CN114666987B - 一种smt自动化电路板转运储存装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电子生产制造领域，提供了一种SMT自动化电路板转运储存装置，包括主块体，主块体上开设有放置槽位，放置槽位内间隔固定连接有若干个隔板，还包括紧固单元；相邻的所述隔板之间构成存放室，主块体内与存放室对应的位置处开设有安装空间，存放室内沿隔板长度方向的两侧均开设有安装槽，安装槽与安装空间相连通；所述紧固单元包括横向滑动设置在安装槽内的卡块，所述安装空间内两侧固定连接有竖直设置的支撑板，支撑板之间设有驱动模块。其有益效果是：本存储装置能够针对性地自动对电路板进行固定的动作，同时也能够自动解除对电路板固定的动作，能够提高SMT的加工效率。

Description

一种SMT自动化电路板转运储存装置

技术领域

本发明属于电子生产制造领域，尤其涉及一种SMT自动化电路板转运储存装置。

背景技术

SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它主要是将无引脚或短引线表面组装元器件安装在电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接固定。

因此在采用SMT的电子组装生产流程中存在大量的电路板运输工作，需要将电路板运输至各个工位上，一般是采用专用的装置放置多个电路板，然后将装置放置在传送装置上，随后才能够方便运送至各处。

在实际情况中生产线上的输送装置在一些场地空间的限制下无法保证完全地水平输送存储装置内的电路板，为了更好地保护存储装置内的电路板，一般的转运存储装置会通过锁定结构将电路板进行固定，由于锁定结构的作用电路板在输送装置倾斜运送时不会发生晃动或者与存储装置产生冲击，避免了电路板损坏的情况发生，但是该锁定结构需要人工操作进行解锁，才能够将电路板取出，所以使用起来不够方便。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种SMT自动化电路板转运储存装置，旨在上述背景技术中提及的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种SMT自动化电路板转运储存装置，包括主块体，主块体上开设有放置槽位，放置槽位内间隔固定连接有若干个隔板，还包括紧固单元；

相邻的所述隔板之间构成存放室，主块体内与存放室对应的位置处开设有安装空间，存放室内沿隔板长度方向的两侧均开设有安装槽，安装槽与安装空间相连通；

所述紧固单元包括横向滑动设置在安装槽内的卡块，所述安装空间内两侧固定连接有竖直设置的支撑板，安装空间两侧均设置有转动的连接杆，连接杆位于支撑板的外侧，连接杆的一端通过连接结构与卡块相连接，支撑板之间设置有水平横向滑动的滑块，支撑板之间还设有驱动模块，驱动模块设置有朝向两侧的输出端，两侧输出端分别与两侧连接杆配合连接，当滑块移动时，驱动模块用于带动两侧连接杆同步转动，使得卡块在安装槽内移动。

优选地，所述支撑板之间固定连接横向设置的滑杆，滑块配合套接在滑杆上，所述驱动模块包括固定连接在滑块底部的导向件，安装空间底部固定连接有弹性杆件，弹性杆件上固定连接有与导向件接触配合的顶块，所述导向件与顶块的接触面为两侧斜面结构，且该接触面中部靠近滑块，两侧支撑板均设有传动结构，当导向件横向移动时，顶块沿竖直方向进行直线移动，顶块通过传动结构带动连接杆进行转动。

优选地，所述传动结构包括转动连接在顶块两侧的导杆，以及横向滑动连接在支撑板上的直杆，导杆另一端与直杆的一端转动连接，直杆的另一端转动连接有套环，套环滑动套接的连接杆上。

优选地，所述连接杆在安装空间内的转动连接处位于远离套环的一侧。

优选地，所述滑杆上两侧均固定套接有限位件，两侧限位件之间的间距与滑块的长度之差小于导向件的长度。

优选地，所述卡块朝向存放室内的一端设置有卡口结构。

优选地，所述存放室内底部固定连接有缓冲垫。

优选地，所述主块体包括侧边模块、放置模块和隔断模块，所述侧边模块位于主块体的两侧，放置模块两侧均可拆卸式固定连接有隔断模块，侧边模块与隔断模块可拆卸式固定连接，安装空间开设在放置模块内，隔板固定连接在隔断模块内。

优选地，所述隔断模块与放置模块之间设置有垫块。

本发明实施例提供的一种SMT自动化电路板转运储存装置，其有益效果是：在使用时当输送装置进行水平输送电路板时，电路板插接在存放室内可以进行运送，而当输送装置倾斜输送电路板时，滑块由于装置整体倾斜，使得滑块进行偏移滑动，从而使得驱动模块带动两侧连接杆转动，从而使得卡块从安装槽内伸出，从而卡块能够从两侧将电路板卡紧，而当输送装置恢复水平输送电路板时，滑块不存在偏移作用力，从而使驱动模块对连接杆的作用解除，使得卡块对电路板的作用力较小，也方便操作工人将电路板取出，本存储装置能够针对性地自动对电路板进行固定的动作，同时也能够自动解除对电路板固定的动作，能够提高SMT的加工效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种SMT自动化电路板转运储存装置的正视图；

图2为本发明实施例提供的一种SMT自动化电路板转运储存装置的侧面剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明实施例提供的卡块的立体结构图；

图5为本发明实施例提供的一种SMT自动化电路板转运储存装置的俯视图；

图6为本发明实施例提供的放置模块和隔断模块的立体结构图；

附图中：1-主块体；101-侧边模块；102-放置模块；103-隔断模块；104-垫块；2-隔板；3-紧固单元；301-卡块；302-支撑板；303-连接杆；304-连接结构；3041-套管；305-滑块；4-存放室；5-安装空间；6-安装槽；7-驱动模块；701-导向件；702-弹性杆件；703-顶块；8-卡口结构；9-缓冲垫；10-滑杆；11-传动结构；1101-导杆；1102-直杆；1103-套环；12-限位件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种SMT自动化电路板转运储存装置的结构图，包括：

主块体1，主块体1上开设有放置槽位，放置槽位内间隔固定连接有若干个隔板2，还包括紧固单元3。

相邻的所述隔板2之间构成存放室4，主块体1内与存放室4对应的位置处开设有安装空间5，存放室4内沿隔板2长度方向的两侧均开设有安装槽6，安装槽6与安装空间5相连通。

所述紧固单元3包括横向滑动设置在安装槽6内的卡块301，所述安装空间5内两侧固定连接有竖直设置的支撑板302，安装空间5两侧均设置有转动的连接杆303，连接杆303位于支撑板302的外侧，连接杆303的一端通过连接结构304与卡块301相连接，支撑板302之间设置有水平横向滑动的滑块305，支撑板302之间还设有驱动模块7，驱动模块7设置有朝向两侧的输出端，两侧输出端分别与两侧连接杆303配合连接，当滑块305移动时，驱动模块7用于带动两侧连接杆303同步转动，使得卡块301在安装槽6内移动。

在本发明的一个实施例中，在使用时当输送装置进行水平输送电路板时，电路板插接在存放室4内可以进行运送，而当输送装置倾斜输送电路板时，滑块305由于装置整体倾斜，使得滑块305进行偏移滑动，从而使得驱动模块7带动两侧连接杆303转动，从而使得卡块301从安装槽6内伸出，从而卡块301能够从两侧将电路板卡紧，而当输送装置恢复水平输送电路板时，滑块305不存在偏移作用力，从而使驱动模块7对连接杆303的作用解除，使得卡块301对电路板的作用力较小，也方便操作工人将电路板取出，本存储装置能够针对性地自动对电路板进行固定的动作，同时也能够自动解除对电路板固定的动作，能够提高SMT的加工效率。

在本发明的一个实例中，如图3所示，所示连接结构304可以采用转动连接在卡块301上的套管3041，连接杆303的一端滑动插接在套管3041内，从而使得连接杆303的转动能够带动卡块301进行直线移动，当然连接结构304也可以采用转动连接在卡块301上的伸缩套杆，伸缩套杆与连接杆303固定连接，也能够起到同样的效果，所述驱动模块7可以采用双头电动伸缩杆，而在滑块305的两侧设置有接触开关，使得滑块305在移动后与接触开关相互作用，使得双头电动伸缩杆带动连接杆303进行转动，如图4所示，所述卡块301朝向存放室4内的一端设置有卡口结构8，卡口结构8能够有效地对电路板进行固定，相较于平面接触的方式更加稳定可靠，所述存放室4内底部固定连接有缓冲垫9，在将电路板放入存放室4内时缓冲垫9起到良好地缓冲保护的作用。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑板302之间固定连接横向设置的滑杆10，滑块305配合套接在滑杆10上，所述驱动模块7包括固定连接在滑块305底部的导向件701，安装空间5底部固定连接有弹性杆件702，弹性杆件702上固定连接有与导向件701接触配合的顶块703，所述导向件701与顶块703的接触面为两侧斜面结构，且该接触面中部靠近滑块305，两侧支撑板302均设有传动结构11，当导向件701横向移动时，顶块703沿竖直方向进行直线移动，顶块703通过传动结构11带动连接杆303进行转动。

在本实施例的一种情况中，所述弹性杆件702的主要是使顶块703能够复位，即滑块305偏移带动导向件701横向移动后会使顶块703下移，而当装置水平时，滑块305不存在偏移作用，因此弹性杆件702能够使顶块703上移，从而使导向件701和滑块305复位，所述传动结构11包括转动连接在顶块703两侧的导杆1101，以及横向滑动连接在支撑板302上的直杆1102，导杆1101另一端与直杆1102的一端转动连接，直杆1102的另一端转动连接有套环1103，套环1103滑动套接的连接杆303上，当然传动结构11也可以采用两端设置有活塞的管子，管子内填充液体介质，其中一端的活塞与顶块703相连接，而另一端的活塞与连接杆303相连接，使得顶块703在移动时能够带动连接杆303进行转动，所述滑杆10上两侧均固定套接有限位件12，两侧限位件12之间的间距与滑块305的长度之差小于导向件701的长度，限位件12可以采用固定在滑杆10上的卡环，或者可以采用固定在滑杆10上的限位块，限位件12的主要作用在于限制滑块305的移动距离，使得导向件701不会与顶块703失去配合。

如图2所示，以上一实施例为基础进行补充说明，所述连接杆303在安装空间5内的转动连接处位于远离套环1103的一侧。

在本实施例的一种情况中，使得驱动模块7提供较小的作用力都能够带动卡块301进行移动，使得装置自动锁定的功能更加灵敏。

如图5和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述主块体1包括侧边模块101、放置模块102和隔断模块103，所述侧边模块101位于主块体1的两侧，放置模块102两侧均可拆卸式固定连接有隔断模块103，侧边模块101与隔断模块103可拆卸式固定连接，安装空间5开设在放置模块102内，隔板2固定连接在隔断模块103内。

在本实施例的一种情况中，所述侧边模块101、放置模块102和隔断模块103上两侧均开设有一次串接的固定孔，固定孔内穿接有横杆，而横杆的两端通过螺母进行夹紧固定，使得主块体1能够方便地拆卸组装，当然可拆卸式固定连接也可以采用卡扣相连接的方式，所述隔断模块103与放置模块102之间设置有垫块104，在实际生产中，电路板在未焊接电气元件时也需要转运输送，而在焊接后也需要进行输送，通过调整垫块104的数量能够调整存放室4的空间，从而能够是焊接电气元件后的电路板也能够存储，使得装置的适应性大大增加。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种SMT自动化电路板转运储存装置，包括主块体，主块体上开设有放置槽位，放置槽位内间隔固定连接有若干个隔板，其特征在于，还包括紧固单元；

相邻的所述隔板之间构成存放室，主块体内与存放室对应的位置处开设有安装空间，存放室内沿隔板长度方向的两侧均开设有安装槽，安装槽与安装空间相连通；

所述紧固单元包括横向滑动设置在安装槽内的卡块，所述安装空间内两侧固定连接有竖直设置的支撑板，安装空间两侧均设置有转动的连接杆，连接杆位于支撑板的外侧，连接杆的一端通过连接结构与卡块相连接，支撑板之间设置有水平横向滑动的滑块，支撑板之间还设有驱动模块，驱动模块设置有朝向两侧的输出端，两侧输出端分别与两侧连接杆配合连接，当滑块移动时，驱动模块用于带动两侧连接杆同步转动，使得卡块在安装槽内移动，当输送装置倾斜输送电路板时，滑块由于装置整体倾斜，使得滑块进行偏移滑动，使得驱动模块带动两侧连接杆转动，使得卡块从安装槽内伸出，卡块能够从两侧将电路板卡紧，当输送装置水平输送电路板时，滑块不存在偏移作用力，使驱动模块对连接杆的作用解除。

2.根据权利要求1所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述支撑板之间固定连接横向设置的滑杆，滑块配合套接在滑杆上，所述驱动模块包括固定连接在滑块底部的导向件，安装空间底部固定连接有弹性杆件，弹性杆件上固定连接有与导向件接触配合的顶块，所述导向件与顶块的接触面为两侧斜面结构，且该接触面中部靠近滑块，两侧支撑板均设有传动结构，当导向件横向移动时，顶块沿竖直方向进行直线移动，顶块通过传动结构带动连接杆进行转动。

3.根据权利要求2所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述传动结构包括转动连接在顶块两侧的导杆，以及横向滑动连接在支撑板上的直杆，导杆另一端与直杆的一端转动连接，直杆的另一端转动连接有套环，套环滑动套接的连接杆上。

4.根据权利要求3所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述连接杆在安装空间内的转动连接处位于远离套环的一侧。

5.根据权利要求2所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述滑杆上两侧均固定套接有限位件，两侧限位件之间的间距与滑块的长度之差小于导向件的长度。

6.根据权利要求1所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述卡块朝向存放室内的一端设置有卡口结构。

7.根据权利要求1所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述存放室内底部固定连接有缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述主块体包括侧边模块、放置模块和隔断模块，所述侧边模块位于主块体的两侧，放置模块两侧均可拆卸式固定连接有隔断模块，侧边模块与隔断模块可拆卸式固定连接，安装空间开设在放置模块内，隔板固定连接在隔断模块内。

9.根据权利要求8所述的SMT自动化电路板转运储存装置，其特征在于，所述隔断模块与放置模块之间设置有垫块。

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