CN214194613U - 一种承台模板的搭建机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承台模板的搭建机构，包括：模板框围，围绕待构建的承台的外轮廓固定在基坑内，包括若干依次首尾连接的隔墙板和用于固定连接相邻两个隔墙板的连接件；若干内支撑杆，位于模板框围的内侧，内支撑杆的一端抵接在隔墙板上，另一端抵接基坑内的桩体；若干外支撑杆，位于模板框围的外侧，外支撑杆的一端抵接在隔墙板上，另一端抵接基坑外的边坡。本实用新型的承台模板的搭建机构中，采用隔墙板来构建模板框围，隔墙板比砖块面积更大，搭建成模板框围速度更快，时间更短，也减少砌砖采用的砂浆量，更加节能。此外，采用连接件、内支撑杆和外支撑杆可以保证模板框围立起来后的稳定性，保证施工质量。

Description

一种承台模板的搭建机构

技术领域

本实用新型属于建筑施工工具领域，具体涉及一种承台模板的搭建机构。

背景技术

在承台施工前需要搭建模板，目前的承台模板采用砖模，需要进行人工砌砖，砌砖速度慢，耗费的时间较多，也不够节能。

因此，需要一种新的技术以解决现有技术中承台模板搭建的过程中耗时长、不节能的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种承台模板的搭建机构，其施工速度较快，耗时短，更节能。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种承台模板的搭建机构，包括：

模板框围，围绕待构建的承台的外轮廓固定在基坑内，包括若干依次首尾连接的隔墙板和用于固定连接相邻两个所述隔墙板的连接件；

若干内支撑杆，位于所述模板框围的内侧，所述内支撑杆的一端抵接在所述隔墙板上，另一端抵接所述基坑内的桩体；

若干外支撑杆，位于所述模板框围的外侧，所述外支撑杆的一端抵接在所述隔墙板上，另一端抵接所述基坑外的边坡。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述模板框围包括下框围和固定在所述下框围上端的上框围；

所述隔墙板包括若干首尾连接形成所述下框围的下墙板和若干首尾连接形成所述上框围的上墙板；所述下墙板与自身上端的上墙板卡接固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述下墙板的上端设有卡接凸起，所述上墙板的下端设有供所述卡接凸起嵌入并配合固定的卡槽。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述上墙板的下端和所述下墙板的上端之间通过第一砂浆层固定连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述内支撑杆包括用于支撑所述下墙板的内下支撑杆和用于支撑所述上墙板的内上支撑杆；

所述外支撑杆包括用于支撑所述下墙板的外下支撑杆和用于支撑所述上墙板的外上支撑杆。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述支撑杆为方木。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述隔墙板为轻质隔墙板。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述连接件包括第一连接端和与所述第一连接端一体连接的第二连接端；所述第一连接端与所述第二连接端之间形成折角，所述折角与相邻两个所述隔墙板之间的夹角相匹配，所述第一连接端、所述第二连接端分别与相邻两个所述隔墙板固定连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一连接端的内侧、所述第二连接端的内侧分别与相邻两个所述隔墙板的外侧固定连接。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一连接端的外侧、所述第二连接端的外侧分别与相邻两个所述隔墙板的内侧固定连接；相邻两个所述隔墙板之间还通过第二砂浆层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的承台模板的搭建机构中，采用隔墙板来构建模板框围，隔墙板比砖块面积更大，搭建成模板框围速度更快，时间更短，也减少砌砖采用的砂浆量，更加节能。此外，采用连接件、内支撑杆和外支撑杆可以保证模板框围立起来后的稳定性，保证施工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本承台模板的搭建机构使用时的俯视图；

图2是图1中A处的侧视图；

图3是图2中B处的放大示意图；

图4是连接件与隔墙板连接的第一种情况的示意图；

图5是连接件与隔墙板连接的第二种情况的示意图；

图6是本承台模板的搭建机构使用时填充土方时的示意图。

附图标记：

1-搭建机构；11-模板框围；111-隔墙板；1111-上墙板；1112-下墙板；1113-卡接凸起；1114- 卡槽；112-连接件；1121-第一连接端；1122-第二连接端；113-第一砂浆层；114-第二砂浆层；

12-内支撑杆；121-内下支撑杆；122-内上支撑杆；13-外支撑杆；131-外下支撑杆；132- 外上支撑杆；14-土方；

2-桩体；

3-边坡；

4-基坑。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图6，一种承台模板的搭建机构1，包括：模板框围11、若干内支撑杆12和若干外支撑杆13。

其中，模板框围11围绕待构建的承台的外轮廓固定在基坑4内，模板框围11包括若干依次首尾连接的隔墙板111和用于固定连接相邻两个所述隔墙板111的连接件112。通过连接件112将多个隔墙板111首尾连接，作为承台的模板。由于隔墙板111相对于砖块来说，面积更大，安装好一块隔墙板111比用砖砌起一面同一面积的砖模时间更短，效率更高，也减少了砌砖的砂浆的使用，更加节能。

若干内支撑杆12位于所述模板框围11的内侧，所述内支撑杆12的一端抵接在所述隔墙板111上，另一端抵接所述基坑4内的桩体2。通过内支撑杆12在内侧对隔墙板111进行支撑，保持隔墙板111的竖立。为了增强内支撑杆12支撑的稳定性，内支撑杆12的下端抵在桩体2上，以避免内支撑杆12受力后向内滑动，导致隔墙板111内倾。

同样地，若干外支撑杆13位于所述模板框围11的外侧，所述外支撑杆13的一端抵接在所述隔墙板111上，另一端抵接所述基坑4外的边坡3。通过外支撑杆13在外侧对隔墙板111 进行支撑，保持隔墙板111的竖立。为了增强外支撑杆13支撑的稳定性，外支撑杆13的下端抵在边坡3上，以避免外支撑杆13受力后向外滑动，导致隔墙板111外倾。

基于上述的结构，本实用新型的承台模板的搭建机构1中，采用隔墙板111来构建模板框围11，隔墙板111比砖块面积更大，搭建成模板框围11速度更快，时间更短，也减少砌砖采用的砂浆量，更加节能。此外，采用连接件112、内支撑杆12和外支撑杆13可以保证模板框围11立起来后的稳定性，保证施工质量。

一般而言，承台模板所需的高度较高，单层的隔板墙难以达到承台模板所需的高度，因此，采用上下双层的隔墙板111来加高达到承台模板所需高度。具体地，如图2和图3所示，所述模板框围11包括下框围和固定在所述下框围上端的上框围，上框围安装固定在下框围的上端，进行加高。对应地，所述隔墙板111包括若干首尾连接形成所述下框围的下墙板1112 和若干首尾连接形成所述上框围的上墙板1111；所述下墙板1112与自身上端的上墙板1111 卡接固定，即通过卡接的方式来实现上墙板1111和下墙板1112之间的固定。

如图3所示，该卡接方式具体为：所述下墙板1112的上端设有卡接凸起1113，所述上墙板1111的下端设有供所述卡接凸起1113嵌入并配合固定的卡槽1114，即通过卡接凸起1113 和卡槽1114这样的方式实现固定。此外，所述上墙板1111的下端和所述下墙板1112的上端之间通过第一砂浆层113固定连接，进一步增强二者直接的连接强度。

对应地，所述内支撑杆12包括用于支撑所述下墙板1112的内下支撑杆121和用于支撑所述上墙板1111的内上支撑杆122。即通过内下支撑杆121和内上支撑杆122分别在下墙板 1112、上墙板1111的内侧进行支撑。

同样地，所述外支撑杆13包括用于支撑所述下墙板1112的外下支撑杆131和用于支撑所述上墙板1111的外上支撑杆132。即通过外下支撑杆131和外上支撑杆132分别在下墙板1112、上墙板1111的外侧进行支撑。

具体地，所述支撑杆为方木，在建筑场地易得，无需特意准备。

优选地，所述隔墙板111为轻质隔墙板，轻质隔墙板在建筑领域中作为房间的墙板来使用，其重量较轻，将其用作在承台模板的搭建上，由于重量较轻，施工起来更加方便，有利于加快施工效率。

其中，所述连接件112包括第一连接端1121和与所述第一连接端1121一体连接的第二连接端1122；所述第一连接端1121与所述第二连接端1122之间形成折角，所述折角与相邻两个所述隔墙板111之间的夹角相匹配，所述第一连接端1121、所述第二连接端1122分别与相邻两个所述隔墙板111固定连接。具体的，第一连接端1121、所述第二连接端1122与隔墙板111之间可通过钉子进行固定，第一连接端1121、所述第二连接端1122可预先打好钉孔。

在实际的施工过程中，隔墙板111的长度是和承台的形状尺寸是有差异的，这也就导致相邻两个墙板的连接处存在两种情况。

如图4所示，第一种情况是隔墙板111的长度恰好使得两个墙板的刚好在末端对接。在这种情况下，连接件112安装在外侧。所述第一连接端1121的内侧、所述第二连接端1122 的内侧分别与相邻两个所述隔墙板111的外侧固定连接。

如图5所示，第二种情况是其中一个隔墙板111的一端抵在另一隔墙板111的中部，即两者不是恰好末端对接。在这种情况下，连接件112安装在内侧。所述第一连接端1121的外侧、所述第二连接端1122的外侧分别与相邻两个所述隔墙板111的内侧固定连接；相邻两个所述隔墙板111之间还通过第二砂浆层114固定连接。

连接件112通过上述的两种方式实现两个相邻模板在长度不同的状况下的连接固定。

以下简述本承台模板的搭建机构1的使用方法：

承台土方14开挖；施工完成承台的垫层，安装下墙板1112形成下框围；隔墙的内外侧用方木顶住；待下框围安装完成后，涂抹专用砂浆形成第一砂浆层113，安装上墙板1111形成上框围；安装完成后立即用方木顶住支撑；拆除外侧的方木，在隔墙板111和边坡3之间回填土方14，如图6所示，采用土方14进行外侧支撑；待砂浆强度上来后，拆除隔墙板111 内侧的方木。

本实用新型所述的承台模板的搭建机构的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种承台模板的搭建机构，其特征在于，包括：

模板框围，围绕待构建的承台的外轮廓固定在基坑内，包括若干依次首尾连接的隔墙板和用于固定连接相邻两个所述隔墙板的连接件；

若干内支撑杆，位于所述模板框围的内侧，所述内支撑杆的一端抵接在所述隔墙板上，另一端抵接所述基坑内的桩体；

若干外支撑杆，位于所述模板框围的外侧，所述外支撑杆的一端抵接在所述隔墙板上，另一端抵接所述基坑外的边坡。

2.根据权利要求1所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述模板框围包括下框围和固定在所述下框围上端的上框围；

所述隔墙板包括若干首尾连接形成所述下框围的下墙板和若干首尾连接形成所述上框围的上墙板；所述下墙板与自身上端的上墙板卡接固定。

3.根据权利要求2所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述下墙板的上端设有卡接凸起，所述上墙板的下端设有供所述卡接凸起嵌入并配合固定的卡槽。

4.根据权利要求2所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述上墙板的下端和所述下墙板的上端之间通过第一砂浆层固定连接。

5.根据权利要求2所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述内支撑杆包括用于支撑所述下墙板的内下支撑杆和用于支撑所述上墙板的内上支撑杆；

所述外支撑杆包括用于支撑所述下墙板的外下支撑杆和用于支撑所述上墙板的外上支撑杆。

6.根据权利要求1所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述支撑杆为方木。

7.根据权利要求1所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述隔墙板为轻质隔墙板。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述连接件包括第一连接端和与所述第一连接端一体连接的第二连接端；所述第一连接端与所述第二连接端之间形成折角，所述折角与相邻两个所述隔墙板之间的夹角相匹配，所述第一连接端、所述第二连接端分别与相邻两个所述隔墙板固定连接。

9.根据权利要求8所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述第一连接端的内侧、所述第二连接端的内侧分别与相邻两个所述隔墙板的外侧固定连接。

10.根据权利要求8所述的承台模板的搭建机构，其特征在于：所述第一连接端的外侧、所述第二连接端的外侧分别与相邻两个所述隔墙板的内侧固定连接；相邻两个所述隔墙板之间还通过第二砂浆层固定连接。

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