CN114454059B - 一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤波器组件生产加工设备技术领域，具体为一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，包括放置台、用于放置铝合金的储存箱以及打毛组件，储存箱固定设于放置台表面，且表面开设有用于使铝合金穿出的通孔，储存箱的表面穿设有用于推动铝合金穿出通孔的第一连杆，第一连杆朝向打毛组件往复运动，且连接有供其动力的液压伸缩杆组件，放置台的表面设有用于对铝合金表面进行打毛的打毛组件；采用本发明技术方案能够解决现有技术中的铝合金打毛自动化程度不高，一次工序只能对一侧表面进行打毛的问题，提高了打毛时的速度以及工作效率。

Description

一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置

技术领域

本发明涉及滤波器组件生产加工设备技术领域，具体为一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金也是生产滤波器相关配件的主要原料，特别是滤波器的壳体。铝合金在加工的过程中有时需要对其进行拉伸，延展，为了提高其拉伸和延展性能，需要在其表面涂抹润滑油，而出传统的铝合金由于其表面较为光滑，润滑油很难附着在其外表面，因此需要对其进行打毛处理；

现目前铝合金表面的打毛过程通过机器完成，取代了传统人工打毛；例如中国专利(专利公告号：CN112372469A)公开了一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，包括加工箱、工作台和伺服电机，工作台的顶部靠近右侧的位置固定连接有安装架，安装架的内部滑动卡接有安装板，安装板的顶部中间位置固定连接有第一连接架，第一连接架的内部转动连接有传动杆；由于复位弹簧的存在，在磨砂层与铸件的上表面相贴合时，安装杆会带着磨砂层间断的对铸件的上表面完成打毛操作；

虽然上述技术方案通过伺服电机、传动杆、第一连接架以及磨砂层的配合，实现了对铝合金表面的自动化打磨；但对铝合金表面进行打毛时，仍需要操作人员将铝合金放入指定位置，并在打毛完成后取出，不利于大批量的打毛；并且一次工序只能对一侧表面进行打毛，工作效率不高。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，以解决现有技术中的铝合金打毛自动化程度不高，一次工序只能对一侧表面进行打毛的问题。

根据本发明的实施例，一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，其包括放置台以及用于放置铝合金的储存箱；所述放置台的表面设有用于对铝合金表面进行打毛的打毛组件；所述储存箱固定设于放置台表面，且储存箱表面开设有用于使铝合金穿出的通孔；所述储存箱的表面穿设有用于推动铝合金穿出通孔的第一连杆；所述第一连杆朝向打毛组件往复运动，且连接有供其动力的液压伸缩杆组件；

所述打毛组件位于通孔的一侧，且在第一连杆的运动范围内；所述打毛组件包括转动盘以及多个固定块；多个所述固定块固定设于放置台表面，且关于储存箱对称设置；多件所述固定块均在铝合金的运动轨迹内，并共同固定铝合金；所述转动盘设有两件；两件所述转动盘上下分布且同轴设置；两件所述转动盘相对的一侧表面均设有用于对铝合金表面打毛的磨砂层；两件所述转动盘分别位于固定块的上下表面，且两件转动盘之间形成有供铝合金通过的间隙；所述转动盘转动设置在放置台表面；

所述液压伸缩杆组件包括液压管、伸缩杆以及挡板；所述液压管设于放置台下表面，且液压管的表面连通有两个对称设置的液压软管；所述液压软管分别与外部的油泵连通；所述伸缩杆滑动设置在液压管的内侧，且两端均穿设于液压管；所述挡板设于液压管的内部，且固定在伸缩杆的表面；所述第一连杆与伸缩杆的一端传动连接；通过油泵对液压管内部供油，可以实现伸缩杆沿液压管的轴向方向往复运动，伸缩杆的往复运动带动第一连杆的往复运动；采用液压的方式带动第一连杆运动，能够提高推动铝合金的力度，提高本装置运行时的稳定性；

所述打毛组件远离储存箱的一侧连接有拿取铝合金的取放组件；所述取放组件包括支撑板、滑杆以及固定在支撑板一侧的第一限位杆；所述伸缩杆远离第一连杆的一端连接有第二连杆；所述第二连杆的自由端穿出放置台表面，并套设有转动套筒；所述转动套筒与第二连杆之间设有扭簧，且转动套筒的顶端与支撑板下表面固定连接；所述扭簧设于转动套筒的内部；所述支撑板靠近固定块的一侧表面连接有支撑铝合金的两个限位框；两个所述限位框关于支撑板对称设置，且穿设于固定块；两个所述限位框之间还设有放下铝合金的伸展组件；所述放置台的表面固定设有凸出的第二限位杆和第三限位杆；所述第二限位杆的水平面高于第三限位杆；所述第二限位杆在第一限位杆的运动轨迹内，且第二限位杆能抵住第一限位杆使得支撑板转动；所述第三限位杆在伸展组件的运动轨迹内，且能抵住伸展组件，并使转动过程中的支撑板能够放下铝合金；第二连杆带动支撑板移动的过程中，支撑板表面的第一限位杆被第二限位杆抵住后，会带动支撑板旋转，并且当支撑板旋转一定角度后，第三限位杆会与伸展组件抵接，使得两个限位框放下铝合金，能够方便放置铝合金。

发明的技术原理为：需要对铝合金打毛时，先将多件铝合金层层堆叠放置在储存箱的内部，由于储存箱的表面开设有通孔，与液压伸缩杆组件传动连接的第一连杆伸缩端能够推动铝合金穿出通孔；并且伸缩端在往复运动的同时，其表面与铝合金表面相抵接，即第一连杆的一端推出一块铝合金穿出储存箱后，能够在复位后继续推动下一块铝合金穿出储存箱；穿出储存箱的铝合金进入打毛组件，并在两个转动盘表面的磨砂层下进行打毛；打毛完成后，液压伸缩杆组件带动第一连杆推动下一块未打毛的铝合金穿出通孔并进入打毛组件，未打毛的铝合金将打毛好的铝合金推出打毛组件，如此往复运动，实现连续自动化的铝合金打毛。

优选的，所述第一连杆的表面开设有放置槽；所述放置槽的内侧设有与第一连杆转动连接的挡块；所述挡块与第一连杆之间设有弹性转轴；所述储存箱的内壁还开设有供挡块复位的复位槽；所述复位槽与挡块配合设置，并在挡块的运动轨迹内。

通过采用上述技术方案，需要推动铝合金穿出通孔时，挡块恰好位于复位槽的内侧，且与第一连杆垂直设置，此时第一连杆朝打毛组件移动时，挡块会抵接位于第一连杆上表面的铝合金，并带动铝合金穿出储存箱；当第一连杆复位时，挡块转动至放置槽的内侧后会复位，并与第一连杆垂直，如此往复运动，能够推动铝合金并进行自动化打毛。

优选的，所述打毛组件还包括驱动电机、支撑杆、固定板、链轮以及链条；所述固定板的下表面固定连接有四根位于放置台表面的支撑柱；两件所述转动盘设于固定板与放置台表面之间；所述驱动电机设于固定板表面，且输出轴穿出固定板并与任一转动盘传动连接；所述支撑杆转动设置在固定板与放置台表面之间，并连接有两个上下分布的链轮；两个所述链轮均连接有链条；任一所述链条与驱动电机输出轴传动连接，另一根链条与转动盘传动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机、支撑杆、链轮以及链条的配合，驱动电机能够同时带动两个转动盘，并对铝合金的上下表面进行打毛，提高了打毛速度。

优选的，所述伸展组件包括转动设置在支撑板内部的转动块、滑杆以及连接在转动块两端的联动杆；所述滑杆固定设于支撑板的内部；两个所述限位框的一端设于支撑板的内侧，且与滑杆滑动连接；所述联动杆的自由端分别与限位框转动连接；所述转动块的一端穿出支撑板，且能与第三限位杆相互配合；所述第三限位杆在转动块的运动轨迹内，并能抵住转动块表面带动其转动。

通过采用上述技术方案，当支撑板转动一定角度后，转动块的一端与第三限位杆抵住并转动，转动块转动的同时通过联动杆带动限位框移动，能够放下铝合金。

优选的，所述第一连杆和第二连杆与伸缩杆的连接处均设有活动的传动键，且与传动键之间设置有弹簧；所述传动键用于伸缩杆与第一连杆和第二连杆的传动，且还配合设置有电磁铁；所述电磁铁均设置在第一连杆和第二连杆的外表面，且能够吸引传动键。

通过采用上述技术方案，能够分别连接或断开第一连杆和第二连杆与伸缩杆的连接，单独控制第一连杆或第二连杆，以此来对铝合金表面实现连续自动化的打毛。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本装置能够实现对铝合金的双面打毛，且打毛的过程不需要工作人员操作，只需要将打毛的铝合金规则放入储存箱中，操作过程方便快捷，大大提高了打毛的效率，减少了人力成本。

附图说明

图1为本发明一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置结构示意图一；

图2为本发明一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置结构示意图二；

图3为本发明图1中A处放大示意图；

图4为本发明储存箱剖视图；

图5为本发明支撑板结构示意图；

图6为本发明支撑板剖视图；

图7为本发明第二连杆与转动套筒剖视图；

图8为本发明电磁铁和第一连杆剖视图；

图9为本发明液压管剖视图；

图10为本发明运动状态示意图。

上述附图中：1放置台、2储存箱、3传送带、4通孔、5转动盘、6液压管、7伸缩杆、8挡板、9液压软管、10第一连杆、11第二连杆、12放置槽、13挡块、14弹性转轴、15复位槽、16驱动电机、17支撑杆、18固定板、19链轮、20链条、21支撑柱、22固定块、23支撑板、24滑杆、25第一限位杆、26第二限位杆、27第三限位杆、28转动套筒、29扭簧、30限位框、31转动块、32联动杆、33电磁铁、34传动键、35铝合金、36弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明：

如图1至图10所示，一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，其包括放置台1、用于放置铝合金的储存箱2以及打毛组件；储存箱2固定设于放置台1表面，且表面开设有用于使铝合金35穿出的通孔4；储存箱2还连接有用于驱动铝合金35穿出通孔4的第一连杆10；第一连杆10传动连接有供其运动的液压伸缩杆组件；液压伸缩杆组件带动第一连杆10的右端往复穿设于通孔4一侧，且第一连杆10的表面能够与铝合金35表面相抵接；放置台1的表面设有用于对铝合金35表面进行打毛的打毛组件；打毛组件位于通孔4的右侧，且在第一连杆10的运动范围内；打毛组件的右侧还设有取放组件；取放组件与液压伸缩杆组件传动连接，用于取出打毛后的铝合金35；传送带3设于放置台1表面，且在取放组件的运动范围内，取放组件将打毛完成后的铝合金35从打毛组件中取出，并自动放置到传送带3上边，用于顺序摆放或传输；

打毛组件包括两个用于对铝合金35表面打毛的转动盘5，以及驱动转动盘5转动的驱动电机16；转动盘5有两件，两件转动盘5上下分布且同轴设置，转动盘5相对的一侧表面均设有用于打毛的磨砂层；

液压伸缩杆组件包括液压管6、伸缩杆7以及用于推动伸缩杆7移动的挡板8；液压管6设于放置台1下表面，且表面连接有两个对称设置的液压软管9；液压软管9分别与外部的油泵连通；伸缩杆7滑动设置在液压管6的内侧，且两端均穿设于液压管6，伸缩杆7穿设与液压管6接触的表面均为密封设计，防止内部液压油溢出；挡板8设于液压管6的内部，固定在伸缩杆7的表面；可以控制油泵供入液压油，并控制伸缩杆7的左右移动；

伸缩杆7的两端均分别固定连接有第一连杆10和第二连杆11；第一连杆10和第二连杆11均关于伸缩杆7垂直设置；第一连杆10和第二连杆11均穿设在放置台1表面，从图1中可以看出，放置台1的表面也开设有供第一连杆10和第二连杆11运动的开口；第一连杆10.呈直角设计，且第一连杆10穿设在储存箱2的内部；第一连杆10的表面开设有放置槽12；放置槽12的内侧设有与第一连杆10转动连接的挡块13；挡块13与第一连杆10之间设有弹性转轴14；弹性转轴14为现有技术，能够使转动后的挡块13自动复位，在此处不再过多描述；储存箱2的侧壁还开设有供挡块13复位的复位槽15；第二连杆11的自由端与取放组件连接；

此处通过油泵控制第一连杆10移动，并以此将铝合金35推出储存箱2；

打毛组件还包括驱动电机16、支撑杆17、固定板18、链轮19以及链条20；固定板18的下表面固定连接有四根位于放置台1表面的支撑柱21；驱动电机16设于固定板18表面，且输出轴朝下并穿出固定板18并与上方的转动盘5连接；支撑杆17转动设置在固定板18与放置台1表面之间，位于固定板18的左侧，支撑杆17的表面固定连接有两个上下设置的链轮19；两个链条19均连接有链条20；位于上方的链条20还与驱动电机16输出轴传动连接，下方的链条20与下方的转动盘5传动连接；支撑柱21的表面均连接有用于支撑铝合金35的固定块22；固定块22呈三角形，且能共同支撑铝合金35；固定块22的表面还开设有供铝合金35穿过的孔；

取放组件包括支撑板23、滑杆24以及固定在支撑板23一侧的第一限位杆25；第二连杆11的自由端穿出表面，并套设有转动套筒28；转动套筒28与第二连杆11之间设有扭簧29，且转动套筒28的顶端与支撑板23下表面固定连接；支撑板23靠近固定块22的一侧表面连接有支撑铝合金35的两个限位框30；两个限位框30关于支撑板23对称设置，且穿设于固定块22；两个限位框30之间还设有放下铝合金35的伸展组件；支撑台的表面固定设有两根凸出的第二限位杆26和第三限位杆27；第二限位杆26的水平面高于第三限位杆27；第二限位杆26在第一限位杆25的运动轨迹内，且能抵住第一限位杆25使得支撑板23转动；第三限位杆27在伸展组件的运动轨迹内，且能抵住伸展组件，并使转动过程中的支撑板23能够放下铝合金35；伸展组件包括转动设置在支撑板23内部的转动块31、以及连接在转动块31两端的联动杆32；其中转动块31与支撑板23之间也设有扭簧29；联动杆32的自由端跟别与限位框30转动连接；转动块31的一端穿出支撑板23，且能与第三限位杆27相互配合；

此处的设计，是使支撑板23在第二连杆11的带动下能够实现自动放下铝合金35；如图10所示，支撑板23外表面的第一限位杆25与第二限位杆26抵接时，支撑板23转动至一定角度，并在转动一定角度后与第三限位杆27抵接，此时伸展组件向两边扩张，并放下铝合金35；铝合金35恰好落在传送带3的表面；并且在扭簧29的作用下，转动块31和支撑板23会自动复位，如此往复运动；

第一连杆10和第二连杆11与伸缩杆7的连接处均设有活动的传动键34，且与传动键34之间设置有弹簧36；传动键34用于伸缩杆7与第一连杆10和第二连杆11的传动，且还配合设置有电磁铁33；电磁铁33均设置在第一连杆10和第二连杆11的外表面，且能够吸引传动键34；通过电磁铁33与传动键34的配合，能够单独控制第一连杆10和第二连杆11的运动状态，并以此来实现铝合金35的连续打磨和取放的过程。

本申请实施例实施原理为：

需要对铝合金35表面进行打毛时，先将铝合金35层层堆叠放置在储存箱2的内部，然后通过液压管6、伸缩杆7以及电磁铁33等组件的共同配合，使铝合金35依次经过储存箱2、打毛组件、取放组件后，落在传送带3的表面，并在传送带3的传送下移动至存放处；整个过程除了将铝合金35依次放入储存箱2内，不再需要工作人员对其他进行操作，大大减小了人力物力，并且提高了打毛的工作效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，其包括放置台(1)以及用于放置铝合金(35)的储存箱(2)；其特征在于：所述放置台(1)的表面设有用于对铝合金(35)表面进行打毛的打毛组件；所述储存箱(2)固定设于放置台(1)表面，且储存箱(2)表面开设有用于使铝合金(35)穿出的通孔(4)；所述储存箱(2)的表面穿设有用于推动铝合金(35)穿出通孔(4)的第一连杆(10)；所述第一连杆(10)朝向打毛组件往复运动，且连接有供其动力的液压伸缩杆组件；

所述打毛组件位于通孔(4)的一侧，且在第一连杆(10)的运动范围内；所述打毛组件包括转动盘(5)以及多个固定块(22)；多个所述固定块(22)固定设于放置台(1)表面，且关于储存箱(2)对称设置；多件所述固定块(22)均在铝合金(35)的运动轨迹内，并共同固定铝合金(35)；所述转动盘(5)设有两件；两件所述转动盘(5)上下分布且同轴设置；两件所述转动盘(5)相对的一侧表面均设有用于对铝合金(35)表面打毛的磨砂层；两件所述转动盘(5)分别位于固定块(22)的上下表面，且两件转动盘(5)之间形成有供铝合金(35)通过的间隙；所述转动盘(5)转动设置在放置台表面；

所述液压伸缩杆组件包括液压管(6)、伸缩杆(7)以及挡板(8)；所述液压管(6)设于放置台(1)下表面，且液压管(6)的表面连通有两个对称设置的液压软管(9)；所述液压软管(9)分别与外部的油泵连通；所述伸缩杆(7)滑动设置在液压管(6)的内侧，且两端均穿设于液压管(6)；所述挡板(8)设于液压管(6)的内部，且固定在伸缩杆(7)的表面；所述第一连杆(10)与伸缩杆(7)的一端传动连接；

所述打毛组件远离储存箱(2)的一侧连接有拿取铝合金(35)的取放组件；所述取放组件包括支撑板(23)、滑杆(24)以及固定在支撑板(23)一侧的第一限位杆(25)；所述伸缩杆(7)远离第一连杆(10)的一端连接有第二连杆(11)；所述第二连杆(11)的自由端穿出放置台(1)表面，并套设有转动套筒(28)；所述转动套筒(28)与第二连杆(11)之间设有扭簧(29)，且转动套筒(28)的顶端与支撑板(23)下表面固定连接；所述扭簧(29)设于转动套筒(28)的内部；所述支撑板(23)靠近固定块(22)的一侧表面连接有支撑铝合金(35)的两个限位框(30)；两个所述限位框(30)关于支撑板(23)对称设置，且穿设于固定块(22)；两个所述限位框(30)之间还设有放下铝合金(35)的伸展组件；所述放置台(1)的表面固定设有凸出的第二限位杆(26)和第三限位杆(27)；所述第二限位杆(26)的水平面高于第三限位杆(27)；所述第二限位杆(26)在第一限位杆(25)的运动轨迹内，且第二限位杆(26)能抵住第一限位杆(25)使得支撑板(23)转动；所述第三限位杆(27)在伸展组件的运动轨迹内，且能抵住伸展组件，并使转动过程中的支撑板(23)能够放下铝合金(35)。

2.如权利要求1所述的一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，其特征在于：所述第一连杆(10)的表面开设有放置槽(12)；所述放置槽(12)的内侧设有与第一连杆(10)转动连接的挡块(13)；所述挡块(13)与第一连杆(10)之间设有弹性转轴(14)；所述储存箱(2)的内壁还开设有供挡块(13)复位的复位槽(15)；所述复位槽(15)与挡块(13)配合设置，并在挡块(13)的运动轨迹内。

3.如权利要求2所述的一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，其特征在于：所述打毛组件还包括驱动电机(16)、支撑杆(17)、固定板(18)、链轮(19)以及链条(20)；所述固定板(18)的下表面固定连接有四根位于放置台(1)表面的支撑柱(21)；两件所述转动盘(5)设于固定板(18)与放置台(1)表面之间；所述驱动电机(16)设于固定板(18)表面，且输出轴穿出固定板(18)并与任一转动盘(5)传动连接；所述支撑杆(17)转动设置在固定板(18)与放置台(1)表面之间，并连接有两个上下分布的链轮(19)；两个所述链轮(19)均连接有链条(20)；任一所述链条(20)与驱动电机(16)输出轴传动连接，另一根链条(20)与转动盘(5)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，其特征在于：所述伸展组件包括转动设置在支撑板(23)内部的转动块(31)、滑杆(24)以及连接在转动块(31)两端的联动杆(32)；所述滑杆(24)固定设于支撑板(23)的内部；两个所述限位框(30)的一端设于支撑板(23)的内侧，且与滑杆(24)滑动连接；所述联动杆(32)的自由端分别与限位框(30)转动连接；所述转动块(31)的一端穿出支撑板(23)，且能与第三限位杆(27)相互配合；所述第三限位杆(27)在转动块(31)的运动轨迹内，并能抵住转动块(31)表面带动其转动。

5.如权利要求4所述的一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置，其特征在于：所述第一连杆(10)和第二连杆(11)与伸缩杆(7)的连接处均设有活动的传动键(34)，且与传动键(34)之间设置有弹簧(36)；所述传动键(34)用于伸缩杆(7)与第一连杆(10)和第二连杆(11)的传动，且还配合设置有电磁铁(33)；所述电磁铁(33)均设置在第一连杆(10)和第二连杆(11)的外表面，且能够吸引传动键(34)。