CN103662131A - 干混悬剂专用上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干混悬剂专用上料装置，其特殊之处是：箱体由带有计量槽的计量板，左、右立板、后立板、透明前挡板组成，计量板上表面左、右两端分别安装设有轨迹滚轮的支架，箱体顶部利用轨迹滚轮支撑有上移动板，上移动板上安装有插装于箱体内的多个旋转拨叉和挡料块，旋转拨叉通过链传动机构与微电机相连，上移动板一端利用左右传动机构与伺服电机输出轴相连，计量板下表面左、右两端分别安装内置有滑杆的滑动单元座，两个滑杆之间固定连接有下移动板，下移动板上方利用下料斗连接有下料活门，下料活门上表面与计量板下表面紧密贴合，且下料活门上设有连通下料斗与计量槽的下料口，滑杆另一端与气缸相连。其具有上料计量准确、不漏粉的优点。

Description

干混悬剂专用上料装置
技术领域
本发明涉及多列袋四面封包装机自动充填物料装置，特别是一种干混悬剂专用上料装置。
背景技术
目前，多列四面封包装袋的干混悬剂上料问题一直是包装行业的困扰难题，由于干混悬剂物料具有粉剂和颗粒的混合物料的特性，用普通颗粒上料机充填会存在漏粉现象，而用粉剂上料又会挤压物料使干混悬剂中颗粒部分被挤碎，从而改变物料的密度，这样就会导致装量不准。所以现在市面上急需一种计量准确、不漏粉的干混悬剂专用上料装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种上料计量准确、不漏粉的干混悬剂专用上料装置。
本发明的技术方案是：
一种干混悬剂专用上料装置，其特殊之处是：具有一个箱体，所述箱体由带有计量槽的计量板，固定在计量板上方的左、右立板、后立板、透明前挡板组成，所述后立板上设有进料口，所述计量板上表面左、右两端分别安装设有轨迹滚轮的支架，所述箱体顶部利用所述轨迹滚轮支撑有上移动板，所述上移动板上安装有依次间隔插装于所述箱体内的多个旋转拨叉和挡料块，所述旋转拨叉通过链传动机构与安装于上移动板上的微电机的输出轴相连，所述上移动板一端利用左右传动机构与伺服电机输出轴相连实现左右往复直线运动，所述计量板下表面左、右两端分别安装内置有滑杆的滑动单元座，两个所述滑杆之间固定连接有下移动板，所述下移动板上方利用下料斗连接有下料活门，所述下料活门上表面与所述计量板下表面紧密贴合，且所述下料活门上设有连通所述下料斗与计量槽的下料口，所述滑杆另一端与固定在所述计量板后方的气缸的缸杆相连实现前后往复直线运动。
上述的干混悬剂专用上料装置，所述下移动板上设有多个调整螺钉，所述调整螺钉套装弹簧后其端部与所述下料活门紧固连接，以防止下料活门和计量板之间留有空隙造成漏粉。
上述的干混悬剂专用上料装置，所述计量槽内设有计量块，所述计量块外端连接有计量旋钮，以通过计量旋钮调节计量槽的容积大小。
上述的干混悬剂专用上料装置，所述左右传动机构由与所述伺服电机输出轴相连接的连杆、设于所述上移动板端部的固定块、及连接在所述连杆与固定块之间的关节轴承组成。
上述的干混悬剂专用上料装置，所述链传动机构由固定于所述旋转拨叉顶部的链轮、安装于所述微电机输出轴上的传动链轮、连接于两者之间的链条组成。
上述的干混悬剂专用上料装置，所述伺服电机利用支架固定于所述计量板端部，所述气缸利用支架固定于所述计量板后方。
上述的干混悬剂专用上料装置，所述下料斗插装在所述下移动板上，上口与所述下料活门紧固连接，下口露于下移动板下方。
本发明的有益效果是：
1、物料（干混悬剂）通过进料口放入箱体（储料仓）内，而计量板上的计量槽按用户要求调整成准确的容积空间，将容积空间填满并通过下料斗落下就能完成一次精确的计量，物料（干混悬剂）通过旋转拨叉的不断旋转及左右移动会自然落入计量槽内，填满计量槽，满足了精确计量的要求；同时下料活门与计量板紧密贴合，防止了漏粉现象的发生。
2、由于计量准确，无漏粉，不改变物料密度的这样特性，该机构满足了大部分客户要求填充这种干混悬剂的需求，适用广泛。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2的右视图；
图4是图2的仰视图；
图5是图2的俯视图；
图6是本发明拆除上移动板及伺服电机的结构示意图。
图中：计量板1、计量槽1001、计量块2、计量旋钮3、透明前挡板4、挡料块5、旋转拨叉6、上移动板7、链轮8、微电机9、左立板（右立板）10、支架11、轨迹滚轮12、滑动单元座13、滑杆1301、气缸支架14、气缸15、进料口16、伺服电机17、伺服电机支架18、连杆19、关节轴承20、固定块21、下移动板22、下料活门23、下料口2301、下料斗24、调整螺钉25、弹簧26、后立板27。
具体实施方式
如图所示，该干混悬剂专用上料装置，具有上中下三层机构，即搅拌挡料机构、箱体和落料活门机构，其主体是一个箱体结构，所述箱体由带有计量槽1001的计量板1，固定在计量板1上方的左、右立板10、后立板27、透明前挡板4组成，所述后立板27上设有进料口16，使用时计量板1固定在需要此上料装置的包装机机架上。所述计量槽1001内设有计量块2，所述计量块2外端连接有计量旋钮3，以通过计量旋钮3调节计量槽1001的容积大小。
搅拌挡料机构设于箱体上方，具体为：所述计量板1上表面左、右两端分别安装设有轨迹滚轮12的支架11，所述箱体顶部利用所述轨迹滚轮12支撑有上移动板7，所述上移动板7上安装有依次间隔插装于所述箱体内的多个旋转拨叉6和挡料块5，所述旋转拨叉6通过链传动机构与安装于上移动板7上的微电机9的输出轴相连，所述上移动板7一端利用左右传动机构与伺服电机17输出轴相连实现左右往复直线运动。所述伺服电机17利用伺服电机支架18固定于所述计量板1端部。所述左右传动机构由与所述伺服电机17输出轴相连接的连杆19、设于所述上移动板7端部的固定块21、及连接在所述连杆19与固定块21之间的关节轴承20组成。所述链传动机构由固定于所述旋转拨叉6顶部的链轮8、安装于所述微电机9输出轴上的传动链轮、连接于两者之间的链条组成。
所述落料活门机构设于箱体下方，具体为：所述计量板1下表面左、右两端分别安装内置有滑杆1301的滑动单元座13，两个所述滑杆1301之间固定连接有下移动板22，所述下移动板22上方利用下料斗24连接有下料活门23，所述下料活门23上表面与所述计量板1下表面紧密贴合，所述下料活门23上设有连通所述下料斗24与计量槽1001的下料口2301，所述下料斗24插装在所述下移动板22上，可上下活动且不能左右移动，上口与所述下料活门23紧固连接，下口露于下移动板22下方。所述下移动板22上设有多个调整螺钉25，所述调整螺钉25套装弹簧26后其端部与所述下料活门23紧固连接，所述滑杆1301另一端与气缸15的缸杆相连实现前后往复直线运动，所述气缸15利用气缸支架14固定于所述计量板1后方。
工作过程：填充时物料（干混悬剂）通过进料口16进入到以计量板1为主体的箱体（储料仓）内，而旋转拨叉6在微电机9的带动下旋转，搅拌物料，使物料均匀填满计量槽1001，而伺服电机17接旋转指令后通过连杆19、关节轴承20、固定块21带动上移动板7使搅拌挡料机构左右移动，当挡料块5移动到计量槽1001上方时停止，箱体下方的落料活门机构在气缸15的作用下移动一次，使下料活门23的下料口2301、下料斗24上口对准计量槽1001，这样物料就会落到下料斗24内，然后落料活门机构在气缸15的作用下再移动一次，使下料活门23的下料口2301离开计量槽1001，下料活门23重新挡住计量槽1001；然后伺服电机17接受指令旋转，使挡料块5再次移开，露出计量槽1001，这样又可以利用旋转拨叉6搅拌物料再次填满计量槽1001，继续完成物料填充。

Claims (7)

1.一种干混悬剂专用上料装置，其特征在于：具有一个箱体，所述箱体由带有计量槽的计量板，固定在计量板上方的左、右立板、后立板、透明前挡板组成，所述后立板上设有进料口，所述计量板上表面左、右两端分别安装设有轨迹滚轮的支架，所述箱体顶部利用所述轨迹滚轮支撑有上移动板，所述上移动板上安装有依次间隔插装于所述箱体内的多个旋转拨叉和挡料块，所述旋转拨叉通过链传动机构与安装于上移动板上的微电机的输出轴相连，所述上移动板一端利用左右传动机构与伺服电机输出轴相连实现左右往复直线运动，所述计量板下表面左、右两端分别安装内置有滑杆的滑动单元座，两个所述滑杆之间固定连接有下移动板，所述下移动板上方利用下料斗连接有下料活门，所述下料活门上表面与所述计量板下表面紧密贴合，且所述下料活门上设有连通所述下料斗与计量槽的下料口，所述滑杆另一端与固定在所述计量板后方的气缸的缸杆相连实现前后往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的干混悬剂专用上料装置，其特征在于：所述下移动板上设有多个调整螺钉，所述调整螺钉套装弹簧后其端部与所述下料活门紧固连接。
3.根据权利要求1所述的干混悬剂专用上料装置，其特征在于：所述计量槽内设有计量块，所述计量块外端连接有计量旋钮，以通过计量旋钮调节计量槽的容积大小。
4.根据权利要求1所述的干混悬剂专用上料装置，其特征在于：所述左右传动机构由与所述伺服电机输出轴相连接的连杆、设于所述上移动板端部的固定块、及连接在所述连杆与固定块之间的关节轴承组成。
5.根据权利要求1所述的干混悬剂专用上料装置，其特征在于：所述链传动机构由固定于所述旋转拨叉顶部的链轮、安装于所述微电机输出轴上的传动链轮、连接于两者之间的链条组成。
6.根据权利要求1所述的干混悬剂专用上料装置，其特征在于：所述伺服电机利用支架固定于所述计量板端部，所述气缸利用支架固定于所述计量板后方。
7.根据权利要求1所述的干混悬剂专用上料装置，其特征在于：所述下料斗插装在所述下移动板上，上口与所述下料活门紧固连接，下口露于下移动板下方。
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