CN114683231B - 一种轻质泡塑件的放置架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轻质泡塑件的放置架，包括上升机构、下降机构和安装在上升机构与下降机构之间的存储机构，所述上升机构用于将多个叠放的轻质泡塑产品向上提升，上升机构与存储机构之间设置有用于产品传送的传动辊，存储机构与下降机构的产品通过传动辊传动，水平置物层上的传动辊均为独立的传动系统，多个叠放的轻质泡塑产品放置在盛放条上，盛放条设置在传动辊的上方，盛放条与传动辊之间通过传动条的静摩擦作用传动；本发明可以在底层的存口位置持续的存放，从底层的取口位置连续的取出，避免高空作业和叉车作业，提高存储的效率和对轻质泡塑件的有效管理。
Description
技术领域
本发明涉及泡塑产品存储技术领域，尤其涉及一种轻质泡塑件的放置架。
背景技术
轻质泡塑是通过泡塑原材料的加压成型，其重量通常以克计算，主要是通过不同的加工工艺，对泡塑产品的密度控制，从而获得用于包装的泡塑产品，泡塑产品大多数用于精密设备仪器尤其是家电和显示器的保护包装上，由于泡塑产品的属性是中间具有一定形状的立体物，因此，泡塑产品会占用大量的空间，对于产品的存放空间要求较高，在库存积压时，泡塑件通过堆叠的方式可以叠放在超过20米的空间中，但是这种叠放对于取货难度较大，由于本身质量较轻，出现重心偏移或者外部风的作用即产生掉落的危险，虽然掉落不会至人损伤，但是会造成泡塑产品的损坏，造成资源的浪费和生产计划的重新调整。
目前，基本上采用在地面上无限叠放的方式进行存放，叠放的方式较为简单，通过人工或者叉车的作用向上抬高，这种堆叠方式，效率交底，并且，高度越高，风险越大。
因此，如何改善泡塑产品的存放车间，使存放的泡塑产品可以在有限的堆叠次数的限制下快速的放置，并且可以有效的完成存取，不相互挤压，做到先存先出的原则，避免大量的泡塑产品长期在空气中变色，影响产品美观是本发明需要解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种轻质泡塑件的放置架，以解决泡塑产品堆叠的高度过高，并且没有规则难以实现统一管理的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
本发明的提供了一种轻质泡塑件的放置架，包括上升机构、下降机构和安装在上升机构与下降机构之间的存储机构，所述上升机构用于将多个叠放的轻质泡塑产品向上提升，上升机构与存储机构之间设置有用于产品传送的传动辊，存储机构与下降机构的产品通过传动辊传动，水平置物层上的传动辊均为独立的传动系统，多个叠放的轻质泡塑产品放置在盛放条上，盛放条设置在传动辊的上方，盛放条与传动辊之间通过传动条的静摩擦作用传动。
作为本发明进一步的方案，所述盛放条是两条平行的条状结构，盛放条垂直于传动辊的轴线安装，两个相互平行的盛放条的间距小于传动辊的长度。
作为本发明进一步的方案，所述上升机构与下降机构中的传动辊与盛放条配合组装。
作为本发明进一步的方案，所述上升机构与下降机构的竖直方向上均设置有传动带和电磁扣，传动带用于驱动两边的盛放条在竖直方向上移动，电磁扣用于固定待上升的盛放条的两端，上下电磁扣的间距等于相邻水平置物层的间距，传动带通过同步轮安装在伺服电机上。
作为本发明进一步的方案，所述上升机构、下降机构和水平置物层均通过支撑架和横梁支撑，支撑架与横梁均设置在放置架的外侧边缘。
作为本发明进一步的方案，所述传动辊包括凸轴、限位轴和豁口组成，凸轴设置在传动辊的两端，凸轴通过轴承安装在横梁上，传动辊的轴向上设置有两个轴对称的豁口，豁口用于传动传动条，豁口中设置有与传动条配合的轴齿，凸轴与豁口之间设置有限位轴，限位轴用于限制传动辊在轴线方向的直线移动。
作为本发明进一步的方案，所述豁口与轴齿的直径均小于传动辊的直径，凸轴的直径小于传动辊的直径。
作为本发明进一步的方案，所述盛放条上设置有两组电磁阀，每组电磁阀由第一电磁阀和第二电磁阀组成，第一电磁阀和第二电磁阀间隔设置并且可以打开和关闭。
作为本发明进一步的方案，所述放置架通过传动轴传动，传动轴设置在每一层的水平置物层中，转动轴一端安装有电机，传动轴另一端通过轴承安装在横梁上，传动轴中间设置有传动齿，两个相邻的传动齿分别设置在上升机构、下降机构中。
作为本发明进一步的方案，所述盛放条放置在传动条上，传动条下方设置有传动齿条，传动齿条与轴齿啮合传动。
本发明提供了一种轻质泡塑件的放置架，有益效果在于：本发明通过对泡塑产品的存放厂房进行有规律的放置架的设置，使轻质泡塑产品以5-10个为一组叠放在相应的水平置物层中，并且通过电机的传动作用将其稳定的从存放口位置转运到取物口的位置，做到可以先存先取的原则，并且相互之间存在有限的堆叠，不会因为某一位置的不稳定导致整体的坍塌，最重要的是可以在底层的存口位置持续的存放，从底层的取口位置连续的取出，避免高空作业和叉车作业，提高存储的效率和对轻质泡塑件的有效管理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图。
图2为本发明实施例提供的传动机构仰视结构示意图。
图3为本发明实施例提供的升降机构安装结构示意图。
图中：1、上升机构；11、存放入口；2、下降机构；21、转动带；22、电磁扣；3、存储机构；31、存放出口；4、支撑架；5、横梁；6、水平置物层；7、传动辊；71、凸轴；72、限位轴；73、豁口；731、轴齿；8、盛放条；81、第一电磁阀；82、第二电磁阀；83、衔接块；84、滚轮；10、传动轴；101、传动齿；20、传动条；201、传动齿条。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图3所示，本发明实施例提供的一种轻质泡塑件的放置架，包括上升机构1、下降机构2和安装在上升机构1与下降机构2之间的存储机构3，上升机构1用于将多个叠放的轻质泡塑产品向上提升，通过提升的作用将该多个叠放的轻质泡塑产品存放在存储机构3的水平置物层6中，上升机构1与存储机构3之间的产品传送通过传动辊7的定向转动作用实现，存储机构3与下降机构2的产品传送同样通过传动辊7的定向转动实现，水平置物层6上的传动辊7均为独立的传动系统，存储机构3在不同层的传动辊7的配合作用下实现将叠放的多个泡塑产品放置在不同的水平置物层6中，并且可以通过传动辊7的作用将泡塑间放置和取下，完成双向的仓储作用，其中，多个叠放的轻质泡塑产品放置在盛放条8上，盛放条8设置在传动辊7的上方，盛放条8与传动辊7之间通过传动条20的静摩擦作用传动。使用时将叠放的泡塑产品从存放入口11的位置放置，并且启动控制系统，将该位置的产品向上提升到空置的水平置物层6，水平置物层6一般由第二层开始向上一层依次放置，从而可以对产品进行有效的管理，当需要取下产品时，选择不同水平置物层6上的泡塑产品，通过传动管7传动至下降机构2，下降机构将产品下降到最下面的一个水平置物层6中，并且通过传动辊7的作用传递至存放出口31的位置，完成产品的提取。
优选的，盛放条8是两条平行的条状结构，盛放条8垂直于传动辊7的轴线安装，两个相互平行的盛放条8的间距小于传动辊7的长度，使盛放条8可以在齿的作用下驱动传动辊7。
优选的，上升机构1与下降机构2中的传动辊7与盛放条8配合组装，使其完成向上或者向下的传递作用。
优选的，上升机构1的底部设置有存放入口11，存放入口11的位置仅设置有盛放条8，该位置不需要通过传动辊7的作用传动。
优选的，下降机构2与底层的水平置物层6均是取出口，设定底层的水平置物层6中存放出口31的位置为标准的取出口，存放入口11与存放出口31之间相互之间不产生传动。
优选的，上升机构1与下降机构2的竖直方向上均设置有传动带21和电磁扣22，传动带21用于驱动两边的盛放条8在竖直方向上移动，进一步完成盛放条8向不同水平置物层6上的移动，电磁扣22用于固定待上升的盛放条8的两端，上下电磁扣22的间距等于相邻水平置物层6的间距，传动带21通过同步轮安装在伺服电机上，通过伺服电机的作用准确的完成相应的转动动作。
优选的，上升机构1、下降机构2和水平置物层6均通过支撑架4和横梁5支撑，支撑架4与横梁5均设置在放置架的外侧边缘，避免对盛放条8的作移动产生阻碍，有效的完成相互之间的传动作用。
优选的，传动辊7包括凸轴71、限位轴72和豁口73组成，凸轴71设置在传动辊7的两端，凸轴71通过轴承安装在横梁5上，传动辊7的轴向上设置有两个轴对称的豁口73，豁口73用于传动传动条20，豁口73中设置有与传动条20配合的轴齿731，豁口73与轴齿731的直径均小于传动辊7的直径，并且凸轴71的直径也小于传动辊7的直径，为了便于传动辊7的有效传动，凸轴71与豁口73之间设置有限位轴72，限位轴72用于限制传动辊7在轴线方向的直线移动，从而造成盛放条8的位置偏移，有效的保护泡塑产品在既定的水平轨道中直线移动。
优选的，盛放条8上设置有两组电磁阀，每组电磁阀由第一电磁阀81和第二电磁阀82组成，第一电磁阀81和第二电磁阀82间隔设置并且可以打开和关闭，第一电磁阀81和第二电磁阀82打开时两个电磁阀分别锁定相邻的传动辊7的端点，从而使盛放条8可以稳定的设置在轨道上，避免在上升或者下降的过程中由于传动带21的不稳定导致产品掉落或者倾斜，从而不能进行下一步的动作，当第一电磁阀81和第二电磁阀82关闭时，盛放条8可以在传动辊7的作用下顺利的在水平面上直线移动，将产品输送到预定的位置，盛放条8的两端设置有滚轮84，滚轮84安装在衔接块83上。
优选的，放置架通过传动轴10传动，传动轴10设置在每一层的水平置物层6中，转动轴10一端安装有电机，传动轴10另一端通过轴承安装在横梁5上，传动轴10中间设置有传动齿101，两个相邻的传动齿101分别设置在上升机构1、下降机构2中，从而实现传动齿101驱动水平置物层6的传动，进一步完成相应的传动作用。
优选的，盛放条8放置在传动条20上，传动条20是同步带结构，盛放条8通过与传动条20的静摩擦作用在传动条20上方移动，传动条20下方设置有传动齿条201，传动齿条201与轴齿731啮合传动，实现水平方向上的转动。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种轻质泡塑件的放置架，其特征在于，包括上升机构(1)、下降机构(2)和安装在上升机构(1)与下降机构(2)之间的存储机构(3)，所述上升机构(1)用于将多个叠放的轻质泡塑产品向上提升，上升机构(1)与存储机构(3)之间设置有用于产品传送的传动辊(7)，存储机构(3)与下降机构(2)的产品通过传动辊(7)传动，水平置物层(6)上的传动辊(7)均为独立的传动系统，多个叠放的轻质泡塑产品放置在盛放条(8)上，盛放条(8)设置在传动辊(7)的上方，盛放条(8)与传动辊(7)之间通过传动条(20)的静摩擦作用传动；
所述传动辊(7)包括凸轴(71)、限位轴(72)和豁口(73)组成，凸轴(71)设置在传动辊(7)的两端，凸轴(71)通过轴承安装在横梁(5)上，传动辊(7)的轴向上设置有两个轴对称的豁口(73)，豁口(73)用于传动传动条(20)，豁口(73)中设置有与传动条(20)配合的轴齿(731)，凸轴(71)与豁口(73)之间设置有限位轴(72)，限位轴(72)用于限制传动辊(7)在轴线方向的直线移动，所述豁口(73)与轴齿(731)的直径均小于传动辊(7)的直径，凸轴(71)的直径小于传动辊(7)的直径；
所述盛放条(8)上设置有两组电磁阀，每组电磁阀由第一电磁阀(81)和第二电磁阀(82)组成，第一电磁阀(81)和第二电磁阀(82)间隔设置并且可以打开和关闭；
所述放置架通过传动轴(10)传动，传动轴(10)设置在每一层的水平置物层(6)中，传动轴(10)一端安装有电机，传动轴(10)另一端通过轴承安装在横梁(5)上，传动轴(10)中间设置有传动齿(101)，两个相邻的传动齿(101)分别设置在上升机构(1)、下降机构(2)中；
所述盛放条(8)放置在传动条(20)上，传动条(20)下方设置有传动齿条(201)，传动齿条(201)与轴齿(731)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的轻质泡塑件的放置架，其特征在于，所述盛放条(8)是两条平行的条状结构，盛放条(8)垂直于传动辊(7)的轴线安装，两个相互平行的盛放条(8)的间距小于传动辊(7)的长度。
3.根据权利要求2所述的轻质泡塑件的放置架，其特征在于，所述上升机构(1)与下降机构(2)中的传动辊(7)与盛放条(8)配合组装。
4.根据权利要求3所述的轻质泡塑件的放置架，其特征在于，所述上升机构(1)与下降机构(2)的竖直方向上均设置有传动带(21)和电磁扣(22)，传动带(21)用于驱动两边的盛放条(8)在竖直方向上移动，电磁扣(22)用于固定待上升的盛放条(8)的两端，上下电磁扣(22)的间距等于相邻水平置物层(6)的间距，传动带(21)通过同步轮安装在伺服电机上。
5.根据权利要求4所述的轻质泡塑件的放置架，其特征在于，所述上升机构(1)、下降机构(2)和水平置物层(6)均通过支撑架(4)和横梁(5)支撑，支撑架(4)与横梁(5)均设置在放置架的外侧边缘。
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