CN212727601U - 一种贴片机夹紧装置 - Google Patents

一种贴片机夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212727601U
CN212727601U CN202022018505.4U CN202022018505U CN212727601U CN 212727601 U CN212727601 U CN 212727601U CN 202022018505 U CN202022018505 U CN 202022018505U CN 212727601 U CN212727601 U CN 212727601U
Authority
CN
China
Prior art keywords
workstation
sliding
block
fixing
lead screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022018505.4U
Other languages
English (en)
Inventor
肖军祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Xinghongtai Electronics Co ltd
Original Assignee
Huizhou Xinghongtai Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Xinghongtai Electronics Co ltd filed Critical Huizhou Xinghongtai Electronics Co ltd
Priority to CN202022018505.4U priority Critical patent/CN212727601U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212727601U publication Critical patent/CN212727601U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本实用新型涉及贴片机夹紧技术领域,尤其是涉及一种贴片机夹紧装置,包括工作台、上料装置、调节固定装置、底盘吸附装置、收集装置和两个输送带,工作台放置于地面,上料装置安装在工作台上,两个所述输送带对称安装在工作台的顶部,调节固定装置安装在工作台上且位于两个输送带之间,底盘吸附装置安装在工作台上且位于调节固定装置的底部,收集装置放置于地面且位于工作台的出料端。在对PCB板进行夹紧固定时,推动电缸运作带动其中一个调节座在两个滑动杆上滑动,调节座滑动带动两个固定杆移动,固定杆移动带动菱形转板在转动杆上进行转动,菱形转板移动带动另一个调节座移动对PCB板进行夹紧,可以根据不同的使用需求来对不同的PCB板进行夹紧。

Description

一种贴片机夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及贴片夹紧技术领域,尤其是涉及一种贴片机夹紧装置。
背景技术
表面贴装技术(英文全称Surface Mount Technology,简称SMT)是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板(英文全称Printed Circuit Board,简称PCB)的表面或其他基板的表面上,再通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。贴片机是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备。PCB板在传送装置上的装夹分为两个过程:定位和夹紧。PCB板的定位是通过传感器监测来完成的,当PCB板触发终点开关状态发生改变时,传送装置就认为PCB板已经到位,PCB板的夹紧是通过夹紧装置完成的,PCB板定位后,需要利用夹紧装置对PCB板进行夹紧,夹紧之后,贴片平台上升到预定高度,贴片机进行贴片。
但是现有的贴片机夹紧装置还存在以下缺陷:在对PCB板进行夹紧固定时无法根据不同的使用需求来对PCB板进行夹紧固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴片机夹紧装置,以解决现有技术中在对PCB板进行夹紧固定时无法根据不同的使用需求来对PCB板进行夹紧固定的技术问题。
本实用新型提供一种贴片机夹紧装置,包括工作台、上料装置、调节固定装置、底盘吸附装置、收集装置和两个输送带,所述工作台放置于地面,所述上料装置安装在工作台上,两个所述输送带对称安装在工作台的顶部,所述调节固定装置安装在工作台上且位于两个输送带之间,所述底盘吸附装置安装在工作台上且位于调节固定装置的底部,所述收集装置放置于地面且位于工作台的出料端。
进一步的,所述上料装置包括驱动电机、驱动电机座、旋转杆、固定块、第一旋转架、第二旋转架、连接方块、滑动底座、滑动座、上料盒、两个滑道、两个支撑架和若干等间距设置在滑动座上的固定件,每个所述固定件均包括定位块、卡块和铰接块,所述滑动底座安装在工作台上,所述驱动电机座安装在滑动底座的底部,所述驱动电机设置在驱动电机座上,所述固定块安装在滑动底座的底部,所述旋转杆的一端安装在驱动电机的主轴上且与驱动电机主轴传动配合,所述旋转杆的另一端与固定块转动连接,所述第一旋转架的一端安装在旋转杆的另一端且与旋转杆传动配合,所述滑动座安装在滑动底座上且与滑动底座滑动配合,所述滑动座底部设有连接方块,所述滑动底座的底部设有与连接方块滑动配合的卡槽,所述第二旋转架的两端分别与第一旋转架和连接方块转动连接,两个所述支撑架对称安装在工作台的顶部,两个所述滑道分别安装在两个支撑架的侧壁上,所述上料盒安装在两个滑道的顶部,所述定位块设置在滑动座的顶部,所述铰接块设置在定位块上且与定位块转动连接,所述卡块设置在铰接块的一端且与定位块固定连接,所述铰接块的一端和卡块之间设有复位弹片。
进一步的,所述调节固定装置包括推动电缸、连接块、转动杆、菱形转板、两个滑动杆、两个固定杆、两个固定底座和两个调节座,两个所述固定底座分别对称安装在工作台的顶部,两个所述滑动杆的两端分别安装在两个固定底座上,两个所述调节座对称安装在两个滑动杆上且与两个滑动杆滑动配合,所述连接块安装在两个滑动杆上且与两个滑动杆固定连接,所述转动杆安装在连接块上,所述菱形转板安装在转动杆上且与转动杆转动配合,两个所述固定杆的两端分别与两个调节座铰接,两个所述固定杆的另一端分别安装在菱形转板上且与菱形转板转动连接,所述推动电缸安装在其中一个调节座的底部,所述推动电缸的伸缩端与连接块连接。
进一步的,所述底盘吸附装置包括第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、四个伸展架和四个吸附盘,所述第一丝杆滑台水平安装在工作台上,所述第二丝杆滑台安装在第一丝杆滑台的滑台上,四个所述伸展架呈矩形安装在第二丝杆滑台的滑台上,四个所述吸附盘安装在四个伸展架的顶部且位于菱形转板的底部。
进一步的,所述收集装置包括收集箱和软垫,所述收集箱放置于地面且位于其中一输送带的底部,所述软垫安装在收集箱内。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,当对PCB板进行输送时,驱动电机运作带动旋转杆旋转,旋转杆旋转带动第一旋转架转动,第一旋转架转动带动第二旋转架转动,第二旋转架带动连接方块在滑动底座的卡槽内进行移动,使滑动座进行前后移动,滑动座向前移动时铰接块的前端推送PCB板向前运作,当滑动座向后移动时卡块对铰接块进行阻挡使铰接块不能对PCB板进行移动,通过将单个PCB板的输送实现对PCB板的自动上料作业。
其二,在对PCB板进行夹紧固定时,推动电缸运作带动其中一个调节座在两个滑动杆上滑动,调节座滑动带动两个固定杆移动,固定杆移动带动菱形转板在转动杆上进行转动,菱形转板移动带动另一个调节座移动对PCB板进行夹紧,可以根据不同的使用需求来对不同的PCB板进行夹紧。
其三,当对PCB板进行夹紧之后底盘吸附装置运作,第一丝杆滑台将第二丝杆滑台移至菱形转板下方,第二丝杆滑台将四个伸展架上升使四个吸附盘移至PCB板的底部位于调节固定装置对PCB板固定时四边的夹缝中,将PCB板进行加固吸附,当对PCB板加工完成后第二丝杆滑台上升将吸附在吸附盘上的PCB板上升第一丝杆滑台运作将PCB板移至输送带上完成作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的调节固定装置立体结构示意图;
图3为本实用新型的上料装置立体结构示意图;
图4为本实用新型的底盘吸附装置立体结构示意图;
图5为本实用新型的立体结构示意图二;
图6为本实用新型的固定件的立体结构拆分图。
附图标记:
工作台1,上料装置2,驱动电机21,驱动电机座22,旋转杆23,固定块24,第一旋转架25,第二旋转架26,连接方块27,滑动底座28,滑动座29,上料盒291,滑道292,支撑架293,固定件294,定位块2941,卡块2942,铰接块2943,复位弹片2944,调节固定装置3,推动电缸31,连接块32,转动杆33,菱形转板34,滑动杆35,固定杆36,固定底座37,调节座38,底盘吸附装置4,第一丝杆滑台41,第二丝杆滑台42,伸展架43,吸附盘44,收集装置5,收集箱51,软垫52,输送带6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图6所示,本实用新型实施例提供了一种贴片机夹紧装置,包括工作台1、上料装置2、调节固定装置3、底盘吸附装置4、收集装置5和两个输送带6,所述工作台1放置于地面,所述上料装置2安装在工作台1上,两个所述输送带6对称安装在工作台1的顶部,所述调节固定装置3安装在工作台1上且位于两个输送带6之间,所述底盘吸附装置4安装在工作台1上且位于调节固定装置3的底部,所述收集装置5放置于地面且位于工作台1的出料端;上料装置2通过将单个PCB板的输送实现对PCB板的自动上料作业,调节固定装置3可以根据不同的使用需求来对不同的PCB板进行夹紧,底盘吸附装置4可对PCB板贴片时进行加固,完成工作后输送至输送带6上,收集装置5输送加工完成作业后的PCB板防止磕碰。
具体的,所述上料装置2包括驱动电机21、驱动电机座22、旋转杆23、固定块24、第一旋转架25、第二旋转架26、连接方块27、滑动底座28、滑动座29、上料盒291、两个滑道292、两个支撑架293和若干等间距设置在滑动座29上的固定件294,每个所述固定件294均包括定位块2941、卡块2942和铰接块2943,所述滑动底座28安装在工作台1上,所述驱动电机座22安装在滑动底座28的底部,所述驱动电机21设置在驱动电机座22上,所述固定块24安装在滑动底座28的底部,所述旋转杆23的一端安装在驱动电机21的主轴上且与驱动电机21主轴传动配合,所述旋转杆23的另一端与固定块24转动连接,所述第一旋转架25的一端安装在旋转杆23的另一端且与旋转杆23传动配合,所述滑动座29安装在滑动底座28上且与滑动底座28滑动配合,所述滑动座29底部设有连接方块27,所述滑动底座28的底部设有与连接方块27滑动配合的卡槽,所述第二旋转架26的两端分别与第一旋转架25和连接方块27转动连接,两个所述支撑架293对称安装在工作台1的顶部,两个所述滑道292分别安装在两个支撑架293的侧壁上,所述上料盒291安装在两个滑道292的顶部,所述定位块2941设置在滑动座29的顶部,所述铰接块2943设置在定位块2941上且与定位块2941转动连接,所述卡块2942设置在铰接块2943的一端且与定位块2941固定连接,所述铰接块2943的一端和卡块2942之间设有复位弹片2944;当对PCB板进行输送时,驱动电机21运作带动旋转杆23旋转,旋转杆23旋转带动第一旋转架25转动,第一旋转架25转动带动第二旋转架26转动,第二旋转架26带动连接方块27在滑动底座28的卡槽内进行移动,使滑动座29进行前后移动,滑动座29向前移动时铰接块2943的前端推送PCB板向前运作,当滑动座29向后移动时卡块2942对铰接块2943进行阻挡使铰接块2943不能对PCB板进行移动,通过将单个PCB板的输送实现对PCB板的自动上料作业。
具体的,所述调节固定装置3包括推动电缸31、连接块32、转动杆33、菱形转板34、两个滑动杆35、两个固定杆36、两个固定底座37和两个调节座38,两个所述固定底座37分别对称安装在工作台1的顶部,两个所述滑动杆35的两端分别安装在两个固定底座37上,两个所述调节座38对称安装在两个滑动杆35上且与两个滑动杆35滑动配合,所述连接块32安装在两个滑动杆35上且与两个滑动杆35固定连接,所述转动杆33安装在连接块32上,所述菱形转板34安装在转动杆33上且与转动杆33转动配合,两个所述固定杆36的两端分别与两个调节座38铰接,两个所述固定杆36的另一端分别安装在菱形转板34上且与菱形转板34转动连接,所述推动电缸31安装在其中一个调节座38的底部,所述推动电缸31的伸缩端与连接块32连接;在对PCB板进行夹紧固定时,推动电缸31运作带动其中一个调节座38在两个滑动杆35上滑动,调节座38滑动带动两个固定杆36移动,固定杆36移动带动菱形转板34在转动杆33上进行转动,菱形转板34移动带动另一个调节座38移动对PCB板进行夹紧,可以根据不同的使用需求来对不同的PCB板进行夹紧。
具体的,所述底盘吸附装置4包括第一丝杆滑台41、第二丝杆滑台42、四个伸展架43和四个吸附盘44,所述第一丝杆滑台41水平安装在工作台1上,所述第二丝杆滑台42安装在第一丝杆滑台41的滑台上,四个所述伸展架43呈矩形安装在第二丝杆滑台42的滑台上,四个所述吸附盘44安装在四个伸展架43的顶部且位于菱形转板34的底部;当对PCB板进行夹紧之后底盘吸附装置4运作,第一丝杆滑台41将第二丝杆滑台42移至菱形转板34下方,第二丝杆滑台42将四个伸展架43上升使四个吸附盘44移至PCB板的底部位于调节固定装置3对PCB板固定时四边的夹缝中,将PCB板进行加固吸附,当对PCB板加工完成后第二丝杆滑台42上升将吸附在吸附盘44上的PCB板上升第一丝杆滑台41运作将PCB板移至输送带6上完成作业。
具体的,所述收集装置5包括收集箱51和软垫52,所述收集箱51放置于地面且位于其中一输送带6的底部,所述软垫52安装在收集箱51内;收集箱51用以收集加工完成后的PCB板,软垫52防止PCB板放置时产生磕碰。
工作原理:当对PCB板进行输送时,驱动电机21运作带动旋转杆23旋转,旋转杆23旋转带动第一旋转架25转动,第一旋转架25转动带动第二旋转架26转动,第二旋转架26带动连接方块27在滑动底座28的卡槽内进行移动,使滑动座29进行前后移动,滑动座29向前移动时铰接块2943的前端推送PCB板向前运作,当滑动座29向后移动时卡块2942对铰接块2943进行阻挡使铰接块2943不能对PCB板进行移动,通过将单个PCB板的输送实现对PCB板的自动上料作业,输送至输送带6上,调节固定装置3运作在对PCB板进行夹紧固定时,推动电缸31运作带动其中一个调节座38在两个滑动杆35上滑动,调节座38滑动带动两个固定杆36移动,固定杆36移动带动菱形转板34在转动杆33上进行转动,菱形转板34移动带动另一个调节座38移动对PCB板进行夹紧,可以根据不同的使用需求来对不同的PCB板进行夹紧,当对PCB板进行夹紧之后底盘吸附装置4运作,第一丝杆滑台41将第二丝杆滑台42移至菱形转板34下方,第二丝杆滑台42将四个伸展架43上升使四个吸附盘44移至PCB板的底部位于调节固定装置3对PCB板固定时四边的夹缝中,将PCB板进行加固吸附,当对PCB板加工完成后第二丝杆滑台42上升将吸附在吸附盘44上的PCB板上升第一丝杆滑台41运作将PCB板移至输送带6上完成作业,收集箱51用以收集加工完成后的PCB板,软垫52防止PCB板放置时产生磕碰。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种贴片机夹紧装置,其特征在于:包括工作台(1)、上料装置(2)、调节固定装置(3)、底盘吸附装置(4)、收集装置(5)和两个输送带(6),所述工作台(1)放置于地面,所述上料装置(2)安装在工作台(1)上,两个所述输送带(6)对称安装在工作台(1)的顶部,所述调节固定装置(3)安装在工作台(1)上且位于两个输送带(6)之间,所述底盘吸附装置(4)安装在工作台(1)上且位于调节固定装置(3)的底部,所述收集装置(5)放置于地面且位于工作台(1)的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机夹紧装置,其特征在于:所述上料装置(2)包括驱动电机(21)、驱动电机座(22)、旋转杆(23)、固定块(24)、第一旋转架(25)、第二旋转架(26)、连接方块(27)、滑动底座(28)、滑动座(29)、上料盒(291)、两个滑道(292)、两个支撑架(293)和若干等间距设置在滑动座(29)上的固定件(294),每个所述固定件(294)均包括定位块(2941)、卡块(2942)和铰接块(2943),所述滑动底座(28)安装在工作台(1)上,所述驱动电机座(22)安装在滑动底座(28)的底部,所述驱动电机(21)设置在驱动电机座(22)上,所述固定块(24)安装在滑动底座(28)的底部,所述旋转杆(23)的一端安装在驱动电机(21)的主轴上且与驱动电机(21)主轴传动配合,所述旋转杆(23)的另一端与固定块(24)转动连接,所述第一旋转架(25)的一端安装在旋转杆(23)的另一端且与旋转杆(23)传动配合,所述滑动座(29)安装在滑动底座(28)上且与滑动底座(28)滑动配合,所述滑动座(29)底部设有连接方块(27),所述滑动底座(28)的底部设有与连接方块(27)滑动配合的卡槽,所述第二旋转架(26)的两端分别与第一旋转架(25)和连接方块(27)转动连接,两个所述支撑架(293)对称安装在工作台(1)的顶部,两个所述滑道(292)分别安装在两个支撑架(293)的侧壁上,所述上料盒(291)安装在两个滑道(292)的顶部,所述定位块(2941)设置在滑动座(29)的顶部,所述铰接块(2943)设置在定位块(2941)上且与定位块(2941)转动连接,所述卡块(2942)设置在铰接块(2943)的一端且与定位块(2941)固定连接,所述铰接块(2943)的一端和卡块(2942)之间设有复位弹片(2944)。
3.根据权利要求1所述的一种贴片机夹紧装置,其特征在于:所述调节固定装置(3)包括推动电缸(31)、连接块(32)、转动杆(33)、菱形转板(34)、两个滑动杆(35)、两个固定杆(36)、两个固定底座(37)和两个调节座(38),两个所述固定底座(37)分别对称安装在工作台(1)的顶部,两个所述滑动杆(35)的两端分别安装在两个固定底座(37)上,两个所述调节座(38)对称安装在两个滑动杆(35)上且与两个滑动杆(35)滑动配合,所述连接块(32)安装在两个滑动杆(35)上且与两个滑动杆(35)固定连接,所述转动杆(33)安装在连接块(32)上,所述菱形转板(34)安装在转动杆(33)上且与转动杆(33)转动配合,两个所述固定杆(36)的两端分别与两个调节座(38)铰接,两个所述固定杆(36)的另一端分别安装在菱形转板(34)上且与菱形转板(34)转动连接,所述推动电缸(31)安装在其中一个调节座(38)的底部,所述推动电缸(31)的伸缩端与连接块(32)连接。
4.根据权利要求3所述的一种贴片机夹紧装置,其特征在于:所述底盘吸附装置(4)包括第一丝杆滑台(41)、第二丝杆滑台(42)、四个伸展架(43)和四个吸附盘(44),所述第一丝杆滑台(41)水平安装在工作台(1)上,所述第二丝杆滑台(42)安装在第一丝杆滑台(41)的滑台上,四个所述伸展架(43)呈矩形安装在第二丝杆滑台(42)的滑台上,四个所述吸附盘(44)安装在四个伸展架(43)的顶部且位于菱形转板(34)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种贴片机夹紧装置,其特征在于:所述收集装置(5)包括收集箱(51)和软垫(52),所述收集箱(51)放置于地面且位于其中一输送带(6)的底部,所述软垫(52)安装在收集箱(51)内。
CN202022018505.4U 2020-09-15 2020-09-15 一种贴片机夹紧装置 Active CN212727601U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022018505.4U CN212727601U (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种贴片机夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022018505.4U CN212727601U (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种贴片机夹紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212727601U true CN212727601U (zh) 2021-03-16

Family

ID=74942518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022018505.4U Active CN212727601U (zh) 2020-09-15 2020-09-15 一种贴片机夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212727601U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113755689A (zh) * 2021-09-01 2021-12-07 宜兴市永昌轧辊有限公司 一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113755689A (zh) * 2021-09-01 2021-12-07 宜兴市永昌轧辊有限公司 一种冷轧工作辊表面热处理设备及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107857092B (zh) 软板自动翻转设备及其操作方法
CN218664051U (zh) 一种pcb料板上料装置
CN219030898U (zh) 一种带有载具开盖的双工位交替上料设备
CN212727601U (zh) 一种贴片机夹紧装置
CN210417970U (zh) 一种编码器分板机
CN214191654U (zh) 一种手机壳的fpc体片自动上下料设备
CN213857975U (zh) 一种全自动转盘式锁螺丝机
CN211034357U (zh) 电路板装入tray盘设备
CN116193706A (zh) 一种pcb板的组装焊接设备及其使用方法
CN216072054U (zh) 一种用于pcb的插架式上下料装置
CN215500336U (zh) 一种自动上料的led电路板贴片机
CN212629105U (zh) 一种pcb板生产的插件插装设备
CN213770325U (zh) 一种插件机辅助进料装置
CN210456596U (zh) 一种电路板加工用自动上料装置
CN109720851B (zh) 一种自动收板机及其收板方法
CN218927683U (zh) 一种双工头压装机
CN215710015U (zh) 一种自动拆装翻转设备
CN216971264U (zh) 一种pcb板加工的投料设备
CN220097701U (zh) 一种pcb板接料装置
CN115635446B (zh) 一种开关电源生产用电子线路板组装设备
CN216836113U (zh) 上下料装置以及治具回流加工系统
CN210390432U (zh) 一种异形丝网印刷机
CN220965492U (zh) Pcb板组装的送板装置
CN117858378B (zh) 一种pcba板加工设备及其操作方法
CN218664231U (zh) 一种线路板移载机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant