CN114456271A - 一种Rho(D)人免球蛋白的生产工艺 - Google Patents

一种Rho(D)人免球蛋白的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于血液制品领域,具体涉及一种Rho(D)人免疫球蛋白生产工艺。本发明通过采用低温乙醇蛋白分离法和柱层析法,分离纯化蛋白,并采用S/D灭活病毒和纳米膜过滤除病毒两种灭活/去除工艺,同时灭活脂包膜和非脂包膜病毒,降低了经血液制品传播疾病的风险,且利用本发明所得Rho(D)人免疫球蛋白制品的纯度高达99.7%,收率最高达3320瓶/吨血浆,其收率较传统低温乙醇分离法可提高8%‑12%。

Description

一种Rho(D)人免球蛋白的生产工艺
技术领域
本发明属于血液制品领域,具体涉及一种Rho(D)人免疫球蛋白生产工艺。
背景技术
新生儿溶血病见于胎儿和新生儿期,是因血型不合引起的,主要临床表现为黄疸、水肿、 贫血和肝脾肿大,发症包括充血性心力衰竭、胆红素脑病以及神经功能障碍等,严重者将引 起造成胎儿/新生儿的死亡。在我国,随着二胎政策的放开,母婴Rh血型不合引起的新生儿 溶血病越来越受到人们的关注,而治疗和预防该类疾病的Rho(D)人免疫球蛋白在国内尚未上 市,也不允许进口,因此市面上存在“一剂难求”的现象。
Rho(D)人免疫球蛋白是一种含有抗-D抗体的免疫球蛋白制剂,主要用于预防和治疗因 Rh血型不合引起的新生儿溶血病,在妊娠28周及产后72小时内各注射一剂Rho(D)人免疫 球蛋白,RhD致敏率将降低至0.001%。Rho(D)人免疫球蛋白上市将填补国内空白。
首先,对于血液制品来说病毒灭活是保证制品安全的关键步骤,单一的病毒灭活存在不 能达到同时灭活脂包性和非脂包性病毒的目的,因此血液制品一般需进行两步以上的病毒灭 活工艺,以提高制品病毒灭活/去除的效果,降低经血液制品传播疾病的风险。其次,提高纯 度和产率也是血液制品分离制备的关键,目前,有大量的血液制品分离制备的工艺研究,包 括低温乙醇分离法、层析法、两步病毒去除/灭活的运用,但是产品的纯度、产率和质量得不 到保证。因此,建立一种既能高效灭活病毒,又能提高Rho(D)人免疫球蛋白收率和纯度的生 产工艺较为重要。
本发明通过采用低温乙醇蛋白分离法和柱层析法,分离纯化蛋白,并采用S/D灭活病毒 和纳米膜过滤除病毒两种灭活/去除工艺,同时灭活脂包膜和非脂包膜病毒,降低了经血液制 品传播疾病的风险,且利用本发明所得产品收率较传统低温乙醇分离法可提高8%-12%。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Rho(D)人免球蛋白生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:
(1)制备组分I:用0.9%氯化钠溶液稀释血浆至蛋白含量为45~55g/L,调血浆pH为 7.1~7.3,0℃以下加入-15℃以下的95%乙醇,使乙醇终浓度为8%v/v,控制终温度-3.0℃~-2.0℃ 搅拌反应,离心得组分I上清液;
(2)制备组分II+III(组分I+II+III):调步骤(1)所得组分I上清液pH为6.80~7.00, 加入-15℃以下的95%乙醇,使乙醇终浓度为21%v/v,控制终温度-6.0℃~-4.0℃搅拌得反应液, 将反应液分离获得组分II+III沉淀;
(3)制备组分I+III(组分III):用氯化钠溶液溶解步骤(2)所述的组分I+II+IIII沉 淀,调溶液pH为5.00~5.20,0℃以下,加入-15℃以下的95%乙醇,使乙醇终浓度为16%v/v, 控制终温度-6.0℃~-4.0℃搅拌反应,将反应液分离获得组分I+III滤液;
(4)S/D灭活:调节步骤(3)所得组分I+III滤液pH为5.25~5.35,4~8℃下加入1%的聚乙二醇辛基苯基醚(Triton X-100)和0.3%的磷酸三丁酯(TNBP),搅拌后静置,获得S/D灭活液;
(5)第一次超滤:步骤(4)所述S/D灭活液pH为3.8~4.0,用0.45μm滤芯过滤后使用30kDa超滤膜包进行浓缩至蛋白含量为30~50g/L时,用2~8℃透析水连续等体积透析脱醇至 蛋白含量>6%,得超滤液;
(6)层析:调步骤(5)所述透析液电导为1.8~2.2ms/cm,pH为6.50~6.70,蛋白液浓 度≥35g/L,上离子交换层析柱,收集层析液;
(7)第二次超滤:调节步骤(6)所述流出液pH为3.8~4.2,用2~8℃透析水连续等体 积透析至蛋白含量≥55g/L,得超滤液;
(8)灭活病毒:低pH孵放灭活病毒,得灭活液;
(9)纳米膜过滤除病毒:用过滤孔径20nm的纳米膜进行除病毒过滤;
(10)第三次超滤:将步骤(8)得到的灭活液,用0.85%氯化钠溶液进行透析至并将蛋 白含量浓缩至抗-D抗体效价>1000IU/mL进行透析至,得蛋白原液;
(11)成品:加入麦芽糖和甘氨酸,配置半成品,调pH值为6.4~7.4,0.45μm滤芯除菌 灌装制得成品。
优选地,步骤(2)中所述反应液分离前,需在反应液中加入硅藻土,所述加入硅藻土的 量为15g/kg。
优选地,步骤(3)中所述氯化钠溶液的浓度为0.01mol/L。
优选地,步骤(3)中所述分离为压滤分离,所述压滤压力为0.05~0.25MPa,所述出液 温度为-5.5℃~-3.5℃。
优选地,步骤(6)中所述浓缩液上离子交换层析柱前,需先平衡层析柱,所述平衡过程 为:先用醋酸盐缓冲液处理层析柱,再用磷酸盐平衡缓冲液平衡层析柱。
优选地,所述离子层析柱为DEAE Sepharose Fast Flow离子交换层析柱,所述上样速度 ≤3L/min。
优选地,步骤(8)中所述低pH孵放灭活步骤为:调pH为3.9~4.3,在23~25℃条件下, 孵放至少21天。
优选地,步骤(10)中所述除病毒过滤过程中的前端过滤压力≤0.3MPa。
优选地,步骤(11)所述半成品中抗-D抗体效价为1000IU/ml,蛋白含量为140g/L,麦 芽糖含量为30g/L,甘氨酸含量为25g/L,pH值为6.4~7.4。
本发明的有益效果是:
①本发明采用低温乙醇分离法和层析法分离纯化蛋白,运用不同浓度乙醇进行多次沉淀, 提高目的蛋白获得量,结合DEAE Sepharose Fast Flow离子交换层析去除杂蛋白,所得产品 收率较传统低温乙醇分离法可提高8%-12%,所得制剂纯度高达99.7%,收率高达3320瓶/ 吨血浆(Rho(D)人免疫球蛋白的规格为:1500IU(1.5ml/瓶))。
②采用S/D灭活病毒、巴氏灭活病毒、纳米膜除病毒灭活工艺,确保了病毒灭活/去除的 有效性。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体 实施方式,进一步阐述本发明。但本发明的保护范围并不局限于以下实施例所述。
实施例1Rho(D)人免球蛋白生产工艺1
(1)组分I制作
将100人份以上抗-D抗体滴度大于512的原料血浆合并至反应罐中融浆,用0.9%氯化钠 溶液稀释混合血浆至蛋白含量为50g/L,用pH4.0的醋酸盐缓冲液将稀释后血浆pH值调至 7.20,降温至0℃以下开始加入-20℃的95%乙醇,使最终乙醇浓度达到8%v/v,制品最终温 度控制在-2.5℃,搅拌反应,将反应液离心得组分I上清液;
(2)组分I+II+III制作与分离
用pH4.0的醋酸盐缓冲液调步骤(1)中所得组分I上清液的pH值至6.90,加入-20℃的 95%乙醇,使最终乙醇浓度达到21%v/v,-5.0℃继续搅拌2h,静置2h以上,每1kg反应液加 入硅藻土15g后,搅拌30min,压滤分离出组分I+II+III沉淀和滤过液。
(3)组分I+III制作与分离
取组分I+II+III沉淀,用12倍体积,0℃的0.01mol/L氯化钠溶液溶解,开启搅拌至40rpm。 完全溶解后加入pH4.0醋酸盐缓冲液,调整pH值为5.10±0.10,降温至0℃以下,加入-15℃ 以下的95%乙醇,使最终乙醇浓度达到16%v/v,乙醇加入速度70kg/h。控制最终反应液温度 为-5.0℃。乙醇添加完成后,继续搅拌2h,静置6h,50rpm搅拌15min后进行压滤分离,压 滤压力控制在0.25MPa,出液温度控制在-4.5℃,得组分I+III滤液。
(4)S/D灭活
调节上述步骤所得组分I+III滤液pH值至5.30,温度控制至4℃,加入聚乙二醇辛基苯 基醚(Triton X-100)至终浓度为1%,加入磷酸三丁酯(TNBP)至浓度为0.3%,搅拌6h, 静置1h,得S/D灭活液。
(5)第一次超滤
将步骤(4)中得到的S/D灭活液缓慢加入0.5mol/L的盐酸液,调节pH至3.9,然后经0.45μm滤芯过滤后使用30kDa超滤膜包进行浓缩和透析,当蛋白含量浓缩至30-50g/L时,用5倍浓缩液体积的5℃透析水(注射用水)连续等体积透析脱醇,然后浓缩蛋白含量为60g/L, 收集浓缩液于超滤罐中。用适量透析水(注射用水)冲洗超滤膜,将冲洗液并入浓缩液中。
(6)层析
采用DEAE Sepharose Fast Flow离子交换层析柱纯化:将步骤(5)中超滤收集的浓缩液 先用1mol/L磷酸盐缓冲液调整电导至2.0ms/cm,再用0.5mol/L氢氧化钠溶液调pH至6.60, 蛋白液浓度≥35g/L,待层析上柱提纯;上样前层析系统先用pH4.0醋酸盐缓冲液处理层析柱 (直径800mm,柱高180mm);再用磷酸盐平衡缓冲液(浓度0.02mol/L,pH值6.60)平衡 层析柱;层析柱平衡完成后进行制品层析上样,上样速度控制在3L/min以内,当层析系统 UV检测器显示峰值刚出现时开始收集流出液,上样完成后用磷酸盐平衡缓冲液顶洗层析柱, 待UV检测器显示值下降至最高峰的约1/6时,停止收集流穿液;用pH4.0醋酸盐缓冲液冲 洗层析柱。
(7)第二次超滤
加入0.5mol/L盐酸溶液(0.5mol/L盐酸溶液添加速度为12kg/h),调节步骤(6)所得流 出液调整pH至3.8,用6倍浓缩液体积的5℃透析水进行连续等体积透析,透析完成进行终 浓缩,将蛋白液蛋白含量浓缩至55g/L。
(8)灭活病毒
低pH孵放灭活病毒:在pH值3.9条件下,维持制品温度23℃,孵放25天,得灭活液。
(9)纳米膜除病毒过滤
灭活液先用0.2μm滤芯进行预过滤,再用过滤孔径为20nm的纳米膜进行除病毒过滤, 除病毒过滤过程中前端过滤压力为0.2MPa,得除病毒过滤液。
(10)第三次超滤
将步骤(9)得到的除病毒过滤液,用5倍体积的0.85%氯化钠溶液进行透析,并将蛋白 含量浓缩至抗-D抗体效价≥1100IU/ml,得到蛋白原液。
(11)半成品配制
根据原液检定结果按照以下要求进行半成品配制:
抗-D抗体效价:1005IU/ml;蛋白含量:130g/L;麦芽糖含量:30g/L;甘氨酸含量:25g/L; pH值:6.4。
(12)除菌灌装
半成品经0.45μm滤芯除菌灌装制得成品。
实施例2Rho(D)人免球蛋白生产工艺2
(1)组分I制作
将100人份以上抗-D抗体滴度大于512的原料血浆合并至反应罐中融浆,用0.9%氯化钠 溶液稀释混合血浆至蛋白含量为50g/L,用pH4.0的醋酸盐缓冲液将稀释后血浆pH值调至 7.20,降温至0℃以下开始加入-15℃的95%乙醇,使最终乙醇浓度达到8%v/v,制品最终温 度控制在-2.0℃,搅拌反应,将反应液离心得组分I上清液;
(2)组分I+II+III制作与分离
用pH4.0的醋酸盐缓冲液调步骤(1)中所得组分I上清液的pH值至6.80,加入-15℃的 95%乙醇,使最终乙醇浓度达到20%v/v,-5.0℃继续搅拌2h,静置2h以上,每1kg反应液加 入硅藻土15g后,搅拌30min,压滤分离出组分II+III(组分I+II+III)沉淀和滤过液。
(3)组分I+III制作与分离
取组分I+II+III沉淀,用12倍体积,0℃的0.01mol/L氯化钠溶液溶解,开启搅拌至30rpm, 完全溶解后加入醋酸盐缓冲液(pH=4.0),调整pH值为5.10,降温至0℃,喷入-15℃的95% 乙醇,使最终乙醇浓度达到16%v/v,乙醇喷入速度≤80kg/h。控制最终反应液温度为-5.0℃。 乙醇添加完成后,继续搅拌2h,静置6h,50rpm搅拌15min后进行压滤分离,压滤压力控制 在0.05MPa,出液温度控制在-4.5℃,得组分I+III滤液。
(4)S/D灭活
调节上述步骤所得组分I+III滤液pH值至5.30,温度控制至4℃,加入聚乙二醇辛基苯 基醚(Triton X-100)至终浓度为1%,加入磷酸三丁酯(TNBP)至浓度为0.3%,搅拌6h, 静置1h,得S/D灭活液。
(5)第一次超滤
将步骤(4)中得到的S/D灭活液缓慢加入0.5mol/L的盐酸液,调节pH至4.0,然后经0.45μm滤芯过滤后使用30kDa超滤膜包进行浓缩和透析,当蛋白含量浓缩至30g/L时,用5倍浓缩液体积的8℃透析水(注射用水)连续等体积透析脱醇,然后浓缩蛋白含量为60g/L,收集浓缩液于超滤罐中。用适量透析水(注射用水)冲洗超滤膜,将冲洗液并入浓缩液中。
(6)层析
采用DEAE Sepharose Fast Flow离子交换层析柱纯化:将步骤(5)中超滤收集的浓缩液 先用1mol/L磷酸盐缓冲液调整电导至1.8ms/cm,再用0.5mol/L氢氧化钠溶液调pH至6.50, 蛋白液浓度≥35g/L,待层析上柱提纯;上样前层析系统先用pH4.0醋酸盐缓冲液处理层析柱 (直径800mm,柱高180mm);再用磷酸盐平衡缓冲液(浓度0.02mol/L,pH值6.60)平衡 层析柱;层析柱平衡完成后进行制品层析上样,上样速度控制在3L/min以内,当层析系统 UV检测器显示峰值刚出现时开始收集流出液,上样完成后用磷酸盐平衡缓冲液顶洗层析柱, 待UV检测器显示值下降至最高峰的约1/6时,停止收集流穿液;用pH4.0醋酸盐缓冲液冲 洗层析柱。
(7)第二次超滤
加入0.5mol/L盐酸溶液(0.5mol/L盐酸溶液添加速度为12kg/h),调节步骤(6)所得流 出液调整pH至4.0,用6倍浓缩液体积的8℃透析水进行连续等体积透析,透析完成进行终 浓缩,将蛋白液蛋白含量浓缩至55g/L。
(8)灭活病毒
低pH孵放灭活病毒:在pH值3.9条件下,维持制品温度23℃,孵放21天,得灭活液。
(9)纳米膜除病毒过滤
灭活液先用0.1μm滤芯进行预过滤,再用过滤孔径为20nm的纳米膜进行除病毒过滤, 除病毒过滤过程中前端过滤压力为0.3MPa,得除病毒过滤液。
(10)第三次超滤
将步骤(9)得到的除病毒过滤液,用5倍体积的0.85%氯化钠溶液进行透析,并将蛋白 含量浓缩至抗-D抗体效价≥1100IU/ml,得到蛋白超滤液。
(11)半成品配制
根据原液检定结果按照以下要求进行半成品配制:
抗-D抗体效价:1000IU/ml;蛋白含量:140g/L;麦芽糖含量:30g/L;甘氨酸含量:25g/L; pH值:7.4。
(12)除菌灌装
半成品经0.45μm滤芯除菌灌装制得成品。
实施例3Rho(D)人免球蛋白生产工艺3
(1)组分I制作
将100人份以上抗-D抗体滴度大于512的原料血浆合并至反应罐中融浆,用0.9%氯化钠 溶液稀释混合血浆至蛋白含量为55g/L,用pH4.0的醋酸盐缓冲液将稀释后血浆pH值调至 7.20,降温至0℃以下开始加入-30℃以下的95%乙醇,使最终乙醇浓度达到8%v/v,制品最 终温度控制在-3.0℃,搅拌反应,将反应液离心得组分I上清液;
(2)组分I+II+III制作与分离
用pH4.0的醋酸盐缓冲液调步骤(1)中所得组分I上清液的pH值至7.00,加入-30℃的 95%乙醇,使最终乙醇浓度达到20%v/v,-5.0±0.5℃继续搅拌2h,静置2h以上,每1kg反应 液加入硅藻土15g后,搅拌30min,压滤分离出组分I+II+III沉淀和滤过液。
(3)组分I+III制作与分离
取组分I+II+III沉淀,用12倍体积,0℃的0.01mol/L氯化钠溶液溶解,开启搅拌至50rpm。 完全溶解后加入醋酸盐缓冲液(pH=4.0),调整pH值为5.10±0.10,降温至0℃以下,加入-30℃ 以下的95%乙醇,使最终乙醇浓度达到16%v/v,乙醇加入速度为50kg/h。控制最终反应液温 度为-5.0℃。乙醇添加完成后,继续搅拌2h,静置6h,50rpm搅拌15min后进行压滤分离, 压滤压力控制在0.20MPa,出液温度控制在-4.5℃,得组分I+III滤液。
(4)S/D灭活
调节上述步骤所得组分I+III滤液pH值至5.30,温度控制至4℃,加入聚乙二醇辛基苯 基醚(Triton X-100)至终浓度为1%,加入磷酸三丁酯(TNBP)至浓度为0.3%,搅拌6h, 静置1h,得S/D灭活液。
(5)第一次超滤
将步骤(4)中得到的S/D灭活液缓慢加入0.5mol/L的盐酸液,调节pH至3.8,然后经0.45μm滤芯过滤后使用30kDa超滤膜包进行浓缩和透析,当蛋白含量浓缩至40g/L时,用5倍浓缩液体积的2℃透析水(注射用水)连续等体积透析脱醇,然后浓缩蛋白含量>60g/L,收集浓缩液于超滤罐中。用适量透析水(注射用水)冲洗超滤膜,将冲洗液并入浓缩液中。
(6)层析
采用DEAE Sepharose Fast Flow离子交换层析柱纯化:将步骤(5)中超滤收集的浓缩液 先用1mol/L磷酸盐缓冲液调整电导至2.2ms/cm,再用0.5mol/L氢氧化钠溶液调pH至6.70, 蛋白液浓度≥35g/L,待层析上柱提纯;上样前层析系统先用pH4.0醋酸盐缓冲液处理层析柱 (直径800mm,柱高180mm);再用磷酸盐平衡缓冲液(浓度0.02mol/L,pH值6.60)平衡 层析柱;层析柱平衡完成后进行制品层析上样,上样速度控制在3L/min以内,当层析系统 UV检测器显示峰值刚出现时开始收集流出液,上样完成后用磷酸盐平衡缓冲液顶洗层析柱, 待UV检测器显示值下降至最高峰的约1/6时,停止收集流穿液;用pH4.0醋酸盐缓冲液冲 洗层析柱。
(7)第二次超滤
加入0.5mol/L盐酸溶液,调节步骤(6)所得流出液调整pH至4.2,用6倍浓缩液体积的2℃透析水进行连续等体积透析,透析完成进行终浓缩,将蛋白液蛋白含量浓缩至55g/L。
(8)灭活病毒
低pH孵放灭活病毒:在pH值3.9条件下,蛋白含量为52g/L,维持制品温度23℃,孵放30天,得灭活液。
(9)纳米膜除病毒过滤
灭活液先用0.1μm滤芯进行预过滤,再用过滤孔径为20nm的纳米膜进行除病毒过滤, 除病毒过滤过程中前端过滤压力为0.3MPa,得除病毒过滤液。
(10)第三次超滤
将步骤(9)得到的除病毒过滤液,用5倍体积的0.85%氯化钠溶液进行透析,并将蛋白 含量浓缩至抗-D抗体效价≥1100IU/ml,得到蛋白原液。
(11)半成品配制
根据原液检定结果按照以下要求进行半成品配制:
抗-D抗体效价:1010IU/ml;蛋白含量:140g/L;麦芽糖含量:30g/L;甘氨酸含量:25g/L; pH值:6.8。
(12)除菌灌装
半成品经0.45μm滤芯除菌灌装制得成品。
实施例4成品Rho(D)人免球蛋白的质量指标检测
对实施1-3制备的成品Rho(D)人免球蛋白的纯度、产率和效价进行测定,其中Rho(D) 人免球蛋白的规格为1500IU(1.5ml)/瓶,药典规定人免球蛋白的纯度高于90.0%。结果如 下表1所示,依据本发明所述制备工艺制备获得的成品Rho(D)人免球蛋白的纯度高于99.7%, 收率高达3320瓶/吨,制备的效价与Rho(D)人免球蛋白的规格相同。本发明所述制备工艺采 用S/D灭活病毒和纳米膜过滤除病毒两种灭活/去除工艺,同时灭活脂包膜和非脂包膜病毒, 降低了经血液制品传播疾病的风险,并且所述工艺并不影响Rho(D)人免球蛋白成品的产率, 所得产品收率较传统低温乙醇分离法可提高8%-12%。
表1成品Rho(D)人免球蛋白的质量指标检测结果
Figure BDA0002769033450000081
实施例1-3所述灭活法完全可以达到去除HIV、HBV和HCV病毒的效果,最低检测限≤0.50LgTCID50/0.1ml。
根据药典规定,对实施例1-3制备的Rho(D)人免球蛋白进行热源检测,结果符合国家药 典规定(注射剂量按家兔体重每1kg注射0.15g蛋白质,符合规定)。
根据药典规定,对实施例1-3制备的Rho(D)人免球蛋白进行灭活剂残留测定,灭活剂残 留量低于限值(磷酸三丁酯小于10μg/ml)。
以上所述仅为本发明的个别示范性实施案例的细节,对于本领域的技术人员来说,本发 明在实际应用过程中根据具体的制备条件可以有各种更改和变化,并不用于限制本发明。凡 在本发明的精神和原则之内,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种Rho(D)人免球蛋白生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括以下步骤:
(1)制备组分I:用0.9%氯化钠溶液稀释血浆至蛋白含量为45~55g/L,调血浆pH为7.1~7.3,0℃以下加入-15℃以下的95%乙醇,使乙醇终浓度为8%v/v,控制终温度-3.0℃~-2.0℃搅拌反应,离心得组分I上清液;
(2)制备组分II+III:调步骤(1)所得组分I上清液pH为6.80~7.0,加入-15℃以下的95%乙醇,使乙醇终浓度为21%v/v,控制终温度-6.0℃~-4.0℃搅拌得反应液,将反应液分离获得组分I+II+III沉淀;
(3)制备组分I+III:用氯化钠溶液溶解步骤(2)所述的组分I+II+III沉淀,调溶液pH为5.00~5.20,0℃以下,加入-15℃以下的95%乙醇,使乙醇终浓度为16%v/v,控制终温度-6.0℃~-4.0℃搅拌反应,将反应液压滤分离获得组分I+III滤液;
(4)S/D灭活:调节步骤(3)所得组分I+III滤液pH为5.25~5.35,4~8℃下加入1%的Triton X-100和0.3%的磷酸三丁酯(TNBP),搅拌后静置,分离获得S/D灭活液;
(5)第一次超滤:步骤(4)所述S/D灭活液pH为3.8~4.0,用0.45μm滤芯过滤后使用30kDa超滤膜包进行浓缩至蛋白含量为30~50g/L时,用2~8℃透析水连续等体积透析脱醇至蛋白含量>60g/L,得蛋白超滤液;
(6)层析:调节步骤(5)所述透析液电导为1.8~2.2ms/cm,pH为6.50~6.70,蛋白液浓度≥35g/L,上离子交换层析柱,收集层析液;
(7)第二次超滤:调节步骤(6)所述流出液pH为3.8~4.2,用2~8℃透析水连续等体积透析至蛋白含量≥55g/L,得蛋白超滤液;
(8)灭活病毒:采用低pH孵放灭活病毒,得灭活液,所述pH小于4;
(9)纳米膜过滤除病毒:用过滤孔径20nm的纳米膜进行除病毒过滤,得除病毒过滤液;
(10)第三次超滤:将步骤(9)得到的除病毒过滤液,用0.85%氯化钠溶液进行透析至蛋白含量≥110g/L,得蛋白原液;
(11)成品:加入麦芽糖和甘氨酸,配置半成品,调pH值为6.4~7.4,0.45μm滤芯除菌灌装制得成品。
2.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(2)中所述反应液分离前,需在反应液中加入硅藻土,所述加入硅藻土的量为15g/kg。
3.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(3)中所述氯化钠溶液的浓度为0.03mol/L。
4.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(3)中所述分离为压滤分离,所述压滤压力为0.05~0.25MPa,所述出液温度为-5.5℃~-3.5℃。
5.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(6)中所述浓缩液上离子交换层析柱前,需先平衡层析柱,所述平衡过程为:先用醋酸盐缓冲液处理层析柱,再用磷酸盐平衡缓冲液平衡层析柱。
6.如权利要求5所述的生产工艺,其特征在于,所述离子层析柱为DEAE SepharoseFast Flow离子交换层析柱,所述上样速度≤4L/min。
7.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(8)中所述低pH孵放灭活步骤为:调pH为3.9~4.3,在23~25℃条件下,孵放至少21天。
8.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(10)中所述除病毒过滤过程中的前端过滤压力≤0.3MPa。
9.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,步骤(11)所述半成品中抗-D抗体效价为1000IU/ml,蛋白含量为140g/L,麦芽糖含量为30g/L,甘氨酸含量为25g/L,pH值为6.4~7.4。
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