CN211227790U - 一种羊毛衫加工后处理用整烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羊毛衫加工设备技术领域，具体涉及一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，包括水箱、传送带和整烫模具，整烫模具放置在传送带上，传送带的前侧面右端设置有机箱，机箱上设置有驱动传送带的电机，整烫模具上表面开设有整烫槽，位于整烫槽的左端整烫模具上开设有两个盲孔，盲孔底部均设置有弹簧圈，弹簧圈顶部连接有导块，水箱内部设置有储水腔和蒸汽发生腔，储水腔和蒸汽发生腔之间设置有微型水泵；本实用新型通过传送带实现流水化作业，其整烫效率高，同时通过PLC控制盒、压力传感器、第一气缸和第二气缸等元器件的控制，能够实现对整烫压力的调节，其整烫效果显著，实用性强。

Description

一种羊毛衫加工后处理用整烫装置

技术领域

本实用新型涉及羊毛衫加工设备技术领域，具体涉及一种羊毛衫加工后处理用整烫装置。

背景技术

整烫是羊毛衫加工后处理过程中重要的步骤，用各对羊毛衫进行整烫处理，能够使得羊毛衫具有持久、稳定的的外形，即对羊毛衫进行定型处理。经过整烫处理后的羊毛衫具有表面平整、手感柔软、具有光泽等特定，极大提高了羊毛衫的整体品质。目前，现有的羊毛衫整烫工序是员工使用电熨斗对羊毛衫的各个部位进行整烫，其不仅效率低下，而且仅通过高温熨烫无法达到具有光泽、手感柔软的效果，一定程度上降低了羊毛衫的品质。

专利号为CN208121434U的公开了一种羊毛衫烫平装置，包括烫平装置本体，烫平装置本体设有支撑柱，支撑柱上设有传送机构，传送机构包括驱动电机、驱动轮、从动轮和皮带，驱动电机安装在支撑柱上，驱动电机通过传动带连接驱动轮，驱动轮和从动轮上套设有皮带，传送机构上方两侧分别设有喷水装置和升降装置；该实用新型虽然能够同时对羊毛衫的整体进行烫平，但是对羊毛衫整烫的过程中，其对羊毛衫的烫平时的压力无法进行调节，对不同厚度的羊毛衫进行当整烫时，容易将羊毛衫烫坏，增加其加工成本。因此，针对现有羊毛衫烫平机的不足，发明一种能有效控制烫平压力大小，适用于不同厚度羊毛衫的整烫装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计了一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，以解决现有设备在对羊毛衫进行整烫时其熨烫压力无法根据实际羊毛衫厚度进行调节的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，包括水箱、传送带和整烫模具，所述整烫模具放置在传送带上，所述传送带的前侧面右端设置有机箱，所述机箱上设置有驱动传送带的电机，所述整烫模具上表面开设有整烫槽，位于所述整烫槽的左端整烫模具上开设有两个盲孔，所述盲孔底部均设置有弹簧圈，所述弹簧圈顶部连接有导块，所述水箱内部设置有储水腔和蒸汽发生腔，所述储水腔和蒸汽发生腔之间设置有微型水泵，所述微型水泵上的进水口与储水腔相连通，所述微型水泵上的出水口与蒸汽发生腔相连通，所述水箱的上表面设置有连接架，所述连接架的外端连接有安装板，所述安装板上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过安装板的下端设置有熨烫器，所述水箱上表面连接有与蒸汽发生腔相连通的蒸汽管，所述蒸汽管的上端连接有蒸汽波纹管，所述蒸汽波纹管与熨烫器相连接，所述熨烫器的下表面设置有与整烫槽相配合的熨烫头，所述熨烫头的下表面开设有多个蒸汽孔，位于所述熨烫头左侧的熨烫器下表面设置有压力传感器，所述压力传感器的下表面连接有能够插入盲孔中的抵柱，位于所述熨烫器下方的传送带的侧面设置有接近开关，位于所述接近开关左侧的传送带上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上连接有挡板，所述安装板上设置有PLC控制盒。

作为上述方案的进一步改进，所述水箱上连接有与蒸汽发生腔相连通的压力表，所述水箱的后侧面设置有控制开关，通过观察压力表的数值及时获得蒸汽发生腔内的压力大小，然后作业人员可根据压力大小改变蒸汽发生腔内的加热功率，保证设备的安全性。

作为上述方案的进一步改进，所述水箱的上表面设置有与储水腔相连通的进水口，作业人员可通过进水口在工作过程中及时补充水量。

作为上述方案的进一步改进，所述整烫槽的底壁上开设有羊毛衫模板浅槽，有利于作业人员快速根据羊毛衫模板浅槽铺放羊毛衫，加快上料速度。

作为上述方案的进一步改进，所述传送带的下方设置有多个支脚，合理设置传送带的高度，减少作业人员弯腰取料、上料所带来的劳动量。

有益效果：

（1）本实用新型通过将羊毛衫平铺在整烫模具中，然后作业人员将整烫模具放在传送带上运至熨烫器下方进行整烫，从而实现了流水化作业，其整烫效率高，整烫效果好；

（2）本实用新型与现有技术相比，通过在熨烫器上设置压力传感器，在整烫过程中随着熨烫器的压下，抵柱与导块向下运动，压力传感器上数值随着压下距离呈线性变化，当数值超过设置的临界值时，压力传感器发出信号给PLC控制盒，然后PLC控制盒控制第一气缸的活塞杆停止伸长，从而实现了整烫时压力的调节，可适用于不同厚度羊毛衫的整烫，减少了由于整烫时压力无法调节所带来的羊毛衫烫坏成本的增加，其实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型中水箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中整烫模具的截面图。

其中，1-水箱，2-传送带，3-整烫模具，4-机箱，5-电机，6-支脚，7-连接架，8-安装板，9-第一气缸，10-熨烫器，11-蒸汽管，12-蒸汽波纹管，13-熨烫头，14-压力传感器，15-抵柱，16-接近开关，17-挡板，18-挡板，19-PLC控制盒，20-压力表，21-控制开关，22-进水口；

101-储水腔，102-蒸汽发生腔，103-微型水泵；

301-整烫槽，302-盲，303-弹簧圈，304-导块，305-毛衫模板浅槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-4所示的一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，主要结构包括水箱1、传送带2和整烫模具3，其中整烫模具3放置在传送带2上，且整烫模具3的宽度略小于传送带2的宽度。在传送带2的前侧面右端设置有机箱4，机箱4上设置有电机5，电机5用于驱动传送带2运作，并且在传送带2的下方还设置有多个支脚6。

整烫模具3的上表面开设有整烫槽301，并在整烫槽301的底壁上开设有羊毛衫模板浅槽305。位于整烫槽301的左端的整烫模具上开设有两个盲孔302，在盲孔302的底部均连接有弹簧圈303，弹簧圈303的顶部连接有一个圆柱形的导块304。

水箱1内部设置有储水腔101和蒸汽发生腔102，蒸汽发生腔102中通过电阻加热丝实现加热产生蒸汽。在储水腔101和蒸汽发生腔102之间设置有微型水泵103，其中微型水泵103上的进水口与储水腔101相连通，微型水泵103上的出水口与蒸汽发生腔102相连通，通过设置的微型水泵103能够快速将储水腔101中水抽向蒸汽发生腔102中。

在水箱1的上表面设置有连接架7，连接架7为倒U形，在连接架7的外端连接有安装板8，安装板8上固定有第一气缸9，安装板8上开设一个圆孔（图中未画出），第一气缸9的活塞杆穿过安装板8上的圆孔延伸至其下端，且其活塞杆的下端设置有熨烫器10。水箱1上表面连接有与蒸汽发生腔102相连通的蒸汽管11，蒸汽管11的上端连接有蒸汽波纹管12，蒸汽波纹管12与熨烫器10相连接，在熨烫器10的下表面设置有与整烫槽301相配合的熨烫头13，熨烫头13的下表面开设有多个蒸汽孔（图中未画出）。位于熨烫头13左侧的熨烫器10下表面设置有压力传感器14，压力传感器14的下表面连接两根抵柱15，其抵柱15能够插入盲孔302中。位于熨烫器10下方的传送带2的侧面设置有接近开关16，位于接近开关16左侧的皮带输送机固定有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆上连接有挡板18，并在安装板8上设置有PLC控制盒19。

另外，本实施例还在水箱1上连接一个与蒸汽发生腔102相连通的压力表20，在水箱1的后侧面设置有控制开关21。并在水箱1的上表面设置有与储水腔101相连通的进水口22。

其中本实施例中的整个元器件的电路控制如下：

当整烫模具3随着传送带2运至接近开关16处时，接近开关16将信号输送给PLC控制盒19，PLC控制盒19先后控制第二气缸17和第一气缸9的活塞杆伸长，第二气缸17活塞杆伸长时，挡板18将随传送带2运输的整烫模具3挡住定位，然后第二气缸17活塞杆伸长，两根抵柱15插入盲孔302中，然后随着导块304向下运动，此时压力传感器14上的数值增大，当数值超过预先设定的临界值时，压力传感器14发出信号至PLC控制盒19，PLC控制盒19再控制第一气缸9的活塞杆停止伸长，通过熨烫头13对铺平的羊毛衫进行整烫处理2~4min后，PLC控制盒19再控制第一气缸9和第二气缸17的活塞杆缩短，整烫模具3继续随着传送带2运至出料端，作业人员取下羊毛衫，同时传送带2上的上料端作业人员继续将铺平羊毛衫后的整烫模具3放在传送带上，一件羊毛衫整烫工艺完成。

本实用新型通过传送带实现流水化作业，其整烫效率高，同时通过PLC控制盒、压力传感器、第一气缸和第二气缸等元器件的控制，能够实现对整烫压力的调节，其整烫效果显著，实用性强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，包括水箱、传送带和整烫模具，所述整烫模具放置在传送带上，所述传送带的前侧面右端设置有机箱，所述机箱上设置有驱动传送带的电机，其特征在于：所述整烫模具上表面开设有整烫槽，位于所述整烫槽的左端整烫模具上开设有两个盲孔，所述盲孔底部均设置有弹簧圈，所述弹簧圈顶部连接有导块，所述水箱内部设置有储水腔和蒸汽发生腔，所述储水腔和蒸汽发生腔之间设置有微型水泵，所述微型水泵上的进水口与储水腔相连通，所述微型水泵上的出水口与蒸汽发生腔相连通，所述水箱的上表面设置有连接架，所述连接架的外端连接有安装板，所述安装板上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过安装板的下端设置有熨烫器，所述水箱上表面连接有与蒸汽发生腔相连通的蒸汽管，所述蒸汽管的上端连接有蒸汽波纹管，所述蒸汽波纹管与熨烫器相连接，所述熨烫器的下表面设置有与整烫槽相配合的熨烫头，所述熨烫头的下表面开设有多个蒸汽孔，位于所述熨烫头左侧的熨烫器下表面设置有压力传感器，所述压力传感器的下表面连接有能够插入盲孔中的抵柱，位于所述熨烫器下方的传送带的侧面设置有接近开关，位于所述接近开关左侧的传送带上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上连接有挡板，所述安装板上设置有PLC控制盒。

2.根据权利要求1所述的一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，其特征在于：所述水箱上连接有与蒸汽发生腔相连通的压力表，所述水箱的后侧面设置有控制开关。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，其特征在于：所述水箱的上表面设置有与储水腔相连通的进水口。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，其特征在于：所述整烫槽的底壁上开设有羊毛衫模板浅槽。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛衫加工后处理用整烫装置，其特征在于：

所述传送带的下方设置有多个支脚。

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