CN114657665A - 一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法,包括如下步骤:A、选绒:选择细度为16‑16.5微米、长度为34‑36mm的羊绒散纤;B、染色:对羊绒散纤进行染色、烘干、开松,得到有色羊绒散纤;C、抗菌处理;D、脱水:将湿的抗菌羊绒散纤通过离心机进行脱水处理,脱水处理后抗菌羊绒散纤的含水率控制在23‑25%;E、高温烘干渗透:将含水率为23‑25%的抗菌羊绒散纤放入射频烘干机进行烘干,烘干温度为125~130度,高温使得羊绒散纤表面的毛鳞片打开并使纳米抗菌助剂深入渗透到羊绒散纤内部;F、开松;G、和毛;H、将养生处理后的抗菌羊绒散纤进行梳毛、走锭、络筒、并线、倍捻的传统粗纺工序纺纱,得到抗菌羊绒纱线,从而使得制成羊绒成衣后具有较好长久的抗菌性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法。
【背景技术】
羊绒是一根根细而弯曲的纤维,其中含有很多的空气,并形成空气层,可以防御外来冷空气的侵袭,保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多,外层鳞片也比羊毛细密、光滑,因此,重量轻、柔软、韧性好。特别适合制做内衣,贴身穿着时,轻、软、柔、滑,非常舒适,是任何纤维所无法比拟的。羊绒在具有较多优点的同时也有其自身的缺点,羊绒属于蛋白质纤维,虫子可以吃,因此在储存过程中经常会发生虫蛀现象,现有技术中为了解决该技术问题,一般会在羊绒成衣制成后对其进行纳米抗菌助剂侵泡以使羊绒成衣具有抗菌功能,由于羊绒成衣纤维之间相互具有抱合力,因此它不能进行较高温度的侵泡和烘干,温度过高的话会使得羊绒成衣产生纤维脆裂及毡缩,羊绒成衣一旦产生纤维脆裂及毡缩,后续就较难处理,所以羊绒成衣纳米抗菌助剂的侵泡及烘干温度一般在75~80度,而75~80度这个温度也只能将纳米抗菌助剂停留在羊绒成衣的表层,因为75~80度这个温度是无法使得羊绒纤维表面的毛鳞片张开的,因此当羊绒成衣穿着一段时间后,羊绒成衣表面的纳米层就会掉落,从而失去抗菌功能。
因此,有必要提供一种解决上述技术问题的抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种抗菌性能较好的抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法,包括如下步骤:A、选绒:选择细度为16-16.5微米、长度为34-36mm的羊绒散纤;B、染色:对羊绒散纤进行染色、烘干、开松,得到有色羊绒散纤;C、抗菌处理:将有色羊绒散纤放入染缸中,所述有色羊绒散纤与染缸内液体的浴比为1:8,所述染缸内液体为40度恒温的清水,然后将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3%,然后将染缸进行平衡升温,每1分钟升温2度,直至升温至60度,当温度达到60度后,继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3%,接着将染缸进行平衡升温,每1分钟升温1度,直至升温至80度,当温度达到80度后,继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的2%,然后将染缸进行平衡升温,每1分钟升温1度,直至升温至90度,并在90度时进行保温30分钟,接着将经过抗菌处理后的羊绒散纤从染缸中拿出,得到湿的抗菌羊绒散纤;D、脱水:将湿的抗菌羊绒散纤通过离心机进行脱水处理,脱水处理后抗菌羊绒散纤的含水率控制在23-25%;E、高温烘干渗透:将含水率为23-25%的抗菌羊绒散纤放入射频烘干机进行烘干,射频烘干机烘干区域长度为15~17米,帘子线速度为5米/分,烘干时间为3分钟,烘干温度为125~130度,高温使得羊绒散纤表面的毛鳞片打开并使纳米抗菌助剂深入渗透到羊绒散纤内部;F、开松:将高温烘干渗透处理过的抗菌羊绒散纤通过开松机进行开松处理;G、和毛:将开松处理后的抗菌羊绒散纤通过和毛机进行和毛,并在和毛的过程中添加和毛油及抗静电剂,接着焖毛18小时以上进行养生处理;H、将养生处理后的抗菌羊绒散纤进行梳毛、走锭、络筒、并线、倍捻的传统粗纺工序纺纱,得到抗菌羊绒纱线。
优选地,本发明中的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法进一步设置为:在上述步骤G中,所述和毛油的添加量为抗菌羊绒散纤质量的0.8-1.0%。
优选地,本发明中的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法进一步设置为:在上述步骤G中,所述抗静电剂的添加量为抗菌羊绒散纤质量的2-2.5%。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明通过对羊绒散纤进行逐步加热逐步添加纳米抗菌助剂的方式,使得羊绒散纤对纳米吸附均匀,另外在本生产方法中,吸附纳米后的羊绒散纤经过高温烘干渗透可以将羊绒散纤表面的毛鳞片打开,使得纳米深入渗透到羊绒散纤的内部,因此具有较好的抗菌性能,而且能够长久保持,另外本发明是对羊绒散纤进行高温烘干渗透,因此后续制成羊绒成衣后并不会影响其手感及毡缩性能。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本发明所述的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法作进一步的详细描述。
一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法,包括如下步骤:A、选绒:选择细度为16-16.5微米、长度为34-36mm的羊绒散纤;B、染色:对羊绒散纤进行染色、烘干、开松,得到有色羊绒散纤;C、抗菌处理:将有色羊绒散纤放入染缸中,所述有色羊绒散纤与染缸内液体的浴比为1:8,所述染缸内液体为40度恒温的清水,然后将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3%,然后将染缸进行平衡升温,每1分钟升温2度,直至升温至60度,当温度达到60度后,继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3%,接着将染缸进行平衡升温,每1分钟升温1度,直至升温至80度,当温度达到80度后,继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的2%,然后将染缸进行平衡升温,每1分钟升温1度,直至升温至90度,并在90度时进行保温30分钟,接着将经过抗菌处理后的羊绒散纤从染缸中拿出,得到湿的抗菌羊绒散纤,本发明通过对羊绒散纤进行逐步加热逐步添加纳米抗菌助剂的方式,使得羊绒散纤对纳米吸附均匀;D、脱水:将湿的抗菌羊绒散纤通过离心机进行脱水处理,脱水处理后抗菌羊绒散纤的含水率控制在23-25%;E、高温烘干渗透:将含水率为23-25%的抗菌羊绒散纤放入射频烘干机进行烘干,射频烘干机烘干区域长度为15~17米,帘子线速度为5米/分,烘干时间为3分钟(因为烘干时间过长的话会导致羊绒纤维损伤,发黄,因此采用3分钟快烘),烘干温度为125~130度,高温使得羊绒散纤表面的毛鳞片打开并使纳米抗菌助剂深入渗透到羊绒散纤内部;F、开松:将高温烘干渗透处理过的抗菌羊绒散纤通过开松机进行开松处理;G、和毛:将开松处理后的抗菌羊绒散纤通过和毛机进行和毛,并在和毛的过程中添加和毛油及抗静电剂,所述和毛油的添加量为抗菌羊绒散纤质量的0.8-1.0%,所述抗静电剂的添加量为抗菌羊绒散纤质量的2-2.5%,接着焖毛18小时以上进行养生处理;H、将养生处理后的抗菌羊绒散纤进行梳毛、走锭、络筒、并线、倍捻的传统粗纺工序纺纱,得到抗菌羊绒纱线。
综上所述,本发明针对现有技术中对羊绒成衣进行抗菌处理的生产方法存在着诸多缺陷,因此本发明通过研究如何对羊绒散毛进行抗菌处理,来使得制成羊绒成衣后既具有较好长久的抗菌性能,又不影响羊绒成衣的手感及毡缩。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、选绒:选择细度为16-16.5微米、长度为34-36mm的羊绒散纤;
B、染色:对羊绒散纤进行染色、烘干、开松,得到有色羊绒散纤;
C、抗菌处理:将有色羊绒散纤放入染缸中,所述有色羊绒散纤与染缸内液体的浴比为1:8,所述染缸内液体为40度恒温的清水,然后将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3%,然后将染缸进行平衡升温,每1分钟升温2度,直至升温至60度,当温度达到60度后,继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的3%,接着将染缸进行平衡升温,每1分钟升温1度,直至升温至80度,当温度达到80度后,继续将纳米抗菌助剂添加到染缸内液体中,所述纳米抗菌助剂的添加量为羊绒散纤质量的2%,然后将染缸进行平衡升温,每1分钟升温1度,直至升温至90度,并在90度时进行保温30分钟,接着将经过抗菌处理后的羊绒散纤从染缸中拿出,得到湿的抗菌羊绒散纤;
D、脱水:将湿的抗菌羊绒散纤通过离心机进行脱水处理,脱水处理后抗菌羊绒散纤的含水率控制在23-25%;
E、高温烘干渗透:将含水率为23-25%的抗菌羊绒散纤放入射频烘干机进行烘干,射频烘干机烘干区域长度为15~17米,帘子线速度为5米/分,烘干时间为3分钟,烘干温度为125~130度,高温使得羊绒散纤表面的毛鳞片打开并使纳米抗菌助剂深入渗透到羊绒散纤内部;
F、开松:将高温烘干渗透处理过的抗菌羊绒散纤通过开松机进行开松处理;
G、和毛:将开松处理后的抗菌羊绒散纤通过和毛机进行和毛,并在和毛的过程中添加和毛油及抗静电剂,接着焖毛18小时以上进行养生处理;
H、将养生处理后的抗菌羊绒散纤进行梳毛、走锭、络筒、并线、倍捻的传统粗纺工序纺纱,得到抗菌羊绒纱线。
2.如权利要求1所述的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法,其特征在于:在上述步骤G中,所述和毛油的添加量为抗菌羊绒散纤质量的0.8-1.0%。
3.如权利要求1所述的一种抗菌粗纺羊绒纱线的生产方法,其特征在于:在上述步骤G中,所述抗静电剂的添加量为抗菌羊绒散纤质量的2-2.5%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A production method for antibacterial woolen cashmere yarn Granted publication date: 20230106 Pledgee: Bank of Suzhou Co.,Ltd. Zhangjiagang sub branch Pledgor: JIANGSU LIANHONG TEXTILE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980012711 |