CN216740448U - 预制装配式楼梯施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制装配式楼梯施工结构，该方案包括预制装配式楼梯吊装单元、用于吊装预制装配式楼梯吊装单元的起吊连接系统、用于承载预制装配式楼梯吊装单元的楼梯梁以及连接上下相邻的两个预制装配式楼梯吊装单元的接缝钢筋结构；每个预制装配式楼梯吊装单元包括楼梯段和设于该楼梯段两端的休息平台，且每个休息平台下部设有两道肋梁，每道肋梁的设有与楼梯梁配合的预留栓孔以及与起吊连接系统配合的吊装预留孔。本申请具有结构合理，整体性强，吊装效率高且安装质量好的优点。

Description

预制装配式楼梯施工结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种预制装配式楼梯施工结构。

背景技术

钢筋混凝土楼梯按施工方式可分为现浇式和预制装配式两类。现浇式钢筋混凝土楼梯是在施工现场支模，绑扎钢筋并浇筑混凝土而成的。这种现浇楼梯施工速度慢，模板耗费多，在劳动力和工期上有不利影响，并且现浇楼梯的施工质量缺陷较多，容易出现涨模、漏浆等问题，楼梯混凝土在达到强度前人员来回走动，易对踏步棱角造成破坏。而预制装配式钢筋混凝土楼梯是将楼梯分成休息板、楼梯梁、楼梯段三个部分。将构件在加工厂或施工现场进行预制，施工时将预制构件进行装配、焊接。因此预制装配式楼梯可以完全避免现浇式钢筋混凝土楼梯出现的上述问题，在建筑施工中的应用也越来越多。

现有的预制装配式楼梯在安装中仍有不少问题需要解决，突出的问题是如何提高预制装配式楼梯的整体性，如何降低构件加工、安装的难度，如何提高构件安装的质量，如何缩短预制装配式楼梯的吊装时间使其满足施工要求等问题。

综上，亟待一种结构合理，整体性强，吊装效率高且安装质量好的预制装配式楼梯施工结构显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种预制装配式楼梯施工结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：预制装配式楼梯施工结构包括预制装配式楼梯吊装单元、用于吊装预制装配式楼梯吊装单元的起吊连接系统、用于承载预制装配式楼梯吊装单元的楼梯梁以及连接上下相邻的两个预制装配式楼梯吊装单元的接缝钢筋结构；

每个预制装配式楼梯吊装单元包括楼梯段和设于该楼梯段两端的休息平台，且每个休息平台下部设有两道肋梁，每道肋梁的设有与楼梯梁配合的预留栓孔以及与起吊连接系统配合的吊装预留孔。

进一步地，每个休息平台侧部延伸出有上受力筋和下受力筋。可提高休息平台的强度。

进一步地，起吊连接系统包括底部起吊托杆、起吊钢绞线以及起吊挡头，底部起吊托杆上设有与吊装预留孔配合的预留孔，起吊钢绞线穿过吊装预留孔和底部起吊托杆上的预留孔连接到起吊挡头上组成预制楼板的起吊连接系统。

进一步地，吊装时，底部起吊托杆设于两道肋梁之间，起吊挡头设于起吊钢绞线的末端。

进一步地，接缝钢筋结构包括上横向贯通筋和下横向贯通筋以及竖向连接筋，上横向贯通筋连接接缝处的上受力筋，下横向贯通筋连接接缝处的下受力筋，竖向连接筋设于上横向贯通筋和下横向贯通筋之间。

进一步地，楼梯梁上设有与肋梁配合的两道凹槽，且凹槽处也设有与肋梁上的预留栓孔对应的预留栓孔。

进一步地，肋梁处的预留栓孔上表面和楼梯梁处的预留栓孔下表面均设有便于隐藏对拉螺栓的螺栓槽。

进一步地，楼梯段上设有用于安装扶手的预留孔。

进一步地，起吊钢绞线的末端为螺纹杆，该起吊钢绞线与起吊挡头通过多螺栓连接。

工作原理及有益效果：1、与传统现浇技术相比，本实用新型的预制装配式楼梯，能够提前在预制加工厂进行工厂化加工生产预制楼梯段与上下休息平台等部分，人力需要少，无需现场施工，材料周转次数多，浇筑混凝土时浪费较少，质量容易得到保证，运至现场后直接安装，减少了现浇楼梯现场支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等时间，并且省去了后期踏步的做法，大大减少了安装的工作量，节约工期；

2、本实用新型中的起吊连接系统，可快速利用起吊钢绞线穿过预制楼梯吊装预留孔、底部起吊托杆预留孔连接到起吊挡头将预制装配式楼梯吊装单元进行吊装，吊装完成后可迅速拆除起吊连接系统，用于进行下一个单元的吊装工作，大大缩短吊装时间，提高施工效率；

3、本实用新型中的吊装单元之间的接缝处理采用了上下两道横向贯通筋和竖向连接筋组合的接缝钢筋结构，可快速将两边受力筋连接成整体，增加了连接强度，实现接缝的快速施工，提高了预制装配式楼梯整体性；

4、本实用新型中的预制装配式楼梯吊装单元和楼梯梁，可实现吊装的快速精准落位，采用对拉螺栓(隐藏式的)固定好预制装配式楼梯吊装单元，连接牢固，外形完整美观。

附图说明

图1是预制装配式楼梯的安装结构立体示意图；

图2是预制装配式楼梯的俯视图；

图3是预制装配式楼梯吊装单元的立体示意图；

图4是清扫孔拆装板的平面示意图；

图5是支撑杆的结构示意图；

图6是固定箍的安装示意图；

图7是撑架底模的立体示意图；

图8是预制装配式楼梯的施工工艺流程图。

图中，1、休息平台；2、楼梯段；3、接缝钢筋结构；4、楼梯梁；5、凹槽； 6、肋梁；7、对拉螺栓；8、预留栓孔；9、起吊钢绞线；10、起吊挡头；11、底部起吊托杆；12、上受力筋；13、下受力筋；14、上横向贯通筋；15、下横向贯通筋；16、竖向连接筋；17、吊装预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1，本预制装配式楼梯施工结构包括预制装配式楼梯吊装单元、用于吊装预制装配式楼梯吊装单元的起吊连接系统、用于承载预制装配式楼梯吊装单元的楼梯梁4以及连接上下相邻的两个预制装配式楼梯吊装单元的接缝钢筋结构；

每个预制装配式楼梯吊装单元包括楼梯段2和设于该楼梯段2两端的休息平台1，且每个休息平台1下部设有两道肋梁6，每道肋梁6的设有与楼梯梁4 配合的预留栓孔8以及与起吊连接系统配合的吊装预留孔17。

实施例2，

如图8所示，本预制装配式楼梯施工方法包括以下步骤(图8中展示了简略的步骤，具体步骤以说明书公开的内容为准)：

S100、根据设计要求在制造工程同一批量制造楼梯段2与上下休息平台1，将一个楼梯段2和两个休息平台1作为一个预制单元，形成一个预制装配式楼梯吊装单元，同时在施工现场对楼梯梁4进行施工；如此可极大地减少施工周期。

其中，如图3所示，休息平台1下部设有两道肋梁6，且该休息平台1侧部延伸出有上受力筋12和下受力筋13，每道肋梁6的端部处设有预留栓孔8。每个楼梯段2上设有用于安装扶手的预留孔。楼梯梁4上设有与肋梁6配合的两道凹槽5，且凹槽5处也设有与肋梁6上的预留栓孔8对应的预留栓孔8。肋梁 6处的预留栓孔8上表面和楼梯梁4处的预留栓孔8下表面均设有便于隐藏对拉螺栓7的螺栓槽。

S200、如图4-6所示，将底部起吊托杆11垂直布置在两道肋梁6之间，使底部起吊托杆11上的预留孔位置与预制楼梯吊装预留孔17匹配，然后通过起吊钢绞线9穿过预制楼梯吊装预留孔17和底部起吊托杆11上的预留孔连接到起吊挡头10上，组成预制楼板的起吊连接系统；

其中，吊装预留孔17设于预制装配式楼梯的肋梁6上，底部起吊托杆11 设于两道肋梁6之间，底部起吊托杆11上设有与吊装预留孔17对应的预留孔，起吊挡头10设于起吊钢绞线9的末端。

其中，起吊钢绞线9的末端为螺纹杆，该起吊钢绞线9与起吊挡头10通过多螺栓连接。

S300、通过塔吊整体起吊预制装配式楼梯吊装单元，将休息平台1吊放至提前施工好的楼梯梁4上，使休息平台1下的两道肋梁6与楼梯梁4上的两道凹槽5相匹配，并调整凹槽5处的预留栓孔8与肋梁6处预留栓孔8的位置，待孔位对准后，拆除起吊连接系统并采用对拉螺栓7固定好预制装配式楼梯吊装单元；

此步骤中，固定好预制装配式楼梯吊装单元之后，对预留栓孔8、吊装预留孔17进行灌浆抹面处理，形成隐藏式对拉连接，以此方式将预制装配式楼梯吊装单元牢固连接在楼梯梁4上。如此不仅可以起到隐藏效果，也能够提高连接强度。

S400、如图1-2所示，每安装好上下相邻的预制装配式楼梯吊装单元后，对相邻两个休息平台1之间进行接缝处理，接缝处采用上下两道横向贯通筋将休息平台1侧部延伸出的上下受力筋焊接连为一体，上下横向贯通筋之间焊接多道竖向连接筋16，并布设好下部的支撑和相应的模板搭设，浇筑混凝土实现接缝的连接；

其中，图7所示，上下两道横向贯通筋分为上横向贯通筋14和下横向贯通筋15，上横向贯通筋14连接接缝处的休息平台1侧部延伸出的上受力筋12，下横向贯通筋15连接接缝处的休息平台1侧部延伸出的下受力筋13，竖向连接筋16设于上横向贯通筋14和下横向贯通筋15之间。

S500、重复步骤S200至S400直至完成所有预制装配式楼梯吊装单元的施工，最后安装楼梯扶手，完成施工。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了休息平台1、楼梯段2、接缝钢筋结构3、楼梯梁4、凹槽5、肋梁6、对拉螺栓7、预留栓孔8、起吊钢绞线9、起吊挡头10、底部起吊托杆11、上受力筋12、下受力筋13、上横向贯通筋14、下横向贯通筋15、竖向连接筋16、吊装预留孔17等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，包括预制装配式楼梯吊装单元、用于吊装所述预制装配式楼梯吊装单元的起吊连接系统、用于承载所述预制装配式楼梯吊装单元的楼梯梁以及连接上下相邻的两个所述预制装配式楼梯吊装单元的接缝钢筋结构；

每个所述预制装配式楼梯吊装单元包括楼梯段和设于该楼梯段两端的休息平台，且每个所述休息平台下部设有两道肋梁，每道所述肋梁的设有与所述楼梯梁配合的预留栓孔以及与所述起吊连接系统配合的吊装预留孔。

2.根据权利要求1所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，每个所述休息平台侧部延伸出有上受力筋和下受力筋。

3.根据权利要求1所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，所述起吊连接系统包括底部起吊托杆、起吊钢绞线以及起吊挡头，所述底部起吊托杆上设有与所述吊装预留孔配合的预留孔，所述起吊钢绞线穿过吊装预留孔和底部起吊托杆上的预留孔连接到起吊挡头上组成预制楼板的起吊连接系统。

4.根据权利要求3所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，吊装时，所述底部起吊托杆设于两道所述肋梁之间，所述起吊挡头设于起吊钢绞线的末端。

5.根据权利要求2所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，所述接缝钢筋结构包括上横向贯通筋和下横向贯通筋以及竖向连接筋，所述上横向贯通筋连接接缝处的所述上受力筋，所述下横向贯通筋连接接缝处的所述下受力筋，所述竖向连接筋设于上横向贯通筋和下横向贯通筋之间。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，所述楼梯梁上设有与肋梁配合的两道凹槽，且凹槽处也设有与所述肋梁上的预留栓孔对应的预留栓孔。

7.根据权利要求6所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，所述肋梁处的预留栓孔上表面和楼梯梁处的预留栓孔下表面均设有便于隐藏对拉螺栓的螺栓槽。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，所述楼梯段上设有用于安装扶手的预留孔。

9.根据权利要求3或4所述的预制装配式楼梯施工结构，其特征在于，所述起吊钢绞线的末端为螺纹杆，该起吊钢绞线与起吊挡头通过多螺栓连接。

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