CN214930940U - 一种带有送料机构的真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有送料机构的真空包装机，能够提高生产效率，包括第一封口机组、第二封口机组，所述第一封口机组与第二封口机组的一侧设有送料机构；所述送料机构包括输送台、第一储料台、第二储料台以及用于将待包装产品推入第一储料台或第二储料台的推料组件。

Description

一种带有送料机构的真空包装机

技术领域

本实用新型涉及一种带有送料机构的真空包装机技术领域，尤其涉及一种带有送料机构的真空包装机。

背景技术

真空包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括抽气、封口等主要工序。

传统的真空包装机逐个进行包装，且抽真空封口一个产品，如真空包装一个地毯，需要耗费一定时长，其他工位只能等待抽真空封口工位完成后才能继续传递套好地毯的包装袋，或回收包装完成的地毯，导致生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种带有送料机构的真空包装机，能够提高生产效率。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种带有送料机构的真空包装机，包括第一封口机组、第二封口机组，所述第一封口机组与第二封口机组的一侧设有送料机构；

所述送料机构包括输送台、第一储料台、第二储料台以及用于将待包装产品推入第一储料台或第二储料台的推料组件。

进一步的，所述推料组件包括第一推料板、第二推料板、用于驱动第一推料板工作的第一驱动器及用于驱动第二推料板的第二驱动器；

所述第一封口机组与第二封口机组并排设置，第一储料台位于第一封口机组一侧，第二储料台位于第二封口机组一侧。

进一步的，所述第一储料台包括支架、与所述支架滑移连接的置物台以及用于驱动所述置物台升降的升降驱动器。

进一步的，所述置物台表面设有计重板，计重板与置物台之间设有重量传感器；

所述第二储料台与第一储料台的结构相同。

进一步的，所述输送台的侧面设有开口，所述开口的两侧设有导向板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过一对多的供料方式，为各封口机组提供待封口、包装的产品，避免因封口、包装速度慢于供料的情况，导致生产的前后工序速度不一致，影响整体生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的局部示意图。

图中：1、第一封口机组；2、第二封口机组；3、输送台；31、开口；32、导向板；4、第一储料台；41、支架；42、置物台；43、计重板；44、升降驱动器；45、重量传感器；5、第二储料台；61、第一推料板；62、第二推料板；63、第一驱动器；64、第二驱动器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1-2所示，一种带有送料机构的真空包装机，包括第一封口机组、第二封口机组，第一封口机组与第二封口机组的一侧设有送料机构；

送料机构包括输送台、第一储料台、第二储料台以及用于将待包装产品推入第一储料台或第二储料台的推料组件。本实施例可以根据各工序的实际工作情况，增减储料台与封口机组的数量，保持供料与包装速度的相对平衡，保证工作效率，本实施例不再赘述。

为了方便推料，如用于输送折叠或铺开的地毯、套好包装袋的地毯之类的产品，输送台优选采用带传送模块，传送带优选表面摩擦力小的金属传送带。

本实施例将第一封口机组与第二封口机组并排设置，第一储料台位于第一封口机组一侧，第二储料台位于第二封口机组一侧，便于工作人员取料。

其中，推料组件包括第一推料板、第二推料板、用于驱动第一推料板工作的第一驱动器及用于驱动第二推料板的第二驱动器，第一驱动器与第二驱动器均可采用气缸，效率高；然后，在输送台的侧面设两个开口，并在开口的两侧设置导向板，可以准确地将产品推向第一储料台或第二储料台。

本实施例中的第一储料台与第二储料台为相同结构，包括支架、与支架滑移连接的置物台以及用于驱动置物台升降的升降驱动器，支架两侧可设置与置物台滑移连接的轨道，嵌设于置物台侧面。升降驱动器可采用伸缩电机，电机的输出轴与置物台连接。

并同时在置物台表面设有计重板，计重板与置物台之间设有重量传感器，可以通过设备的控制系统，根据产品单重，判断置物台上放置的产品数量。

本实施例在工作时，由一工作人员或上一道工序的传送带将待包装的产品输送至开口处，由设备的控制系统根据计重板上的重量判断第一储料台或第二储料台上的产品数量，然后将产品推送至数量较少的储料台上。当产品到达储料台后，升降驱动器会降低置物台与计重板的高度，方便工作人员取料以及下一次进料。

本实施例可以通过红外传感器或视觉检测技术判断输送台上有无产品或产品位置，然后移动至第一储料台或第二储料台对应位置的开口处，等到推送，本实施例不再赘述。

此外，为保证工作人员操作安全，当第一封口机组或第二封口机组封口、包装完成时，或设备待机时，第一储料台、第二储料台以及推料组件均由系统控制停止工作，只有在工作人员在进行封口、包装操作时，才进行推料，避免发生工作的干涉，降低安全隐患。一种带有送料机构的真空包装机，包括第一封口机组1、第二封口机组2，第一封口机组1与第二封口机组2的一侧设有送料机构；

送料机构包括输送台3、第一储料台4、第二储料台5以及用于将待包装产品推入第一储料台4或第二储料台5的推料组件。本实施例可以根据各工序的实际工作情况，增减储料台与封口机组的数量，保持供料与包装速度的相对平衡，保证工作效率，本实施例不再赘述。

为了方便推料，如用于输送折叠或铺开的地毯、套好包装袋的地毯之类的产品，输送台3可延伸至其它工序（具体传动方式、零部件本实施例不再赘述），优选采用带传送模块，传送带优选表面摩擦力小的金属传送带。

本实施例将第一封口机组1与第二封口机组2并排设置，第一储料台4位于第一封口机组1一侧，第二储料台5位于第二封口机组2一侧，便于工作人员取料。

其中，推料组件包括第一推料板61、第二推料板62、用于驱动第一推料板61工作的第一驱动器63及用于驱动第二推料板62的第二驱动器64，第一驱动器63与第二驱动器64均可采用气缸，效率高；然后，在输送台3的侧面设两个开口31，并在开口31的两侧设置导向板32，可以准确地将产品推向第一储料台4或第二储料台5。

本实施例中的第一储料台4与第二储料台5为相同结构，包括支架41、与支架41滑移连接的置物台42以及用于驱动置物台42升降的升降驱动器44，支架41两侧可设置与置物台42滑移连接的滑杆，嵌设于置物台42。升降驱动器44可采用伸缩电机或伸缩气缸或伸缩液压缸，输出轴与置物台42连接，本实施例不再赘述。

并同时在置物台42表面设有计重板43，计重板43与置物台42之间设有重量传感器45，可以通过设备的控制系统，根据产品单重，判断置物台42上放置的产品数量。

本实施例在工作时，由一工作人员或上一道工序的传送带将待包装的产品输送至开口31处，由设备的控制系统根据计重板43上的重量判断第一储料台4或第二储料台5上的产品数量，然后将产品推送至数量较少的储料台上。当产品到达储料台后，升降驱动器44会降低置物台42与计重板43的高度，方便工作人员取料以及下一次进料，产品被取走时则自动上升。

本实施例可以通过红外传感器或视觉检测技术判断输送台3上有无产品或产品位置，然后移动至第一储料台4或第二储料台5对应位置的开口31处，等到推送，本实施例不再赘述。

此外，为保证工作人员操作安全，当第一封口机组1或第二封口机组2封口、包装完成时，或设备待机时，第一储料台4、第二储料台5以及推料组件均由系统控制停止工作，只有在工作人员在进行封口、包装操作时，才进行推料，避免发生工作的干涉，降低安全隐患。

本实施例的设计，在上一道工序出料时，将来不及封口、包装的产品暂放在储料台上，尤其是用于间歇性给料的工序；若应用于人工放料场合，放料的工作人员可以定时放料，无需要一直等待封口、包装工位的工作人员取料；若应用于连续给料的场合，可增加封口机组与储料台的数量，使封口、包装的速度与给料速度相对平衡。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种带有送料机构的真空包装机，包括第一封口机组、第二封口机组，其特征在于：所述第一封口机组与第二封口机组的一侧设有送料机构；

所述送料机构包括输送台、第一储料台、第二储料台以及用于将待包装产品推入第一储料台或第二储料台的推料组件。

2.如权利要求1所述的一种带有送料机构的真空包装机，其特征在于：所述推料组件包括第一推料板、第二推料板、用于驱动第一推料板工作的第一驱动器及用于驱动第二推料板的第二驱动器；

所述第一封口机组与第二封口机组并排设置，第一储料台位于第一封口机组一侧，第二储料台位于第二封口机组一侧。

3.如权利要求2所述的一种带有送料机构的真空包装机，其特征在于：所述第一储料台包括支架、与所述支架滑移连接的置物台以及用于驱动所述置物台升降的升降驱动器。

4.如权利要求3所述的一种带有送料机构的真空包装机，其特征在于：所述置物台表面设有计重板，计重板与置物台之间设有重量传感器；

所述第二储料台与第一储料台的结构相同。

5.如权利要求4所述的一种带有送料机构的真空包装机，其特征在于：所述输送台的侧面设有开口，所述开口的两侧设有导向板。

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