CN114508557B - 一种粘滞旋转阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粘滞旋转阻尼器，包括阻尼器缸筒、安装法兰、旋转轴密封、旋转轴、旋转轴左滑套、左端盖、旋转轴垫片、旋转轴工作片、缸筒工作片、缸筒垫片、旋转轴右滑套、右端盖和右端头。本发明利用粘滞旋转阻尼器工作液的粘性及速度梯度等关系，在粘滞旋转阻尼器工作过程中，形成旋转轴工作片和缸筒工作片之间的相对转动，产生阻尼力矩，消耗外部装置的旋转能量，保证外部工作装置在工作过程中的安全。本发明提出的一种粘滞旋转阻尼器，结构简单，充分保障了产品质量，提高了产品的可靠性，具有广泛的应用前景。

Description

一种粘滞旋转阻尼器

技术领域

本发明公开了一种粘滞旋转阻尼器，属于阻尼器设备技术领域。

背景技术

目前，阻尼器的应用越来越广泛，旋转阻尼是阻尼器工作的一个重要领域。粘滞阻尼器是根据流体通过节流孔时会产生节流阻力的原理而制成的。现有的粘滞阻尼器中设有活塞与缸体，活塞在缸体内沿轴向往复运动，缸体内填充有粘滞液，从而使活塞在缸体内往复运动时挤压液体从而产生对活塞运动的阻力。然而，当粘滞阻尼器承受的冲击力较大，造成粘滞阻尼器过载时，活塞急剧挤压粘滞液，使得缸体损坏导致粘滞阻尼器失效。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供了一种粘滞旋转阻尼器，解决了现有技术中针对此类产品的缺陷性问题。

本发明的技术方案如下：

一种粘滞旋转阻尼器，包括阻尼器缸筒、安装法兰、旋转轴密封、旋转轴、旋转轴左滑套、左端盖、旋转轴垫片、旋转轴工作片、缸筒工作片、缸筒垫片、旋转轴右滑套、右端盖和右端头；

所述安装法兰套装在阻尼器缸筒右侧外周圆柱壁上，并形成可靠连接；

所述阻尼器缸筒的内孔中部加工有缸筒第一台阶，所述缸筒第一台阶的左侧依次分别加工有缸筒第二台阶和缸筒第三台阶，缸筒第一台阶的右侧依次分别加工有缸筒第四台阶和缸筒第五台阶，所述缸筒第一台阶的上部加工有轴向贯通的缸筒上槽，缸筒第一台阶的下部加工有轴向贯通的缸筒下槽，所述缸筒第三台阶的内孔壁上加工有缸筒左螺纹，所述缸筒第五台阶的内孔壁上加工有缸筒右螺纹；

所述旋转轴的中部加工有旋转轴第一台阶，所述旋转轴第一台阶的左侧加工有旋转轴第二台阶，旋转轴第一台阶的右侧分别加工有旋转轴第三台阶和旋转轴第四台阶，所述旋转轴第一台阶的上部加工有轴向贯通的旋转轴上槽，旋转轴第一台阶的下部加工有轴向贯通的旋转轴下槽，所述旋转轴第四台阶的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有旋转轴键槽；

所述左端盖的右侧内孔中从左到右依次加工有左端盖第一台阶、左端盖第二台阶和左端盖第三台阶，左端盖轴承套镶嵌在左端盖第二台阶上，所述左端盖轴承套的外圆柱壁和左端盖第二台阶形成紧密配合，所述左端盖的外周圆柱壁上右侧加工有左端盖外密封圈槽，所述左端盖的外周圆柱壁上左侧加工有左端盖外螺纹；

所述右端盖的内孔中从右到左依次加工有右端盖第一台阶、右端盖第二台阶和右端盖第三台阶，右端盖轴承套镶嵌在右端盖第二台阶上，所述右端盖轴承套的外圆柱壁和右端盖第二台阶形成紧密配合，所述右端盖的外周圆柱壁上加工有右端盖外密封圈槽；

所述旋转轴垫片的内孔上部加工有旋转轴垫片上凸台，所述旋转轴垫片的内孔下部加工有旋转轴垫片下凸台；

所述旋转轴工作片的内孔上部加工有旋转轴工作片上凸台，所述旋转轴工作片的内孔下部加工有旋转轴工作片下凸台；

所述缸筒工作片的上部加工有缸筒工作片上凸台，所述缸筒工作片的下部加工有缸筒工作片下凸台；

所述缸筒垫片的上部加工有缸筒垫片上凸台，所述缸筒垫片的下部加工有缸筒垫片下凸台；

所述旋转轴左滑套紧密套装在旋转轴第二台阶上，右端贴紧旋转轴第一台阶的左侧；

所述左端盖外密封圈槽安装好左端盖外密封圈后，安装进入缸筒第二台阶，所述左端盖的右侧抵紧缸筒第一台阶的左端，所述左端盖通过左端盖外螺纹与阻尼器缸筒的左端形成可靠连接；所述旋转轴的左部贯穿插入左端盖轴承套的内孔中，左端盖轴承套的右侧抵紧旋转轴左滑套的左端；

所述旋转轴垫片套装到旋转轴第一台阶上，旋转轴垫片上凸台插入旋转轴上槽中，旋转轴垫片下凸台插入旋转轴下槽中；所述缸筒工作片插入缸筒第一台阶内，缸筒工作片上凸台插入缸筒上槽中，缸筒工作片下凸台插入缸筒下槽中；所述缸筒垫片插入缸筒第一台阶内，缸筒垫片上凸台插入缸筒上槽中，缸筒垫片下凸台插入缸筒下槽中；所述旋转轴工作片套装到旋转轴第一台阶上，旋转轴工作片上凸台插入旋转轴上槽中，旋转轴垫片下凸台插入旋转轴下槽中；每一个旋转轴垫片、缸筒工作片、缸筒垫片、旋转轴工作片形成一组，所述旋转轴垫片和缸筒垫片的厚度略大于缸筒工作片和旋转轴工作片的厚度，保证缸筒工作片和旋转轴工作片之间形成工作间隙A；按照上述方法在粘滞旋转阻尼器中安装若干组旋转轴垫片、缸筒工作片、缸筒垫片、旋转轴工作片组件；所述旋转轴右滑套紧密套装在旋转轴第三台阶上，左端贴紧旋转轴第一台阶的右侧，并抵紧相邻的旋转轴垫片的右端；向所述工作间隙A及阻尼器缸筒内部其他相关间隙中加注满工作液；所述右端盖安装好右端盖外密封圈后，套装在旋转轴第三台阶上，所述右端盖轴承套的左端抵紧旋转轴右滑套的右侧，同时，右端盖安装进入缸筒第四台阶，右端盖的外周圆柱壁与缸筒第四台阶之间形成可靠密封；所述旋转轴密封套装在旋转轴第三台阶上，并安装进入右端盖第一台阶内，右端盖的内周圆柱壁与旋转轴第三台阶之间形成可靠密封；所述右端头套装在旋转轴第三台阶上，其左端抵紧右端盖的右侧和旋转轴密封的右侧，外周通过螺纹与阻尼器缸筒的右端形成可靠连接。

优选地，上述一种粘滞旋转阻尼器的工作液为牛顿流体和非牛顿流体。

优选地，上述阻尼器缸筒能够通过安装法兰与外部实现安装连接，也能够通过脚架、花键、键、螺纹的安装方式与外部实现安装连接。

优选地，上述粘滞旋转阻尼器的旋转轴能够通过旋转轴键槽与外部实现安装连接，也能够通过脚架、花键、螺纹的安装方式与外部实现安装连接。

本发明的有益效果是：

本发明利用粘滞旋转阻尼器工作液的粘性及速度梯度等关系，在粘滞旋转阻尼器工作过程中，形成旋转轴工作片和缸筒工作片之间的相对转动，产生阻尼力矩，消耗外部装置的旋转能量，保证外部工作装置在工作过程中的安全。本发明提出的一种粘滞旋转阻尼器，结构简单，充分保障了产品质量，提高了产品的可靠性，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是阻尼器缸筒的横向截面剖视图；

图3是阻尼器缸筒的纵向截面剖视图；

图4是旋转轴的横向截面剖视图；

图5是旋转轴的纵向截面剖视图；

图6是左端盖的剖视图；

图7是右端盖的剖视图；

图8是旋转轴垫片的剖视图；

图9是旋转轴工作片的剖视图；

图10是缸筒工作片的剖视图；

图11是缸筒垫片的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-11所示，一种粘滞旋转阻尼器，包括阻尼器缸筒1、安装法兰2、旋转轴密封3、旋转轴4、旋转轴左滑套5、左端盖6、旋转轴垫片7、旋转轴工作片8、缸筒工作片9、缸筒垫片10、旋转轴右滑套11、右端盖12和右端头13；

所述安装法兰2套装在阻尼器缸筒1右侧外周圆柱壁上，并形成可靠连接；

所述阻尼器缸筒1的内孔中部加工有缸筒第一台阶1-1，所述缸筒第一台阶1-1的左侧依次分别加工有缸筒第二台阶1-2和缸筒第三台阶1-3，缸筒第一台阶1-1的右侧依次分别加工有缸筒第四台阶1-4和缸筒第五台阶1-5，所述缸筒第一台阶1-1的上部加工有轴向贯通的缸筒上槽1-6，缸筒第一台阶1-1的下部加工有轴向贯通的缸筒下槽1-7，所述缸筒第三台阶1-3的内孔壁上加工有缸筒左螺纹，所述缸筒第五台阶1-5的内孔壁上加工有缸筒右螺纹；

所述旋转轴4的中部加工有旋转轴第一台阶4-1，所述旋转轴第一台阶4-1的左侧加工有旋转轴第二台阶4-2，旋转轴第一台阶4-1的右侧分别加工有旋转轴第三台阶4-3和旋转轴第四台阶4-4，所述旋转轴第一台阶4-1的上部加工有轴向贯通的旋转轴上槽4-6，旋转轴第一台阶4-1的下部加工有轴向贯通的旋转轴下槽4-7，所述旋转轴第四台阶4-4的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有旋转轴键槽4-5；

所述左端盖6的右侧内孔中从左到右依次加工有左端盖第一台阶6-1、左端盖第二台阶6-2和左端盖第三台阶6-3，左端盖轴承套6-4镶嵌在左端盖第二台阶6-2上，所述左端盖轴承套6-4的外圆柱壁和左端盖第二台阶6-2形成紧密配合，所述左端盖6的外周圆柱壁上右侧加工有左端盖外密封圈槽6-5，所述左端盖6的外周圆柱壁上左侧加工有左端盖外螺纹；

所述右端盖12的内孔中从右到左依次加工有右端盖第一台阶12-1、右端盖第二台阶12-2和右端盖第三台阶12-3，右端盖轴承套12-4镶嵌在右端盖第二台阶12-2上，所述右端盖轴承套12-4的外圆柱壁和右端盖第二台阶12-2形成紧密配合，所述右端盖12的外周圆柱壁上加工有右端盖外密封圈槽12-5；

所述旋转轴垫片7的内孔上部加工有旋转轴垫片上凸台7-1，所述旋转轴垫片7的内孔下部加工有旋转轴垫片下凸台7-2；

所述旋转轴工作片8的内孔上部加工有旋转轴工作片上凸台8-1，所述旋转轴工作片8的内孔下部加工有旋转轴工作片下凸台8-2；

所述缸筒工作片9的上部加工有缸筒工作片上凸台9-1，所述缸筒工作片9的下部加工有缸筒工作片下凸台9-2；

所述缸筒垫片10的上部加工有缸筒垫片上凸台10-1，所述缸筒垫片10的下部加工有缸筒垫片下凸台10-2；

所述旋转轴左滑套5紧密套装在旋转轴第二台阶4-2上，右端贴紧旋转轴第一台阶4-1的左侧；

所述左端盖外密封圈槽6-5安装好左端盖外密封圈后，安装进入缸筒第二台阶1-2，所述左端盖6的右侧抵紧缸筒第一台阶1-1的左端，所述左端盖6通过左端盖外螺纹与阻尼器缸筒1的左端形成可靠连接；所述旋转轴4的左部贯穿插入左端盖轴承套6-4的内孔中，左端盖轴承套6-4的右侧抵紧旋转轴左滑套5的左端；

所述旋转轴垫片7套装到旋转轴第一台阶4-1上，旋转轴垫片上凸台7-1插入旋转轴上槽4-6中，旋转轴垫片下凸台7-2插入旋转轴下槽4-7中；所述缸筒工作片9插入缸筒第一台阶1-1内，缸筒工作片上凸台9-1插入缸筒上槽1-6中，缸筒工作片下凸台9-2插入缸筒下槽1-7中；所述缸筒垫片10插入缸筒第一台阶1-1内，缸筒垫片上凸台10-1插入缸筒上槽1-6中，缸筒垫片下凸台10-2插入缸筒下槽1-7中；所述旋转轴工作片8套装到旋转轴第一台阶4-1上，旋转轴工作片上凸台8-1插入旋转轴上槽4-6中，旋转轴垫片下凸台7-2插入旋转轴下槽4-7中；每一个旋转轴垫片7、缸筒工作片9、缸筒垫片10、旋转轴工作片8形成一组，所述旋转轴垫片7和缸筒垫片10的厚度略大于缸筒工作片9和旋转轴工作片8的厚度，保证缸筒工作片9和旋转轴工作片8之间形成工作间隙A；按照上述方法在粘滞旋转阻尼器中安装若干组旋转轴垫片7、缸筒工作片9、缸筒垫片10、旋转轴工作片8组件；所述旋转轴右滑套11紧密套装在旋转轴第三台阶4-3上，左端贴紧旋转轴第一台阶4-1的右侧，并抵紧相邻的旋转轴垫片7的右端；向所述工作间隙A及阻尼器缸筒1内部其他相关间隙中加注满工作液；所述右端盖12安装好右端盖外密封圈后，套装在旋转轴第三台阶4-3上，所述右端盖轴承套12-4的左端抵紧旋转轴右滑套11的右侧，同时，右端盖12安装进入缸筒第四台阶1-4，右端盖12的外周圆柱壁与缸筒第四台阶1-4之间形成可靠密封；所述旋转轴密封3套装在旋转轴第三台阶4-3上，并安装进入右端盖第一台阶12-1内，右端盖12的内周圆柱壁与旋转轴第三台阶4-3之间形成可靠密封；所述右端头13套装在旋转轴第三台阶4-3上，其左端抵紧右端盖12的右侧和旋转轴密封3的右侧，外周通过螺纹与阻尼器缸筒1的右端形成可靠连接。

优选地，上述一种粘滞旋转阻尼器的工作液为牛顿流体和非牛顿流体。优选地，上述阻尼器缸筒1能够通过安装法兰2与外部实现安装连接，也能够通过脚架、花键、键、螺纹的安装方式与外部实现安装连接。

优选地，上述粘滞旋转阻尼器的旋转轴4能够通过旋转轴键槽4-5与外部实现安装连接，也能够通过脚架、花键、螺纹的安装方式与外部实现安装连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种粘滞旋转阻尼器，其特征在于：包括阻尼器缸筒（1）、安装法兰（2）、旋转轴密封（3）、旋转轴（4）、旋转轴左滑套（5）、左端盖（6）、旋转轴垫片（7）、旋转轴工作片（8）、缸筒工作片（9）、缸筒垫片（10）、旋转轴右滑套（11）、右端盖（12）和右端头（13）；

所述安装法兰（2）套装在阻尼器缸筒（1）右侧外周圆柱壁上，并形成可靠连接；

所述阻尼器缸筒（1）的内孔中部加工有缸筒第一台阶（1-1），所述缸筒第一台阶（1-1）的左侧依次分别加工有缸筒第二台阶（1-2）和缸筒第三台阶（1-3），缸筒第一台阶（1-1）的右侧依次分别加工有缸筒第四台阶（1-4）和缸筒第五台阶（1-5），所述缸筒第一台阶（1-1）的上部加工有轴向贯通的缸筒上槽（1-6），缸筒第一台阶（1-1）的下部加工有轴向贯通的缸筒下槽（1-7），所述缸筒第三台阶（1-3）的内孔壁上加工有缸筒左螺纹，所述缸筒第五台阶（1-5）的内孔壁上加工有缸筒右螺纹；

所述旋转轴（4）的中部加工有旋转轴第一台阶（4-1），所述旋转轴第一台阶（4-1）的左侧加工有旋转轴第二台阶（4-2），旋转轴第一台阶（4-1）的右侧分别加工有旋转轴第三台阶（4-3）和旋转轴第四台阶（4-4），所述旋转轴第一台阶（4-1）的上部加工有轴向贯通的旋转轴上槽（4-6），旋转轴第一台阶（4-1）的下部加工有轴向贯通的旋转轴下槽（4-7），所述旋转轴第四台阶（4-4）的外周加工有螺纹，并在螺纹上轴向加工有旋转轴键槽（4-5）；

所述左端盖（6）的右侧内孔中从左到右依次加工有左端盖第一台阶（6-1）、左端盖第二台阶（6-2）和左端盖第三台阶（6-3），左端盖轴承套（6-4）镶嵌在左端盖第二台阶（6-2）上，所述左端盖轴承套（6-4）的外圆柱壁和左端盖第二台阶（6-2）形成紧密配合，所述左端盖（6）的外周圆柱壁上右侧加工有左端盖外密封圈槽（6-5），所述左端盖（6）的外周圆柱壁上左侧加工有左端盖外螺纹；

所述右端盖（12）的内孔中从右到左依次加工有右端盖第一台阶（12-1）、右端盖第二台阶（12-2）和右端盖第三台阶（12-3），右端盖轴承套（12-4）镶嵌在右端盖第二台阶（12-2）上，所述右端盖轴承套（12-4）的外圆柱壁和右端盖第二台阶（12-2）形成紧密配合，所述右端盖（12）的外周圆柱壁上加工有右端盖外密封圈槽（12-5）；

所述旋转轴垫片（7）的内孔上部加工有旋转轴垫片上凸台（7-1），所述旋转轴垫片（7）的内孔下部加工有旋转轴垫片下凸台（7-2）；

所述旋转轴工作片（8）的内孔上部加工有旋转轴工作片上凸台（8-1），所述旋转轴工作片（8）的内孔下部加工有旋转轴工作片下凸台（8-2）；

所述缸筒工作片（9）的上部加工有缸筒工作片上凸台（9-1），所述缸筒工作片（9）的下部加工有缸筒工作片下凸台（9-2）；

所述缸筒垫片（10）的上部加工有缸筒垫片上凸台（10-1），所述缸筒垫片（10）的下部加工有缸筒垫片下凸台（10-2）；

所述旋转轴左滑套（5）紧密套装在旋转轴第二台阶（4-2）上，右端贴紧旋转轴第一台阶（4-1）的左侧；

所述左端盖外密封圈槽（6-5）安装好左端盖外密封圈后，安装进入缸筒第二台阶（1-2），所述左端盖（6）的右侧抵紧缸筒第一台阶（1-1）的左端，所述左端盖（6）通过左端盖外螺纹与阻尼器缸筒（1）的左端形成可靠连接；所述旋转轴（4）的左部贯穿插入左端盖轴承套（6-4）的内孔中，左端盖轴承套（6-4）的右侧抵紧旋转轴左滑套（5）的左端；

所述旋转轴垫片（7）套装到旋转轴第一台阶（4-1）上，旋转轴垫片上凸台（7-1）插入旋转轴上槽（4-6）中，旋转轴垫片下凸台（7-2）插入旋转轴下槽（4-7）中；所述缸筒工作片（9）插入缸筒第一台阶（1-1）内，缸筒工作片上凸台（9-1）插入缸筒上槽（1-6）中，缸筒工作片下凸台（9-2）插入缸筒下槽（1-7）中；所述缸筒垫片（10）插入缸筒第一台阶（1-1）内，缸筒垫片上凸台（10-1）插入缸筒上槽（1-6）中，缸筒垫片下凸台（10-2）插入缸筒下槽（1-7）中；所述旋转轴工作片（8）套装到旋转轴第一台阶（4-1）上，旋转轴工作片上凸台（8-1）插入旋转轴上槽（4-6）中，旋转轴垫片下凸台（7-2）插入旋转轴下槽（4-7）中；每一个旋转轴垫片（7）、缸筒工作片（9）、缸筒垫片（10）、旋转轴工作片（8）形成一组，所述旋转轴垫片（7）和缸筒垫片（10）的厚度略大于缸筒工作片（9）和旋转轴工作片（8）的厚度，保证缸筒工作片（9）和旋转轴工作片（8）之间形成工作间隙A；在粘滞旋转阻尼器中安装若干组旋转轴垫片（7）、缸筒工作片（9）、缸筒垫片（10）、旋转轴工作片（8）组件；所述旋转轴右滑套（11）紧密套装在旋转轴第三台阶（4-3）上，左端贴紧旋转轴第一台阶（4-1）的右侧，并抵紧相邻的旋转轴垫片（7）的右端；向所述工作间隙A及阻尼器缸筒（1）内部其他相关间隙中加注满工作液；所述右端盖（12）安装好右端盖外密封圈后，套装在旋转轴第三台阶（4-3）上，所述右端盖轴承套（12-4）的左端抵紧旋转轴右滑套（11）的右侧，同时，右端盖（12）安装进入缸筒第四台阶（1-4），右端盖（12）的外周圆柱壁与缸筒第四台阶（1-4）之间形成可靠密封；所述旋转轴密封（3）套装在旋转轴第三台阶（4-3）上，并安装进入右端盖第一台阶（12-1）内，右端盖（12）的内周圆柱壁与旋转轴第三台阶（4-3）之间形成可靠密封；所述右端头（13）套装在旋转轴第三台阶（4-3）上，其左端抵紧右端盖（12）的右侧和旋转轴密封（3）的右侧，外周通过螺纹与阻尼器缸筒（1）的右端形成可靠连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘滞旋转阻尼器，其特征在于：所述一种粘滞旋转阻尼器的工作液为牛顿流体和非牛顿流体。

3.根据权利要求1所述的一种粘滞旋转阻尼器，其特征在于：所述阻尼器缸筒（1）能够通过安装法兰（2）与外部实现安装连接，或者能够通过脚架或键或螺纹的安装方式与外部实现安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种粘滞旋转阻尼器，其特征在于：所述粘滞旋转阻尼器的旋转轴（4）能够通过旋转轴键槽（4-5）与外部实现安装连接，或者能够通过脚架或花键或螺纹的安装方式与外部实现安装连接。