CN114703986B - 高层楼梯间剪力墙浇筑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高层楼梯间剪力墙浇筑方法,包括以下步骤:在已完成浇筑的剪力墙上端搭建上层剪力墙浇筑模板;已完成浇筑的剪力墙包括两面直剪力墙和两面斜剪力墙,且斜剪力墙包括向远离楼梯的方向倾斜的第一斜剪力墙和向靠近楼梯的方向倾斜的第二斜剪力墙,上层剪力墙浇筑模板包括两组设置在直剪力墙上的第一上层剪力墙浇筑模板、设置在第一斜剪力墙上的第二上层剪力墙浇筑模板、设置在第二斜剪力墙上的第三上层剪力墙浇筑模板;在已完成浇筑的楼梯上端搭建上层楼梯浇筑模板;在上层剪力墙浇筑模板内浇筑混凝土凝固形成新的已完成浇筑的剪力墙;在上层楼梯浇筑模板内浇筑混凝土凝固形成新的已完成浇筑的楼梯;重复上述步骤直至达到图纸要求。

Description

高层楼梯间剪力墙浇筑方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种高层楼梯间剪力墙浇筑方法。
背景技术
目前随着经济的发展,建筑物的造型越来越新奇,尤其是地标性建筑和公共建筑,为达到建筑效果,各种大悬挑、大弧形、高挑倾斜等造型应用于建筑物中。此种结构视觉上给人眼前一亮,但是在施工上却有很大的难度,同时也大大增加了施工工期和施工费用。
而剪力墙作为建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,是建筑物中必不可少的结构。特别是筒体剪力墙在电梯间和楼梯间中很是常见。同时,筒体剪力墙往往会根据建筑物的结构增加斜剪力墙的应用。当然,这样加大了搭建剪力墙浇筑模板的难度。特别是对于高层建筑或高耸结构中的斜剪力墙,常用的用斜杆或支架支撑斜剪力墙模板的方法施工成本较高,且在高空无法实现,不适合较高斜剪力墙模板的支设。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种高层楼梯间剪力墙浇筑方法,简化了搭建剪力墙浇筑模板的步骤,操作简单,且支撑效果很好。
根据本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,包括以下步骤:
在已完成浇筑的剪力墙的上端搭建上层剪力墙浇筑模板;其中,已完成浇筑的剪力墙包括两面相对设置的直剪力墙和两面倾斜设置的斜剪力墙,且斜剪力墙包括向远离楼梯的方向倾斜的第一斜剪力墙和向靠近楼梯的方向倾斜的第二斜剪力墙,上层剪力墙浇筑模板包括两组设置在直剪力墙上的第一上层剪力墙浇筑模板、设置在第一斜剪力墙上的第二上层剪力墙浇筑模板、以及设置在第二斜剪力墙上的第三上层剪力墙浇筑模板;
在已完成浇筑的楼梯上端搭建上层楼梯浇筑模板;
在上层剪力墙浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成新的已完成浇筑的剪力墙;
在上层楼梯浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成新的已完成浇筑的楼梯;
重复上述步骤直至楼梯和剪力墙的高度达到图纸要求。
根据本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,至少具有如下有益效果:
通过分层浇筑剪力墙和楼梯,降低了剪力墙浇筑模板的高度,从而降低了支撑斜剪力墙浇筑模板的支撑架的高度,节省了材料,降低了施工的成本,操作简单,且同时具有很好的支撑效果。
根据本发明一些实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,在已完成浇筑的剪力墙的上端搭建上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:
拆除已完成浇筑的剪力墙两侧表面的模板;
上移模板,并将模板的下端固定在已完成浇筑的剪力墙两侧表面的上端;
设置浇筑模板支撑装置,以支撑第二上层剪力墙浇筑模板和第三上层剪力墙浇筑模板。
根据本发明一些实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,设置浇筑模板支撑装置,包括以下步骤:
在第一上层剪力墙浇筑模板内部固定钢柱;
以钢柱为支撑固定钢梁;
用拉绳分别连接钢梁和第二上层剪力墙浇筑模板。
根据本发明一些实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,设置浇筑模板支撑装置,包括以下步骤:
在已完成浇筑的楼梯上设置支撑架,以支撑第三上层剪力墙浇筑模板。
根据本发明一些实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,用拉绳分别连接钢梁和第二上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:
在第二上层剪力墙浇筑模板上开设两组通孔;
将拉绳的一端穿过一组通孔,并使得拉绳的一端绕过第二上层剪力墙浇筑模板的外模板之后从另一组通孔穿回,且在拉绳的一端绕过钢梁后与拉绳的另一端连接。
根据本发明一些实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,以钢柱为支撑固定钢梁,包括以下步骤:
在钢柱上焊接牛腿;
将钢梁放置在牛腿上;
在钢梁和牛腿之间卡接楔子。
根据本发明一些实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,在已完成浇筑的楼梯上设置支撑架,以支撑第三上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:
将斜杆、横杆和竖杆连接,以形成支撑架,其中,斜杆平行设置有若干根,横杆固定在若干斜杆上,以使若干斜杆处于同一平面内,横杆和斜杆配合形成网状支撑结构,竖杆一端固定在网状支撑结构上,另一端用于立在楼梯或地面上,以支撑网状支撑结构;
将斜杆的一端抵接在抵接件上,另一端抵接在第三上层剪力墙浇筑模板上;其中,抵接件预埋于已完成浇筑的楼梯内且凸出于已完成浇筑的楼梯上表面。
根据本发明一些实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,还包括以下步骤:
在地面上搭建剪力墙浇筑模板,其中,剪力墙浇筑模板包括两组直剪力墙浇筑模板、第一斜剪力墙浇筑模板和第二斜剪力墙浇筑模板;
在地面设置支撑架支撑第一斜剪力墙浇筑模板和第二斜剪力墙浇筑模板;
搭建楼梯浇筑模板;
在剪力墙浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成最底层的已完成浇筑的剪力墙;
在楼梯浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成最底层的已完成浇筑的楼梯。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为高层楼梯间剪力墙和楼梯的结构示意图;
图2为常见的高层楼梯间剪力墙和楼梯浇筑方法的示意图;
图3为本发明实施例浇筑模板支撑装置支撑第二上层剪力墙浇筑模板的示意图;
图4为本发明实施例的上层剪力墙浇筑模板的俯视图;
图5为本发明实施例浇筑模板支撑装置支撑第三上层剪力墙浇筑模板的示意图;
图6为图5中支撑架的结构示意图;
图7为本发明实施例的钢梁放置在牛腿上的结构示意图;
图8为图7另一视角的结构示意图;
图9为本发明高层楼梯间剪力墙浇筑方法的流程图;
图10为图9中在已完成浇筑的楼梯上端搭建上层楼梯浇筑模板的流程图;
图11为图10中设置浇筑模板支撑装置的流程图;
图12为图11中用拉绳分别连接钢梁和第二上层剪力墙浇筑模板的流程图;
图13为图11中以钢柱为支撑固定钢梁的流程图;
图14为图11中在已完成浇筑的楼梯上设置支撑架的流程图;
图15为申请高层楼梯间剪力墙浇筑方法中浇筑最底层的剪力墙和楼梯的流程图。
附图标记:
直剪力墙110、第一斜剪力墙121、第二斜剪力墙122、楼梯200、对拉螺栓300、钢柱400、钢梁500、拉绳600、支撑架700、横杆710、斜杆720、竖杆730、抵接件800、牛腿900、楔子1000。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
以下参照附图1至附图15,描述本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法。
参照图9,本实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,包括以下步骤:
S100:在已完成浇筑的剪力墙的上端搭建上层剪力墙浇筑模板;其中,已完成浇筑的剪力墙包括两面相对设置的直剪力墙110和两面倾斜设置的斜剪力墙,且斜剪力墙包括向远离楼梯200的方向倾斜的第一斜剪力墙121和向靠近楼梯200的方向倾斜的第二斜剪力墙122,上层剪力墙浇筑模板包括两组设置在直剪力墙110上的第一上层剪力墙浇筑模板、设置在第一斜剪力墙121上的第二上层剪力墙浇筑模板、以及设置在第二斜剪力墙122上的第三上层剪力墙浇筑模板;
S200:在已完成浇筑的楼梯200上端搭建上层楼梯浇筑模板;
S300:在上层剪力墙浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成新的已完成浇筑的剪力墙;
S400:在上层楼梯浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成新的已完成浇筑的楼梯200;
S500:重复上述步骤直至楼梯200和剪力墙的高度达到图纸要求。
可以理解地是,对于斜剪力墙浇筑模板来说,内模板和外模板会根据图纸要求倾斜一定角度,并通过支撑架700固定,以防止斜剪力墙浇筑模板倒塌。当斜剪力墙高度不高时,一般支撑架700的长度不超过一条钢管的长度的时候,支撑架700是满足支撑要求的,当高度超过上述尺寸,无法保证支撑架700的传力,会带来安全隐患,且支撑架700需要加固,施工成本较高。甚至,当斜剪力墙太高时,支撑架700无法起到支撑的作用,斜剪力墙很难实现,如图2所示,在支撑较高斜剪力墙时,支撑架700本身很高,不便于固定和传力,从而很难起到支撑的效果。
因此,通过分层浇筑剪力墙和楼梯200,降低了剪力墙浇筑模板的高度,从而降低了支撑斜剪力墙浇筑模板的支撑架700的高度,节省了材料,降低了施工的成本,操作简单,且具有很好的支撑效果。
可以理解地是,常见的搭建剪力墙浇筑模板的方法为:先根据图纸捆扎剪力墙钢筋,将剪力墙浇筑模板的内模板和外模板设置在剪力墙钢筋的两侧,在内模板和外模板的外侧固定小龙骨和大龙骨,在内模板和外模板上开设螺栓孔,通过对拉螺栓300连接内模板和外模板,并固定小龙骨和大龙骨。本发明中在地面上浇筑剪力墙时,搭建剪力墙浇筑模板的方法为常规的方法,即根据图纸要求在地面上固定剪力墙钢筋,在剪力墙钢筋的两侧固定内模板和外模板,并在内模板和外模板外侧固定大龙骨、小龙骨。其中,对于斜剪力墙浇筑模板,结合图5,常规地,通过将支撑架700的两端分别抵接在地面和斜剪力墙浇筑模板上,以支撑斜剪力墙浇筑模板。具体地,本发明实施例中,在对拉螺栓300的两端设置钢片,用于连接螺栓。尤其是大龙骨不是钢管的情况下,或者无法采用常用的山羊扣的情况下可采用钢片连接螺栓。
结合图15,本实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,还包括以下步骤::
S010:在地面上搭建剪力墙浇筑模板,其中,剪力墙浇筑模板包括两组直剪力墙110浇筑模板、第一斜剪力墙121浇筑模板和第二斜剪力墙122浇筑模板;
S020:在地面设置支撑架700支撑第一斜剪力墙121浇筑模板和第二斜剪力墙122浇筑模板
S030:搭建楼梯浇筑模板;
S040:在剪力墙浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成最底层的已完成浇筑的剪力墙;
S050:在楼梯浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成最底层的已完成浇筑的楼梯200。
结合图1,剪力墙浇筑完成后,在剪力墙围设的空间内部搭建楼梯200的浇筑模板,并在模板内浇筑混凝土。本发明用到的楼梯浇筑模板的搭建方法为常规方法,这里不再赘述。
当然也可以同时搭建剪力墙浇筑模板和楼梯浇筑模板,同时浇筑剪力墙和楼梯200。
可以理解地是,结合图10,本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,在已完成浇筑的剪力墙的上端搭建上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:
S210:拆除已完成浇筑的剪力墙两侧表面的模板;
S220:上移模板,并将模板的下端固定在已完成浇筑的剪力墙两侧表面的上端;
S230:设置浇筑模板支撑装置,以支撑第二上层剪力墙浇筑模板和第三上层剪力墙浇筑模板。
具体地,剪力墙浇筑模板的内模板和外模板上会开设有螺栓穿设孔,以供对拉螺栓300穿设,从而固定内模板和外模板,在剪力墙浇筑模板内的混凝土凝固后,拆除内模板、外模板和对拉螺栓300即可,对拉螺栓300拆除后在剪力墙上会留下螺栓穿设孔,在搭建上层剪力墙浇筑模板时,将对拉螺栓300穿过上层剪力墙浇筑模板的内模板下端和外模板的下端的螺栓穿设孔,以及已完成浇筑的剪力墙上端的螺栓穿设孔,以将上层剪力墙浇筑模板的下端固定。具体地,内模板和外模板通过两排对拉螺栓300固定在已完成浇筑的剪力墙上,在保证上层剪力墙浇筑模板稳定性的同时,节省了搭建上层剪力墙浇筑模板使用的对拉螺栓300,从而节约了成本。可以理解地是,可以根据上层剪力墙浇筑模板的受力情况、模板材料的选择情况等具体情况调整对拉螺栓300的排数。
上层剪力墙浇筑模板固定在已完成浇筑的剪力墙上时,上层剪力墙浇筑模板和已完成浇筑的剪力墙是相互平行的,第一上层剪力墙浇筑模板相对地面垂直设置,在浇筑混凝土时无需外力支撑第一上层剪力墙浇筑模板。而第二上层剪力墙浇筑模板和第三上层剪力墙浇筑模板是相对地面倾斜设置的,需要外力支撑,以防在浇筑时,上层剪力墙浇筑模板倒塌。本发明,通过设置浇筑模板支撑装置来支撑第二上层剪力墙浇筑模板和第三上层剪力墙浇筑模板。
可以理解地是,结合图11,本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,设置浇筑模板支撑装置,包括以下步骤:
S231:在第一上层剪力墙浇筑模板内部固定钢柱400;
S232:以钢柱400为支撑固定钢梁500;
S233:用拉绳600分别连接钢梁500和第二上层剪力墙浇筑模板;
S234:在已完成浇筑的楼梯200上设置支撑架700,以支撑第三上层剪力墙浇筑模板。
可以理解地是,结合图12,本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,用拉绳600分别连接钢梁500和第二上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:
S233.1:在第二上层剪力墙浇筑模板上开设两组通孔;
S233.2:将拉绳600的一端穿过一组通孔,并使得拉绳600的一端绕过第二上层剪力墙浇筑模板的外模板之后从另一组通孔穿回,且在拉绳600的一端绕过钢梁500后与拉绳600的另一端连接。
具体地,拉绳600为钢丝绳,在钢丝绳依次穿过两组通孔,并绕过钢梁500后,直接将钢丝绳的两端拧接在一起即可,操作简单方便。可以理解地是,沿第一斜剪力墙121的宽度方向上可以穿设多条钢丝绳,以分散钢梁500受到的力,使得钢梁500受到的力更加均匀,以减轻钢梁500的弯曲变形。可以理解地是,钢丝绳在绕过第二上层剪力墙浇筑模板的外模板时,还会绕过多根竖向龙骨。具体地,本发明实施例的两组通孔之间的间距为600mm,本发明实施例采用10号工字钢作为竖向次龙骨,且相邻竖向次龙骨的间距为200mm,因此,在钢丝绳在绕过第二上层剪力墙浇筑模板的外模板时,会绕过多根竖向龙骨。可以理解地是,两组通孔的距离很近,可以使得支撑第二上层剪力墙浇筑模板的效果更好,但是会使用较多的钢丝绳,不利于节约成本,且在施工的时候不便于操作;相反,两组通孔的距离很远,虽然可以减少钢丝绳的数量,降低成本,但是可能会造成钢丝绳受力太大而造成安全隐患的情况,从而影响城之称第二上层剪力墙浇筑模板的效果。因此可以根据实际操作中第二上层剪力墙浇筑模板的受力情况,调整两组通孔之间的距离,以调整钢丝绳的数量,在保证支撑第二上层剪力墙浇筑模板的效果的同时,降低成本。
可以理解地是,钢丝绳穿设在第二上层剪力墙浇筑模板的上端,以使钢丝绳不会被固定在混凝土内,便于在浇筑完成后对钢丝绳进行拆除,使得钢丝绳可以重复使用,从而降低了成本。
可以理解地是,在钢丝绳和钢梁500接触位置还可以设置保护装置,比如塑料垫片、软布片等,以保护钢丝绳和钢梁500,从而减轻对钢丝绳和钢梁500的磨损,以增加钢丝绳和钢梁500重复使用的次数。
具体地,本发明实施例中,在固定钢柱400后,在钢柱400内浇筑混凝土以增大钢柱400的强度(由于在剪力墙里面的钢柱一般的内部都浇筑混凝土,为增大刚度,故先浇筑钢柱内的混凝土),从而提高支撑第二上层剪力墙浇筑模板的效果。可以理解地是,钢柱400的高度超过两跑楼梯200高度约1.5米左右,方便以钢柱400为支点支撑钢梁500。比如两跑楼梯200高度3米,那么钢柱400的安装高度约为4.5米。
可以理解地是,结合图13,本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,以钢柱400为支撑固定钢梁500,包括以下步骤:
S232.1:在钢柱400上焊接牛腿900;
S232.2:将钢梁500放置在牛腿900上;
S232.3:在钢梁500和牛腿900之间卡接楔子1000。
具体地,结合图8,将两个钢板相互垂直地焊接在一起以形成牛腿900,并将其中一个钢片焊接在钢柱400上,以使钢柱400的侧壁和牛腿900配合形成U字形支撑槽。具体地,本发明实施例中,在固定钢柱400之前将牛腿900焊接在钢柱400上,在固定钢柱400的时候使U形支撑槽的长度方向与第一斜剪力墙121的宽度方向一致。提前焊接好牛腿900可以避免高空焊接牛腿900的不便,且在钢柱固定后再焊接牛腿会对已有的钢结构产生影响,从而影响浇筑模板的强度。在将上层剪力墙浇筑模板固定在已浇筑完成的剪力墙上端之后,将钢梁500的两端分别放在两个支撑槽内,在钢梁500和支撑槽的侧壁之间卡接楔子1000,以防止钢梁500滑落。在拆除上层剪力墙浇筑模板时,拿掉楔子1000,吊离钢梁500即可。可以理解地是,在重复搭建上层剪力墙浇筑模板时,钢梁500和楔子1000可以重复使用,节约了搭建模板的成本。结合图7,具体地,牛腿900还可以包括三个钢板,三个钢板相互垂直设置,牛腿900焊接在钢柱400上时,钢柱400的侧壁和三个钢板配合可以限制钢梁500沿支撑槽长度方向的移动,以使钢梁500在工作时更加稳定。
可以理解地是,结合图14,本发明实施例的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,在已完成浇筑的楼梯200上设置支撑架700,以支撑第三上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:
S234.1:将斜杆720、横杆710和竖杆730连接,以形成支撑架700,其中,斜杆720平行设置有若干根,横杆710固定在若干斜杆720上,以使若干斜杆720处于同一平面内,横杆710和斜杆720配合形成网状支撑结构,竖杆730一端固定在网状支撑结构上,另一端用于立在楼梯200或地面上,以支撑网状支撑结构;
S234.2:将斜杆720的一端抵接在抵接件800上,另一端抵接在第三上层剪力墙浇筑模板上;其中,抵接件800预埋于已完成浇筑的楼梯200内且凸出于已完成浇筑的楼梯200上表面。
提前将斜杆720、横杆710和竖杆730连接,以准备好支撑架700,在支撑第三上层剪力墙浇筑模板时,只需将提前准备好的支撑架700吊装在支撑位置即可,方便快捷,且支撑架700可以重复使用。具体地,本发明的实施例中,斜杆720、横杆710和竖杆730通过扣件连接,方便斜杆720、横杆710和竖杆730之间的相互连接或分离,方便根据实际情况调整斜杆720、横杆710和竖杆730的数量和连接位置。具体地,结合图5和图6,支撑架700包括两排水平设置的网状支撑结构,竖杆730设置有多根,且每一根竖杆730的上端与上排的网状支撑结构连接,中间与下排的网状支撑结构连接,下端平齐用于立设在楼梯200或地面上。斜杆720、横杆710和竖杆730相互配合已形成立体的支撑架700,有利于增加支撑架700的强度,从而有利于提高支撑第三上层剪力墙浇筑模板的效果。
可以理解地是,浇筑剪力墙和楼梯200的效率与模板的高度息息相关。模板太高增大了支设的难度;模板太低会增加支设模板的次数,不管怎么样都会影响浇筑剪力墙和楼梯200的效率。因此在进行搭建浇筑模板和浇筑混凝土之前需要根据具体情况设计每一层剪力墙浇筑模板的高度,以提高浇筑剪力墙和楼梯200的效率。而剪力墙浇筑模板的高度也会与剪力墙模板的厚度、材质、钢梁500的材质、钢丝绳的材质等有关系。
具体地,本发明的实施例中,以筒体剪力墙楼梯200向南侧倾斜10度,高度17.2米,内有型钢柱400三条。钢柱400为方柱(300*300*30*30),剪力墙厚度1米,混凝土强度为C40为例。单层模板的厚度为15mm,竖向龙骨选用10号工字钢,相邻竖向龙骨间隔200mm设置;横向龙骨采用10号双槽钢背对背组合,相邻横向龙骨间隔600mm设置;钢梁500采用Q345(300*300*30)。每层剪力墙浇筑模板的高度设置成3.2米;因楼梯200的总体高度为17.2米,每双跑楼梯200的高度的最大尺寸为3150mm,由于上端拉,下端用对拉螺杆锁住,所以上层剪力墙浇筑模板凸出于已完成浇筑的剪力墙的高度相当于3.15米的跨度。但是实际上由于混凝土为流体,究竟混凝土对模板的冲击力有多大为未知,常规的剪力墙浇筑模板越倾斜受到的冲击力会更大,因此本发明的实施例中将上层剪力墙浇筑模板平放(此时,浇筑模板的跨度相当于3150mm,这种工况最为不利,对浇筑模板的要求也是最高的),在平放的情况设置剪力墙浇筑模板的结构,使其满足要求,则无论现场浇筑的混凝土是什么速度上层剪力墙浇筑模板都能有效的满足浇筑要求。
可以理解地是,上层剪力墙浇筑模板的高度要结合剪力墙的厚度要求、混凝土的强度、S模板的厚度、竖向龙骨的数量和材质、横向龙骨的数量和材质等,计算确定。对具体的高度,和材料的材质等,这里不做限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高层楼梯间剪力墙浇筑方法,其特征在于,包括以下步骤:
在已完成浇筑的剪力墙的上端搭建上层剪力墙浇筑模板;其中,所述已完成浇筑的剪力墙包括两面相对设置的直剪力墙和两面倾斜设置的斜剪力墙,且所述斜剪力墙包括向远离楼梯的方向倾斜的第一斜剪力墙和向靠近所述楼梯的方向倾斜的第二斜剪力墙,所述上层剪力墙浇筑模板包括两组设置在所述直剪力墙上的第一上层剪力墙浇筑模板、设置在所述第一斜剪力墙上的第二上层剪力墙浇筑模板、以及设置在所述第二斜剪力墙上的第三上层剪力墙浇筑模板;
其中,所述在已完成浇筑的剪力墙的上端搭建上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:拆除所述已完成浇筑的剪力墙两侧表面的模板;上移所述模板,并将所述模板的下端固定在所述已完成浇筑的剪力墙两侧表面的上端;设置浇筑模板支撑装置,以支撑所述第二上层剪力墙浇筑模板和所述第三上层剪力墙浇筑模板;
其中,所述设置浇筑模板支撑装置,包括以下步骤:在所述第一上层剪力墙浇筑模板内部固定钢柱;以所述钢柱为支撑固定钢梁;用拉绳分别连接所述钢梁和所述第二上层剪力墙浇筑模板;
其中,所述用拉绳分别连接所述钢梁和所述第二上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:在所述第二上层剪力墙浇筑模板上开设两组通孔;将所述拉绳的一端穿过一组所述通孔,并使得所述拉绳的一端绕过所述第二上层剪力墙浇筑模板的外模板之后从另一组所述通孔穿回,且在所述拉绳的一端绕过所述钢梁后与所述拉绳的另一端连接;
在已完成浇筑的楼梯上端搭建上层楼梯浇筑模板;
在所述上层剪力墙浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成新的已完成浇筑的剪力墙;
在所述上层楼梯浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成新的已完成浇筑的楼梯;
重复上述步骤直至所述楼梯和所述剪力墙的高度达到图纸要求。
2.根据权利要求1所述的高层楼梯剪力墙浇筑方法,其特征在于,所述设置浇筑模板支撑装置,包括以下步骤:
在所述已完成浇筑的楼梯上设置支撑架,以支撑所述第三上层剪力墙浇筑模板。
3.根据权利要求1所述的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,其特征在于,所述以所述钢柱为支撑固定钢梁,包括以下步骤:
在所述钢柱上焊接牛腿;
将所述钢梁放置在所述牛腿上;
在所述钢梁和所述牛腿之间卡接楔子。
4.根据权利要求2所述的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,其特征在于,所述在所述已完成浇筑的楼梯上设置支撑架,以支撑所述第三上层剪力墙浇筑模板,包括以下步骤:
将斜杆、横杆和竖杆连接,以形成所述支撑架,其中,所述斜杆平行设置有若干根,所述横杆固定在若干所述斜杆上,以使所述若干斜杆处于同一平面内,所述横杆和所述斜杆配合形成网状支撑结构,所述竖杆一端固定在所述网状支撑结构上,另一端用于立在楼梯或地面上,以支撑所述网状支撑结构;
将所述斜杆的一端抵接在抵接件上,另一端抵接在所述第三上层剪力墙浇筑模板上;其中,所述抵接件预埋于所述已完成浇筑的楼梯内且凸出于所述已完成浇筑的楼梯上表面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的高层楼梯间剪力墙浇筑方法,其特征在于,还包括以下步骤:
在地面上搭建剪力墙浇筑模板,其中,剪力墙浇筑模板包括两组直剪力墙浇筑模板、第一斜剪力墙浇筑模板和第二斜剪力墙浇筑模板;
在地面设置支撑架支撑所述第一斜剪力墙浇筑模板和所述第二斜剪力墙浇筑模板;
搭建楼梯浇筑模板;
在所述剪力墙浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成最底层的所述已完成浇筑的剪力墙;
在所述楼梯浇筑模板内浇筑混凝土并凝固形成最底层的所述已完成浇筑的楼梯。
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