CN114520420B - 具有端子的电线和端子压接装置 - Google Patents

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Abstract

一种具有端子的电线，包括：具有芯线和覆盖芯线的被覆的电线；以及装接至电线的端子。端子包括：载置部，电线放置于该载置部；一对芯线压接片，其从载置部延伸并且被构造为压接至芯线；以及一对被覆压接片，其从载置部延伸并且被构造为压接至被覆。在一对被覆压接片压接至被覆的状态下，一对被覆压接片包括：凹入部，其在电线延伸的电线延伸方向上位于中间位置处；以及一对倾斜部，其与凹入部的两端连续并径向向外倾斜。

Description

具有端子的电线和端子压接装置
技术领域
本发明涉及一种具有端子的电线和端子压接装置。
背景技术
汽车装备有各种电子设备，并且线束布设于汽车以向电子设备传输电力和控制信号等。这样的线束包括电线、连接至电线端部的端子配件和容纳端子配件的连接器壳体。如此，包括连接至电线端部的端子配件的电线称为“具有端子的电线”。
作为构成具有端子的电线的端子配件，可以使用压接端子，该压接端子被构造为压接并连接至电线的被覆被移除的导体部(参见专利文献1)。
专利文献1中公开的压接端子包括：管状的电接触部，配对端子插入并连接至该管状的电接触部；前筒部，其被构造为压接连接至电线的芯线；以及后筒部，其被构造为压接连接至电线的被覆。前筒部包括：筒底部，电线的芯线放置于该筒底部上；以及一对前筒片，其从筒底部延伸并且被构造为待压接至电线的芯线。前筒片在其末端处和后筒部侧被局部切除。由于前筒片被局部切除，所以在前筒片压接至电线的芯线时，电线的芯线的压缩量能够减小，并且因此对芯线的压缩负荷能够减小，从而降低由于拉动而破裂的风险。
现有技术文献
专利文献1：JP 2009-245701 A
发明内容
本发明待解决的问题
然而，在传统的具有端子的电线中，在电线的压接端子的压接期间，一对后筒片被端子压接夹具按压并且各个后筒片相对于电线的被覆弯曲并且压接至电线的被覆。此时，各个后筒片的角部可能切入电线的被覆并且导致被覆的破裂。
鉴于以上，本发明的目的是提供一种具有端子的电线和端子压接装置，该具有端子的电线能够防止被覆破裂。
技术方案
为了实现上述目的，本发明提供一种具有端子的第一电线，其包括：电线，该电线包括芯线和覆盖所述芯线的被覆；以及端子，该端子装接至所述电线，其中，所述端子包括：载置部，所述电线放置于该载置部上；一对芯线压接片，该一对芯线压接片从所述载置部延伸并且被构造为压接至所述芯线；以及一对被覆压接片，该一对被覆压接片从所述载置部延伸并且被构造为压接至所述被覆，并且其中，在所述一对被覆压接片压接至所述被覆的状态下，所述一对被覆压接片包括：凹入部，该凹入部在所述电线延伸的电线延伸方向上位于中间位置处；以及一对倾斜部，该一对倾斜部与所述凹入部的两端连续并径向向外倾斜。
此外，为了实现上述目的，本发明提供第二具有端子的电线，其包括：电线，该电线包括芯线和覆盖所述芯线的被覆；以及端子，该端子装接至所述电线，其中，所述端子包括：载置部，所述电线放置于该载置部上；一对芯线压接片，该一对芯线压接片从所述载置部延伸并且被构造为压接至所述芯线；以及一对被覆压接片，该一对被覆压接片从所述载置部延伸并且被构造为压接至所述被覆，并且其中，在一对被覆压接片压接至被覆的状态下，一对被覆压接片包括：凹入部；以及倾斜部，该倾斜部与所述凹入部的位于一对芯线压接片一侧的前侧连续并径向向外倾斜。
在另一方面中，一种用于制造第一具有端子的电线和第二具有端子的电线的端子压接装置包括：模具，该模具被构造为在所述被覆放置于所述载置部的状态下，使得所述一对被覆压接片的各末端互相靠近以压接所述被覆，其中，所述模具包括用于形成所述凹入部的凹部形成部，并且所述凹部形成部的在所述电线延伸方向上的尺寸比压接前的所述一对被覆压接片的在所述电线延伸方向上的尺寸小。
本发明的有益效果
根据第一具有端子的电线和第二具有端子的电线，并且根据用于制造第一具有端子的电线和第二具有端子的电线的端子压接装置，压接一对被覆压接片，使得在一对被覆压接片压接至被覆的状态下形成凹入部和与凹入部连续并向径向外侧倾斜的倾斜部，其能够防止如传统技术的情况下的在压接期间后筒的角部切入被覆所导致的被覆的破裂。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的具有端子的电线的平面图；
图2是沿图1的线I-I截取的截面图；
图3是示出具有端子的电线的制造的立体图并且示出电线放置于端子上的状态；
图4A和图4B是示出使用端子压接装置的具有端子的电线的制造的截面图，图4A示出端子压接至电线之前的状态，图4B示出端子压接至电线的状态；
图5是根据本发明的第二实施例的具有端子的电线的立体图；
图6是具有端子的电线的平面图；
图7是具有端子的电线的立体图并且示出抗腐蚀材料涂布之前的状态；
图8是具有端子的电线的侧视图；
图9是沿图8中的线II-II截取的截面图；
图10是沿图9中的线III-III截取的截面图；
图11A和图11B示出具有端子的电线的作用和效果，图11A是传统的具有端子的电线的侧视图，图11B是根据第二实施例的具有端子的电线的侧视图；
图12示出具有端子的电线的修改例；
图13示出具有端子的电线的另一个修改例；
图14是具有端子的电线的截面图；
图15是构成具有端子的电线的端子的分解视图；
图16是示出使用端子压接装置的具有端子的电线的制造的立体图；
图17是构成端子压接装置的被覆压接器的截面图；
图18是沿图16中的线IV-IV截取的截面图；并且
图19是图18所示的主要部分的放大图。
参考标记列表
1、10、10A、10B具有端子的电线
3、30端子
4密封部(防腐蚀部)
5、15端子压接装置
11电线
12芯线
12A芯线露出部(芯线露出的部分)
13被覆
21载置部
22A一对芯线压接片
23A、123A一对被覆压接片
23B、123B凹入部
23C、23C一对被覆倾斜部(倾斜部)
123C被覆倾斜部(倾斜部)
123D、123DA延伸部
53、153被覆压接器(模具)
532被覆用曲面本体(凹部形成部)
533被覆用扩径面(扩径部)
L1凹部形成部的电线延伸方向上的尺寸
L2压接前的一对被覆压接片在电线延伸方向上的尺寸
Y前后方向(电线延伸方向)
具体实施方式
<第一实施例>
在下文中，将参考图1至图4B描述本发明的第一实施例。图1是根据本发明的一个实施例的具有端子的电线1的平面图。图2是沿线I-I截取的具有端子的电线1的截面图。图3是示出具有端子的电线1的制造的立体图并且示出电线11放置于端子3上的适当位置的状态。本实施例的具有端子的电线1构成布线于汽车等上的线束。
如图1和图2所示，具有端子的电线1包括：被覆电线11(以下称为电线11)；端子3，其连接至电线11的各端部；以及密封部4(防腐蚀部)，其覆盖在端子3的一对芯线压接片22A、22A压接至电线11的芯线12的状态下芯线12露出的部分(以下称为芯线露出部12A)。在本实施例中，其中电线11和端子3排列的方向(以下称为电线延伸方向或者前后方向)由箭头X标识，并且与箭头X正交的(交叉的)方向(上下方向)由箭头Z标识，并且与箭头X和箭头Z的这两个方向垂直的方向(左右方向)由箭头Y标识。此外，在前后方向X上，端子3侧可以称为“前”方或者向前，并且相反方向上的电线11侧可以称为“后”方或者向后。
如图2所示，电线11包括：芯线12，其为具有导电性的线状股线的集合体；和以绝缘方式覆盖芯线12的被覆13。电线11设置为使得其轴线沿着前后方向X布置。股线包含铝。换言之，电线11为铝电线或者铝合金电线。如图3所示，在电线11前侧上的端部11f处，被覆13被移除并且芯线12露出。在本实施例中，芯线12由具有导电性的线状股线的集合体所构成，即，其由绞合线所构成；然而，在本发明中，芯线可以为单线。
端子3由铜或铜合金所构成。如图1至图3所示，端子3包括：配对连接部31，其被构造为待连接至配对端子(未示出)；以及电线连接部32，其与配对连接部31连续且连接至电线11的端部。
如图3所示，电线连接部32包括：载置部21，电线11的端部放置在该载置部21上；芯线连接部22，其与载置部21连续且电连接至露出的芯线12；以及被覆连接部23，其与载置部21连续且机械地连接至电线11的被覆13。被覆连接部23设置在从芯线连接部22向后间隔预定尺寸的位置处。在下文中，被覆连接部23和芯线连接部22之间的该间隔部可以称为“中间部24(图3所示)”。
如图3所示，芯线连接部22位于配对连接部31与中间部24之间。芯线连接部22从载置部21延伸，并且包括压接至露出的芯线12的一对芯线压接片22A、22A。被覆连接部23从载置部21延伸并且包括压接至电线11的被覆13的一对被覆压接片23A、23A。
如图1和图2所示，在一对芯线压接片22A、22A压接至芯线12的状态下，一对芯线压接片22A、22A的末端互相接触，并且一对芯线压接片22A、22A在前后方向X上的预定位置处弯曲，使得其后缘220b向上延伸。即，在一对芯线压接片22A、22A压接至芯线12的状态下，向径向外侧倾斜的芯线倾斜部22B形成于一对芯线压接片22A、22A。通过形成该芯线倾斜部22B，防止一对芯线压接片22A、22A的后缘220b在压接期间咬入芯线12内。
如图1和图2所示，在一对被覆压接片23A、23A压接至电线11的被覆13的状态下，一对被覆压接片23A、23A的末端互相接触，并且被覆压接片23A、23A在两个预定位置处弯曲，使得其前缘230f和后缘230b分别向上延伸。即，在一对被覆压接片23A、23A压接至电线11的被覆13的状态下，在前后方向X上的中间位置处形成凹入部23B，并且还形成一对被覆倾斜部23C、23C(一对倾斜部)，所述一对被覆倾斜部23C、23C与凹入部23B的前后方向X上的两侧连续并且向径向外侧倾斜。凹入部23B以及一对被覆倾斜部23C、23C的表面全部与被覆13接触。形成一对被覆倾斜部23C、23C能够防止一对被覆压接片23A、23A的前缘230f和后缘230b在压接期间咬入被覆13内。
接着，将参考图4A和图4B描述用于将端子3连接至电线11的端部的端子压接装置5。图4A和图4B是示出使用端子压接装置5的具有端子的电线1的制造的截面图。端子压接装置5包括砧(未示出)和压接器51。
砧包括从下方支撑端子3的支撑板(未示出)。端子3的电线连接部32的载置部21放置于支撑板上并由支撑板支撑。
压接器51包括：导体压接器52，其用于压接端子3的芯线连接部22；和被覆压接器53，其用于压接被覆连接部23。导体压接器52和被覆压接器53布置为使得：根据端子3的芯线连接部22和被覆连接部23在支撑板上的位置，导体压接器52定位于前方且被覆压接器53定位在导体压接器52的后方。
导体压接器52设置有导体用凹入模具520，该导体用凹入模具520被构造为收容放置于支撑板上的端子3的一对芯线压接片22A、22A。此外，被覆压接器53(模具)设置有被覆用凹入模具530，该被覆用凹入模具530被构造为收容端子3的一对被覆压接片23A、23A。
导体用凹入模具520包括被构造为压接一对芯线压接片22A、22A的一对导体用弧状部521、521。导体用弧状部521包括弧状的导体用曲面体522和与导体用曲面体522的后侧连续的导体用扩径面523。导体用曲面体522形成为使得其在左右方向Y上的截面在任意位置处具有相同形状。导体用扩径面523由直径向后侧增大的曲面构成。
被覆用凹入模具530包括被构造为压接被覆压接片23A、23A的一对被覆用弧状部531、531。被覆用弧状部531均包括弧状的被覆用曲面体532(凹部形成部)和与被覆用曲面体532的前后两端连续的一对被覆用扩径面533、533(扩径部)。被覆用曲面体532形成为使得其在图4A中的左右方向Y上的截面在任意位置处具有相同形状。如图4A所示，被覆用曲面体532的前后尺寸L1(即，凹部形成部在电线延伸方向上的尺寸)形成为比压接前一对被覆压接片23A、23A的前后尺寸L2(即，压接前一对被覆压接片在电线延伸方向上的尺寸)小(即，L2>L1)。每个被覆用扩径面533由如下曲面构成：该曲面的直径随着在前后方向X上远离被覆用曲面体532而增大。
当将如上所述的端子3连接至电线11的端部时，通过移除电线11的端部处的被覆13而露出芯线12。接着，如图4A所示，在端子3和电线11的端部放置于支撑板上之后，将导体压接器52和被覆压接器53一起朝着端子3和电线11的端部在Z方向上(压接方向)向下移动。由于该向下移动，一对被覆压接片23A、23A收容在被覆压接器53的各个被覆用凹入模具530中，并且一对芯线压接片22A、22A收容在导体压接器52的各个导体用凹入模具520中，如图4B所示。在收容完成之后，导体压接器52和被覆压接器53在压接方向上持续地施加一定的按压力，从而分别压接一对芯线压接片22A、22A和一对被覆压接片23A、23A。
由此，如图4B所示，芯线连接部22电连接至电线11的端部并且被覆连接部23机械地连接至电线11的端部，从而将端子3连接至电线11的端部。
如图1和图2所示，密封部4形成为使得在露出的芯线12放置于载置部21并且被一对芯线压接片22A、22A压接的状态下，熔化的UV可固化树脂被涂布为覆盖被压接部和芯线露出部12A并固化，并且密封部4被构造为防止芯线露出部12A的腐蚀。在本实施例中，密封部4形成为使得在芯线12放置于载置部21并且被一对芯线压接片22A、22A压接的状态下，熔化的UV可固化树脂被涂布为，覆盖端子3的对应于中间部24的部分、芯线连接部22以及芯线12的从芯线连接部22向末端侧突出的(图1和图2所示的)部分120A，并固化，并且密封部4防止芯线露出部12A的腐蚀。
接着，描述用于制造具有上述构造的具有端子的电线1的流程。首先，通过移除在电线11的端部处的被覆13而预先露出芯线12。然后，如图4A所示，将电线11的端部放置于端子3的载置部21上，并且将一对芯线压接片22A、22A压接至电线11的露出的芯线12，并且将一对被覆压接片23A、23A压接至电线11的被覆13。由此，如图4B所示，芯线连接部22电连接至电线11的端部，并且被覆连接部23机械地连接至电线11的端部，从而将端子3连接至电线11的端部。随后，密封部4形成为覆盖芯线露出部12A和被压接部。以这样的方式，制造具有端子的电线1。
根据上述实施例，在一对被覆压接片23A、23A压接至被覆13的状态下，一对被覆压接片23A、23A包括：凹入部23B，其位于前后方向X(电线延伸方向)上的中间部分处；以及一对被覆倾斜部23C、23C(倾斜部)，其与凹入部23B的两端连续并且向径向外侧倾斜，并且凹入部23B被压接为使得凹入部23B位于比一对被覆倾斜部23C、23C低的位置，从而防止被覆压接片23A的各边缘230f、230b切入被覆13内并导致被覆的破裂。
此外，在一对被覆压接片23A、23A压接至被覆13的状态下，一对被覆压接片23A、23A的表面全部与被覆13接触。因此，由于一对被覆压接片23A、23A和被覆13无间隙地互相紧密接触，所以能够防止水进入被覆13与一对被覆压接片23A、23A之间。
此外，在一对芯线压接片22A、22A压接至芯线12的状态下，设置有覆盖芯线露出部12A(芯线露出的部分)的密封部4(防腐蚀部)。因此，防止芯线露出部12A的腐蚀。
此外，端子压接装置5包括被覆压接器53(模具)，在被覆13放置于载置部21上的状态下，该被覆压接器53使得一对被覆压接片23A、23A的各自的末端互相靠近以将一对被覆压接片23A、23A压接至被覆13，并且被覆压接器53包括用于形成凹入部23B的被覆用曲面体532(凹部形成部)，并且被覆用曲面体532在前后方向X(电线延伸方向)上的尺寸L1形成为比压接前一对被覆压接片23A、23A在前后方向X上的尺寸L2小。由此能够获得如下构造：在一对被覆压接片23A、23A压接至被覆13的状态下，通过被覆用曲面体532形成凹入部23B。
此外，在前后方向X上与被覆用曲面体532(凹部形成部)连续的位置处，设置被覆用扩径面533(扩径部)，该被覆用扩径面533的直径随着向前后方向X(电线延伸方向)远离电线11而增大。因此，当压接一对被覆压接片23A、23A时，一对被覆倾斜部23C、23C(倾斜部)由被覆用扩径面533所形成。
本发明不限于上述实施例，并且包括能够实现本发明的目的其他构造等，并且下文描述的修改例等也包括在本发明中。
在上述实施例中，被覆压接器53(模具)包括弧状的被覆用曲面体532(凹部形成部)、与被覆用曲面体532的前后两端连续的一对被覆用扩径面533、533(扩径部)；然而，本发明不限于此。被覆压接器53(模具)可以被构造为仅包括弧状的被覆用曲面体532(凹部形成部)。即，在被覆压接器53中，可以省略一对被覆用扩径面533、533(扩径部)。即使在省略一对被覆用扩径面533、533的情况下，只要被覆用曲面体532在前后方向X上的尺寸L1比压接前一对被覆压接片23A、23A在前后方向X上的尺寸L2小，仅由被覆用曲面体532(凹部形成部)施加的按压力就能够形成凹入部23B和与凹入部23B的两侧连续的一对被覆倾斜部23C、23C(倾斜部)。
<第二实施例>
接着，将参考图5至图11B描述本发明的第二实施例。图5是根据本发明的第二实施例的具有端子的电线10的立体图。图6是具有端子的电线10的平面图。图7是在密封部4形成之前的状态下具有端子的电线10的立体图。图8是具有端子的电线10的侧视图。图9是沿图8中的线II-II截取的截面图。图10是沿图9中的线III-III截取的截面图。图11A和图11B例示具有端子的电线10的作用和效果，图11A是传统的具有端子的电线100的侧视图，图11B是根据第二实施例的具有端子的电线10的侧视图。根据第二实施例的具有端子的电线10和根据第一实施例的具有端子的电线1的不同之处在于端子3、30的构造。
如图5和图6所示，具有端子的电线10包括：被覆电线11(以下称为电线11)；端子30，其被构造为连接至电线11的各端部；以及密封部4(防腐蚀部)，其覆盖在端子30的一对芯线压接片22A、22A压接至电线11的芯线12的状态下芯线12露出的部分(以下称为芯线露出部12A)。
端子30由铜或铜合金所构成。如图5至图7所示，端子30包括：配对连接部31，其被构造为待连接至配对端子(未示出)；以及电线连接部132，其与配对连接部31连续，且被构造为待连接至电线11的端部。
如图8和图9所示，电线连接部132包括：载置部21，电线11的端部放置在该载置部21上；芯线连接部22(图8所示)，其与载置部21连续，且被构造为待电连接至芯线12；以及被覆连接部123，其与载置部21连续，且被构造为待机械地连接至电线11的被覆13,。如图8所示，被覆连接部123设置在从芯线连接部22向后间隔预定尺寸的位置处。在下文中，被覆连接部123和芯线连接部22之间的该间隔部可以称为“中间部24(图8所示)”。
如图7和图8所示，芯线连接部22位于配对连接部31(图7所示)与中间部24之间。芯线连接部22从载置部21延伸并且包括被构造为压接至露出的芯线12的一对芯线压接片22A、22A。
如图7所示，一对芯线压接片22A、22A被构造为使得在一对芯线压接片22A、22A压接至芯线12的状态下一对芯线压接片22A、22A的末端互相接触。此外，如图8所示，一对芯线压接片22A、22A在前后方向X上的预定位置处弯曲，使得其后缘220b向上延伸。即，在一对芯线压接片22A、22A压接至芯线12的状态下，向径向外侧倾斜的芯线倾斜部22B形成于一对芯线压接片22A、22A。芯线倾斜部22B的形成防止一对芯线压接片22A、22A的后缘220b在压接期间咬入芯线12中。
被覆连接部123从载置部21延伸并且包括被构造为待压接至电线11的被覆13的一对被覆压接片123A、123A。如图7和图8所示，被覆压接片123A均包括压接片本体230和与压接片本体230的前侧连续的前侧延伸部231。压接片本体230和前侧延伸部231从载置部21延伸。压接片本体230具有在压接片本体230压接至电线11的被覆13的状态下其末端互相重叠的长度。
如图6至图8所示，前侧延伸部231包括斜缘部231a，其随着远离载置部21而接近压接片本体230。斜缘部231a的位于远离载置部21的位置处的端部231at(图7所示)定位为比压接片本体230的末端更接近载置部21，使得在压接一对被覆压接片123A、123A的状态下电线11的被覆13以梯形露出。因此，能够参考压接片本体230的前缘230a而视觉地检查被覆13在前后方向X上的突出量，从而便于确定电线11和端子30的布置是否适当。
此外，在压接一对被覆压接片123A、123A的状态下，被覆连接部123在预定的两个部位“a”和“b”处弯曲，如图7、图8和图10所示，从而形成位于前后方向X上的后端处的凹入部123B、与凹入部123B的前侧连续并且向径向外侧倾斜的被覆倾斜部123C(倾斜部)以及与被覆倾斜部123C的前侧连续的延伸部123D。凹入部123B、被覆倾斜部123C和延伸部123D设置在与载置部21相对的位置处。此外，如图9和图10所示，在压接一对被覆压接片123A、123A的状态下，凹入部123B、被覆倾斜部123C和延伸部123D与被覆13无间隙地接触。
如图10所示，凹入部123B是于被覆连接部123在前后方向X上的其余部分相比以最强的方式压接至电线11的被覆13这样的部分。即，凹入部123B压缩被覆13以夹持被覆13。由此，凹入部123B的上表面位于与被覆连接部123在前后方向X上的其余部分相比最低位置(即，最接近载置部21的位置)处，从而封闭电线11的芯线12的股线之间间隙和芯线12与被覆13之间的间隙以防止水进入这些间隙。
如图10所示，被覆倾斜部123C位于凹入部123B的前侧并且向径向外侧倾斜以朝着前侧逐渐减小对被覆13的压缩。被覆倾斜部123C的形成防止一对被覆压接片123A、123A在压接期间咬入被覆13中。
如图10所示，延伸部123D与被覆倾斜部123C的前侧连续，并且，在本实施例中，延伸部123D被构造为包括在前后方向X和左右方向Y上平坦的水平表面。即，延伸部123D形成为以比被覆倾斜部123C的倾角平缓的角度向前侧延伸。
接着，将参考图11A和图11B描述本实施例的作用和效果。图11A和图11B示出上述具有端子的电线10的作用和效果，图11A是传统的具有端子的电线100的侧视图，图11B是根据第二实施例的具有端子的电线10的侧视图。在传统的具有端子的电线100中，在被覆13被一对被覆压接片123A、123A压接的状态下，以与凹入部123B相同强度在全长上夹持被覆13。如图11A所示，在一对芯线压接片22A、22A压接至芯线12并且一对被覆压接片123A、123A压接至被覆13的状态下，芯线12和被覆13由于被各自的压接片22A、123A夹持而部份地逸出至中间部24，并且这可能在中间部24处产生升高部(参考标记M所标识)，如图11A所示。由于升高部M的产生，在压接被覆13时压接片123A可能咬入被覆13并且可能导致被覆的破裂。与之相反，在本实施例中，如图11B所示，被覆连接部123包括：凹入部123B；与凹入部123B的前侧连续且向径向外侧倾斜的被覆倾斜部123C(倾斜部)；以及与被覆倾斜部123C的前侧连续的延伸部123D，因此通过被覆倾斜部123C施加于被覆13的夹持力朝着被覆倾斜部123C的前侧变小，从而防止被覆的破裂。
此外，被覆倾斜部123C(倾斜部)设置在与载置部21相对的位置处。因此，即使当如图11A所示的向上产生升高部M时，设置在与载置部21相对的位置处的被覆倾斜部123C也能够在不增加左右方向Y上的大小的情况下防止被覆的破裂。
此外，在一对被覆压接片123A、123A压接至被覆13的状态下，一对被覆压接片123A、123A包括延伸部123D，该延伸部123D与被覆倾斜部123C的前侧连续，并且延伸部123D形成为以比被覆倾斜部123C的倾角平缓的角度向前侧延伸。因此，能够进一步防止被覆的破裂。
本发明不限于上述实施例，并且包括能够实现本发明的目的其他构造等，并且下文描述的修改例等也包括在本发明中。
在上述实施例中，在压接一对被覆压接片123A、123A的状态下，凹入部123B、被覆倾斜部123C和延伸部123D与被覆13无间隙地接触；然而，本发明不限于此。如果存在延伸部123D与被覆13之间形成的间隙，则密封部4(防腐蚀部)进入该间隙以提高密封性。
在上述实施例中，延伸部123D被构造为包括在前后方向X和左右方向Y上的平坦的水平表面；然而，本发明不限于此。如图12所示的具有端子的电线10A那样，延伸部123DA可以包括：与被覆倾斜部123C的前侧连续的第一延伸部123D1；以及与第一延伸部123D1的前侧连续的第二延伸部123D2。第一延伸部123D1与被覆倾斜部123C的倾斜连续，并且第二延伸部123D2可以由在前后方向X和左右方向Y上的平坦的水平表面所构成。在此情况下，第二延伸部123D2位于最高位置(即，距载置部21最远的位置)处以确保一定的高度。可替换地，延伸部123DA可以包括：与被覆倾斜部123C的前侧连续的第一延伸部123D1；以及与第一延伸部123D1的前侧连续的第二延伸部123D2，使得第一延伸部123D1和第二延伸部123D2由与被覆倾斜部123C的倾斜连续的平滑的曲面所构成。
此外，在上述实施例中，各个被覆压接片123A包括压接片本体230和与压接片本体230的前侧连续的前侧延伸部231，如图7和图8所示；然而，本发明不限于此。如图13和图14所示的具有端子的电线10B，前侧延伸部231可以被省略，只要各个被覆压接片123A包括压接片本体230即可。
图15示出构成具有端子的电线10B的端子30的分解图。如图15所示，通过冲裁导电板材以形成具有预定形状的部分10T并且在预定位置处弯曲该具有预定形状的部分10T而形成端子30。如此，端子30可以在前缘230a上倒角(去毛刺)，使得在形成具有预定形状的部分10T之后压接片本体230的前缘230a被R倒角。这能够防止在压接期间电线11的被覆13的破裂。
接着，将参考图16至图19描述用于将端子30连接至电线11的端部的端子压接装置15。图16是示出使用端子压接装置15的具有端子的电线10的制造的立体图。图17是构成端子压接装置15的被覆压接器153的截面图。图18是沿图16中的线IV-IV截取的截面图。图19是图18所示的主要部分的放大图。如图16所示，端子压接装置15包括砧50和压接器151。
如图19所示，砧50包括被构造为从下方支撑端子30的支撑板150。其被构造为使得端子30的电线连接部132的载置部21放置于支撑板150上并被支撑板150支撑。
如图16所示，压接器151包括：导体压接器52，其被构造为压接端子30的芯线连接部22；和被覆压接器153，其被构造为压接被覆连接部23。导体压接器52和被覆压接器153布置为使得：根据端子30的芯线连接部22和被覆连接部123在支撑板150上的位置，导体压接器52定位于前方且被覆压接器153定位在导体压接器52的后方。
如图16所示，导体压接器52设置有导体用凹入模具520，该导体用凹入模具520被构造为收容放置于支撑板150上的端子30的一对芯线压接片22A、22A。此外，如图17所示，被覆压接器153(模具)设置有被覆用凹入模具530，该被覆用凹入模具530被构造为收容端子30的一对被覆压接片123A、123A。
如图18和图19所示，导体用凹入模具520包括被构造为压接一对芯线压接片22A、22A的一对导体用弧状部521、521。如图19所示，导体用弧状部521包括弧状的导体用曲面体522和与导体用曲面体522的后侧连续的导体用扩径面523。导体用曲面体522形成为使得其在左右方向Y上的截面在任意位置处具有相同形状。导体用扩径面523由直径向后侧增大的曲面构成。
如图18和图19所示，被覆用凹入模具530包括被构造为压接被覆压接片123A、123A的一对被覆用弧状部531、531。如图19所示，各个被覆用弧状部531包括：弧状的被覆用曲面体532(凹部形成部)；与被覆用曲面体532的前侧连续的被覆用扩径面533(扩径部)；与被覆用扩径面533的前侧连续的弧状的第二被覆用曲面534；以及与第二被覆用曲面534的前侧连续的第二被覆用扩径面535。被覆用曲面体532和第二被覆用曲面534分别形成为使得其在左右方向Y上的截面在任意位置处具有相同形状。被覆用扩径面533和第二被覆用扩径面535分别由直径朝着前侧增大的曲面所构成。此外，被覆用曲面体532与被覆用扩径面533之间的边界位置531R形成为平滑的曲面。
当将端子30连接至电线11的端部时，通过移除电线11的末端处的被覆13而露出芯线12。接着，如图16所示，在端子30和电线11的末端放置于支撑板150上之后，导体压接器52和被覆压接器153一起朝着端子30和电线11的端部在Z方向上(压接方向)上向下移动。由于该向下移动，一对被覆压接片123A、123A收纳在被覆压接器153的各个被覆用凹入模具530中，并且一对芯线压接片22A、22A收容在导体压接器52的各个导体用凹入模具520中，如图18和图19所示。在收容完成之后，导体压接器52和被覆压接器153在压接方向上持续地施加恒定的按压力，从而分别压接一对芯线压接片22A、22A和一对被覆压接片123A、123A。
此时，通过被覆用曲面体532和被覆用扩径面533形成凹入部123B和被覆倾斜部123C，并且通过第二被覆用曲面534形成延伸部123D且确保延伸部123D的一定的高度。此外，被覆用曲面体532与被覆用扩径面533之间的边界位置531R形成为平滑的曲面，防止对被覆13的损坏。此外，在压接片本体230的前缘230a被倒角使得前缘230a如图15所示的R倒角的情况下，能够进一步防止在压接期间电线11的被覆13的破裂。
以如上所述的方式，芯线连接部22电连接至电线11的端部，并且被覆连接部123机械地连接至电线11的端部，从而将端子30连接至电线11的端部。
根据上述实施例，端子压接装置15包括被覆压接器153(模具)，被覆压接器153被构造为在被覆13放置于载置部21的状态下使一对被覆压接片123A、123A的各末端互相靠近并且从而压接被覆13，并且被覆压接器153包括用于形成凹入部123B的被覆用曲面体532(凹部形成部)和与被覆用曲面体532的前侧连续的被覆用扩径面533(扩径部)。由此能够获得如下构造：其中，在一对被覆压接片123A、123A压接至被覆13的状态下，通过被覆用曲面体532形成凹入部123B并且通过被覆用扩径面533形成被覆倾斜部123C。
上文已经描述了用于实施本发明的优选的构造和方法等；然而，本发明不限于此。即，虽然已经针对具体实施例具体示出并主要描述了本发明，但是本领域技术人员能够在不背离本发明的技术思想和目的范围的情况下对上述那些实施例的形状、材料、数量和/或其他详细的构造进行各种修改。由此，对本公开的形状、材料等进行限定的说明，仅为便于理解本发明而举例，并不构成对本发明的限制，因此不对形状、材料等进行整体限制或部分限制的使用部件名字的描述也包含在本发明中。

Claims (5)

1.一种具有端子的电线，包括：
电线，该电线包括芯线和覆盖所述芯线的被覆；以及
端子，该端子装接至所述电线，
其中，所述端子包括：
载置部，所述电线放置于该载置部上；
一对芯线压接片，该一对芯线压接片从所述载置部延伸，并且被构造为压接至所述芯线；以及
一对被覆压接片，该一对被覆压接片从所述载置部延伸，并且被构造为压接至所述被覆，并且
其中，在所述一对被覆压接片压接至所述被覆的状态下，所述一对被覆压接片包括：
凹入部，该凹入部在所述电线延伸的电线延伸方向上位于中间位置；以及
一对倾斜部，该一对倾斜部与所述凹入部的两端连续并径向向外倾斜，
所述一对倾斜部分别从所述被覆压接片的所述电线延伸方向的端部倾斜至所述凹入部。
2.根据权利要求1所述的具有端子的电线，其中，在所述一对被覆压接片压接至所述被覆的状态下，所述一对被覆压接片的表面全部与所述被覆接触。
3.根据权利要求1或2所述的具有端子的电线，包括防腐蚀部，该防腐蚀部覆盖在所述一对芯线压接片压接至所述芯线的状态下的所述芯线露出的部分。
4.一种端子压接装置，该端子压接装置被构造为制造根据权利要求1至3中任一项所述的具有端子的电线，所述端子压接装置包括：
模具，该模具被构造为在所述被覆放置于所述载置部上的状态下，使所述一对被覆压接片的各末端互相靠近，以压接所述被覆，其中，
所述模具包括用于形成所述凹入部的凹部形成部，并且
所述凹部形成部的在所述电线延伸方向上的尺寸比压接前的所述一对被覆压接片的在所述电线延伸方向上的尺寸小。
5.根据权利要求4所述的端子压接装置，其中，
扩径部在所述电线延伸方向上设置于与所述凹部形成部连续的位置，所述扩径部的直径朝向所述电线延伸方向随着远离所述电线而增大，并且
所述扩径部设置于所述凹部形成部的两侧。
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