CN106379601B - 一种块状紧压茶的内袋装料装置 - Google Patents

Abstract

一种块状紧压茶的内袋装料装置，包括可上下升降的送料漏斗、带动送料漏斗升降的驱动机构、内袋薄膜夹持机构、弧形轨道、水平推送机构及竖直推送机构，弧形轨道顶部与送料装置对接，底部设于送料漏斗的侧面且具有一支撑板，该弧形轨道底部的前侧壁设有前开口，后侧壁设有后开口，送料漏斗靠近弧形轨道的侧壁设有一与前开口相适配的缺口，水平推送机构包括水平导轨、水平推送块和水平推送气缸，水平导轨设于所述后开口的后方，并与支撑板对接，水平推送块可滑动设于水平导轨上，水平推送气缸固定于水平导轨上并与水平推送块固定连接。该内袋装料装置，结构简单，极其适于块状紧压茶的内袋装料，装袋效率及质量高。

Description

一种块状紧压茶的内袋装料装置

技术领域

本发明涉及一种内袋装料装置，特别是指一种块状紧压茶的内袋装料装置。

背景技术

为延长茶叶等物料的保质、保鲜期，且便于收藏以及满足不同层次消费者的需求与使用，通常会对物料进行真空包装。因此，市场上出现了一些内外袋真空自动包装机。

公开号为10183743A的中国发明专利公开了一种内外袋真空包装自动包装机，包括机箱以及固定机箱顶部的物料斗，在物料斗下方依次设有送料装置、计量装置、内袋装料装置、外袋料装置、真空密封装置；还包括与内袋装料装置相配合的内袋薄膜供给装置和内袋制袋装置，以及设于外袋装料装置与真空密封装置之间的外袋输送装置，外袋输送装置的上方对应装设有外袋置放器和外袋张口机构。其中，内袋装料装置包括设于计量机构下方可上下升降和横向移动的纵向贯通送料漏斗以及分别带动装料漏斗升降、横向移动的驱动机构，以及装设于装料漏斗下端且与对应装料漏斗侧壁相配合的内袋薄膜夹持机构。然而，该内袋装料装置仅适用于流动性固体小颗粒的装料，无法适用于块状紧压茶的内袋装料，为此，本申请人提供一种块状紧压茶的内袋装料装置。

发明内容

本发明提供一种块状紧压茶的内袋装料装置，以解决现有内袋装料装置无法适用于块状紧压茶的内袋装置等缺点。

本发明采用如下技术方案：

一种块状紧压茶的内袋装料装置，包括可上下升降的送料漏斗、带动送料漏斗升降的驱动机构以及装设于送料漏斗下端且与送料漏斗侧壁相配合的内袋薄膜夹持机构，该内袋装料装置还包括弧形轨道、水平推送机构及竖直推送机构，所述弧形轨道顶部与送料装置对接，底部设于所述送料漏斗的侧面且具有一支撑板，该弧形轨道底部的前侧壁设有前开口，后侧壁设有后开口，所述送料漏斗靠近弧形轨道的侧壁设有一与所述前开口相适配的缺口，所述水平推送机构包括水平导轨、水平推送块和水平推送气缸，所述水平导轨设于所述后开口的后方，并与所述支撑板对接，所述水平推送块可滑动设于所述水平导轨上，水平推送气缸固定于所述水平导轨上并与所述水平推送块固定连接。

进一步地，所述水平导轨延伸至所述支撑板的前端。

优选地，所述弧形轨道为90°圆弧轨道，该90°圆弧轨道的顶端为水平段，底端为竖直段。

进一步地，所述前开口的左右两侧分别设有一弹片，两个弹片之间形成一矩形出口，该矩形出口的宽度小于块状紧压茶的宽度，大于所述水平推送块的宽度。

进一步地，所述竖直推送机构包括一竖直推送块和一竖直推送气缸，所述竖直推送气缸固定于所述送料漏斗的正上方，该竖直推送气缸的活塞杆连接所述竖直推送块。

进一步地，所述驱动机构包括竖直导轨、滑块以及升降气缸，所述竖直导轨设于所述送料漏斗的侧面，所述滑块可滑动地设于该竖直导轨上，该滑块通过一连接块与所述送料漏斗固定连接，所述升降气缸竖直设置，该升降气缸活塞杆与滑块固定连接。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：

1、该结构的内袋装料装置，增设弧形轨道、水平推送机构和竖直推送机构，弧形轨道设于送料漏斗侧面，块状紧压茶从送料装置中振动间隔下料，通过弧形轨道落至其底端，再由水平推送机构推送进入送料漏斗中，最后由竖直推送机构推送进入内袋薄膜夹持机构的内袋中。该内袋装料装置，结构简单，极其适于块状紧压茶的内袋装料，装袋效率及质量高。

2、弧形轨道前出口设有两个弹片形成一个矩形出口，矩形出口的宽度小于块状紧压茶宽度，可防止块状紧压茶因水平推送块的回位而被带回。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的右视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。

一种块状紧压茶的内袋装料装置，参照图1，包括可上下升降的送料漏斗10、带动送料漏斗10升降的驱动机构20以及装设于送料漏斗10下端且与送料漏斗10侧壁相配合的内袋薄膜夹持机构2，内袋薄膜夹持机构为本领域中常见的机构，本发明不做具体描述。该内袋装料装置还包括弧形轨道30、水平推送机构及竖直推送机构，弧形轨道30优选为90°圆弧轨道，该90°圆弧轨道的顶端为水平段，底端为竖直段。

参照图1和图2，上述弧形轨道30顶部与送料装置对接，底部设于送料漏斗10的侧面且具有一支撑板31，该弧形轨道30底部的前侧壁设有前开口32，后侧壁设有后开口（角度原因，图中未示出），送料漏斗10靠近弧形轨道30的侧壁设有一与前开口32相适配的缺口11。上述水平推送机构包括水平导轨41、水平推送块42和水平推送气缸43，水平导轨41设于后开口的后方，并延伸至所述支撑板31的前端，水平推送块42可滑动设于水平导轨41上，水平推送气缸43固定于所述水平导轨41上并与所述水平推送块42固定连接。前开口32的左右两侧分别设有一弹片33，两个弹片33之间形成一矩形出口34，该矩形出口34的宽度大于水平推送块42的宽度，小于块状紧压茶的宽度，防止块状紧压茶因水平推送块42的回位而被带回。

继续参照图1和图2，驱动机构20包括竖直导轨21、滑块22以及升降气缸23，所述竖直导轨21设于所述送料漏斗10的侧面，所述滑块22可滑动地设于该竖直导轨21上，该滑块22通过一连接块24与所述送料漏斗10固定连接，所述升降气缸23竖直设置，该升降气缸23活塞杆与滑块22固定连接。上述竖直推送机构包括一竖直推送块51和一竖直推送气缸52，所述竖直推送气缸52固定于所述送料漏斗10的正上方，该竖直推送气缸52的活塞杆连接所述竖直推送块51。

本发明的内袋装料装置工作时，块状紧压茶从送料装置中振动间隔下料，通过弧形轨道落至其底端，再由水平推送气缸驱动水平推送块向前动作，将块状紧压茶从弧形轨道底部推送进入送料漏斗中，最后由竖直推送机构推送进入内袋薄膜夹持机构的内袋中。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种块状紧压茶的内袋装料装置，包括可上下升降的送料漏斗、带动送料漏斗升降的驱动机构以及装设于送料漏斗下端且与送料漏斗侧壁相配合的内袋薄膜夹持机构，其特征在于：还包括弧形轨道、水平推送机构及竖直推送机构，所述弧形轨道顶部与送料装置对接，底部设于所述送料漏斗的侧面且具有一支撑板，该弧形轨道底部的前侧壁设有前开口，后侧壁设有后开口，所述送料漏斗靠近弧形轨道的侧壁设有一与所述前开口相适配的缺口，所述水平推送机构包括水平导轨、水平推送块和水平推送气缸，所述水平导轨设于所述后开口的后方，并与所述支撑板对接，所述水平推送块可滑动设于所述水平导轨上，水平推送气缸固定于所述水平导轨上并与所述水平推送块固定连接。

2.如权利要求1所述的一种块状紧压茶的内袋装料装置，其特征在于：所述水平导轨延伸至所述支撑板的前端。

3.如权利要求1所述的一种块状紧压茶的内袋装料装置，其特征在于：所述弧形轨道为90°圆弧轨道，该90°圆弧轨道的顶端为水平段，底端为竖直段。

4.如权利要求1所述的一种块状紧压茶的内袋装料装置，其特征在于：所述前开口的左右两侧分别设有一弹片，两个弹片之间形成一矩形出口，该矩形出口的宽度小于块状紧压茶的宽度，大于所述水平推送块的宽度。

5.如权利要求1所述的一种块状紧压茶的内袋装料装置，其特征在于：所述竖直推送机构包括一竖直推送块和一竖直推送气缸，所述竖直推送气缸固定于所述送料漏斗的正上方，该竖直推送气缸的活塞杆连接所述竖直推送块。

6.如权利要求1所述的一种块状紧压茶的内袋装料装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖直导轨、滑块以及升降气缸，所述竖直导轨设于所述送料漏斗的侧面，所述滑块可滑动地设于该竖直导轨上，该滑块通过一连接块与所述送料漏斗固定连接，所述升降气缸竖直设置，该升降气缸活塞杆与滑块固定连接。