CN114123692B - 一种家用电器内置电机线圈浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，属于电机生产技术领域，包括浸漆箱和第二L形板，所述浸漆箱的背面固定连接有第二L形板，第二L形板上设置有回收残余绝缘漆的余漆回收机构，第二L形板下侧固定连接有装有线圈并带动起移动的浸漆机构，浸漆机构位于余漆回收机构的前侧。本发明中，通过设置浸漆机构，其中第一电动推杆工作时能够带动浸漆盒下移，此时浸漆盒能够带动线圈向下移动进行浸漆，漆液通过浸漆孔进入至浸漆盒内，而此时第二插板上移不再挤压线圈，在第一插板和第二插板的配合作用下，不停改变线圈的形状，到达改变线圈中大量金属线间隔和形状的目的，使得线圈的被浸漆效果更好，使得漆液能够进入至线圈内部完美浸漆。

Description

一种家用电器内置电机线圈浸漆装置

技术领域

本发明属于电机生产技术领域，尤其涉及一种家用电器内置电机线圈浸漆装置。

背景技术

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机，直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机，有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机，电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机，永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

中国专利提供了专利号为CN202110074316.5的一种电机线圈浸漆装置，该方案中记载了“利用空心柱连接带有挂钩的矩形边框和限位板，进而将限位板安插在导轨上的T型滑槽内后，沿着T型滑槽调整限位板的位置，进而矩形边框的位置随之变化，即实现液压缸与矩形边框的组合式装配，当一个矩形边框上悬挂的电机线圈浸漆完毕后，将矩形边框推至浸漆槽的一侧，从而将浸漆槽上部空间清空，便于将下一个矩形边框推至浸漆槽正上方，无须花费较多的时间等待一组电机线圈上的漆液固化后再进行下一组电机线圈的浸漆操作，提高电机线圈浸漆的工作效率”，现有技术中虽然利用多个挂钩挂住多个线圈分别对其进行浸漆处理，但是线圈在处理过程中无法对其形态进行改变，这样线圈靠近内部的位置无法被染料有效浸染，导致线圈的浸漆效果较差，浸漆后线圈表面也会残存大量漆液，如果不快速对漆液进行处理，漆液凝固后会在线圈表面形成较厚的覆盖层，也会对线圈的加工和使用造成影响。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中虽然利用多个挂钩挂住多个线圈分别对其进行浸漆处理，但是线圈在处理过程中无法对其形态进行改变，这样线圈靠近内部的位置无法被染料有效浸染，导致线圈的浸漆效果较差，浸漆后线圈表面也会残存大量漆液，如果不快速对漆液进行处理，漆液凝固后会在线圈表面形成较厚的覆盖层，也会对线圈的加工和使用造成影响的问题，而提出的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，包括浸漆箱和第二L形板，所述浸漆箱的背面固定连接有第二L形板，第二L形板上设置有回收残余绝缘漆的余漆回收机构，第二L形板下侧固定连接有装有线圈并带动起移动的浸漆机构，浸漆机构位于余漆回收机构的前侧，浸漆机构位于浸漆箱的上侧，浸漆箱内部的前后两侧均设置有多个避免漆液凝固的漆液软化机构；

所述浸漆机构包括浸漆盒，浸漆盒的上表面活动卡设有压板，压板的上表面通过第二电动推杆与第二L形板的下表面固定连接，浸漆盒上表面的左右两侧均通过第一电动推杆与第二L形板的下表面固定连接，压板的下表面固定连接有垫板，垫板的下表面从左往右均匀固定连接有多个第二插板，浸漆盒内设置有支撑板，支撑板的两侧均通过卡扣与浸漆盒可拆卸连接，支撑板的左右两侧均通过U形架固定安装在浸漆盒内，支撑板的上表面对应多个第一插板的位置固定连接有多个U形板，支撑板的上表面开设有多个浸漆孔，浸漆盒上表面的左右两侧均开设有风孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浸漆盒的前后两侧面均固定连接有第三L形板，第三L形板的上表面开设有第一滑块，两个第一滑块的相对面均通过第一弹簧分别与两个第一滑槽内壁的相对面固定连接，第一滑块的上表面固定连接有三角块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三角块的斜面上贴合有两个左右对称设置的半球块，半球块固定连接在第一L形板上，第一L形板的一端固定连接在压板的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三角块的斜面上对应U形板的位置固定连接有多个第一插板，第一插板插入至浸漆盒内，浸漆盒前后两侧面的左右两侧均固定连接有齿条，齿条为双面齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述余漆回收机构包括固定连接在L形板正面的U形架，U形架内设置有第二储气壳，第二储气壳的左右两侧面均固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在U形架内壁开设的第二滑槽内，第二储气壳的上表面设置有多个第二吸盘，第二储气壳的背面连通有两个第一导气管，第一导气管的另一端贯穿U形架的背面并与抽风机的进气口连通，抽风机的出气口通过第二导气管连通在收集箱的上表面，收集箱固定连接在U形架的背面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述余漆回收机构还包括卡接在第一L形板上表面左右两侧的定位套，定位套内套设有进风管，进风管内设置有风扇，进风管的底端连通有第一储气壳，第一储气壳下表面的左右两侧均设置有第一吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一储气壳背面的左右两侧均固定连接有拉绳，拉绳绕过第一导轮的外表面，第一导轮固定连接在L形板的下侧，拉绳的另一端贯穿第一L形板背面卡接的绳套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉绳的另一端穿过U形板背面开设的凹槽并绕过第二导轮的外表面并与第二滑块的正面固定连接，第二导轮固定连接在第二滑槽与凹槽之间开设的贯穿孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漆液软化机构包括固定连接在浸漆箱内壁上的电热板，电热板一侧面的左右两侧均卡接有轴承，轴承内套设有转轴，转轴的另一端固定连接有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外表面卡接有齿轮，两个齿轮分别啮合在齿条的左右两侧面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置浸漆机构，其中第一电动推杆工作时能够带动浸漆盒下移，此时浸漆盒能够带动线圈向下移动进行浸漆，漆液通过浸漆孔进入至浸漆盒内，在浸漆过程中能够控制第二电动推杆伸长或收缩，第二电动推杆伸长时能够带动压板下移，压板能够通过垫板带动第二插板下移，第二插板能够对放置在U形槽内的线圈进行挤压，当压板下移后会带动第一L形板下移，第一L形板能够带动半球块对三角块进行挤压，三角块能够移动并带动第一插板移动，第一插板远离浸漆盒，当压板上移时会带动第一L形板上移，此时半球块不再对三角块进行挤压，同时第一弹簧通过自身弹力收缩拉动第一滑块，同时第一滑块拉动三角块移动，三角块带动第一插板移动挤压线圈，而此时第二插板上移不再挤压线圈，在第一插板和第二插板的配合作用下，不停改变线圈的形状，到达改变线圈中大量金属线间隔和形状的目的，使得线圈的被浸漆效果更好，使得漆液能够进入至线圈内部完美浸漆。

2、本发明中，通过设置漆液软化机构，其中在转轴作用下扇叶能够旋转，扇叶旋转时能够搅拌浸漆盒内的油漆，让浸漆盒内的油漆能够不停流动，避免油漆处于静止状态而出现缓慢凝结的现象，不会对正常浸漆效果造成影响，通过设置电热板，电热板能够对浸漆箱内的油漆进行加热，通过提高温度也避免油漆凝结，同时扇叶能够将靠近电热板后附着较高温度的油漆向浸漆箱中部导去，使得浸漆箱内部的油漆温度均匀，不会对线圈的附着造成影响。

3、本发明中，通过设置齿条和齿条，当浸漆盒上下移动时能够通过第三L形板带动齿条上下移动，齿条能够控制相邻的齿轮同时旋转，此时两个相邻的扇叶能够同时旋转，通过控制浸漆机构的调节即可控制漆液软化机构进行工作，有效节省了能源。

4、本发明中，通过设置余漆回收机构，其中风扇工作时能够向进风管内吹风，空气通过进风管进入至第一储气壳内，并通过多个第一吸盘喷出，空气通过风孔进入至浸漆盒内，此时浸漆盒内的线圈上附着的多余漆液能够被快速吹落，同时能够对未脱落的漆液进行快速干燥，让线圈能够快速投入下一步加工，提高了对线圈的加工效率，通过设置抽风机，其中抽风机通过第一导气管抽出第二储气壳内的空气，第二储气壳内能够抽取浸漆盒内的空气，而滴落的多余漆液能够通过第二吸盘进入至第二储气壳内最后被第一导气管和第二导气管输送至收集箱内存储，达到余漆回收的目的避免了浪费。

5、本发明中，通过设置拉绳、第一导轮和第二导轮，当浸漆盒带动浸过油漆的线圈上移时，浸漆盒能够对第一储气壳挤压，同时风孔贴合在第一吸盘的下侧，第一储气壳上移时能够带动拉绳的一端上移，而拉绳的另一端能够拉动第二滑块移动，此时第二滑块能够拉动第二储气壳移动至浸漆盒的下侧，此时第二吸盘罩住多个浸漆孔，完成对浸漆盒内部多余油漆的抽取，操作简单且非常方便，且在第一导轮和第二导轮导向的作用下，拉绳能够正常拉动第二滑块移动且不会与别的物体产生摩擦。

附图说明

图1为本发明提出的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置中支撑板和浸漆孔的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置中漆液软化机构分解的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置中U形板俯视的剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置中第二L形板和第一储气壳侧视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置中浸漆机构正视的剖面结构示意图。

图例说明：

1、浸漆箱；2、浸漆机构；21、第一电动推杆；22、第二电动推杆；23、压板；24、风孔；25、浸漆盒；26、第一L形板；27、第一插板；28、齿条；29、支撑板；210、第一滑块；211、第一弹簧；212、三角块；213、半球块；214、垫板；215、第二插板；216、卡扣；217、浸漆孔；218、第三L形板；219、U形板；3、第二L形板；4、余漆回收机构；41、风扇；42、进风管；43、第一储气壳；44、第一吸盘；45、第二弹簧；46、第一导轮；47、拉绳；48、第二导轮；49、U形架；410、凹槽；411、收集箱；412、贯穿孔；413、第二滑块；414、第二吸盘；415、第二储气壳；416、第一导气管；417、抽风机；418、第二导气管；5、漆液软化机构；51、扇叶；52、齿轮；53、转轴；54、电热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，包括浸漆箱1和第二L形板3，所述浸漆箱1的背面固定连接有第二L形板3，第二L形板3上设置有回收残余绝缘漆的余漆回收机构4，所述余漆回收机构4包括固定连接在L形板正面的U形架49，U形架49内设置有第二储气壳415，第二储气壳415的左右两侧面均固定连接有第二滑块413，第二滑块413滑动连接在U形架49内壁开设的第二滑槽内，第二储气壳415的上表面设置有多个第二吸盘414，第二储气壳415的背面连通有两个第一导气管416，第一导气管416的另一端贯穿U形架49的背面并与抽风机417的进气口连通，抽风机417的出气口通过第二导气管418连通在收集箱411的上表面，收集箱411固定连接在U形架49的背面，所述余漆回收机构4还包括卡接在第一L形板26上表面左右两侧的定位套，定位套内套设有进风管42，进风管42的外侧套设有第二弹簧45，第二弹簧45的两端分别与定位套的上表面和进风管42的外表面固定连接，进风管42内设置有风扇41，进风管42的底端连通有第一储气壳43，第一储气壳43下表面的左右两侧均设置有第一吸盘44，所述第一储气壳43背面的左右两侧均固定连接有拉绳47，拉绳47绕过第一导轮46的外表面，第一导轮46固定连接在L形板的下侧，拉绳47的另一端贯穿第一L形板26背面卡接的绳套，所述拉绳47的另一端穿过U形架49背面开设的凹槽410并绕过第二导轮48的外表面并与第二滑块413的正面固定连接，第二导轮48固定连接在第二滑槽与凹槽410之间开设的贯穿孔412内；

具体实施方式为：通过设置余漆回收机构4，其中风扇41工作时能够向进风管42内吹风，空气通过进风管42进入至第一储气壳43内，并通过多个第一吸盘44喷出，空气通过风孔24进入至浸漆盒25内，此时浸漆盒25内的线圈上附着的多余漆液能够被快速吹落，同时能够对未脱落的漆液进行快速干燥，让线圈能够快速投入下一步加工，提高了对线圈的加工效率，通过设置抽风机417，其中抽风机417通过第一导气管416抽出第二储气壳415内的空气，第二储气壳415内能够抽取浸漆盒25内的空气，而滴落的多余漆液能够通过第二吸盘414进入至第二储气壳415内最后被第一导气管416和第二导气管418输送至收集箱411内存储，达到余漆回收的目的避免了浪费，通过设置拉绳47、第一导轮46和第二导轮48，当浸漆盒25带动浸过油漆的线圈上移时，浸漆盒25能够对第一储气壳43挤压，同时风孔24贴合在第一吸盘44的下侧，第一储气壳43上移时能够带动拉绳47的一端上移，而拉绳47的另一端能够拉动第二滑块413移动，此时第二滑块413能够拉动第二储气壳415移动至浸漆盒25的下侧，此时第二吸盘414罩住多个浸漆孔217，完成对浸漆盒25内部多余油漆的抽取，操作简单且非常方便，且在第一导轮46和第二导轮48导向的作用下，拉绳47能够正常拉动第二滑块413移动且不会与别的物体产生摩擦。

第二L形板3下侧固定连接有装有线圈并带动起移动的浸漆机构2，浸漆机构2位于余漆回收机构4的前侧，浸漆机构2位于浸漆箱1的上侧，浸漆箱1内部的前后两侧均设置有多个避免漆液凝固的漆液软化机构5，所述漆液软化机构5包括固定连接在浸漆箱1内壁上的电热板54，电热板54一侧面的左右两侧均卡接有轴承，轴承内套设有转轴53，转轴53的另一端固定连接有扇叶51，所述转轴53的外表面卡接有齿轮52，两个齿轮52分别啮合在齿条28的左右两侧面；

具体实施方式为：通过设置漆液软化机构5，其中在转轴53作用下扇叶51能够旋转，扇叶51旋转时能够搅拌浸漆盒25内的油漆，让浸漆盒25内的油漆能够不停流动，避免油漆处于静止状态而出现缓慢凝结的现象，不会对正常浸漆效果造成影响，通过设置电热板54，电热板54能够对浸漆箱1内的油漆进行加热，通过提高温度也避免油漆凝结，同时扇叶51能够将靠近电热板54后附着较高温度的油漆向浸漆箱1中部导去，使得浸漆箱1内部的油漆温度均匀，不会对线圈的附着造成影响。

所述浸漆机构2包括浸漆盒25，浸漆盒25的上表面活动卡设有压板23，压板23的上表面通过第二电动推杆22与第二L形板3的下表面固定连接，浸漆盒25上表面的左右两侧均通过第一电动推杆21与第二L形板3的下表面固定连接，压板23的下表面固定连接有垫板214，垫板214的下表面从左往右均匀固定连接有多个第二插板215，浸漆盒25内设置有支撑板29，支撑板29的两侧均通过卡扣216与浸漆盒25可拆卸连接，支撑板29的左右两侧均通过U形架49固定安装在浸漆盒25内，支撑板29的上表面对应多个第一插板27的位置固定连接有多个U形板219，支撑板29的上表面开设有多个浸漆孔217，浸漆盒25上表面的左右两侧均开设有风孔24，所述浸漆盒25的前后两侧面均固定连接有第三L形板218，第三L形板218的上表面开设有第一滑块210，两个第一滑块210的相对面均通过第一弹簧211分别与两个第一滑槽内壁的相对面固定连接，第一滑块210的上表面固定连接有三角块212，所述三角块212的斜面上贴合有两个左右对称设置的半球块213，半球块213固定连接在第一L形板26上，第一L形板26的一端固定连接在压板23的外表面，所述三角块212的斜面上对应U形板219的位置固定连接有多个第一插板27，第一插板27插入至浸漆盒25内，浸漆盒25前后两侧面的左右两侧均固定连接有齿条28，齿条28为双面齿条；

具体实施方式为：通过设置浸漆机构2，其中第一电动推杆21工作时能够带动浸漆盒25下移，此时浸漆盒25能够带动线圈向下移动进行浸漆，漆液通过浸漆孔217进入至浸漆盒25内，在浸漆过程中能够控制第二电动推杆22伸长或收缩，第二电动推杆22伸长时能够带动压板23下移，压板23能够通过垫板214带动第二插板215下移，第二插板215能够对放置在U形槽内的线圈进行挤压，当压板23下移后会带动第一L形板26下移，第一L形板26能够带动半球块213对三角块212进行挤压，三角块212能够移动并带动第一插板27移动，第一插板27远离浸漆盒25，当压板23上移时会带动第一L形板26上移，此时半球块213不再对三角块212进行挤压，同时第一弹簧211通过自身弹力收缩拉动第一滑块210，同时第一滑块210拉动三角块212移动，三角块212带动第一插板27移动挤压线圈，而此时第二插板215上移不再挤压线圈，在第一插板27和第二插板215的配合作用下，不停改变线圈的形状，到达改变线圈中大量金属线间隔和形状的目的，使得线圈的被浸漆效果更好，使得漆液能够进入至线圈内部完美浸漆。

工作原理：使用时，打开卡扣216取出支撑板29，然后在U形板219内放入线圈内，随后将支撑板29安装在浸漆盒25内，第一电动推杆21工作时能够带动浸漆盒25下移，此时浸漆盒25能够带动线圈向下移动进行浸漆，漆液通过浸漆孔217进入至浸漆盒25内，在浸漆过程中能够控制第二电动推杆22伸长或收缩，第二电动推杆22伸长时能够带动压板23下移，压板23能够通过垫板214带动第二插板215下移，第二插板215能够对放置在U形槽内的线圈进行挤压，当压板23下移后会带动第一L形板26下移，第一L形板26能够带动半球块213对三角块212进行挤压，三角块212能够移动并带动第一插板27移动，第一插板27远离浸漆盒25，当压板23上移时会带动第一L形板26上移，此时半球块213不再对三角块212进行挤压，同时第一弹簧211通过自身弹力收缩拉动第一滑块210，同时第一滑块210拉动三角块212移动，三角块212带动第一插板27移动挤压线圈，而此时第二插板215上移不再挤压线圈，在第一插板27和第二插板215的配合作用下，不停改变线圈的形状，到达改变线圈中大量金属线间隔和形状的目的，使得线圈的被浸漆效果更好，当浸漆盒25上下移动时能够通过第三L形板218带动齿条28上下移动，齿条28能够控制相邻的齿轮52同时旋转，此时两个相邻的扇叶51能够同时旋转，扇叶51旋转时能够搅拌浸漆盒25内的油漆，让浸漆盒25内的油漆能够不停流动，避免油漆处于静止状态而出现缓慢凝结的现象，不会对正常浸漆效果造成影响，当线圈浸漆完成后，控制第一电动推杆21和第二电动推杆22一起收缩，此时浸漆盒25能够对第一储气壳43挤压，同时风孔24贴合在第一吸盘44的下侧，第一储气壳43上移时能够带动拉绳47的一端上移，而拉绳47的另一端能够拉动第二滑块413移动，此时第二滑块413能够拉动第二储气壳415移动至浸漆盒25的下侧，此时第二吸盘414罩住多个浸漆孔217，风扇41工作时能够向进风管42内吹风，空气通过进风管42进入至第一储气壳43内，并通过多个第一吸盘44喷出，空气通过风孔24进入至浸漆盒25内，此时浸漆盒25内的线圈上附着的多余漆液能够被快速吹落，同时能够对未脱落的漆液进行快速干燥，抽风机417通过第一导气管416抽出第二储气壳415内的空气，第二储气壳415内能够抽取浸漆盒25内的空气，而滴落的多余漆液能够通过第二吸盘414进入至第二储气壳415内最后被第一导气管416和第二导气管418输送至收集箱411内存储。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，包括浸漆箱（1）和第二L形板（3），其特征在于，所述浸漆箱（1）的背面固定连接有第二L形板（3），第二L形板（3）上设置有回收残余绝缘漆的余漆回收机构（4），第二L形板（3）下侧固定连接有装有线圈并带动起移动的浸漆机构（2），浸漆机构（2）位于余漆回收机构（4）的前侧，浸漆机构（2）位于浸漆箱（1）的上侧，浸漆箱（1）内部的前后两侧均设置有多个避免漆液凝固的漆液软化机构（5）；

所述浸漆机构（2）包括浸漆盒（25），浸漆盒（25）的上表面活动卡设有压板（23），压板（23）的上表面通过第二电动推杆（22）与第二L形板（3）的下表面固定连接，浸漆盒（25）上表面的左右两侧均通过第一电动推杆（21）与第二L形板（3）的下表面固定连接，压板（23）的下表面固定连接有垫板（214），垫板（214）的下表面从左往右均匀固定连接有多个第二插板（215），浸漆盒（25）内设置有支撑板（29），支撑板（29）的两侧均通过卡扣（216）与浸漆盒（25）可拆卸连接，支撑板（29）的左右两侧均通过U形架（49）固定安装在浸漆盒（25）内，支撑板（29）的上表面对应多个第一插板（27）的位置固定连接有多个U形板（219），支撑板（29）的上表面开设有多个浸漆孔（217），浸漆盒（25）上表面的左右两侧均开设有风孔（24），所述浸漆盒（25）的前后两侧面均固定连接有第三L形板（218），第三L形板（218）的上表面开设有第一滑块（210），两个第一滑块（210）的相对面均通过第一弹簧（211）分别与两个第一滑槽内壁的相对面固定连接，第一滑块（210）的上表面固定连接有三角块（212），所述三角块（212）的斜面上贴合有两个左右对称设置的半球块（213），半球块（213）固定连接在第一L形板（26）上，第一L形板（26）的一端固定连接在压板（23）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述三角块（212）的斜面上对应U形板（219）的位置固定连接有多个第一插板（27），第一插板（27）插入至浸漆盒（25）内，浸漆盒（25）前后两侧面的左右两侧均固定连接有齿条（28），齿条（28）为双面齿条。

3.根据权利要求1所述的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述余漆回收机构（4）包括固定连接在L形板正面的U形架（49），U形架（49）内设置有第二储气壳（415），第二储气壳（415）的左右两侧面均固定连接有第二滑块（413），第二滑块（413）滑动连接在U形架（49）内壁开设的第二滑槽内，第二储气壳（415）的上表面设置有多个第二吸盘（414），第二储气壳（415）的背面连通有两个第一导气管（416），第一导气管（416）的另一端贯穿U形架（49）的背面并与抽风机（417）的进气口连通，抽风机（417）的出气口通过第二导气管（418）连通在收集箱（411）的上表面，收集箱（411）固定连接在U形架（49）的背面。

4.根据权利要求3所述的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述余漆回收机构（4）还包括卡接在第一L形板（26）上表面左右两侧的定位套，定位套内套设有进风管（42），进风管（42）的外侧套设有第二弹簧（45），第二弹簧（45）的两端分别与定位套的上表面和进风管（42）的外表面固定连接，进风管（42）内设置有风扇（41），进风管（42）的底端连通有第一储气壳（43），第一储气壳（43）下表面的左右两侧均设置有第一吸盘（44）。

5.根据权利要求4所述的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述第一储气壳（43）背面的左右两侧均固定连接有拉绳（47），拉绳（47）绕过第一导轮（46）的外表面，第一导轮（46）固定连接在L形板的下侧，拉绳（47）的另一端贯穿第一L形板（26）背面卡接的绳套。

6.根据权利要求5所述的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述拉绳（47）的另一端穿过U形板（219）背面开设的凹槽（410）并绕过第二导轮（48）的外表面并与第二滑块（413）的正面固定连接，第二导轮（48）固定连接在第二滑槽与凹槽（410）之间开设的贯穿孔（412）内。

7.根据权利要求1所述的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述漆液软化机构（5）包括固定连接在浸漆箱（1）内壁上的电热板（54），电热板（54）一侧面的左右两侧均卡接有轴承，轴承内套设有转轴（53），转轴（53）的另一端固定连接有扇叶（51）。

8.根据权利要求7所述的一种家用电器内置电机线圈浸漆装置，其特征在于，所述转轴（53）的外表面卡接有齿轮（52），两个齿轮（52）分别啮合在齿条（28）的左右两侧面。

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