CN201800980U - 用于全自动真空包装机的往复真空机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动真空包装机的往复真空机构，所述全自动真空包装机包括依次连接的放膜装置、打印装置、制袋装置、下料装置及真空预封口装置，所述真空与封口装置包括真空往复机构、真空转换机构、接袋机构、输袋机构、牵引机构、封口机构、压袋整形机构、夹袋调节机构及输送袋分开机构，所述真空往复机构包括一主箱体和位于主箱体左右两侧的侧箱体，所述两个侧箱体分别固定在机架上；所述主箱体通过一开合机构可左右移动地安装在机架上，它的移动可分别与左右侧箱体合并成封闭的真空室，或远离左右侧箱体呈敞口。本实用新型的往复真空机构能同时实现封装袋的封装和输入，从而有效地提高了生产效率。

Description

用于全自动真空包装机的往复真空机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于全自动真空包装机的往复真空机构。
技术背景
真空包装机广泛应用于包装食品，这种包装机可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限。此外真空包装机将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经全自动真空包装机包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。
目前国内市场上的真空包装机都是半自动的，先手工灌装，然后再手工放入真空室进行抽真空。操作时需要较多的人力，因此工作效率较低，而且人工操作很难保证达到卫生要求。最近日本和韩国研发出了一种自动真空包装机，虽然实现了自动给袋，但都是单个包装袋进行抽真空和封口的，因而包装速度较慢，效率较低。
现有的真空包装机的真空室由前、后两个半盒体构成，并通过它们之间的相对移动后合并而成真空室或开启呈敞口。该真空室内虽然可同时进行多袋封装，但是如果真空室内有一批在进行封装时，下一批只能等在外面，待真空室内的一批封装完成并送出后才能进入真空室，因此还是存在着效率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于全自动真空包装机的往复真空机构，它能同时实现封装袋的封装和输入，从而有效地提高了生产效率。
实现上述目的技术方案是：一种用于全自动真空包装机的往复真空机构，所述全自动真空包装机包括依次连接的放膜装置、打印装置、制袋装置、下料装置及真空与封口装置，所述真空与封口装置包括真空往复机构、真空转换机构、接袋机构、输袋机构、牵引机构、封口机构、压袋整形机构、夹袋调节机构及输送袋分开机构。其中：所述真空往复机构包括一主箱体和位于主箱体左右两侧的侧箱体，所述两个侧箱体分别固定在机架上；所述主箱体通过一开合机构可左右移动地安装在机架上，所述主箱体的左右移动能同时与一个侧箱体合并形成真空室而与另一个侧箱体呈敞开的封装工位。
上述的用于全自动真空包装机的往复真空装置，其中，所述开合机构包括一对设在所述机架的两根纵梁上的滑动导轨、一对设在所述主箱体的前后两边底面上并与所述的滑动导轨适配的滑槽、一安装在所述机架的横梁上的电机、一连接在电机输出轴上的丝杆及一安装在所述主箱体的底面中央并可与所述的丝杆旋合的螺母。
上述的用于全自动真空包装机的往复真空机构，其中，所述电机为伺服电机。
本实用新型的用于全自动真空包装机的往复真空机构的技术方案，采用可移动的主箱体和两个位于主箱体左右两侧并固定设置的侧箱体，通过主箱体的移动可实现能同时与一个侧箱体合并形成真空室而与另一个侧箱体呈敞开的封装工位，可同时在真空室内进行封装袋的封装和在封装工位中输入待封装的封装袋。本实用新型的往复真空机构有效地提高了生产效率，并且所占空间体积小，利用率高；另外主箱体采用伺服电机驱动其移动，因此移动过程平稳、轻巧并且可以实现自动控制。
附图说明
图1为全自动真空包装机的结构示意图；
图2为本实用新型的用于全自动真空包装机的往复真空机构的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细的说明。
请参阅图1，全自动真空包装机包括依次连接的放膜装置1、打印装置2、制袋装置3、下料装置4及真空与封口装置5。放膜装置1、打印装置2、制袋装置3及下料装置4均安装在主机10上，真空与封口装置5安装在一位于主机10一旁的机架50上。真空与封口装置5包括真空往复机构51、真空转换机构、接袋机构、输袋机构、牵引机构、封口机构、压袋整形机构、夹袋调节机构及输送袋分开机构。
再请参阅图2，本实用新型的用于全自动真空包装机的往复真空机构包括一主箱体511和位于主箱体511左右两侧的侧箱体512、513，两个侧箱体512、513分别固定在机架上50；主箱体511通过一开合机构可左右移动地安装在机架50上。主箱体511的左右移动能同时与一个侧箱体合并形成真空室而与另一个侧箱体呈敞开的封装工位。
开合机构包括一对设在机架50的两根纵梁上的滑动导轨514、一对设在主箱体511的前后两边底面上并与滑动导轨514适配的滑槽515、一安装在机架50的横梁上的电机516、一连接在电机516输出轴上的丝杆517及一安装在主箱体511的底面中央并可与丝杆517旋合的螺母518。电机516为伺服电机。
本实用新型的用于全自动真空包装机的往复真空机构的工作时：在电机516的驱动下，通过丝杆517和螺母518的旋合，螺母518的移动带动主箱体511沿滑动导轨左右移动，实现了能同时与一个侧箱体合并形成真空室而与另一个侧箱体呈敞开的封装工位。可在一边形成的真空室内进行一批封装袋的抽真空与封口，同时在另一边的封装工位中引入下一批需封装的封装袋，待前一批封装袋封装后，主箱体即移动而与另一侧箱体合并构成真空室，而前一批已封装好的封装袋在移出真空室后由下一批封装袋进入已形成封装工位的位置。使得工作效率大大提高。
滑动导轨514和滑槽515的配合起着导向作用，以保持主箱体511的移动平稳。电机516采用伺服电机，可以实现主箱体511的左右移动并可实现移动速度的自动控制。
以上实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施方式中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于全自动真空包装机的往复真空机构，所述全自动真空包装机包括依次连接的放膜装置、打印装置、制袋装置、下料装置及真空与封口装置，所述真空与封口装置包括真空往复机构、真空转换机构、接袋机构、输袋机构、牵引机构、封口机构、压袋整形机构、夹袋调节机构及输送袋分开机构，其特征在于，
所述真空往复机构包括一主箱体和位于主箱体左右两侧的侧箱体，所述两个侧箱体分别固定在机架上；所述主箱体通过一开合机构可左右移动地安装在机架上，所述主箱体的左右移动能同时与一个侧箱体合并形成真空室而与另一个侧箱体呈敞开的封装工位。
2.根据权利要求1所述的用于全自动真空包装机的往复真空装置，其特征在于，所述开合机构包括一对设在所述机架的两根纵梁上的滑动导轨、一对设在所述主箱体的前后两边底面上并与所述的滑动导轨适配的滑槽、一安装在所述机架的横梁上的电机、一连接在电机输出轴上的丝杆及一安装在所述主箱体的底面中央并可与所述的丝杆旋合的螺母。
3.根据权利要求2所述的用于全自动真空包装机的往复真空机构，其特征在于，所述电机为伺服电机。
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