CN213384899U - 自动真空包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种自动真空包装装置，包括：真空包装机，其界定一用于抽空和封闭包装袋的封装区域；第一传送机构，其界定一输送路径并用于将包装袋输送至封装区域；传感器，设于所述真空包装机上并用于感应所述输送路径上的包装袋，当包装袋被输送至封装区域时，所述传感器发出感应信号；控制器，分别与所述真空包装机、第一传送机构、传感器连接，并用于根据所述感应信号对所述真空包装机和第一传送机构进行控制。本实用新型通过将可外抽式封装的真空包装机与感应器、控制器和传送机构的结合，能够实现对产品的自动送料封装和自动装箱输送，相较于现有的仅内抽式真空包装方式，能够避免繁琐的操作工序、大幅提高工作效率。

Description

自动真空包装装置

技术领域

本实用新型属于真空包装技术领域，具体涉及一种自动真空包装装置。

背景技术

光学塑胶产品生产过程中，考虑到订单增长会出现产品大批量交货，每日产出的增加会对产品的包装作业人力需求较多，这就会增加生产过程中的人力成本。原有的作业方式是使用内抽式真空包装机台，此种作业方式存在以下不足：1)每次只能包装1～2包产品，包装作业效率低；2)内抽式真空包装机台每次放入产品后需要手动压下盖板，方可进行抽真空作业，操作繁琐；

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种自动真空包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、自动化程度高的自动真空包装装置，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种自动真空包装装置，包括：

真空包装机，其界定一用于抽空和封闭包装袋的封装区域，所述真空包装机包括机体和盖板，所述盖板活动连接于所述机体，所述机体上设有一具有开口的腔室，所述盖板被配置成移动到预设位置时，能够封闭所述腔室的开口以界定形成一用于抽真空的真空腔体，所述盖板通过升降机构与所述机体连接，以使得所述盖板能够相对于所述机体上升或下降；

第一传送机构，其界定一输送路径并用于将包装袋输送至封装区域；

传感器，设于所述真空包装机上并用于感应所述输送路径上的包装袋，当包装袋被输送至封装区域时，所述传感器发出感应信号；

控制器，分别与所述真空包装机、第一传送机构、传感器连接，并用于根据所述感应信号对所述真空包装机和第一传送机构进行控制，所述控制器能够根据所述感应信号对所述升降机构进行控制以驱动所述盖板升降。

进一步地，所述真空包装机还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述真空腔体连通以用于抽空所述真空腔体。

进一步地，所述真空包装机还包括用以封闭包装袋的开口热封条和压紧件，所述热封条设于所述机体上，所述压紧件设于所述盖板上。

进一步地，所述第一传送机构为传送带机构。

进一步地，所述传感器为视觉传感器或光电传感器。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

进一步地，所述自动真空包装装置还包括第二传送机构，所述第二传送机构设于所述第一传送机构的输送路径终点的下方。

进一步地，所述第二传送机构为传送带机构。

本实用新型有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过将可外抽式封装的真空包装机与感应器、控制器和传送机构的结合，能够实现对产品的自动送料封装和自动装箱输送，相较于现有的仅内抽式真空包装方式，能够避免繁琐的操作工序、大幅提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种较佳实施方式一使用场景下的结构示意图。

附图标记说明：10-真空包装机；11-机体；12-盖板；13-热封条；20-第一传送机构；30-第二传送机构；40-包装袋；50-包装箱。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在所示出的实施例中，方向表示即上、下、左、右、前和后等是相对的，用于解释本申请中不同部件的结构和运动是相对的。当部件处于图中所示的位置时，这些表示是恰当的。但是，如果元件位置的说明发生变化，那么认为这些表示也将相应地发生变化。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1所示，本实用新型一种较佳实施方式中的自动真空包装装置，其包括：真空包装机10、第一传送机构20、传感器和控制器。

真空包装机10包括机体11、盖板12、抽真空装置、热封条13和压紧件。真空包装机10界定了一用于抽空和封闭包装袋40的封装区域。

机体11大致上呈长方体状，机体11的顶部设有一具有开口的腔室，机体11内还具有一用于收纳其他部件的收容腔。在机体11的底部还可以设置用于支撑柜体得支脚，为了便于移动支脚可以采用带有万向轮的支脚。优选的，腔室临近机体11的侧部边缘设置。

盖板12可活动的连接于机体11上，盖板12被配置成移动到预设位置时，能够封闭所述腔室的开口以界定形成一用于抽真空的真空腔体。真空腔室的尺寸被构造成被能够将包装袋40完全收纳于其中，以实现在该真空腔内进行室内封装操作，以及包装袋40仅一部分(开口边缘)能够被收纳在真空腔室内，以进行外部封装操作；即真空包装机10可以根据不同的应用场景选择内抽式封装操作模式或外抽式封装操作模式。

盖板12通过升降机构与机体11活动连接，以使得盖板12能够相对于机体11上升或下降。当盖板12下降至所述预设位置时，盖板12能够封闭机体 11腔室的开口，并且盖板12底部边缘与机体11腔室的顶部边缘能够形成相对应的配合密封的密封面。具体的，升降机构的驱动装置可以是气缸、电机等。

抽真空装置收容与机体11的收容腔中，并与所述真空腔体连通以用于抽空所述真空腔体。优选的，抽真空装置为真空泵。

热封条13设于机体11上并位于腔室边缘的密封面处，压紧件则对应设于盖板12的密封面处。当盖板12封闭机体11腔室时，所述热封条13和压紧件能够彼此相对且紧密贴合，以使得热封条13和压紧件能够封闭包装袋 40的开口边缘。优选的，压紧件为具有弹性的或可压缩的部件。

第一传送机构20界定了一输送路径并用于将包装袋40输送至真空包装机10的封装区域。优选的，第一传送机构20为传送带机构，其包括传送带和用于驱动传送带的驱动装置。

传感器设于真空包装机10的机体11上，并用于感应第一传送机构20 输送路径上的包装袋40。当包装袋40被输送至封装区域时，所述传感器能够向控制器发出感应信号。优选的，传感器为视觉传感器或光电传感器。

控制器分别与真空包装机10、第一传送机构20、传感器连接，并用于根据所述感应信号对真空包装机10和第一传送机构20进行控制。例如当控制器接收到感应信号时，控制器向真空包装机10发出控制指令，使升降机构驱动盖板12下降至预设位置后，真空包装机10开始执行封装操作；并同时向第一传送机构20发出另一控制指令，使第一传送机构20暂时停止输送包装袋40；完成封装后再控制真空包装机10暂停封装作业，使升降机构驱动盖板12上升，以及控制第一传送机构20继续进行包装袋40的输送；当下一包装袋40输送到封装位置时重复前述过程，以实现自动封装。优选的，所述控制器为PLC控制器。

具体的，控制器可集成于真空包装机10上或作为一个单独的部件设置于真空包装机10外部。

具体的，所述自动真空包装装置还包括第二传送机构30，第二传送机构 30设于第一传送机构20的输送路径终点的下方。第二传送机构30上可放置用于接收完成封装的包装袋40的包装箱50，完成封装的包装袋40可在第一传送机构20的输送下直接落入到包装箱50中。优选的，第二传送机构30 为传送带机构。

本实用新型通过将可外抽式封装的真空包装机10与感应器、控制器和传送机构的结合，能够实现对产品的自动送料封装和自动装箱输送，相较于现有的仅内抽式真空包装方式，能够避免繁琐的操作工序、大幅提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自动真空包装装置，其特征在于，包括：

真空包装机，其界定一用于抽空和封闭包装袋的封装区域，所述真空包装机包括机体和盖板，所述盖板活动连接于所述机体，所述机体上设有一具有开口的腔室，所述盖板被配置成移动到预设位置时，能够封闭所述腔室的开口以界定形成一用于抽真空的真空腔体，所述盖板通过升降机构与所述机体连接，以使得所述盖板能够相对于所述机体上升或下降；

第一传送机构，其界定一输送路径并用于将包装袋输送至封装区域；

传感器，设于所述真空包装机上并用于感应所述输送路径上的包装袋，当包装袋被输送至封装区域时，所述传感器发出感应信号；

控制器，分别与所述真空包装机、第一传送机构、传感器连接，并用于根据所述感应信号对所述真空包装机和第一传送机构进行控制，所述控制器能够根据所述感应信号对所述升降机构进行控制以驱动所述盖板升降。

2.根据权利要求1所述的自动真空包装装置，其特征在于，所述真空包装机还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述真空腔体连通以用于抽空所述真空腔体。

3.根据权利要求2所述的自动真空包装装置，其特征在于，所述真空包装机还包括用以封闭包装袋的开口热封条和压紧件，所述热封条设于所述机体上，所述压紧件设于所述盖板上。

4.根据权利要求1所述的自动真空包装装置，其特征在于，所述第一传送机构为传送带机构。

5.根据权利要求1所述的自动真空包装装置，其特征在于，所述传感器为视觉传感器或光电传感器。

6.根据权利要求1所述的自动真空包装装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的自动真空包装装置，其特征在于，所述自动真空包装装置还包括第二传送机构，所述第二传送机构设于所述第一传送机构的输送路径终点的下方。

8.根据权利要求7所述的自动真空包装装置，其特征在于，所述第二传送机构为传送带机构。

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