CN111576832A - 一种悬挑多排架的施工体系和施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种悬挑多排架的施工体系和施工方法，通过多个支撑横梁的内端固定设在所在建筑的下层楼板上，外端通过拉钢丝绳与本层楼板连接；多个支撑横梁纵向排设在下层楼板上；纵梁定位铺设在支撑横梁上，并形成悬挑梁的悬挑段；排架上的立杆下端设在纵梁的限位槽内，顶部对悬挑结构的模板进行支撑，从而实现对上层楼板上的悬挑结构进行支护施工。本发明通过支撑横梁、纵梁和排架的设计，大大降低了支模系统的高度，从而增强了架体的稳定性，同时钢筋砼结构浇筑质量满足要求，确保了安全生产。本发明通过悬挑梁的设计，大大降低了钢管、扣件等周转材料用量。本发明的悬挑多排架的设计，大大减少了劳动力用量，同时也节约了工期。

Description

一种悬挑多排架的施工体系和施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种悬挑多排架的施工体系和施工方法。

背景技术

随着社会的发展，各种建筑形式不断涌现,其中就包括许多高空悬挑结构物，这类高空悬挑结构尤其是现浇结构需要搭设悬挑模板支撑架来完成施工。按照建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008规定，高支模高宽比不宜大于3的要求架体搭设宽度要保证约13米以上，否则不能保证架体稳定性，将存在严重安全隐患；加之现场施工条件限制，不允许搭设13米宽度的满堂架，故我们设计了一种悬挑结构下两层设置悬挑工字钢、卸荷钢丝绳等作为消防连廊立杆支撑系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种悬挑多排架的施工体系和施工方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种悬挑多排架的施工体系，包括支撑横梁、纵梁和排架；

多个支撑横梁的内端固定设在所在建筑的下层楼板上，外端通过拉钢丝绳与本层楼板连接；多个所述支撑横梁纵向排设在所述下层楼板上；

所述纵梁横向定位铺设在所述支撑横梁上，并形成悬挑梁的悬挑段；

所述排架上的立杆下端设在悬挑梁的限位槽内，顶部对悬挑结构的模板进行支撑，从而实现对上层楼板上的所述悬挑结构进行支护施工。

作为本发明的进一步改进，所述立杆搭设于纵梁的凹槽内。

作为本发明的进一步改进，所述纵梁采用槽钢结构，且所述纵梁开口槽的背面设在所述支撑横梁上。

作为本发明的进一步改进，所述支撑横梁采用工字钢结构。

作为本发明的进一步改进，所述钢丝绳的下端通过吊环设在支撑横梁外端，上端通过吊环设在上层剪力墙、梁上。

作为本发明的进一步改进，两根所述吊环上下错位设置。

作为本发明的进一步改进，所述悬挑梁下方设置有水平安全网。

一种悬挑多排架的施工方法，包括以下步骤：

S1、悬挑梁布置：在下层楼板上定位设置支撑横梁；支撑横梁的内端锚固在已浇筑好的楼板上，外端通过拉钢丝绳与本层楼板连接；且在悬挑梁下方布置水平安全网；

S2、铺槽钢、模板搭设安全平台：在支撑横梁横向间距铺设纵梁；在支撑横梁和纵梁之间空隙采用两根方料间距并排平行于结构梁通长铺设，在方料两侧及中间部位采用双道铁丝与主龙骨绑扎牢固，再在方料上定位铺设挡板；

S3、排架布置：排架的立杆下端设在所述纵梁的凹槽内，上端与上层楼板限位连接；排架底部在下层楼板上设置纵、横向扫地杆，排架中部设置纵、横向连杆，排架顶部在悬挑结构上设置纵、横向承重钢管；

S4、剪刀撑设置：排架横向设置一道，纵向每间隔四跨设置一道竖向剪刀撑；纵向每两跨设置一道水平向剪刀撑；竖向剪刀撑、横向剪刀撑分别与本层和上层内排架的立杆和横杆相连；

S5、模板支撑系统：模板定位设在排架的顶部，用于实现对上层楼板外侧的悬挑结构的支护。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过支撑横梁、纵梁和排架的设计，大大降低了支模系统的高度，从而增强了架体的稳定性，同时钢筋砼结构浇筑质量满足要求，确保了安全生产。

2、本发明通过悬挑梁的设计，大大降低了钢管、扣件等周转材料用量。

3、本发明的悬挑多排架的设计，大大减少了劳动力用量，同时也节约了工期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中结构示意图；

图2为本实施例中平台铺设结构示意图；

图3为本实施例中方料铺设结构示意图；

图4为本实施例中竖向剪刀撑平面布置图；

图5为本实施例中的横向剪刀撑平面布置图；

图6为本实施例中吊环和钢丝绳安装结构示意图；

图7为本实施例中立杆接头的结构示意图；

图8为本实施例中剪刀撑接长叠合部位结构示意图；

图中标号说明：

1、支撑横梁；2、纵梁；3、排架；31、立杆；32、横杆；4、下层楼板；5、钢丝绳；6、悬挑结构；61、模板；7、吊环；8、水平安全网；9、对接扣件；10、本层楼板；11、上层楼板；12、方料。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1至图8，本发明提供了一种悬挑多排架的施工体系和施工方法。

具体地，悬挑多排架的施工体系，包括支撑横梁1、纵梁2和排架3；

多个支撑横梁1的内端固定设在所在建筑的下层楼板4上，外端通过拉钢丝绳5与本层楼板10连接；多个所述支撑横梁1纵向排设在所述下层楼板4上；

所述纵梁2横向定位铺设在所述支撑横梁1上，并形成悬挑梁的悬挑段；

所述排架3上的立杆31下端设在悬挑梁的限位槽内，顶部对悬挑结构6的模板61进行支撑，从而实现对上层楼板11上的所述悬挑结构6进行支护施工。

进一步地，所述立杆31搭设于纵梁2的凹槽内。

进一步地，所述纵梁2采用槽钢结构，且所述纵梁2开口槽的背面设在所述支撑横梁1上。

进一步地，所述支撑横梁1采用18#工字钢，长9m，里端5m锚固在已浇筑好的楼板上，外端4m作为排架3及施工排架3的支撑点。

进一步地，所述钢丝绳5的下端通过吊环7设在支撑横梁1外端，上端通过吊环7设在上层剪力墙、梁上。

优选地，两根所述吊环7上下错位设置。

进一步地，所述悬挑梁下方设置有水平安全网8。

悬挑多排架的施工方法，包括以下步骤：

S1、悬挑梁布置：在下层楼板4上定位设置支撑横梁1；支撑横梁1的内端锚固在已浇筑好的楼板上，外端通过拉钢丝绳5与本层楼板10连接；且在悬挑梁下方布置水平安全网8；

S2、铺槽钢、模板搭设安全平台：在支撑横梁1横向间距铺设纵梁2；在支撑横梁1和纵梁2之间空隙采用两根方料12间距并排平行于结构梁通长铺设，在方料12两侧及中间部位采用双道铁丝与主龙骨绑扎牢固，再在方料12上定位铺设挡板；

S3、排架布置：排架3的立杆31下端设在所述纵梁2的凹槽内，上端与上层楼板11限位连接；排架3底部在下层楼板4上设置纵、横向扫地杆，排架3中部设置纵、横向连杆，排架3顶部在悬挑结构6上设置纵、横向承重钢管；

S4、剪刀撑设置：排架3横向设置一道，纵向每间隔四跨设置一道竖向剪刀撑；纵向每两跨设置一道水平向剪刀撑；竖向剪刀撑、横向剪刀撑分别与本层和上层内排架的立杆31和横杆32相连；

S5、模板支撑系统：模板61定位设在排架3的顶部，用于实现对上层楼板11外侧的悬挑结构6施工的支护。

优选地，钢丝绳采用双根代替一根时，为确保钢丝绳均衡受力。具体操作如下：

1、让卸荷钢丝绳头穿过上吊环，并在吊环处用轧头扣接,分出承重绳和短绳头。

2、承重钢丝绳在卸荷点处绕过悬挑梁，与吊环处短绳头会合，并用轧头扣接好；

3、除支垫木块，慢慢放下悬挑纵梁至纵梁重力收紧钢丝绳，并用木棒轻轻敲打钢丝绳，待双绳受力均匀后，再加装轧头将两绳头轧紧。

4、两绳头轧紧前要调整好轧头距离，间距不小于钢丝绳直径的6-7倍，要保证轧头总数量不得少于3只，轧头压板应位于承重绳一边，压扃钢丝绳头的紧度不小于直径的1/3。并增加一只防松安全检查轧头。

在具体方案实施时，如合肥丽丰璞羽西苑项目及文一·塘溪津门等项目12栋单体在标高约40米处设置了长约20米、宽约3米消防连廊等悬挑结构。按照建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008规定，高支模高宽比不宜大于3的要求架体搭设宽度要保证约13米以上，否则不能保证架体稳定性，将存在严重安全隐患；加之现场施工条件限制，不允许搭设13米宽度的满堂架，我们采用悬挑结构下两层设置悬挑工字钢、卸荷钢丝绳等作为消防连廊立杆支撑系统，既保证了架体支模稳定，确保安全无事故，同时钢筋砼结构浇筑质量满足要求。

由于本工程消防连廊设计为钢筋混凝土结构，连廊模板排架底部无支撑点，因此在连廊模板排架底部架设钢梁，以作为连廊模板排架支撑点之用，具体包括以下步骤：

1、连廊模板排架底部支撑钢梁设置在连廊层高的下一楼层位置，钢梁上架设48×3.0mm钢管排架，以作为连廊模板的支撑。18工字钢的锚固后端用3道18的锚环，前段定位的1道。

2、钢梁外端设置上拉钢丝绳，选择6*19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550mp，直径20mm(考虑实际操作方便，钢丝绳公称抗拉强度1550mp，两根直径16mm钢丝绳)采用两道吊环预埋在12层剪力墙、梁上，两根吊环上下错开150mm。悬挑部位下方布置水平安全网一道，保证施工安全。

3、两绳头轧紧前要调整好轧头距离，间距不小于钢丝绳直径的6-7倍，要保证轧头总数量不得少于3只，轧头压板应位于承重绳一边，压扃钢丝绳头的紧度不小于直径的1/3。并增加一只防松安全检查轧头。

4、内钢丝绳距梁边2.5m，与12层一道预埋环固定、斜角为53°。外钢丝绳距梁边2.9m与12层二道预埋环固定，斜角为48°。

5、工字钢钢梁水平间距0.8m，合计22根，采用U型环固定。U型环选用φ18的钢筋加工制作螺栓，型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板固定，钢板尺寸不小于100mm×10mm(宽×厚)。U型环外径宽度为120㎜，高度为400㎜。U型环必须安装在钢筋底板筋下,U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力，用电焊把U型环与板筋焊牢以增加其稳固性，安装工字钢与U型环螺栓锚卡两侧间隙处用木楔侧向楔紧。每个悬挑梁部位分别设置四道U型环，第一道U型环预埋在结构梁边,用钢压板在工字钢的上侧压紧螺丝拧紧；第四道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第四道、第三道、第二道分别间隔20㎝。(锚卡及吊环使用HPB235级钢筋)。

6、在工字钢钢梁上铺设六道通长16#槽钢纵梁，作为排架立杆的支撑点，槽钢间距0.7-0.8m。

7、连廊模板支撑排架的立杆横距(垂直连廊方向)0.8m，纵距(沿连廊方向)0.8m；排架底部(距工字钢0.2m处)设置纵、横向扫地杆，排架中部(距工字钢1.4m处)设置纵、横向连杆，排架顶部设置纵、横向承重钢管；消防连廊处支模排架纵横向连杆与12层内支模架相连，并采取抱剪力墙方式拉结，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

需要说明的是，消防连廊处按两跨设置共六道连墙件，用于外架单独连接，做到内外架分离，外架架体与楼梯两侧外架相连，形成整体。

8、连廊模板支撑排架横向设置一道、纵向每间隔3.2m四跨设置一道竖向剪刀撑，共六道。纵向每1.6m两跨设置一道水平向剪刀撑，共三道。竖向剪刀撑、横向剪刀撑分别于11、12层内支撑架相连。

9、连廊外侧施工排架的层位置防护栏杆高度为1.2m，确保浇筑混凝土过程中人员安全。11层连廊外排架横距0.65m，纵距1.4m，步距1.8m；脚手板采用木板封闭，上部脚手板高出连廊顶面0.2m；排架防护栏杆高度为1.2m。

10、为了使排架及排架立杆与工字钢钢梁和槽钢纵梁有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。立杆搭设于槽钢凹槽内(局部采用套入纵梁上焊接的25mm短钢筋，在工字钢和槽钢上焊接长度为150-200mm、直径为25mm的钢筋，将立杆套座其外)。

11、主龙骨工字钢与次龙骨槽钢存在800*800空隙，为提高施工安全性，确保无高空坠物现象，在主龙骨工字钢与次龙骨槽钢之间空隙采用两根方料(尺寸：40*80*4000mm)间距200并排东西方向平行于结构梁通长铺设，在方料两侧及中间部位采用双道铁丝与主龙骨绑扎牢固，方料上钉700*1200模板。

其中，悬挑钢梁支撑架的搭设方法，具体包括以下步骤：

1、放线定位：悬挑钢梁安放应按悬挑排架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。

2、安装悬挑钢梁：固定钢梁尾部的三道Ф18锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道U形锚环设置在距内侧端部0.20m的位置，第二道及第三道间隔0.2m排开。U形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。

3、固定悬挑钢梁：将工字钢主梁置入U形锚环内，用钢压板在工字钢的上侧压紧双螺丝拧紧；U形锚环与工字钢两侧采用大头塞塞紧，以确保钢梁不位移。

4、安装斜拉钢丝绳：距主梁外锚固点2.5m、2.9m处焊接钢筋拉环用于固定钢丝绳，钢丝绳穿过钢筋拉环采用绳卡固定，斜拉钢丝绳公称抗拉强度1550mp、6*19+1直径20mm(斜拉钢丝绳公称抗拉强度1550mp、6*19+1两根直径16mm替代)。

5、安装架体底部安全平网：挑架全部安装完毕后，立即在架体底部安装安全平网，并在18号工字钢主龙骨下方增设水平防护网，起到双层防护作用。

6、搭设排架立杆：主梁18号工字钢上通长设置6道16号槽钢，槽钢与工字钢之间两面采用焊接连接，立杆搭设于槽钢凹槽内(局部采用套入纵梁上焊接的25mm短钢筋)，同时在立杆下部距底座上部不大于0.2m处设置扫地杆。

需要说明的是，消防连廊混凝土方量合计11.8m3，避免泵车浇筑冲击荷载，浇筑采用人工配合塔吊吊运施工。在施工13层及14层结构时，外立面采用双排架防护，待施工消防连廊时拆除。

其中，连廊排架搭设方法，具体包括以下步骤：

1、立杆的底部设置纵、横扫地杆，扫地杆距纵梁高度为0.2m；小横竿挑出内外立杆的长度分别为0.3m和0.15m。

2、立杆及纵向水平杆的接头要互相错开，错开距离不少于0.5m(见图6)；立杆的接头必须使用对接扣件；水平杆如使用旋转扣件搭接，则每个接头长度不小于1.0m，且不少于3个扣件固定。

3、排架剪刀撑垂直连廊方向每间隔5.6m设置一道，在沿连廊中部位置设置一道连续剪刀撑，剪刀撑不小于6.0m；斜杆与水平面的倾角应在45°～60°之间。

4、剪刀撑斜杆的接头必须采用旋转扣件连接，搭接长度不小于1.0m(见图7)，且不少于3个扣件。固定斜杆的旋转扣件的中心线距主节点的距离不得大于0.15m。

其中，连廊模板安装方法，具体包括以下步骤:

1、本连廊模板采用15m厚防水九层夹板现场制作拼装；拼缝采用平缝，模板钉在木方上，拼缝要齐整、紧密无间隙，经批嵌(清漆腻子)砂磨后，在拼装前满刷二度脱模剂；接槎转角处采用经平刨处理光滑的40×80mm木楞镶嵌收口；支撑系统48×3.0mm钢管支撑。

2、模板接头要错开，主梁与次梁交接处要做安装的连接企口，并在显著地地方标出中心线。配制各种类型的模板要标准化、定型化，模板的横档与框材的截面厚度要尽可能一致，这样有利于支模方便。

3、排架顶部横杆上铺设40×80mm木方搁栅，间距为200mm。木方顶部铺设顶板或梁底模。

4、模板安装前，必须在模板上涂刷隔离剂，以便混凝土成型后脱模方便。

5、模板应平整、完好无损，每次使用前要清除模板上的垃圾杂物，涂刷隔离剂；模板的底部要留有清扫口，以便清除垃圾。模板安装完毕后，要将模板内的垃圾杂物清除干净，以利下道工序的进行。

6、模板的拼缝要密实，必要时在模板内侧采用胶带纸粘贴。特别是交角处要采用双面胶带密封，以防跑浆；模板底部同上次混凝土的接合处要处理平整，过大的缝隙可用砂浆堵塞，防止混凝土浇筑时漏浆而造成烂根的现象。

7、所有模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并做到横平竖直。上口标高用水准仪复测后弹上墨线，用以控制混凝土浇注时的水平高度。在连廊板底模制作时要确保截面尺寸及角度的准确性。接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的50×100mm木料镶嵌收口。

8、为保证结构几何尺寸的准确性，模板支好后，必须检查模内尺寸、垂直度及标高、插筋位置，并对模板内钢筋冲洗干净，经监理验收合格后才能进入下道工序。

9、模板安装支撑完毕后，必须进行标高和轴线的复核，并经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。

需要说明的是，经过实际的施工和测算，本申请的设计完全可以满足设计要求，具体计算过程此处不再详述。

悬挑多排架作为高支模施工的支撑系统，是利用型钢作为支承结构，悬挑架依附于建筑结构的钢筋混凝土结构或钢结构的悬挑梁，将立杆放置于型钢梁上。悬挑多排架作为高支模施工的支撑系统的优势：1、大大降低了支模系统的高度，从而增强了架体的稳定性，同时钢筋砼结构浇筑质量满足要求，确保了安全生产；2、降低了钢管、扣件等周转材料用量；3、减少了劳动力用量，同时也节约了工期。

需要说明的是，本发明中未详细阐述部分属于本领域公知技术，或可直接从市场上采购获得，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，其具体的连接方式在本领域或日常生活中有着极其广泛的应用，此处不再详述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种悬挑多排架的施工体系，其特征在于：包括支撑横梁、纵梁和排架；

多个支撑横梁的内端固定设在所在建筑的下层楼板上，外端通过拉钢丝绳与本层楼板连接；多个所述支撑横梁纵向排设在所述下层楼板上；

所述纵梁横向定位铺设在所述支撑横梁上，并形成悬挑梁的悬挑段；

所述排架上的立杆下端设在悬挑梁的限位槽内，顶部对悬挑结构的模板进行支撑，从而实现对上层楼板上的所述悬挑结构进行支护施工。

2.根据权利要求1所述的悬挑多排架的施工体系，其特征在于：所述立杆搭设于纵梁的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的悬挑多排架的施工体系，其特征在于：所述纵梁采用槽钢结构，且所述纵梁开口槽的背面设在所述支撑横梁上。

4.根据权利要求1所述的悬挑多排架的施工体系，其特征在于：所述支撑横梁采用工字钢结构。

5.根据权利要求1所述的悬挑多排架的施工体系，其特征在于：所述钢丝绳的下端通过吊环设在支撑横梁外端，上端通过吊环设在上层剪力墙、梁上。

6.根据权利要求5所述的悬挑多排架的施工体系，其特征在于：两根所述吊环上下错位设置。

7.根据权利要求1所述的悬挑多排架的施工体系，其特征在于：所述悬挑梁下方设置有水平安全网。

8.一种悬挑多排架的施工方法，基于上述权利要求1-7中任一项所述的悬挑多排架的施工体系，其特征在于，包括以下步骤：

S1、悬挑梁布置：在下层楼板上定位设置支撑横梁；支撑横梁的内端锚固在已浇筑好的楼板上，外端通过拉钢丝绳与本层楼板连接；且在悬挑梁下方布置水平安全网；

S2、铺槽钢、模板搭设安全平台：在支撑横梁横向间距铺设纵梁；在支撑横梁和纵梁之间空隙采用两根方料间距并排平行于结构梁通长铺设，在方料两侧及中间部位采用双道铁丝与主龙骨绑扎牢固，再在方料上定位铺设挡板；

S3、排架布置：排架的立杆下端设在所述纵梁的凹槽内，上端与上层楼板限位连接；排架底部在下层楼板上设置纵、横向扫地杆，排架中部设置纵、横向连杆，排架顶部在悬挑结构上设置纵、横向承重钢管；

S4、剪刀撑设置：排架横向设置一道，纵向每间隔四跨设置一道竖向剪刀撑；纵向每两跨设置一道水平向剪刀撑；竖向剪刀撑、横向剪刀撑分别与本层和上层内排架的立杆和横杆相连；

S5、模板支撑系统：模板定位设在排架的顶部，用于实现对上层楼板外侧的悬挑结构的支护。

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