CN212100753U - 一种盖子的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盖子的输送设备，包括传送装置，所述传送装置用于运送盖子，在所述传送装置传送方向上设有推盖装置，所述推盖装置的输入端与所述传送装置的输出端配合连接，所述推盖装置的输入端为靠近所述传送装置的一端，所述传送装置的输出端为靠近所述推盖装置的一端，所述推盖装置的输出端连接有盖子输送通道，所述盖子输送通道为上端盖与下端盖组装而成的型腔，所述盖子输送通道的输出端连接封罐机，所述盖子输送通道与所述封罐机之间还设有间隙控制器，所述间隙控制器用于控制所述盖子的输送速率；本实用新型结构简单，实现了盖子的自动化传送，传送效率高，造价低，实用性强。

Description

一种盖子的输送设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体为一种盖子的输送设备。

背景技术

罐装行业，罐盖的上料方式要么靠人工不停歇的往封罐机入口上料，要么靠自动拆包机往封罐机入口上料。前者效率低，作业员不停歇劳动强度大，注意力需要非常集中。后者设备昂贵，占地空间大。在当前大多数罐装公司在前期规划布局时未考虑新增设备，导致布局紧凑。

因此，急需研发一种盖子的输送设备，它需效率高、占地空间小、制造成本经济等优势。

实用新型内容

本实用新型提供一种盖子的输送设备，用于解决现有技术效率低、设备昂贵的问题。

未解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：盖子的输送设备，包括传送装置，所述传送装置用于运送盖子，在所述传送装置传送方向上设有推盖装置，所述推盖装置的输入端与所述传送装置的输出端配合连接，所述推盖装置的输入端为靠近所述传送装置的一端，所述传送装置的输出端为靠近所述推盖装置的一端，所述推盖装置的输出端连接有盖子输送通道，所述盖子输送通道为上端盖与下端盖组装而成的型腔，所述盖子输送通道的输出端连接封罐机，所述盖子输送通道与所述封罐机之间还设有间隙控制器，所述间隙控制器用于控制所述盖子的输送速率。

进一步的，所述传送装置上设有盖子放置架，所述盖子放置架包括支架和放置槽，所述放置槽倾斜固定于所述支架。盖子放置架增加了盖子的临时储量，并且放置槽倾斜设置，实现了自动下料。

进一步的，所述支架底部设有底轮，所述传送装置的两侧设有与所述底轮相匹配的凹槽，所述支架滑动连接于所述传送装置。可滑动的盖子放置架可方便的对盖子进行摆放。

进一步的，所述放置槽为U型凹槽或V型凹槽。对盖子承接稳定。

进一步的，所述传送装置和所述推盖装置由第一支撑架固定。

进一步的，所述盖子输送通道由第二支撑架固定。

进一步的，所述传送装置与所述推盖装置之间还设有反盖检测装置，所述反盖检测装置包括接近传感器和警报器。

进一步的，所述传送装置为圆皮带输送机。

进一步的，所述盖子为铝盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实现了盖子的自动化传送，传送效率高，造价低，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

其中，1、传送装置；11、输出端；2、推盖装置；21、输入端；22、输出端；3、盖子；4、盖子输送通道；41、输出端；5、封罐机；6、间隙控制器；7、盖子放置架；71、支架；72、放置槽；73、底轮；8、反盖检测装置；9、第一支撑架；10、第二支撑架。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

参见图1-2，盖子的输送设备，包括传送装置1，所述传送装置1用于运送盖子3，在所述传送装置1传送方向上设有推盖装置2，所述推盖装置2的输入端21与所述传送装置1的输出端11配合连接，所述推盖装置2的输入端21为靠近所述传送装置1的一端，所述传送装置1的输出端11为靠近所述推盖装置2的一端，所述推盖装置的输出端22连接有盖子输送通道4，所述盖子输送通道4为上端盖与下端盖组装而成的型腔，所述盖子输送通道4的输出端41连接封罐机5，所述盖子输送通道4与所述封罐机5之间还设有间隙控制器6，所述间隙控制器6用于控制所述盖子的输送速率。

所述传送装置1上设有盖子放置架7，所述盖子放置架7包括支架71和放置槽72，所述放置槽72倾斜固定于所述支架71。盖子放置架增加了盖子的临时储量，并且放置槽倾斜设置，实现了自动下料。

所述支架71底部设有底轮73，所述传送装置1的两侧设有与所述底轮相匹配的凹槽(图中未标注)，所述支架71滑动连接于所述传送装置1。可滑动的盖子放置架可方便的对盖子进行摆放。

所述放置槽72为U型凹槽或V型凹槽。对盖子承接稳定。

所述传送装置1和所述推盖装置2由第一支撑架9固定。

所述盖子输送通道4由第二支撑架10固定。

所述传送装置1与所述推盖装置2之间还设有反盖检测装置8，所述反盖检测装置8包括接近传感器和警报器。

所述传送装置1为圆皮带输送机。

所述盖子3为铝盖。

本实用新型的工作方式：首先将未拆封的一整条包装好的盖子3放置在盖子放置架7的放置槽72上，拆开盖子包装靠近传送装置1的一端，盖子顺势滑入传送装置1，缓慢移动盖子放置架7，使盖子摆满于传送装置1的传送带上，启动传送装置1，盖子3通过推盖装置2进入盖子输送通道4，最后进入封罐机5进行封罐工艺，盖子输送通道4与封罐机5之间的间隙控制器6可根据封罐机5的速率来控制盖子输送的速率，同时，推盖装置2的频率也通过PLC程序设定根据工艺所需的速率确定推盖装置2的速率，若盖子3的方向摆放错误，反盖检测装置8检测后会发生报警提示，整个过程自动化程度高、且结构简单、造价低。

本实用新型结构简单，实现了盖子的自动化传送，传送效率高，造价低，实用性强。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种盖子的输送设备，其特征在于，包括传送装置，所述传送装置用于运送盖子，在所述传送装置传送方向上设有推盖装置，所述推盖装置的输入端与所述传送装置的输出端配合连接，所述推盖装置的输入端为靠近所述传送装置的一端，所述传送装置的输出端为靠近所述推盖装置的一端，所述推盖装置的输出端连接有盖子输送通道，所述盖子输送通道为上端盖与下端盖组装而成的型腔，所述盖子输送通道的输出端连接封罐机，所述盖子输送通道与所述封罐机之间还设有间隙控制器，所述间隙控制器用于控制所述盖子的输送速率。

2.根据权利要求1所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述传送装置上设有盖子放置架，所述盖子放置架包括支架和放置槽，所述放置槽倾斜固定于所述支架。

3.根据权利要求2所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述支架底部设有底轮，所述传送装置的两侧设有与所述底轮相匹配的凹槽，所述支架滑动连接于所述传送装置。

4.根据权利要求2所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述放置槽为U型凹槽或V型凹槽。

5.根据权利要求1所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述传送装置和所述推盖装置由第一支撑架固定。

6.根据权利要求1所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述盖子输送通道由第二支撑架固定。

7.根据权利要求1所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述传送装置与所述推盖装置之间还设有反盖检测装置，所述反盖检测装置包括接近传感器和警报器。

8.根据权利要求1至7任一所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述传送装置为圆皮带输送机。

9.根据权利要求8所述的盖子的输送设备，其特征在于，所述盖子为铝盖。

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