有移动机构;
所述底座(1)的上方设有空心板(16),所述空心板(16)的右侧倾斜设有多个出气口,所述空心板(16)内顶部与横腔(5)的左侧空间通过出气管(14)连通,所述横腔(5)的左侧空间与外界通过热气管(12)和冷气管(13)连通,所述出气管(14)、热气管(12)和冷气管(13)上均设有单向阀,所述顶板(3)内设有加热腔(15),所述加热腔(15)贯穿热气管(12),所述加热腔(15)的内顶部设有电热板;
所述顶板(3)内设有转换腔(26),所述转换腔(26)贯穿热气管(12)和冷气管(13),所述转换腔(26)内设有挡块(25),所述挡块(25)与转换腔(26)的内壁滑动连接,所述挡块(25)的下端与转换腔(26)的内底部通过第三弹簧(27)弹性连接,所述挡块(25)上设有通口;
所述底座(1)内设有储液腔(29)和移动腔(31),所述移动腔(31)位于冲压槽(17)的左侧,所述移动腔(31)内设有磁性块(32),所述磁性块(32)与移动腔(31)的内壁滑动连接,所述冲压槽(17)的侧壁上设有蛇形管(33),所述蛇形管(33)的进液端与移动腔(31)的顶部空间连通,所述蛇形管(33)的出液端与储液腔(29)的底部空间连通,所述移动腔(31)的底部空间与储液腔(29)的底部空间通过进液管(30)连通,所述进液管(30)和蛇形管(33)的进液端上均设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备,其特征在于:所述移动机构包括设置在顶板(3)上方的驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴末端延伸至横腔(5)内并固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的外壁上固定连接有凸轮(6),所述横腔(5)内设有活塞(10),所述活塞(10)与横腔(5)的内壁滑动连接,所述活塞(10)的左侧与横腔(5)的左侧内壁通过第一弹簧(11)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压设备,其特征在于:所述移动板(22)具有导电性,所述收缩腔(21)的左右两侧内壁上均设有与移动板(22)相配合的导电片(23),所述移动板(22)的上端设有触杆,所述收缩腔(21)的顶部空间设有触摸延时开关(28)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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