CN107938233B - 一种面料的定型机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种面料的定型机，属于定型机技术领域。它解决了现有技术中定型效果差的问题。本面料的定型机，包括机箱，机箱中竖直固定有隔板一、隔板二和隔板三，隔板一、隔板二和隔板三将机箱内部依次分为空腔一、空腔二、空腔三和空腔四，空腔一中设有放卷辊，放卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机箱内壁上，空腔一中设有能对面料进行加湿的加湿机构，空腔二中设有加热辊一和加热辊二，加热辊一处于加热辊二的正上方，机箱上设有能调节加热辊一与加热辊二之间距离的调节结构，空腔三中设有能对面料进行烘干的烘干机构，空腔四中设有能对面料进行冷却定型的冷定型机构。本发明具有定型效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于定型机技术领域，涉及一种面料定型机。
背景技术
经检索，如中国专利文献公开了一种圆筒坯料针织面料定型机【授权公告号：CN1952244A】。这种圆筒坯料针织面料定型机，包括喂入装置、扩幅定型装置和折叠装置，扩幅定型装置包括主体位于高温烘道内的圆筒扩幅定型撑板，该圆筒扩幅定型撑板用于圆筒坯料的扩幅，包括二根平行的支架和控制支架间距的撑杆，沿二根支架的内侧对称设有传动导辊，该传动导辊由高温烘道内的主动辊带动转动，支架架身的两端向内收敛，在扩幅定型装置的进料端处。这种圆筒坯料针织面料定型机没有冷定型、没有烘干功能相对单一。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了面料的定型机，本发明具有定型效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料的定型机，包括机箱，其特征在于，所述的机箱中竖直固定有隔板一、隔板二和隔板三，隔板一、隔板二和隔板三将机箱内部依次分为空腔一、空腔二、空腔三和空腔四，所述的空腔一中设有放卷辊，放卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机箱内壁上，所述的空腔一中设有能对面料进行加湿的加湿机构，所述的空腔二中设有加热辊一和加热辊二，所述的加热辊一处于加热辊二的正上方，机箱上设有能调节加热辊一与加热辊二之间距离的调节结构，空腔三中设有能对面料进行烘干的烘干机构，所述的空腔四中设有能对面料进行冷却定型的冷定型机构，所述的空腔四中还设有收卷辊，收卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机箱内壁上，所述的收卷辊的一端连接有使其转动的电机一。
本面料的定型机的大致结构是这样的：首先，面料在放卷辊上释放，加湿机构在空腔一对面料进行加湿，其次，面料进入空腔二，通过加热辊一和加热辊二将面料进行热定型，热定型后通过烘干机构对面料进行烘干，烘干后通过冷定型机构对面料进行冷定型处理，最后通过收卷辊进行收卷。
所述的隔板一上开设有开口一，所述的隔板二上开设有开口二，所述的隔板三上开设有开口三，开口一、开口二和开口三均为长条状。
采用以上结构，使面料能够穿过开口一、开口二、开口三，依次进入空腔一、空腔二和空腔三。
所述的加湿机构包括水箱、输送泵和喷头，所述的水箱固定在机箱顶部，水箱具有进水口和出水口，出水口通过水管一与输送泵的输入端连通，输送泵的输出端与喷头的输入端通过水管二相连通，喷头的输出端竖直向下。
采用以上结构，使面料能够在进入空腔一时进行加湿，为后续定型做准备。
所述的加热辊一和加热辊二均为电加热辊。
采用以上结构，电加热辊是较为廉价且效果较好的面料加热定型方式，同时能够带动面料向前输送。
所述的调节结构包括电机二、滑块一、滑块二、滑轨一和滑轨二，加热辊一的一端连接一轴承，滑块一上固定轴承座，轴承设在轴承座中，加热辊一的另一端通过联轴器与电机二的输出轴相连接，电机二固定在滑块二上，滑轨一、滑轨二竖直固定在机箱的内壁上且相对设置，滑块一滑动设置在滑轨一上，滑块二滑动设置在滑轨二上。
所述的机箱上还固定有气缸一，气缸一的活塞杆竖直向下且与滑块一相固定。
采用以上结构，气缸一的活塞杆上下移动带动还款一上下移动，滑块一上下移动带动加热辊一上下移动，通过上下移动调节加热辊一与加热辊二之间的距离。
所述的烘干机构包括电加热器，电加热器固定在空腔三的侧部，电加热器的输出端朝向面料，加热器的输出端还连接有导风嘴，所述的导风嘴的输出端为长条状开口，空腔三的顶部开设有若干出气孔，出气孔连接一出气管。
所述的冷定型机构包括工作台，工作台与空腔四的底部相固定，工作台的上方设有冷模头，空腔四的顶部固定一气缸二，气缸二的输出轴竖直朝下且与冷模头相固定，所述的冷模头能够与工作台相接触。
采用以上结构，冷模头向下对面料进行压形成冷定型，面料温度恢复常规后直接进行收料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设置水箱、输送泵和喷头，使面料能够加湿，提高了定型的效果。
2、本发明通过设置加热辊一和加热辊二，使面料能够得到热定型，面料原本褶皱将消失。
3、本发明通过设置烘干箱，在热定型后将原有的水分进行烘干，之间在本定型机中完成烘干，减少后续工作。
4、本发明通过设置冷模头和工作台，面料在冷定型后温度调整到常温，便于收卷。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图中，1、机箱；2、隔板一；3、隔板二；4、隔板三；5、放卷辊；6、加热辊一；7、加热辊二；8、收卷辊；9、电机一；10、水箱；11、输送泵；12、喷头；13、电机二；14、滑块一；15、滑块二；16、滑轨一；17、滑轨二；18、气缸一；19、导风嘴；20、工作台；21、冷模头；22、气缸二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种面料的定型机，包括机箱1，机箱1中竖直固定有隔板一2、隔板二3和隔板三4，隔板一2、隔板二3和隔板三4将机箱1内部依次分为空腔一、空腔二、空腔三和空腔四，空腔一中设有放卷辊5，放卷辊5通过周向转动且轴向固定的方式设置在机箱1内壁上，空腔一中设有能对面料进行加湿的加湿机构，空腔二中设有加热辊一6和加热辊二7，加热辊一6处于加热辊二7的正上方，机箱1上设有能调节加热辊一6与加热辊二7之间距离的调节结构，空腔三中设有能对面料进行烘干的烘干机构，空腔四中设有能对面料进行冷却定型的冷定型机构，空腔四中还设有收卷辊8，收卷辊8通过周向转动且轴向固定的方式设置在机箱1内壁上，收卷辊8的一端连接有使其转动的电机一9。
隔板一2上开设有开口一，隔板二3上开设有开口二，隔板三4上开设有开口三，开口一、开口二和开口三均为长条状。采用该结构，使面料能够穿过开口一、开口二、开口三，依次进入空腔一、空腔二和空腔三。
加湿机构包括水箱10、输送泵11和喷头12，水箱10固定在机箱1顶部，水箱10具有进水口和出水口，出水口通过水管一与输送泵11的输入端连通，输送泵11的输出端与喷头12的输入端通过水管二相连通，喷头12的输出端竖直向下。采用该结构，使面料能够在进入空腔一时进行加湿，为后续定型做准备。
加热辊一6和加热辊二7均为电加热辊。采用该结构，电加热辊是较为廉价且效果较好的面料加热定型方式，同时能够带动面料向前输送。
调节结构包括电机二13、滑块一14、滑块二15、滑轨一16和滑轨二17，加热辊一6的一端连接一轴承，滑块一14上固定轴承座，轴承设在轴承座中，加热辊一6的另一端通过联轴器与电机二13的输出轴相连接，电机二13固定在滑块二15上，滑轨一16、滑轨二17竖直固定在机箱1的内壁上且相对设置，滑块一14滑动设置在滑轨一16上，滑块二15滑动设置在滑轨二17上。
机箱1上还固定有气缸一18，气缸一18的活塞杆竖直向下且与滑块一14相固定。采用该结构，气缸一18的活塞杆上下移动带动还款一上下移动，滑块一14上下移动带动加热辊一6上下移动，通过上下移动调节加热辊一6与加热辊二7之间的距离。
烘干机构包括电加热器，电加热器固定在空腔三的侧部，电加热器的输出端朝向面料，加热器的输出端还连接有导风嘴19，导风嘴19的输出端为长条状开口，空腔三的顶部开设有若干出气孔，出气孔连接一出气管。
冷定型机构包括工作台20，工作台20与空腔四的底部相固定，工作台20的上方设有冷模头21，空腔四的顶部固定一气缸二22，气缸二22的输出轴竖直朝下且与冷模头21相固定，冷模头21能够与工作台20相接触。采用该结构，冷模头21向下对面料进行压形成冷定型，面料温度恢复常规后直接进行收料。
本面料的定型机的大致结构是这样的：首先，面料在放卷辊5上释放，喷头12在空腔一对面料进行加湿，其次，面料进入空腔二，通过加热辊一6和加热辊二7将面料进行热定型，热定型后通过烘干机构对面料进行烘干，烘干后通过冷模头21对面料进行冷定型处理，最后通过收卷辊8进行收卷。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机箱1；隔板一2；隔板二3；隔板三4；放卷辊5；加热辊一6；加热辊二7；收卷辊8；电机一9；水箱10；输送泵11；喷头12；电机二13；滑块一14；滑块二15；滑轨一16；滑轨二17；气缸一18；导风嘴19；工作台20；冷模头21；气缸二22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (1)
1.一种面料的定型机，包括机箱，其特征在于，所述的机箱中竖直固定有隔板一、隔板二和隔板三，隔板一、隔板二和隔板三将机箱内部依次分为空腔一、空腔二、空腔三和空腔四，所述的空腔一中设有放卷辊，放卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机箱内壁上，所述的空腔一中设有能对面料进行加湿的加湿机构，所述的空腔二中设有加热辊一和加热辊二，所述的加热辊一处于加热辊二的正上方，机箱上设有能调节加热辊一与加热辊二之间距离的调节结构，空腔三中设有能对面料进行烘干的烘干机构，所述的空腔四中设有能对面料进行冷却定型的冷定型机构，所述的空腔四中还设有收卷辊，收卷辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在机箱内壁上，所述的收卷辊的一端连接有使其转动的电机一，所述的隔板一上开设有开口一，所述的隔板二上开设有开口二，所述的隔板三上开设有开口三，开口一、开口二和开口三均为长条状，所述的加湿机构包括水箱、输送泵和喷头，所述的水箱固定在机箱顶部，水箱具有进水口和出水口，出水口通过水管一与输送泵的输入端连通，输送泵的输出端与喷头的输入端通过水管二相连通，喷头的输出端竖直向下，所述的加热辊一和加热辊二均为电加热辊，所述的调节结构包括电机二、滑块一、滑块二、滑轨一和滑轨二，加热辊一的一端连接一轴承，滑块一上固定轴承座，轴承设在轴承座中，加热辊一的另一端通过联轴器与电机二的输出轴相连接，电机二固定在滑块二上，滑轨一、滑轨二竖直固定在机箱的内壁上且相对设置，滑块一滑动设置在滑轨一上，滑块二滑动设置在滑轨二上，所述的机箱上还固定有气缸一，气缸一的活塞杆竖直向下且与滑块一相固定，所述的烘干机构包括电加热器，电加热器固定在空腔三的侧部，电加热器的输出端朝向面料，加热器的输出端还连接有导风嘴，所述的导风嘴的输出端为长条状开口，空腔三的顶部开设有若干出气孔，出气孔连接一出气管，所述的冷定型机构包括工作台，工作台与空腔四的底部相固定，工作台的上方设有冷模头，空腔四的顶部固定一气缸二，气缸二的输出轴竖直朝下且与冷模头相固定，所述的冷模头能够与工作台相接触。
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Inventor after: Zhang Yuehuan Inventor after: Jiang Yuexian Inventor after: Ren Zhongting Inventor after: Yu Hongbiao Inventor after: Wang Weiping Inventor before: Zhang Yuehuan |