CN205045072U - 一种茶包自动装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶包自动装配机,茶包竖直放置时其上部形成空白段,包括用于保持茶包竖直放置的收容腔,该收容腔的侧边设有与茶包空白段对齐的缺口;竖直设置的下料嘴;可在水平状态和竖直状态往复切换、并在水平状态时与收容腔接通、在竖直状态与下料嘴接通的连接套筒;用于水平横向移动将茶包从收容腔铲入并水平放置在连接套筒内的插板,插板与缺口对齐;可竖直移动并将茶包从连接套筒推入下料嘴的推块。茶包自动装配机能够自动对茶包上部空白段进行折叠,具有防止茶包产生褶皱的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶包自动装配机。
背景技术
泡茶时,如果茶叶太多,容易苦涩,如果茶叶太少,茶水又没有味道。因此,为了方便泡茶,通常将茶叶包装成一小袋,每袋的重量在5-8克。同时,将茶叶包装成一小袋,还能够延长茶叶的保鲜期。
对于茶叶的包装,通常的做法是先利用称重机称好重量(5-8克);然后,将称好重量的茶叶装入到透明薄膜中,并对透明薄膜进行封口处理,形成茶包,这样可以提高茶叶的档次和密封性;接着,再将茶包装入到包装袋内,并对包装袋进行封口处理。
为了方便对透明薄膜进行封口,透明薄膜的容积都要做得较大,茶叶并不能够完全占满透明薄膜,在机器设备自动将茶包装入到包装袋内时,透明薄膜容易产生褶皱,影响茶叶的档次感。因此,为了防止透明薄膜产生褶皱,常规做法只有手工先将透明薄膜没有填充茶叶的部分折叠好,再手动放入到包装袋内。因此,现有并没有可以自动折叠透明薄膜的装配设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种茶包自动装配机,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种茶包自动装配机,茶包竖直放置时其上部形成空白段,包括用于保持茶包竖直放置的收容腔,该收容腔的侧边设有与茶包空白段对齐的缺口;竖直设置的下料嘴;可在水平状态和竖直状态往复切换、并在水平状态时与收容腔接通、在竖直状态与下料嘴接通的连接套筒;用于水平横向移动将茶包从收容腔铲入并水平放置在连接套筒内的插板,插板与缺口对齐;可竖直移动并将茶包从连接套筒推入下料嘴的推块。
一较佳实施例之中:所述下料嘴铰接在连接套筒一端的下方。
一较佳实施例之中:该连接套筒的侧边设有导杆,该导杆插入到弧形导槽内;还包括用于驱动下料嘴竖直往复移动的升降机构,下料嘴下降到底端时导杆位于弧形导槽的下端,下料嘴上升到顶端时导杆位于弧形导槽的上端。
一较佳实施例之中:所述升降机构包括电机及由电机驱动行走的皮带,所述下料嘴连接在皮带上。
一较佳实施例之中:还包括用于驱动推块竖直往复移动的升降机构,升降机构包括电机及由电机驱动行走的皮带,所述推块连接在皮带上。
一较佳实施例之中:所述收容腔由两侧板及一底板围成,缺口设置在侧板上。
一较佳实施例之中:所述下料嘴呈漏斗状。
一较佳实施例之中:还包括包装袋放置槽及包装袋提取机构,所述包装袋提取机构包括可水平横向和纵向移动取袋吸盘和可水平纵向移动的开袋吸盘,所述取袋吸盘吸起包装袋移动到下料嘴正下方,所述开袋吸盘打开包装袋。
一较佳实施例之中:还包括用于熔断透明薄膜形成茶包的熔断机构,熔断机构位于收容腔正上方。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.插板将茶包从收容腔铲入连接套筒的过程中,茶包上部空白段和下部会对折在插板上下两侧,茶包整齐平躺在水平状态连接套筒内;连接套筒转动到竖直状态时,推块可竖直将茶包推入下料嘴进行下一步包装。因此,茶包自动装配机能够自动对茶包上部空白段进行折叠,具有防止茶包产生褶皱的优点。
2.下料嘴竖直移动时带动导杆在弧形导槽内滑动,实现连接套筒翻转,结构简单。
3.所述升降机构包括电机及由电机驱动行走的皮带,所述下料嘴连接在皮带上,利用皮带进行传动,运行平稳、可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型一种茶包自动装配机的立体示意图。
图2绘示了图1所示一种茶包自动装配机的局部侧视示意图。
图3绘示了图1所示一种茶包自动装配机的局部分解示意图。
图4绘示了图1所示一种茶包自动装配机下料嘴和连接套筒的连接示意图。
图5绘示了茶包竖直放置时的示意图。
图6绘示了茶包水平放置时的示意图。
图7绘示了茶包倒立放置时的示意图。
具体实施方式
请参照图5至图7,本实用新型的茶包自动装配机用于将竖直放置的茶包01平放,使其上部分的空白段02折叠好置于茶包01上方,之后再将折叠好空白段02的茶包01倒立放置并装入到包装袋内。
请参照图1至图4,茶包自动装配机包括用于保持茶包竖直放置的收容腔10、竖直设置的下料嘴20、可在水平状态和竖直状态往复切换、并在水平状态时与收容腔接通、在竖直状态与下料嘴接通的连接套筒30、用于水平横向移动将茶包从收容腔铲入并水平放置在连接套筒内的插板40、可竖直移动并将茶包从连接套筒推入下料嘴的推块50。
所述收容腔10由两侧板12及一底板14围成,侧板12上设有缺口16。插板40和连接套筒30分别位于收容腔10的左右两侧。插板40与缺口16水平对齐设置,茶包竖直放置在收容腔10时,茶包的空白段与缺口水平对齐。
装配时,茶包先竖直放置在收容腔10内,连接套筒30水平设置,插板40水平移动将茶包铲入连接套筒30,茶包平躺在连接套筒30内,空白段折叠放置在上方;之后,连接套筒30翻转到竖直状态与下料嘴20接通,茶包倒立,推块50向下移动将茶包推入下料嘴20。
所述下料嘴20呈漏斗状。所述下料嘴20铰接在连接套筒30一端的下方。该连接套筒30的侧边设有导杆32,该导杆32插入到一弧形导槽60内。该下料嘴20可竖直往复移动,从而带动连接套筒30在水平状态和竖直状态之间切换。具体地,下料嘴20下降到底端时导杆32位于弧形导槽60的下端,连接套筒30在竖直状态;下料嘴20上升到顶端时导杆32位于弧形导槽60的上端,连接套筒30在水平状态。下料嘴20由升降机构70驱动竖直往复移动,所述升降机构70包括电机及由电机驱动行走的皮带72,所述下料嘴20连接在皮带72上。同样的,推块50也是由另一升降机构驱动竖直往复移动的,升降机构同样包括电机及由电机驱动行走的皮带,所述推块50连接在皮带上。
茶包自动装配机还包括包装袋放置槽80及位于下料嘴20下方的包装袋提取机构90,所述包装袋提取机构90包括可水平横向和纵向移动取袋吸盘92和可水平纵向移动的开袋吸盘94。工作时,所述取袋吸盘92先移动到包装袋放置槽80处并吸起一包装袋,之后回到原位置,接着,所述开袋吸盘94伸出吸住包装袋另一侧并回到原位置时使包装袋打开,这样,茶包便可落入包装袋内。
茶包自动装配机还包括用于熔断透明薄膜形成茶包的熔断机构03,熔断机构03位于收容腔10正上方,使茶包可自动落入到收容腔10内。熔断机构03属于现有技术,不做过多描述。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种茶包自动装配机,茶包竖直放置时其上部形成空白段,其特征在于:包括用于保持茶包竖直放置的收容腔,该收容腔的侧边设有与茶包空白段对齐的缺口;竖直设置的下料嘴;可在水平状态和竖直状态往复切换、并在水平状态时与收容腔接通、在竖直状态与下料嘴接通的连接套筒;用于水平横向移动将茶包从收容腔铲入并水平放置在连接套筒内的插板,插板与缺口对齐;可竖直移动并将茶包从连接套筒推入下料嘴的推块。
2.根据权利要求1所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:所述下料嘴铰接在连接套筒一端的下方。
3.根据权利要求2所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:该连接套筒的侧边设有导杆,该导杆插入到弧形导槽内;还包括用于驱动下料嘴竖直往复移动的升降机构,下料嘴下降到底端时导杆位于弧形导槽的下端,下料嘴上升到顶端时导杆位于弧形导槽的上端。
4.根据权利要求3所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:所述升降机构包括电机及由电机驱动行走的皮带,所述下料嘴连接在皮带上。
5.根据权利要求1所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:还包括用于驱动推块竖直往复移动的升降机构,升降机构包括电机及由电机驱动行走的皮带,所述推块连接在皮带上。
6.根据权利要求1所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:所述收容腔由两侧板及一底板围成,缺口设置在侧板上。
7.根据权利要求1所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:所述下料嘴呈漏斗状。
8.根据权利要求1所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:还包括包装袋放置槽及包装袋提取机构,所述包装袋提取机构包括可水平横向和纵向移动取袋吸盘和可水平纵向移动的开袋吸盘,所述取袋吸盘吸起包装袋移动到下料嘴正下方,所述开袋吸盘打开包装袋。
9.根据权利要求1所述的一种茶包自动装配机,其特征在于:还包括用于熔断透明薄膜形成茶包的熔断机构,熔断机构位于收容腔正上方。
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CN201520805010.2U CN205045072U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种茶包自动装配机 |
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Cited By (2)
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CN106379601A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-08 | 李文峰 | 一种块状紧压茶的内袋装料装置 |
CN112777012A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-05-11 | 湖州曼智科技发展有限公司 | 茶叶自动分装包装机 |
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CN106379601B (zh) * | 2016-11-16 | 2018-12-21 | 李文峰 | 一种块状紧压茶的内袋装料装置 |
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