CN114506117A - 一种平压压痕切线机 - Google Patents

一种平压压痕切线机 Download PDF

Info

Publication number
CN114506117A
CN114506117A CN202210075130.6A CN202210075130A CN114506117A CN 114506117 A CN114506117 A CN 114506117A CN 202210075130 A CN202210075130 A CN 202210075130A CN 114506117 A CN114506117 A CN 114506117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing plate
plate
movable pressing
case
cardboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210075130.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114506117B (zh
Inventor
陈少勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Dashengda Zhongfei Packaging Technology Co ltd
Original Assignee
Sichuan Dashengda Zhongfei Packaging Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Dashengda Zhongfei Packaging Technology Co ltd filed Critical Sichuan Dashengda Zhongfei Packaging Technology Co ltd
Priority to CN202210075130.6A priority Critical patent/CN114506117B/zh
Publication of CN114506117A publication Critical patent/CN114506117A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114506117B publication Critical patent/CN114506117B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/06—Feeding sheets or blanks from stacks
    • B31B50/062—Feeding sheets or blanks from stacks from the underside of a magazine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/142—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using presses or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/25—Surface scoring
    • B31B50/252—Surface scoring using presses or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/92—Delivering
    • B31B50/98—Delivering in stacks or bundles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本申请涉及一种平压压痕切线机，属于酒盒生产设备领域，其包括机体，机体上设置有固定压板和活动压板，机体上设置有用于驱动活动压板向靠近或远离固定压板的方向转动的转动机构，固定压板上设置有压切刀模，还包括供料机构，供料机构包括支撑架，支撑架上设置有用于存放纸板的存放箱，存放箱的一侧开设有出料口，存放箱靠近出料口的一侧设置有能够将纸板传送至活动压板上的传送板，活动压板上设置有两根用于限定纸板位置的限位条，限位条远离传送板的一端设置有阻挡件，阻挡件位于两根限位条之间，存放箱远离出料口的一侧设置有用于将纸板推动至传送板上的推动组件。本申请具有便于降低作业过程中的人工劳动强度的效果。

Description

一种平压压痕切线机
技术领域
本申请涉及酒盒生产设备的领域，尤其是涉及一种平压压痕切线机。
背景技术
在酒盒生产中，需要用到平压压痕切线机来切割纸板。平压压痕切线机是用来裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业当中。
平压压痕切线机的结构主要包括固定压板和活动压板，且固定压板上设置有切模，驱动电机通过转动机构带动活动压板运动，使活动压板相对于固定压板做压合和张开的往复运动。将需要切出压痕的纸板放置在活动压板上，当活动压板与固定压板压合时，通过切模完成加工件的分切或压痕作业。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对每块待加工的纸板进行分切或压痕作业前，需要工作人员手动将纸板放置在活动压板上，加工完成后也需要工作人员将纸板取出，人工劳动强度较大。
发明内容
为了降低作业过程中的人工劳动强度，本申请提供一种平压压痕切线机。
本申请提供的一种平压压痕切线机采用如下的技术方案：
一种平压压痕切线机，包括机体，所述机体上设置有固定压板和活动压板，所述机体上设置有用于驱动活动压板向靠近或远离固定压板的方向转动的转动机构，所述固定压板上设置有压切刀模，还包括供料机构，所述供料机构包括支撑架，所述支撑架上设置有用于存放纸板的存放箱，所述存放箱的一侧开设有出料口，所述存放箱靠近出料口的一侧设置有能够将纸板传送至活动压板上的传送板，所述活动压板上设置有两根用于限定纸板位置的限位条，所述限位条远离传送板的一端设置有阻挡件，所述阻挡件位于两根限位条之间，所述存放箱远离出料口的一侧设置有用于将纸板推动至传送板上的推动组件。
通过采用上述技术方案，通过在机体上设置供料机构，工作人员能够将待加工的纸板成叠放置在存放箱内，当活动压板向远离固定压板的方向移动的过程中，通过推动组件将位于存放箱底部的纸板推动至传送板上，当活动压板移动至最大行程位置时，纸板从传送板传送至活动压板上，并进入到活动压板上的待切割位置处，方便了对纸板进行传送的过程，无需工作人员手动将纸板安装到活动压板上，从而降低了人工劳动强度。
可选的，所述推动组件包括推动板，所述推动板滑动穿设在存放箱内，所述存放箱朝向活动压板的一面设置有用于驱动推动板向存放箱内移动的驱动机构，所述推动板上设置有用于驱动推动板向存放箱外移动的复位件。
通过采用上述技术方案，在需要将纸板推出时，通过驱动机构带动推动板向存放箱内移动，将位于底部的纸板抵出至存放箱的外部，在将纸板抵出后，复位件能够将推动板向存放箱外移动会初始位置，从而方便对下一块纸板进行推出。
可选的，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆沿存放箱的高度方向滑动设置存放箱上，所述驱动杆的底端设置有驱动绳，所述驱动绳远离驱动杆的一端固定连接在推动板朝向存放箱外的一端，所述存放箱上还设置有导向轮，所述驱动绳搭接在导向轮上，所述活动压板上设置有能够驱使驱动杆向下移动的下压件。
通过采用上述技术方案，当活动压板向远离固定压板的方向移动至指定位置时，下压件能够带动驱动杆向下移动，驱动杆移动的过程中即能够带动驱动绳对推动板进行拉动，从而将推动板向存放箱内拉动，以便于将存放箱内的纸板抵出。
可选的，所述复位件包括两根复位弹簧，所述推动板位于存放箱外的一端设置有支撑条，所述支撑条的两端均延伸至推动板的外部，所述复位弹簧的一端固定设置在支撑条上，所述复位弹簧的另一端固定设置在存放箱上。
通过采用上述技术方案，当活动压板向靠近固定压板的方向移动时，下压件离开驱动杆，在复位弹簧的弹力作用下推动板向存放箱外移动回初始位置，以方便下一次对纸板的推动过程。
可选的，所述存放箱的外部且位于推动板的两侧均设置有限位杆，所述限位杆穿设在复位弹簧的内部，所述推动板的两侧均开设有通孔并通过通孔套设在限位杆上。
通过采用上述技术方案，限位杆能够对推动板起到一定的限位作用，使推动板在移动过程中位置不易发生偏移。
可选的，所述传送板倾斜设置，所述传送板靠近活动压板的一端低于传送板远离活动压板的一端，所述传送板的顶面分布有滚珠。
通过采用上述技术方案，当纸板移动至传送板上时，能够顺利地向靠近活动压板的方向移动至活动压板上，从而方便对纸板进行传送。
可选的，所述存放箱相对的两侧壁上均开设有放料缺口。
通过采用上述技术方案，通过在存放箱上开设放料缺口，以方便工作人员将成叠的纸板放入存放箱内。
可选的，所述阻挡件包括多个阻挡块，所述活动压板的内部设置有用于驱动阻挡块移入活动压板的移动组件。
通过采用上述技术方案，在活动压板带动纸板向靠近固定压板的方向移动的过程中，阻挡块能够对纸板起到支撑作用，在一定程度上避免纸板发生掉落，在加工过程结束后，通过移动组件带动阻挡块移入活动压板内，即能够使纸板从活动压板与固定压板之间的间隙移出。
可选的，所述移动组件包括移入气缸，所述活动压板内开设有腔体，所述移入气缸固定设置在腔体的底壁上，所述移入气缸的活塞杆上设置有移入杆，多个所述阻挡块均固定设置在移入杆上。
通过采用上述技术方案，启动移入气缸，移入气缸的活塞杆带动移入杆移动至腔体的内部，固定在移入杆上的阻挡块在随移入杆移动的过程中即能够进入到腔体内，不再对纸板进行限位，从而使纸板能够移出。
可选的，所述机体上且位于活动压板与固定压板之间的间隙位置处设置有出料通道，所述机体上且位于出料通道的末端设置有接料箱。
通过采用上述技术方案，加工完成后的纸板从活动压板与固定压板之间的间隙移出后，进入到出料通道内，并经过出料通道进入接料箱，接料箱能够方便地对纸板进行收集。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过在机体上设置供料机构，工作人员将待加工的纸板堆放在存放箱内，当活动压板向远离固定压板的方向移动的过程中，推动组件将位于存放箱最下方的一片纸板推动至传送板上，当活动压板移动至指定位置时，纸板从传送板传送至活动压板上，并进入到活动压板上的待切割位置处，方便了对纸板进行传送的过程；
2.本申请通过在活动压板上设置下压件，并在存放箱上设置驱动机构，当活动压板向远离固定压板的方向移动的过程中，下压件能够带动驱动机构对推动板进行推动，从而使推动板向存放箱内移动，以便于将存放箱内的纸板抵出；
3.本申请通过在机体上设置出料通道，并在出料通道的末端设置接料箱，纸板能够从活动压板与固定压板之间的间隙进入到出料通道内，并落入接料箱中，以方便工作人员对加工完成后的纸板进行收集。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请活动压板的内部结构示意图。
图3是本申请移动组件和阻挡块的结构示意图。
图4是本申请供料机构与活动压板的结构示意图。
图5是本申请推动组件与存放箱的结构示意图。
图6是本申请接料箱在机体上的安装结构示意图。
附图标记说明：1、机体；11、出料通道；12、接料箱；2、固定压板；21、压切刀模；3、活动压板；31、限位条；32、阻挡件；321、阻挡块；33、下压件；34、移动组件；341、移入气缸；342、移入杆；4、转动机构；5、供料机构；51、支撑架；52、存放箱；521、出料口；522、限位杆；523、放料缺口；53、传送板；531、滚珠；6、推动组件；61、推动板；611、支撑条；62、驱动机构；621、驱动杆；622、驱动绳；623、导向轮；63、复位件；631、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种平压压痕切线机，参照图1，包括机体1、固定压板2、活动压板3和转动机构4，固定压板2固定安装在机体1上，活动压板3转动安装在机体1上，转动机构4安装在活动压板3与机体1之间并能够驱动活动压板3向靠近或远离固定压板2的方向转动。固定压板2朝向活动压板3的一面安装有压切刀模21，活动压板3上安装有两根限位条31，以便于限定纸板两侧边的位置，活动压板3的底部且位于两根限位条31之间安装有阻挡件32，以便于限定纸板的底部位置。将纸板安装在活动压板3上，纸板在限位条31及阻挡件32的限位下位置能够得到固定，在活动压板3向靠近固定压板2的方向转动至与固定压板2相贴合时，固定压板2上的压切刀模21即能够在纸板上切出压痕。
参照图2、图3，阻挡件32包括多个阻挡块321，活动压板3的内部安装有用于驱动多个阻挡块321同步移入活动压板3或移出活动压板3的移动组件34。移动组件34包括移入气缸341和移入杆342，活动压板3的内部开设有腔体以供移入气缸341和移入杆342放置，移入气缸341的缸筒固定安装在腔体的底壁上，移入杆342焊接在移入气缸341的活塞杆上，多个阻挡块321均焊接在移入杆342上并沿移入杆342的长度方向分布。
在活动压板3带动纸板向靠近固定压板2的方向移动的过程中，启动移入气缸341并使移入气缸341的活塞杆向缸筒外移动，移入杆342在移动的过程中带动阻挡块321移动至腔体的外部，此时阻挡块321能够对纸板起到支撑作用，在一定程度上避免纸板发生掉落；在加工过程结束后，启动移入气缸341并使移入气缸341的活塞杆向缸筒内移动，移入杆342带动阻挡块321移动至腔体的内部，不再对纸板进行限位，使纸板能够从活动压板3上移出。
参照图1、图 4，机体1上还安装有供料机构5，供料机构5包括支撑架51、存放箱52和传送板53，支撑架51的底端焊接在机体1上，存放箱52焊接在支撑架51的顶端，存放箱52的底部一侧开设有出料口521，存放箱52靠近出料口521的一侧焊接有传送板53，传送板53上表面的高度与出料口521的高度齐平，能够将纸板传送至活动压板3上。传送板53相对于水平面倾斜设置，且传送板53靠近活动压板3的一端低于传送板53远离活动压板3的一端，使进入到传送板53上的纸板能够向活动压板3上移动。为了进一步提高纸板在传送板53上滑动的顺畅性，传送板53的顶面分布有多个滚珠531，方便对纸板进行传送的过程。
参照图4、图5，存放箱52远离出料口521的一侧安装有用于将纸板从存放箱52内推动至传送板53上的推动组件6，推动组件6包括推动板61和用于驱动推动板61向存放箱52内移动的驱动机构62，推动板61滑动穿设在存放箱52内且推动板61的底面与存放箱52的底板位于同一水平高度，驱动机构62位于存放箱52朝向活动压板3的一面，驱动机构62包括驱动杆621，驱动杆621沿存放箱52的高度方向滑动穿设在存放箱52上，驱动杆621朝向地面的一端固定连接有驱动绳622，驱动绳622远离驱动杆621的一端固定连接在推动板61朝向存放箱52外的一端，存放箱52上安装有用于对驱动绳622进行导向的导向轮623，驱动绳622搭接在导向轮623上，活动压板3上安装有能够驱使驱动杆621向下移动的下压件33。本实施例中下压件33选用为弧形下压杆，弧形下压杆在活动压板3向远离固定压板2转动时能够与活动压板3同步发生运动，从而对驱动杆621进行下压，驱动杆621移动的过程中即能够带动驱动绳622对推动板61进行拉动，从而将推动板61向存放箱52内拉动并将位于存放箱52底部的纸板向存放箱52外抵出。
参照图5，推动板61上安装有用于驱动推动板61向存放箱52外移动的复位件63，复位件63由两根复位弹簧631组成，推动板61位于存放箱52外一端的端面上焊接有支撑条611，支撑条611的两端均延伸至推动板61的外部，复位弹簧631的一端焊接在支撑条611上、另一端焊接在存放箱52上。当活动压板3向靠近固定压板2的方向移动时，下压件33逐渐离开驱动杆621并不再向驱动杆621施加拉力，此时在复位弹簧631的弹力作用下，推动板61向存放箱52外移动并移动回初始位置，以方便对下一块纸板的推动过程。
参照图5，为了对推动板61的滑动方向进行限制，以避免推动板61在移动过程中发生偏移，存放箱52的外部且位于推动板61的两侧均垂向焊接有限位杆522，限位杆522穿设在复位弹簧631的内部，支撑条611的两侧均开设有通孔并通过通孔套设在限位杆522上。在推动板61移动的过程中，支撑条611仅能够沿限位杆522的长度方向移动，从而不会发生偏移。
参照图5，存放箱52上相对的两个侧壁上均沿自身高度方向开设有放料缺口523，工作人员需要将成叠的纸板放入存放箱52时，双手均能够通过放料缺口523到达靠近存放箱52底部的位置，从而能够方便而准确地将纸板放置到存放箱52内。同时，由于放料缺口523的存在，工作人员能够较为方便地判断存放箱52内纸板的厚度，从而能够及时向存放箱52内添加纸板。
参照图1、图6，机体1上开设有出料通道11，出料通道11位于活动压板3与固定压板2之间的间隙位置的下方，加工完成后的纸板从活动压板3与固定压板2之间的间隙移出后，即能够进入到出料通道11内，机体1上且位于出料通道11的末端放置有接料箱12，以便于对加工完成后的纸板进行收集。
本申请实施例一种平压压痕切线机的实施原理为：通过在机体1上设置供料机构5，工作人员能够将待加工的纸板成叠放置在存放箱52内，当活动压板3向远离固定压板2的方向移动的过程中，通过推动组件6将位于存放箱52底部的纸板推动至传送板53上，当活动压板3移动至最大行程位置时，纸板从传送板53传送至活动压板3上，并进入到活动压板3上的待切割位置处，方便了对纸板进行传送的过程，无需工作人员手动将纸板安装到活动压板3上，从而降低了人工劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平压压痕切线机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有固定压板(2)和活动压板(3)，所述机体(1)上设置有用于驱动活动压板(3)向靠近或远离固定压板(2)的方向转动的转动机构(4)，所述固定压板(2)上设置有压切刀模(21)，其特征在于：还包括供料机构(5)，所述供料机构(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)上设置有用于存放纸板的存放箱(52)，所述存放箱(52)的一侧开设有出料口(521)，所述存放箱(52)靠近出料口(521)的一侧设置有能够将纸板传送至活动压板(3)上的传送板(53)，所述活动压板(3)上设置有两根用于限定纸板位置的限位条(31)，所述限位条(31)远离传送板(53)的一端设置有阻挡件(32)，所述阻挡件(32)位于两根限位条(31)之间，所述存放箱(52)远离出料口(521)的一侧设置有用于将纸板推动至传送板(53)上的推动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述推动组件(6)包括推动板(61)，所述推动板(61)滑动穿设在存放箱(52)内，所述存放箱(52)朝向活动压板(3)的一面设置有用于驱动推动板(61)向存放箱(52)内移动的驱动机构(62)，所述推动板(61)上设置有用于驱动推动板(61)向存放箱(52)外移动的复位件(63)。
3.根据权利要求2所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述驱动机构(62)包括驱动杆(621)，所述驱动杆(621)沿存放箱(52)的高度方向滑动设置存放箱(52)上，所述驱动杆(621)的底端设置有驱动绳(622)，所述驱动绳(622)远离驱动杆(621)的一端固定连接在推动板(61)朝向存放箱(52)外的一端，所述存放箱(52)上还设置有导向轮(623)，所述驱动绳(622)搭接在导向轮(623)上，所述活动压板(3)上设置有能够驱使驱动杆(621)向下移动的下压件(33)。
4.根据权利要求2所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述复位件(63)包括两根复位弹簧(631)，所述推动板(61)位于存放箱(52)外的一端设置有支撑条(611)，所述支撑条(611)的两端均延伸至推动板(61)的外部，所述复位弹簧(631)的一端固定设置在支撑条(611)上，所述复位弹簧(631)的另一端固定设置在存放箱(52)上。
5.根据权利要求4所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述存放箱(52)的外部且位于推动板(61)的两侧均设置有限位杆(522)，所述限位杆(522)穿设在复位弹簧(631)的内部，所述推动板(61)的两侧均开设有通孔并通过通孔套设在限位杆(522)上。
6.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述传送板(53)倾斜设置，所述传送板(53)靠近活动压板(3)的一端低于传送板(53)远离活动压板(3)的一端，所述传送板(53)的顶面分布有滚珠(531)。
7.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述存放箱(52)相对的两侧壁上均开设有放料缺口(523)。
8.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述阻挡件(32)包括多个阻挡块(321)，所述活动压板(3)的内部设置有用于驱动阻挡块(321)移入活动压板(3)的移动组件(34)。
9.根据权利要求8所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述移动组件(34)包括移入气缸(341)，所述活动压板(3)内开设有腔体，所述移入气缸(341)固定设置在腔体的底壁上，所述移入气缸(341)的活塞杆上设置有移入杆(342)，多个所述阻挡块(321)均固定设置在移入杆(342)上。
10.根据权利要求9所述的一种平压压痕切线机，其特征在于：所述机体(1)上且位于活动压板(3)与固定压板(2)之间的间隙位置处设置有出料通道(11)，所述机体(1)上且位于出料通道(11)的末端设置有接料箱(12)。
CN202210075130.6A 2022-01-22 2022-01-22 一种平压压痕切线机 Active CN114506117B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210075130.6A CN114506117B (zh) 2022-01-22 2022-01-22 一种平压压痕切线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210075130.6A CN114506117B (zh) 2022-01-22 2022-01-22 一种平压压痕切线机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114506117A true CN114506117A (zh) 2022-05-17
CN114506117B CN114506117B (zh) 2023-08-18

Family

ID=81548942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210075130.6A Active CN114506117B (zh) 2022-01-22 2022-01-22 一种平压压痕切线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114506117B (zh)

Citations (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB739074A (en) * 1952-10-21 1955-10-26 Headley Townsend Backhouse Improvements in or relating to a machine for cutting or creasing sheets of paper, card of the like
US3203288A (en) * 1959-11-27 1965-08-31 Blumer Hans Machine for cutting and/or creasing sheets of thin materials such as paper and cardboard and metal or plastic foils
GB1084544A (en) * 1963-05-16 1967-09-27 Rubber And Plastics Res Ass Of Improvements in or relating to the cutting of blanks
US3481598A (en) * 1968-02-02 1969-12-02 Universal Corrugated Box Mach Sheet conveying,stacking and discharge equipment
GB1205847A (en) * 1967-03-30 1970-09-16 Sunds Ab Improvements relating to a box-making machine
US3921506A (en) * 1974-03-04 1975-11-25 Int Paper Co Apparatus for the manufacture of dunnage bag liners
US4247349A (en) * 1979-05-14 1981-01-27 American Can Company Method and apparatus for cutting plastic film windows for cartons
JPH0233059A (ja) * 1988-07-22 1990-02-02 Nec Corp 紙葉のリサイクルスタッカー
EP0685392A1 (en) * 1994-06-02 1995-12-06 SASIB S.p.A. Device for forming-transferring rows of packets, in particular cigarette packets
JPH09124145A (ja) * 1995-10-31 1997-05-13 Seibu Electric & Mach Co Ltd 段積みされた物品の移送装置
JPH10334306A (ja) * 1997-05-30 1998-12-18 Oki Inf Syst 紙葉類入出機構
JP2000281372A (ja) * 1992-02-27 2000-10-10 Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd ガラススクライバー
JP2002173236A (ja) * 2000-12-07 2002-06-21 Tokyo Autom Mach Works Ltd シート状物の供給装置
KR20030086947A (ko) * 2003-09-24 2003-11-12 조광래 전자동 일회용 압착 티슈 제조 시스템
JP2004231343A (ja) * 2003-01-29 2004-08-19 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd 往復移動機構および商品搬出装置
DE102004052314A1 (de) * 2004-10-28 2006-05-04 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung für einen automatischen Stapelwechsel
JP3124237U (ja) * 2006-05-31 2006-08-10 柱輝 楊 全自動式鋼板突き合わせ、搬送装置
JP2007045573A (ja) * 2005-08-10 2007-02-22 Seiko Epson Corp 被記録媒体排出装置、記録装置、液体噴射装置
US20070181216A1 (en) * 2004-04-07 2007-08-09 Stefano Petri Device for the handling of logs
US20070246878A1 (en) * 2006-04-21 2007-10-25 Hironori Masutani Sheet transport apparatus
JP2008137806A (ja) * 2006-12-05 2008-06-19 Ricoh Co Ltd シート材搬送装置および画像形成装置
KR101237004B1 (ko) * 2012-04-16 2013-02-25 신풍기계 주식회사 하급지형 골판지 자동급지기계
WO2013045813A1 (fr) * 2011-09-27 2013-04-04 Sidel Participations Dispositif de transfert de decoupes
JP3189147U (ja) * 2013-12-11 2014-02-27 ▲うぇい▼強科技股▲ふん▼有限公司 給紙システム
WO2014058292A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Sentinel Engineering (M) Sdn. Bhd. Stacking system for assymmetric objects
US20140131939A1 (en) * 2012-11-12 2014-05-15 Avision Inc. Sheet-feeding apparatus equipped with paper pressing mechanism
CN204566201U (zh) * 2015-03-09 2015-08-19 苏州星贝尔中空成型设备有限公司 多节中空制品切割装置
CN105269867A (zh) * 2015-11-16 2016-01-27 王丽 一种带有自动翻料功能的包装箱连续生产线
WO2017001398A2 (de) * 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Auslagevorrichtungen, verfahren zum fördern von bogen, verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung und verfahren zur steuerung einer ablage von bedruckstoffbogen
CN107901097A (zh) * 2017-11-28 2018-04-13 徐州果姿电子商务有限公司 一种食品加工香蕉切片装置
CN207359402U (zh) * 2017-06-05 2018-05-15 江毓锋 一种色母粒生产用的等距切粒装置
CN109179041A (zh) * 2018-08-04 2019-01-11 深圳市明合发纸品有限公司 全自动清废平压平模切机
CN109434915A (zh) * 2018-12-14 2019-03-08 广西职业技术学院 一种自动送料压痕切线机
CN109804750A (zh) * 2019-04-03 2019-05-28 陈少勇 一种新式多功能生物育种用种子处理装置
CN209095745U (zh) * 2018-11-24 2019-07-12 杭州多丽彩印有限公司 一种平面压痕切线机
JP2019131339A (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 ブラザー工業株式会社 画像読取装置
US20200031084A1 (en) * 2016-05-24 2020-01-30 F.L. Auto S.R.L. A cutting station for making transversal cuts in a cardboard sheet and a machine for packing an article internally of a cardboard box obtained from the cardboard sheet
CN210062169U (zh) * 2019-04-18 2020-02-14 上海文威包装材料有限公司 一种纸箱加工装置
JP2020192663A (ja) * 2019-05-27 2020-12-03 株式会社平野製作所 パイナップルの果肉削ぎ取り装置及び方法
US20210019974A1 (en) * 2018-03-23 2021-01-21 Japan Cash Machine Co., Ltd. Drive transmission switching mechanism, paper sheet storage unit, and paper sheet processing device
KR102218500B1 (ko) * 2019-11-13 2021-02-22 박현만 골판지용 자동 톰슨 프레스기
CN112720691A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 上海彩金包装科技有限公司 一种平压压痕切线机
CN112809772A (zh) * 2021-02-18 2021-05-18 浙江容健科技有限公司 一种中心条分切机
CN112959733A (zh) * 2021-02-12 2021-06-15 崔建文 一种纸箱模切机
EP3863952A1 (en) * 2018-10-11 2021-08-18 FOTOBA INTERNATIONAL S.r.l. Winding machine for printed substrates
CN113306197A (zh) * 2021-06-07 2021-08-27 朱梁帅 一种瓦楞纸板的压痕方法和压痕设备
CN214354469U (zh) * 2020-12-14 2021-10-08 天津金格纸制品有限公司 一种瓦楞纸用压痕机
CN113562509A (zh) * 2021-07-26 2021-10-29 周志福 一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置
CN113611915A (zh) * 2021-10-11 2021-11-05 深圳市冠力达电子有限公司 一种锂电池自动化组装设备及组装方法
CN214646757U (zh) * 2021-04-09 2021-11-09 东莞市元易自动化设备有限公司 一种带有多级联动驱动机构的烫金模切机
CN214927492U (zh) * 2021-04-10 2021-11-30 辛集市银叶纸品有限公司 一种纸箱压痕装置
CN214981603U (zh) * 2021-03-09 2021-12-03 山东金玉盛包装制品有限公司 一种平压压痕切线机的进料出料装置

Patent Citations (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB739074A (en) * 1952-10-21 1955-10-26 Headley Townsend Backhouse Improvements in or relating to a machine for cutting or creasing sheets of paper, card of the like
US3203288A (en) * 1959-11-27 1965-08-31 Blumer Hans Machine for cutting and/or creasing sheets of thin materials such as paper and cardboard and metal or plastic foils
GB1084544A (en) * 1963-05-16 1967-09-27 Rubber And Plastics Res Ass Of Improvements in or relating to the cutting of blanks
GB1205847A (en) * 1967-03-30 1970-09-16 Sunds Ab Improvements relating to a box-making machine
US3481598A (en) * 1968-02-02 1969-12-02 Universal Corrugated Box Mach Sheet conveying,stacking and discharge equipment
US3921506A (en) * 1974-03-04 1975-11-25 Int Paper Co Apparatus for the manufacture of dunnage bag liners
US4247349A (en) * 1979-05-14 1981-01-27 American Can Company Method and apparatus for cutting plastic film windows for cartons
JPH0233059A (ja) * 1988-07-22 1990-02-02 Nec Corp 紙葉のリサイクルスタッカー
JP2000281372A (ja) * 1992-02-27 2000-10-10 Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd ガラススクライバー
EP0685392A1 (en) * 1994-06-02 1995-12-06 SASIB S.p.A. Device for forming-transferring rows of packets, in particular cigarette packets
JPH09124145A (ja) * 1995-10-31 1997-05-13 Seibu Electric & Mach Co Ltd 段積みされた物品の移送装置
JPH10334306A (ja) * 1997-05-30 1998-12-18 Oki Inf Syst 紙葉類入出機構
JP2002173236A (ja) * 2000-12-07 2002-06-21 Tokyo Autom Mach Works Ltd シート状物の供給装置
JP2004231343A (ja) * 2003-01-29 2004-08-19 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd 往復移動機構および商品搬出装置
KR20030086947A (ko) * 2003-09-24 2003-11-12 조광래 전자동 일회용 압착 티슈 제조 시스템
US20070181216A1 (en) * 2004-04-07 2007-08-09 Stefano Petri Device for the handling of logs
DE102004052314A1 (de) * 2004-10-28 2006-05-04 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung für einen automatischen Stapelwechsel
JP2007045573A (ja) * 2005-08-10 2007-02-22 Seiko Epson Corp 被記録媒体排出装置、記録装置、液体噴射装置
US20070246878A1 (en) * 2006-04-21 2007-10-25 Hironori Masutani Sheet transport apparatus
JP3124237U (ja) * 2006-05-31 2006-08-10 柱輝 楊 全自動式鋼板突き合わせ、搬送装置
JP2008137806A (ja) * 2006-12-05 2008-06-19 Ricoh Co Ltd シート材搬送装置および画像形成装置
WO2013045813A1 (fr) * 2011-09-27 2013-04-04 Sidel Participations Dispositif de transfert de decoupes
KR101237004B1 (ko) * 2012-04-16 2013-02-25 신풍기계 주식회사 하급지형 골판지 자동급지기계
WO2014058292A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Sentinel Engineering (M) Sdn. Bhd. Stacking system for assymmetric objects
US20140131939A1 (en) * 2012-11-12 2014-05-15 Avision Inc. Sheet-feeding apparatus equipped with paper pressing mechanism
JP3189147U (ja) * 2013-12-11 2014-02-27 ▲うぇい▼強科技股▲ふん▼有限公司 給紙システム
CN204566201U (zh) * 2015-03-09 2015-08-19 苏州星贝尔中空成型设备有限公司 多节中空制品切割装置
WO2017001398A2 (de) * 2015-06-29 2017-01-05 Koenig & Bauer Ag Auslagevorrichtungen, verfahren zum fördern von bogen, verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung und verfahren zur steuerung einer ablage von bedruckstoffbogen
CN105269867A (zh) * 2015-11-16 2016-01-27 王丽 一种带有自动翻料功能的包装箱连续生产线
US20200031084A1 (en) * 2016-05-24 2020-01-30 F.L. Auto S.R.L. A cutting station for making transversal cuts in a cardboard sheet and a machine for packing an article internally of a cardboard box obtained from the cardboard sheet
CN207359402U (zh) * 2017-06-05 2018-05-15 江毓锋 一种色母粒生产用的等距切粒装置
CN107901097A (zh) * 2017-11-28 2018-04-13 徐州果姿电子商务有限公司 一种食品加工香蕉切片装置
JP2019131339A (ja) * 2018-01-31 2019-08-08 ブラザー工業株式会社 画像読取装置
US20210019974A1 (en) * 2018-03-23 2021-01-21 Japan Cash Machine Co., Ltd. Drive transmission switching mechanism, paper sheet storage unit, and paper sheet processing device
CN109179041A (zh) * 2018-08-04 2019-01-11 深圳市明合发纸品有限公司 全自动清废平压平模切机
EP3863952A1 (en) * 2018-10-11 2021-08-18 FOTOBA INTERNATIONAL S.r.l. Winding machine for printed substrates
CN209095745U (zh) * 2018-11-24 2019-07-12 杭州多丽彩印有限公司 一种平面压痕切线机
CN109434915A (zh) * 2018-12-14 2019-03-08 广西职业技术学院 一种自动送料压痕切线机
CN109804750A (zh) * 2019-04-03 2019-05-28 陈少勇 一种新式多功能生物育种用种子处理装置
CN210062169U (zh) * 2019-04-18 2020-02-14 上海文威包装材料有限公司 一种纸箱加工装置
JP2020192663A (ja) * 2019-05-27 2020-12-03 株式会社平野製作所 パイナップルの果肉削ぎ取り装置及び方法
KR102218500B1 (ko) * 2019-11-13 2021-02-22 박현만 골판지용 자동 톰슨 프레스기
CN112720691A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 上海彩金包装科技有限公司 一种平压压痕切线机
CN214354469U (zh) * 2020-12-14 2021-10-08 天津金格纸制品有限公司 一种瓦楞纸用压痕机
CN112959733A (zh) * 2021-02-12 2021-06-15 崔建文 一种纸箱模切机
CN112809772A (zh) * 2021-02-18 2021-05-18 浙江容健科技有限公司 一种中心条分切机
CN214981603U (zh) * 2021-03-09 2021-12-03 山东金玉盛包装制品有限公司 一种平压压痕切线机的进料出料装置
CN214646757U (zh) * 2021-04-09 2021-11-09 东莞市元易自动化设备有限公司 一种带有多级联动驱动机构的烫金模切机
CN214927492U (zh) * 2021-04-10 2021-11-30 辛集市银叶纸品有限公司 一种纸箱压痕装置
CN113306197A (zh) * 2021-06-07 2021-08-27 朱梁帅 一种瓦楞纸板的压痕方法和压痕设备
CN113562509A (zh) * 2021-07-26 2021-10-29 周志福 一种鞋垫生产用自动化下料同步余料收卷装置
CN113611915A (zh) * 2021-10-11 2021-11-05 深圳市冠力达电子有限公司 一种锂电池自动化组装设备及组装方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
聂晓溪;: "基于PLC控制步进电机的模具压印控制系统", 电子世界, no. 12 *
高秀兰;周帅;吴凡;赵升吨;贾楠;: "立式模切机自动送料机构的合理性探析", 机械研究与应用, no. 01 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114506117B (zh) 2023-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212687118U (zh) 全自动模切机成品自动收集装置
CN100513278C (zh) 冲裁或压制装置及其续纸器
CN108903229A (zh) 一种油漆刷自动化植毛系统
CN210619677U (zh) 一种用于烫金模切机的收料装置
CN115383003A (zh) 一种冲压模具废料自动回收装置
CN112776068B (zh) 一种锡箔纸盘的冲孔下料工装
CN110920141A (zh) 一种瓦楞纸生产用高精准压痕机
CN108146026B (zh) 一种平压压痕切线机
CN208164383U (zh) 一种覆膜纸板模切生产装置
CN110000314B (zh) 一种大码钉成型设备
CN114506117A (zh) 一种平压压痕切线机
CN208855104U (zh) 一种印刷机的开槽机构
CN114311050A (zh) 变压器线圈游隙垫块数控冲压机床
CN213325913U (zh) 模切机送纸机构
CN211366464U (zh) 一种切纸机下料装置
CN217126441U (zh) 一种堆码机的送纸装置
CN2043175U (zh) 平台模切机
CN110789174A (zh) 一种硬纸板礼品包装盒制作加工设备及制作加工方法
CN215702188U (zh) 一种绿色自动模切装置
CN221937664U (zh) 纸板扣子组装机
CN219341187U (zh) 一种瓦楞纸箱生产平台
CN210758069U (zh) 一种包装印刷用模切机
US2550862A (en) Method and apparatus for manufacturing asbestos-cement sheet products
CN218430187U (zh) 一种全自动瓦楞纸箱成型机构
CN214772567U (zh) 一种瓦楞纸板废边去除装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant