CN114473743B - 一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法;本发明包括机床、移动上料组件、自适应组件和快速清理组件,床体表面设置连接有自适应组件,床体表面设置连接有快速清理组件,移动上料组件包括滑槽,床体表面开设有多个滑槽,伺服电机一端配合连接有连接头,伺服电机表面开设有开口,则通过伺服电机表面可拆卸连接的连接头与不同的刀具和切割装置进行连接,使其可对在不同角度和位置进行工作,增加了适应性,通过连接头增加多样连接性,增加对不同产品的适应性,继而数控类刀具用磨槽机其进行使用时整体对于刀具的制造的自适应性较高,且便于进行调节,利于多用途的使用。

Description

一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法
技术领域
本发明涉及刀具机床设备技术领域,具体为一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法。
背景技术
磨刀机是在磨刀机的功能和特性上进行改良优化,使其能磨削各类形似半圆角或反锥角的高速钢和硬质合金雕刻刀具和单边或多边刀具。磨削分度头可在24种位置下操作以便於磨削任何角度和形状,只需替换分度头上的附件而不需任何复杂的步骤就可进行立铣刀、雕刻刀、钻头、车刀、球头立铣刀的磨削,实现一机多用的功能,为有多种刀具修磨需求的企业厂家节约了成本。
专利号CN201910299166.0本发明公开了一种全自动磨槽机,包括床身;床身上依次设有磨削机构、上料机构、补料机构、辅助机构,所述的辅助机构包括第一伺服电机、滑轨和滑块,所述的第一伺服电机固定在床身上,第一伺服电机的转轴与第一丝杆相连;所述的滑轨固定在床身上,且位于磨削机构的下方;所述的滑块与滑轨相配,滑块的中部通过丝杆螺母套设在在第一丝杆上,滑块的上方依次连有第一导套座和第二导套座,本装置不仅可适用于生产普通钻、还能适用于柄部外径大于刃部外径的麻花钻和可变螺旋导程的异形钻等不同规格的钻头磨螺旋槽,且加工速度快、精度高、自动化程度好。
然而,在现有的具有数控类刀具用磨槽机使用过程中存在一些问题,1、目前市面上的数控类刀具用磨槽机其进行使用时整体对于刀具的制造的自适应性较低,且不便进行调节,不利于多用途的使用,2、目前市面上的数控类刀具用磨槽机其整体进行加工时对于上料的部分不好控制,不利于进行快速添加材料且降低了整体的使用效率,3、目前市面上的数控类刀具用磨槽机对于切割后的清理性较差,对于碎屑的清理性较低,降低了整体的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括机床、移动上料组件、自适应组件和快速清理组件,所述机床表面配合连接有床体,所述床体表面设置连接有移动上料组件,所述床体表面设置连接有自适应组件,所述床体表面设置连接有快速清理组件;
所述移动上料组件包括滑槽,所述床体表面开设有多个滑槽;
所述自适应组件包括横块,所述横块表面开设有多个第一连接孔,所述横块可拆卸连接在伺服电机表面,所述伺服电机一端配合连接有连接头,所述伺服电机表面开设有开口,所述开口内部一侧开设有多个第二连接孔,所述开口内部一侧开设有多个第三连接孔,所述第一连接孔和第三连接孔对齐,所述床体表面可拆卸连接有多组固定板,所述固定板表面固定连接有卡板,所述卡板表面开设有多个第四连接孔。
优选的,所述移动上料组件还包括滑块,所述开槽内部滑动连接有滑块。
优选的,所述滑块一端固定连接有竖板,所述滑块表面开设有开孔,所述开孔内部配合连接有螺栓。
优选的,所述竖板一端固定连接有横杆,所述横杆表面可拆卸连接有夹具。
优选的,所述快速清理组件包括移动槽,所述床体内部表面开设有移动槽。
优选的,所述移动槽内部滑动连接有移动块。
优选的,所述移动块一端可拆卸连接有刷板,所述刷板表面固定连接有把手。
优选的,所述机床底部四角镶嵌连接有支撑柱。
优选的,所述刷板活动连接在床体内部。
一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、即进行使用时将伺服电机放置到床体上,即可通过伺服电机表面可拆卸连接的横块与滑槽进行连接,通过横块表面开设的第一连接孔与伺服电机表面开口中开设的第二连接孔进行对齐,在其中进行螺紧螺栓,即可与滑槽内部不同位置进行连接;
步骤二、则在床体表面连接上由固定板和卡板形成支撑结构,通过卡板表面开设的第四连接孔可与伺服电机表面开设的第三连接孔进行对齐,便于对伺服电机竖直方向的安装,则通过伺服电机表面可拆卸连接的连接头与不同的刀具和切割装置进行连接;
步骤三、其滑块与竖板形成一个整体,通过滑块在滑槽中进行移动,而竖板通过横杆与夹具进行连接,即滑块通过表面开设的开孔与螺栓进行连接,在滑槽中进行固定;
步骤四、在床体中的内部两侧开设上移动槽,刷板通过两端可拆卸连接的移动块与刷板内部进行连接,使其移动块在移动槽中进行移动,带动刷板进行移动,通过刷板表面固定连接的把手使用人员可以进行操作;
步骤五、在机床的底部固定连接上多个支撑柱进行支撑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 即进行使用时将伺服电机放置到床体上,即可通过伺服电机表面可拆卸连接的横块与滑槽进行连接,通过横块表面开设的第一连接孔与伺服电机表面开口中开设的第二连接孔进行对齐,在其中进行螺紧螺栓,即可与滑槽内部不同位置进行连接,则在床体表面连接上由固定板和卡板形成支撑结构,通过卡板表面开设的第四连接孔可与伺服电机表面开设的第三连接孔进行对齐,便于对伺服电机竖直方向的安装,则通过伺服电机表面可拆卸连接的连接头与不同的刀具和切割装置进行连接,使其可对在不同角度和位置进行工作,增加了适应性,通过连接头增加多样连接性,增加对不同产品的适应性,继而数控类刀具用磨槽机其进行使用时整体对于刀具的制造的自适应性较高,且便于进行调节,利于多用途的使用。
2. 其滑块与竖板形成一个整体,通过滑块在滑槽中进行移动,而竖板通过横杆与夹具进行连接,即滑块通过表面开设的开孔与螺栓进行连接,在滑槽中进行固定,形成一个可在多位置进行上料的措施,增加高效性,且对于不同的工作增加适应性,继而数控类刀具用磨槽机其整体进行加工时对于上料的部分可以控制,利于进行快速添加材料且降低了整体的使用效率。
3. 在床体中的内部两侧开设上移动槽,刷板通过两端可拆卸连接的移动块与刷板内部进行连接,使其移动块在移动槽中进行移动,带动刷板进行移动,通过刷板表面固定连接的把手使用人员可以进行操作,通过刷板可以对床体内部的碎屑进行快速处理,继而数控类刀具用磨槽机对于切割后的清理性较好,对于碎屑的清理性较高,提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法的整体结构示意图;
图2为本发明一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法的快速清理组件结构示意图;
图3为本发明一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法的伺服电机结构示意图;
图4为本发明一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法的滑块结构示意图。
图中:1、机床;2、支撑柱;3、床体;401、滑槽;402、滑块;403、竖板;404、开孔;405、螺栓;406、横杆;407、夹具;501、横块;502、第一连接孔;503、伺服电机;504、连接头;505、开口;506、第二连接孔;507、第三连接孔;508、固定板;509、卡板;510、第四连接孔;601、移动槽;602、移动块;603、刷板;604、把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-4所示,一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法的整体结构示意图包括机床1、移动上料组件、自适应组件和快速清理组件,机床1表面配合连接有床体3,床体3表面设置连接有移动上料组件,床体3表面设置连接有自适应组件,床体3表面设置连接有快速清理组件;
移动上料组件包括滑槽401,床体3表面开设有多个滑槽401;
自适应组件包括横块501,横块501表面开设有多个第一连接孔502,横块501可拆卸连接在伺服电机503表面,伺服电机503一端配合连接有连接头504,伺服电机503表面开设有开口505,开口505内部一侧开设有多个第二连接孔506,开口505内部一侧开设有多个第三连接孔507,第一连接孔502和第三连接孔507对齐,床体3表面可拆卸连接有多组固定板508,固定板508表面固定连接有卡板509,卡板509表面开设有多个第四连接孔510。
具体的,移动上料组件还包括滑块402,开槽内部滑动连接有滑块402。
具体的,滑块402一端固定连接有竖板403,滑块402表面开设有开孔404,开孔404内部配合连接有螺栓405。
具体的,竖板403一端固定连接有横杆406,横杆406表面可拆卸连接有夹具407。
具体的,快速清理组件包括移动槽601,床体3内部表面开设有移动槽601。
具体的,移动槽601内部滑动连接有移动块602。
具体的,移动块602一端可拆卸连接有刷板603,刷板603表面固定连接有把手604。
具体的,机床1底部四角镶嵌连接有支撑柱2。
具体的,刷板603活动连接在床体3内部。
一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、即进行使用时将伺服电机503放置到床体3上,即可通过伺服电机503表面可拆卸连接的横块501与滑槽401进行连接,通过横块501表面开设的第一连接孔502与伺服电机503表面开口505中开设的第二连接孔506进行对齐,在其中进行螺紧螺栓405,即可与滑槽401内部不同位置进行连接;
步骤二、则在床体3表面连接上由固定板508和卡板509形成支撑结构,通过卡板509表面开设的第四连接孔510可与伺服电机503表面开设的第三连接孔507进行对齐,便于对伺服电机503竖直方向的安装,则通过伺服电机503表面可拆卸连接的连接头504与不同的刀具和切割装置进行连接;
步骤三、其滑块402与竖板403形成一个整体,通过滑块402在滑槽401中进行移动,而竖板403通过横杆406与夹具407进行连接,即滑块402通过表面开设的开孔404与螺栓405进行连接,在滑槽401中进行固定;
步骤四、在床体3中的内部两侧开设上移动槽601,刷板603通过两端可拆卸连接的移动块602与刷板603内部进行连接,使其移动块602在移动槽601中进行移动,带动刷板603进行移动,通过刷板603表面固定连接的把手604使用人员可以进行操作;
步骤五、在机床1的底部固定连接上多个支撑柱2进行支撑。
即进行使用时,将伺服电机503放置到床体3上,即可通过伺服电机503表面可拆卸连接的横块501与滑槽401进行连接,通过横块501表面开设的第一连接孔502与伺服电机503表面开口505中开设的第二连接孔506进行对齐,在其中进行螺紧螺栓405,即可与滑槽401内部不同位置进行连接,则在床体3表面连接上由固定板508和卡板509形成支撑结构,通过卡板509表面开设的第四连接孔510可与伺服电机503表面开设的第三连接孔507进行对齐,便于对伺服电机503竖直方向的安装,则通过伺服电机503表面可拆卸连接的连接头504与不同的刀具和切割装置进行连接,使其可对在不同角度和位置进行工作,增加了适应性,通过连接头504增加多样连接性,增加对不同产品的适应性,继而数控类刀具用磨槽机其进行使用时整体对于刀具的制造的自适应性较高,且便于进行调节,利于多用途的使用,其滑块402与竖板403形成一个整体,通过滑块402在滑槽401中进行移动,而竖板403通过横杆406与夹具407进行连接,即滑块402通过表面开设的开孔404与螺栓405进行连接,在滑槽401中进行固定,形成一个可在多位置进行上料的措施,增加高效性,且对于不同的工作增加适应性,继而数控类刀具用磨槽机其整体进行加工时对于上料的部分可以控制,利于进行快速添加材料且降低了整体的使用效率,在床体3中的内部两侧开设上移动槽601,刷板603通过两端可拆卸连接的移动块602与刷板603内部进行连接,使其移动块602在移动槽601中进行移动,带动刷板603进行移动,通过刷板603表面固定连接的把手604使用人员可以进行操作,通过刷板603可以对床体3内部的碎屑进行快速处理,继而数控类刀具用磨槽机对于切割后的清理性较好,对于碎屑的清理性较高,提高了整体的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机,其特征在于:包括机床(1)、移动上料组件、自适应组件和快速清理组件,所述机床(1)表面配合连接有床体(3),所述床体(3)表面设置连接有移动上料组件,所述床体(3)表面设置连接有自适应组件,所述床体(3)表面设置连接有快速清理组件;
所述移动上料组件包括滑槽(401),所述床体(3)表面开设有多个滑槽(401);
所述自适应组件包括横块(501),所述横块(501)表面开设有多个第一连接孔(502),所述横块(501)可拆卸连接在伺服电机(503)表面,所述伺服电机(503)一端配合连接有连接头(504),所述伺服电机(503)表面开设有开口(505),所述开口(505)内部一侧开设有多个第二连接孔(506),所述开口(505)内部一侧开设有多个第三连接孔(507),所述第一连接孔(502)和第二连接孔(506)对齐,所述床体(3)表面可拆卸连接有多组固定板(508),所述固定板(508)表面固定连接有卡板(509),所述卡板(509)表面开设有多个第四连接孔(510),所述第四连接孔(510)与第三连接孔(507)配合;
所述移动上料组件还包括滑块(402),所述滑槽(401)内部滑动连接有滑块(402);
所述滑块(402)一端固定连接有竖板(403),所述滑块(402)表面开设有开孔(404),所述开孔(404)内部配合连接有螺栓(405);
所述竖板(403)一端固定连接有横杆(406),所述横杆(406)表面可拆卸连接有夹具(407);
所述快速清理组件包括移动槽(601),所述床体(3)内部表面开设有移动槽(601);
所述移动槽(601)内部滑动连接有移动块(602);
所述移动块(602)一端可拆卸连接有刷板(603),所述刷板(603)表面固定连接有把手(604);
所述机床(1)底部四角镶嵌连接有支撑柱(2);
所述刷板(603)活动连接在床体(3)内部;
所述伺服电机(503)表面通过可拆卸连接有的横块(501)与滑槽(401)进行连接,所述横块(501)表面通过开设有的第一连接孔(502)与伺服电机(503)表面开口(505)中开设有的第二连接孔(506)进行对齐并螺紧螺栓(405),从而使得横块(501)能与滑槽(401)内部不同位置进行连接。
2.基于权利要求1所述的一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、进行使用时将伺服电机(503)放置到床体(3)上,通过伺服电机(503)表面可拆卸连接有的横块(501)与滑槽(401)进行连接,再通过横块(501)表面开设有的第一连接孔(502)与伺服电机(503)表面开口(505)中开设有的第二连接孔(506)进行对齐并螺紧螺栓(405),从而使得横块(501)能与滑槽(401)内部不同位置进行连接;
步骤二、在床体(3)表面连接由固定板(508)和卡板(509)形成的支撑结构,通过卡板(509)表面开设的第四连接孔(510)能与伺服电机(503)表面开设的第三连接孔(507)进行对齐,从而对伺服电机(503)竖直方向进行安装,再通过伺服电机(503)表面可拆卸连接的连接头(504)能与不同的切割装置进行连接;
步骤三、滑块(402)与竖板(403)形成一个整体,通过滑块(402)在滑槽(401)中进行移动,而竖板(403)通过横杆(406)与夹具(407)进行连接,再通过滑块(402)表面开设的开孔(404)能与螺栓(405)进行连接,从而在滑槽(401)中进行固定;
步骤四、在床体(3)中的内部两侧开设移动槽(601),通过刷板(603)两端可拆卸连接的移动块(602)与移动槽(601)内部进行连接,从而使移动块(602)在移动槽(601)中进行移动,进而带动刷板(603)进行移动,再通过刷板(603)表面固定连接的把手(604)使得使用人员可以进行操作;
步骤五、在机床(1)的底部固定连接上多个支撑柱(2)进行支撑。
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