CN211656558U - 一种线路板加工用铜面污染物去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体涉及一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括固定底座、清洗箱和移动式放置架，清洗箱焊接在固定底座顶部，固定底座顶部焊接有安装座，安装座内开设有矩形槽，矩形槽内穿设有滑动板，移动式放置架活动安装在清洗箱内，移动式放置架与滑动板焊接，滑动板远离移动式放置架的一端焊接有拉动把，本实用新型结构新颖，移动式清洗架配合清洗箱和烘干机构可实现一次性清洗，一次可对多个线路板上的铜面污染物进行去除，去除效率高，同时移动式清洗架底部相间的设置了电动伸缩杆，在使用时可切换不同电动伸缩杆的伸缩起到支撑效果，从而使得线路板支撑面得到充分的去除烘干，实用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体涉及一种线路板加工用铜面污染物去除装置。
背景技术
线路板又被称之为PCB板，铝基板等，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，是目前智能工业中较为关键的部件，而线路板的生产加工过程中，由于铜面易氧化的特性，加工时需要对铜面氧化后或者其他污染物进行清理去除，这便需要使用到铜面污染物去除装置，目前的去除装置多种多样，较为现代化的方式便是利用超声波原理对污染物进行分离去除，基本能够完成去除需求。
但是，当前的线路板加工用铜面污染物去除装置整体结构还是过于简单，基本就是一个单独的清洗盒，在使用时仍然存在不足之处需要进行改进，一方面当前的线路板加工用铜面污染物去除装置清理去除效率低下，一次性只能清理一个或者几个线路板，且不具有烘干功能，整理时也较为繁琐，另一方面，当前的线路板加工用铜面污染物去除装置存在清理死角，直接将线路板投放在清理盒内会导致线路板与清理盒的接触部位去除烘干效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种线路板加工用铜面污染物去除装置，用于解决去除效率低和存在清理死角等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括固定底座、清洗箱和移动式放置架，所述清洗箱焊接在所述固定底座顶部，所述固定底座顶部焊接有安装座，所述安装座内开设有矩形槽，所述矩形槽内穿设有滑动板，所述移动式放置架活动安装在所述清洗箱内，所述移动式放置架与所述滑动板焊接，所述滑动板远离所述移动式放置架的一端焊接有拉动把，所述固定底座顶部和所述安装座顶部均焊接有烘干机构，所述清洗箱一侧固定设置有超声波发生器，所述清洗箱顶部设置有加水管，所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头。
优选的，所述移动式放置架包括安装板和放置盒，所述放置盒焊接在所述安装板一侧。
优选的，所述放置盒底部开设有通孔，所述放置盒底部内嵌的安装有电动伸缩杆。
优选的，所述放置盒的数量为七个，位于最底部的所述放置盒底部安装有滚轮。
优选的，所述安装板的外边侧设置有密封圈。
优选的，所述烘干机构包括烘干座和鼓风扇，所述烘干座内开设有鼓风槽，所述鼓风扇安装在所述鼓风槽内。
优选的，所述鼓风槽底部开设有通风槽，所述鼓风槽内焊接有电热网。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构新颖，移动式清洗架配合清洗箱和烘干机构可实现一次性清洗，一次可对多个线路板上的铜面污染物进行去除，去除效率高，同时移动式清洗架底部相间的设置了电动伸缩杆，在使用时可切换不同电动伸缩杆的伸缩起到支撑效果，从而使得线路板支撑面得到充分的去除烘干，实用价值高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型进行清洗工作时的剖视图；
图2是本实用新型进行烘干工作时的剖视图；
图3是本实用新型中移动式放置架的结构示意图；
图4是本实用新型中烘干机构的示意图。
图中：1、固定底座；2、清洗箱；3、移动式放置架；4、安装座；5、滑动板；6、拉动把；7、烘干机构；8、超声波发生器；9、加水管；10、安装板；11、放置盒；12、滚轮；13、通孔；14、电动伸缩杆；15、密封圈；16、烘干座；17、鼓风槽；18、鼓风扇；19、电热网；20、通风槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括固定底座1、清洗箱2和移动式放置架3。
结合图1和图2所示，清洗箱2焊接在固定底座1顶部，固定底座1顶部焊接有安装座4，安装座4内开设有矩形槽，矩形槽内穿设有滑动板5，移动式放置架3活动安装在清洗箱2内，移动式放置架3与滑动板5焊接，滑动板5远离移动式放置架3的一端焊接有拉动把6，固定底座1顶部和安装座4顶部均焊接有烘干机构7，清洗箱2一侧固定设置有超声波发生器8，清洗箱2顶部设置有加水管9，固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头。
在本实用新型中，移动式放置架3的位置可通过拉动滑动板5进行调节，当移动式放置架3位于清洗箱2内，呈现图1状态时，可向清洗箱2内加入足量的水，然后启动超声波发生器8，通过超声波发生器8发出超声波配合水实现清洗，为成熟的现有技术，目前市面上已经有着广泛的应用，清洗完成后将水放出，然后将移动式放置架3拉至烘干机构7顶部进行烘干便可，与传统的铜面污染物去除装置相比较而言，本实用新型可一次性对大量的线路板进行污染物去除，还具有烘干功能，工作效率更高。
如图3所示，移动式放置架3包括安装板10和放置盒11，放置盒11焊接在安装板10一侧，放置盒11底部开设有通孔13，放置盒11底部内嵌的安装有电动伸缩杆14，放置盒11的数量为七个，位于最底部的放置盒11底部安装有滚轮12，安装板10的外边侧设置有密封圈15。
在本实用新型中，移动式放置架3使用时只需先将其拉至烘干机构7上方，滚轮12的设置使得移动更加顺畅，然后将需要进行污染物去除的线路板放置在放置盒11内，然后推入清洗箱2内进行清洗，拉出进行烘干便可，而多个电动伸缩杆14的设置在使用时可切换使用，使得线路板的与放置盒11的接触面发生改变，从而使得线路板不论是清洗还是烘干都较为完全。
如图4所示，烘干机构7包括烘干座16和鼓风扇18，烘干座16内开设有鼓风槽17，鼓风扇18安装在鼓风槽17内，鼓风槽17底部开设有通风槽20，鼓风槽17内焊接有电热网19。
在本实用新型中，烘干机构7的使用主要通过鼓风扇18产生气流，向放置架3鼓风，电热网19则能够对空气进行加热，起到基本的烘干效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种线路板加工用铜面污染物去除装置，包括固定底座(1)、清洗箱(2)和移动式放置架(3)，其特征在于：所述清洗箱(2)焊接在所述固定底座(1)顶部，所述固定底座(1)顶部焊接有安装座(4)，所述安装座(4)内开设有矩形槽，所述矩形槽内穿设有滑动板(5)，所述移动式放置架(3)活动安装在所述清洗箱(2)内，所述移动式放置架(3)与所述滑动板(5)焊接，所述滑动板(5)远离所述移动式放置架(3)的一端焊接有拉动把(6)，所述固定底座(1)顶部和所述安装座(4)顶部均焊接有烘干机构(7)，所述清洗箱(2)一侧固定设置有超声波发生器(8)，所述清洗箱(2)顶部设置有加水管(9)，所述固定底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用铜面污染物去除装置，其特征在于：所述移动式放置架(3)包括安装板(10)和放置盒(11)，所述放置盒(11)焊接在所述安装板(10)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用铜面污染物去除装置，其特征在于：所述放置盒(11)底部开设有通孔(13)，所述放置盒(11)底部内嵌的安装有电动伸缩杆(14)。
4.根据权利要求2所述的一种线路板加工用铜面污染物去除装置，其特征在于：所述放置盒(11)的数量为七个，位于最底部的所述放置盒(11)底部安装有滚轮(12)。
5.根据权利要求2所述的一种线路板加工用铜面污染物去除装置，其特征在于：所述安装板(10)的外边侧设置有密封圈(15)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用铜面污染物去除装置，其特征在于：所述烘干机构(7)包括烘干座(16)和鼓风扇(18)，所述烘干座(16)内开设有鼓风槽(17)，所述鼓风扇(18)安装在所述鼓风槽(17)内。
7.根据权利要求6所述的一种线路板加工用铜面污染物去除装置，其特征在于：所述鼓风槽(17)底部开设有通风槽(20)，所述鼓风槽(17)内焊接有电热网(19)。
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