CN114633911B - 一种装盒机下的定、动边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装盒机的技术领域，尤其涉及一种装盒机下的定、动边装置，包括：挡耳机构、拨耳机构、塞舌机构、压杆机构和打码机构；其中，挡耳机构包括前挡耳和后挡耳；拨耳机构包括定边拨耳和动边拨耳；塞舌机构包括定边塞舌和动边塞舌；压杆机构设于动边拨耳与动边塞舌机构之间；打码机构设于定边拨耳与定边塞舌机构之间；本发明通过拨耳机构与塞舌机构的设置，能够对多种规格的包装物进行封口，从而提高了本发明的适用性；并且还能够在对包装物进行封口时，对包装物两开口处的各部进行单独折封，从而提高了对包装物的封口效果，进而提升了本发明的使用效果，使得本发明具有更高的实际使用价值。

Description

一种装盒机下的定、动边装置

技术领域

本发明涉及一种装盒机的技术领域，尤其涉及一种装盒机下的定、动边装置。

背景技术

为了在流通过程中对物品进行保护，人们常采用对物品进行包装，即通过将物品放入箱、袋、筐、桶以及盒等包装物内来达到对物品进行保护的目的，其中对物品进行包装具有方便储存、保证物品质量以及使物品抵抗外界因素的破坏等优点。

传统的技术中，通常是通过人手动操作将物品放入包装物内，从而完成对物品的包装，而随着科技的进步，市面上出现了一种能够自动将物品装入包装物的设备，即装盒机；这种设备的主要工作内容是将物品、物品附加产品以及包装物分别通过三个输送装置运输到同一位置，然后将物品和物品附加产品推入包装物内，最后对包装物进行封口处理，从而完成了对物品的包装。

但是现有装盒机在对包装物进行封口处理时，装盒机对封口包装物的规格过于单一，即一种装盒机只能够针对于一种或两种规格的包装物进行封口，从而造成现有装盒机的适用性较低，进而降低了现有装盒机的使用效果，使得现有装盒机具有一定的局限性。

发明内容

有鉴于此，针对现有技术中存在的上述问题，本发明旨在提供一种装盒机下的定、动边装置，解决上述技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的具体技术方案如下：一种装盒机下的定、动边装置，包括：

挡耳机构，挡耳机构包括前挡耳和后挡耳；前挡耳位于输盒机构的一侧；后挡耳位于输盒机构的另一侧；前挡耳与后挡耳均设于靠近输盒机构的进口处；

拨耳机构，拨耳机构包括定边拨耳和动边拨耳；定边拨耳设于前挡耳远离输盒机构进口的一侧；动边拨耳设于后挡耳远离输盒机构进口的一侧；

塞舌机构，塞舌机构包括定边塞舌和动边塞舌；定边塞舌设于定边拨耳远离后挡耳的一侧；动边塞舌设于动边拨耳远离前挡耳的一侧；

压杆机构，压杆机构设于动边拨耳与动边塞舌机构之间；

打码机构，打码机构设于定边拨耳与定边塞舌机构之间。

在另一个优选的实施例，动边拨耳与定边拨耳包括：

拨耳电机，拨耳电机的输出轴做平面旋转运动；

拨耳传动架，拨耳传动架的一端与拨耳电机的输出轴连接；

拨耳，拨耳套设于拨耳传动架上；

高度调节电机，高度调节电机的输出轴做上下往复运动；

高度调节杆，高度调节杆的一端与高度调节电机的输出轴连接；高度调节杆的另一端套设于拨耳传动架上；高度调节杆与拨耳传动架为间隙配合。

在另一个优选的实施例，至少一部分的拨耳传动架与拨耳电机输出轴不在同一轴线上。

在另一个优选的实施例，高度调节杆朝向拨耳的一面开设有滑槽；滑槽内滑动有限位块；限位块套设于拨耳传动架上；限位块与拨耳传动架为间隙配合。

在另一个优选的实施例，拨耳位于限位块与高度调节杆的另一端之间。

在另一个优选的实施例，拨耳电机与高度调节电机不同时运行。

在另一个优选的实施例，定边塞舌与动边塞舌包括：

塞舌电机，塞舌电机的输出轴做平面旋转运动；

距离调节电机，距离调节电机的输出轴做平面旋转运动；

距离调节架，距离调节架的一端与距离调节电机的输出轴连接；

托板，距离调节架的另一端与托板的一端连接；托板的另一端与塞舌电机的输出轴连接；

第一塞舌板，第一塞舌板设于托板上且靠近塞舌电机输出轴；

第二塞舌板，第二塞舌板设于托板上且靠近距离调节电机输出轴；

第三塞舌板，第三塞舌板设于托板上且位于第一塞舌板与第二塞舌板之间。

在另一个优选的实施例，托板的中心线与塞舌电机输出轴的圆心不在同一水平线上。

在另一个优选的实施例，托板与塞舌电机的输出轴为滑动连接。

在另一个优选的实施例，塞舌电机与调节电机不同时运行。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明提出的一种装盒机下的定、动边装置，通过拨耳机构与塞舌机构的设置，能够对多种规格的包装物进行封口，从而提高了本发明的适用性；并且还能够在对包装物进行封口时，对包装物两开口处的各部进行单独折封，从而提高了对包装物的封口效果，进而提升了本发明的使用效果，使得本发明具有更高的实际使用价值。

附图说明

图1为本发明中定边装置视角的示意图；

图2为本发明中动边装置视角的示意图；

图3为本发明中拨耳机构的示意图；

图4为本发明中塞舌机构的示意图。

附图中：

1、挡耳机构；11、前挡耳；12、后挡耳；2、拨耳机构；21、定边拨耳；22、动边拨耳；23、拨耳电机；24、拨耳传动架；25、拨耳；26、高度调节电机；27、高度调节杆；271、滑槽；272、限位块；3、塞舌机构；31、定边塞舌；32、动边塞舌；33、塞舌电机；34、距离调节电机；35、距离调节架；36、托板；37、第一塞舌板；38、第二塞舌板；39、第三塞舌板；4、打码机构；5、压杆机构；A、输盒机构。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种装盒机下的定、动边装置，包括：挡耳机构1、拨耳机构2、塞舌机构3、压杆机构5和打码机构4；

其中，挡耳机构1包括前挡耳11和后挡耳12；前挡耳11位于输盒机构的一侧；后挡耳12位于输盒机构的另一侧；前挡耳11与后挡耳12均设于靠近输盒机构的进口处；拨耳机构2包括定边拨耳21和动边拨耳22；定边拨耳21设于前挡耳11远离输盒机构进口的一侧；动边拨耳22设于后挡耳12远离输盒机构进口的一侧；塞舌机构3包括定边塞舌31和动边塞舌32；定边塞舌31设于定边拨耳21远离后挡耳12的一侧；动边塞舌32设于动边拨耳22远离前挡耳11的一侧；压杆机构5设于动边拨耳22与动边塞舌32机构3之间；打码机构4设于定边拨耳21与定边塞舌31机构3之间。

具体的，在输盒机构将包装盒带入到本发明所在区域后，首先包装盒会经过挡耳机构1，然后挡耳机构1中的前挡耳11和后挡耳12会对包装盒两开口处的其中一个盒耳部进行折封；折封完成后，输盒机构会带动包装盒继续移动，使其会经过拨耳机构2，然后拨耳机构2中的定边拨耳21与动边拨耳22会对包装盒两开口处的另一个盒耳部进行折封，接着包装盒继续移动后会经过输盒机构打码机构4，然后打码机构4会在包装盒其中一开口处合适的操作面上进行打码，最后包装盒继续移动会经过塞舌机构3，然后塞舌机构3中的定边塞舌31与动边塞舌32会对包装盒两开口处的盒舌部进行折封，其中压杆机构5在封口的工作中对包装盒起到限位固定的作用，从而提高封口的效果；盒舌折封完成，即封口工作完成后，包装盒继续移动从而离开输盒机构，依照上述工作过程，即可重复对包装盒进行封口工作。

在一种优选的实施方式中，动边拨耳22与定边拨耳21包括：

拨耳电机23，拨耳电机23的输出轴做平面旋转运动；

拨耳传动架24，拨耳传动架24的一端与拨耳电机23的输出轴连接；

拨耳25，拨耳25套设于拨耳传动架24上；

高度调节电机26，高度调节电机26的输出轴做上下往复运动；

高度调节杆27，高度调节杆27的一端与高度调节电机26的输出轴连接；高度调节杆27的另一端套设于拨耳传动架24上；高度调节杆27与拨耳传动架24为间隙配合。

具体的，在拨耳机构2中的定边拨耳21与动边拨耳22对包装盒的另一盒耳部进行折封时，拨耳电机23会带动拨耳传动架24进行运动，使拨耳传动架24再带动拨耳25进行运动，从而使拨耳25对包装盒的另一盒耳部进行折封，其中高度调节电机26通过高度调节杆27能够控制拨耳25的高度，从而使拨耳25能够适用于更多不同规格包装盒的盒耳部高度，进而提高了拨耳25的适用性，使得提升了拨耳25的使用效果。

在一种优选的实施方式中，至少一部分的拨耳传动架24与拨耳电机23输出轴不在同一轴线上。

具体的，由于有一部分拨耳传动架24与拨耳电机23输出轴不在同一轴线上，能够使得拨耳电机23能够带动拨耳25进行画圆式的前后往复运动，从而能够更好的对包装盒的盒耳部进行折封工作，进而提高了拨耳25在工作时的稳定性。

在一种优选的实施方式中，高度调节杆27朝向拨耳25的一面开设有滑槽271；滑槽271内滑动有限位块272；限位块272套设于拨耳传动架24上；限位块272与拨耳传动架24为间隙配合。

在一种优选的实施方式中，拨耳25位于限位块272与高度调节杆27的另一端之间。

具体的，通过限位块272在高度调节杆27上的滑槽271内滑动，从而使得限位块272对位于限位块272与高度调节杆27另一端之间的拨耳25进行高度上的调节，进而使得拨耳25能够适用于不同规格包装盒盒耳部的高度。

在一种优选的实施方式中，拨耳电机23与高度调节电机26不同时运行。

具体的，通过拨耳电机23与高度调节电机26不同时运行，即为一个电机运行，另一个电机必须停止运行的运行方式，从而保证了对包装盒进行封口的工作过程，进而导致拨耳25能够稳定的对包装盒的盒耳部进行折封。

在一种优选的实施方式中，定边塞舌31与动边塞舌32包括：

塞舌电机33，塞舌电机33的输出轴做平面旋转运动；

距离调节电机34，距离调节电机34的输出轴做平面旋转运动；

距离调节架35，距离调节架35的一端与距离调节电机34的输出轴连接；

托板36，距离调节架35的另一端与托板36的一端连接；托板36的另一端与塞舌电机33的输出轴连接；

第一塞舌板37，第一塞舌板37设于托板36上且靠近塞舌电机33输出轴；

第二塞舌板38，第二塞舌板38设于托板36上且靠近距离调节电机34输出轴；

第三塞舌板39，第三塞舌板39设于托板36上且位于第一塞舌板37与第二塞舌板38之间。

具体的，在塞舌机构3中的定边塞舌31与动边塞舌32对包装盒的盒舌部进行折封时，塞舌电机33带动托板36进行画圆式的前后往复运动，然后托板36带动第一塞舌板37、第二塞舌板38以及第三塞舌板39进行运动，使得托板36上的第一塞舌板37、第三塞舌板39与第二塞舌板38依次逐步对包装盒的盒舌部进行折封；其中距离调节电机34能够通过距离调节架35控制托板36到包装盒的距离，即第一塞舌板37、第二塞舌板38与第三塞舌板39到包装盒的盒舌部的距离，从而提高对包装盒盒舌部的折封效果，进而提升第一塞舌板37、第二塞舌板38以及第三塞舌板39对不同规格包装盒的盒舌部进行折封，使得提高了第一塞舌板37、第二塞舌板38以及第三塞舌板39的使用效果。

在一种优选的实施方式中，托板36的中心线与塞舌电机33输出轴的圆心不在同一水平线上。

具体的，由于托板36的中心线与塞舌电机33输出轴的圆心不在同一水平线上，使得托板36以及托板36上的第一塞舌板37、第二塞舌板38和第三塞舌板39进行画圆式的前后往复运动，从而能够更好的对包装盒的盒舌部进行折封工作，进而提高了第一塞舌板37、第二塞舌板38以及第三塞舌板39在工作时的稳定性。

在一种优选的实施方式中，托板36与塞舌电机33的输出轴为滑动连接。

具体的，托板36与塞舌电机33电机的输出轴为滑动连接，使得通过距离调节电机34对托板36进行调节后，塞舌电机33依然能够带动托板36进行运动，从而提高了塞舌电机33与托板36的工作稳定性，进而提升塞舌电机33与托板36的使用效果。

在一种优选的实施方式中，塞舌电机33与调节电机不同时运行。

具体的，通过塞舌电机33与距离调节电机34不同时运行，即为一个电机运行，另一个电机必须停止运行的运行方式，从而保证了对包装盒进行封口的工作过程，进而使得第一塞舌板37、第二塞舌板38以及第三塞舌板39能够稳定的对包装盒的盒舌部进行折封。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种装盒机下的定、动边装置，其特征在于，包括：

挡耳机构，所述挡耳机构包括前挡耳和后挡耳；所述前挡耳位于输盒机构的一侧；所述后挡耳位于所述输盒机构的另一侧；所述前挡耳与所述后挡耳均设于靠近所述输盒机构的进口处；

拨耳机构，所述拨耳机构包括定边拨耳和动边拨耳；所述定边拨耳设于所述前挡耳远离所述输盒机构进口的一侧；所述动边拨耳设于所述后挡耳远离所述输盒机构进口的一侧；

塞舌机构，所述塞舌机构包括定边塞舌和动边塞舌；所述定边塞舌设于所述定边拨耳远离所述后挡耳的一侧；所述动边塞舌设于所述动边拨耳远离所述前挡耳的一侧；所述动边拨耳与所述定边拨耳包括：拨耳电机，所述拨耳电机的输出轴做平面旋转运动；拨耳传动架，所述拨耳传动架的一端与所述拨耳电机的输出轴连接；拨耳，所述拨耳套设于所述拨耳传动架上；高度调节电机，所述高度调节电机的输出轴做上下往复运动；高度调节杆，所述高度调节杆的一端与所述高度调节电机的输出轴连接；所述高度调节杆的另一端套设于所述拨耳传动架上；所述高度调节杆与所述拨耳传动架为间隙配合；

压杆机构，所述压杆机构设于所述动边拨耳与所述动边塞舌机构之间；

打码机构，所述打码机构设于所述定边拨耳与所述定边塞舌机构之间。

2.根据权利要求1所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：至少一部分的所述拨耳传动架与所述拨耳电机输出轴不在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：所述高度调节杆朝向所述拨耳的一面开设有滑槽；所述滑槽内滑动有限位块；所述限位块套设于所述拨耳传动架上；所述限位块与所述拨耳传动架为间隙配合。

4.根据权利要求3所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：所述拨耳位于所述限位块与所述高度调节杆的另一端之间。

5.根据权利要求1所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：所述拨耳电机与所述高度调节电机不同时运行。

6.根据权利要求1所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：所述定边塞舌与所述动边塞舌包括：

塞舌电机，所述塞舌电机的输出轴做平面旋转运动；

距离调节电机，所述距离调节电机的输出轴做平面旋转运动；

距离调节架，所述距离调节架的一端与所述距离调节电机的输出轴连接；

托板，所述距离调节架的另一端与所述托板的一端连接；所述托板的另一端与所述塞舌电机的输出轴连接；

第一塞舌板，所述第一塞舌板设于所述托板上且靠近所述塞舌电机输出轴；

第二塞舌板，所述第二塞舌板设于所述托板上且靠近所述距离调节电机输出轴；

第三塞舌板，所述第三塞舌板设于所述托板上且位于所述第一塞舌板与所述第二塞舌板之间。

7.根据权利要求6所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：所述托板的中心线与所述塞舌电机输出轴的圆心不在同一水平线上。

8.根据权利要求6所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：所述托板与所述塞舌电机的输出轴为滑动连接。

9.根据权利要求6所述的装盒机下的定、动边装置，其特征在于：所述塞舌电机与所述调节电机不同时运行。