CN113020981A - 一种用于批量生产走线架的焊接机 - Google Patents

一种用于批量生产走线架的焊接机 Download PDF

Info

Publication number
CN113020981A
CN113020981A CN202110264040.7A CN202110264040A CN113020981A CN 113020981 A CN113020981 A CN 113020981A CN 202110264040 A CN202110264040 A CN 202110264040A CN 113020981 A CN113020981 A CN 113020981A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric telescopic
motor
fixed
base
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110264040.7A
Other languages
English (en)
Inventor
宦勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ruihao Electric Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Ruihao Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Ruihao Electric Co ltd filed Critical Jiangsu Ruihao Electric Co ltd
Priority to CN202110264040.7A priority Critical patent/CN113020981A/zh
Publication of CN113020981A publication Critical patent/CN113020981A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0252—Steering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades

Abstract

本发明公开了一种用于批量生产走线架的焊接机，包括底座、切换机构和检测探头，所述切换机构转动连接在滑块的内端面上，所述检测探头固定在承载架的内顶部，所述传送带装置的左侧设置有支架，所述传送带装置的右侧设置有收集箱。该用于批量生产走线架的焊接机，两个存放箱内均垒放有材料，方便批量完成材料的加工处理，第一电动伸缩杆伸长时可推动存放箱内最顶部的材料移动，两个材料相互靠近并抵放在一起之后，焊接枪可随着转座和滑块一起向左或向右移动，方便完成材料的焊接处理，之后转座水平旋转180度，打磨盘向下移动并抵紧在材料的焊接部位后，打磨盘一边旋转一边向左或向右移动，方便对材料的焊接部位进行打磨处理。

Description

一种用于批量生产走线架的焊接机
技术领域
本发明涉及走线架加工相关技术领域，具体为一种用于批量生产走线架的焊接机。
背景技术
走线架也叫电缆桥架，是机房专门用来走线的设备，指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备，用于绑扎光、电缆用的铁架，在生产走线架的过程中需要使用到焊接机，方便将铁架组装在一起，现有的焊接机不便对材料进行批量焊接处理，工作效率不高，在焊接之前不便对材料进行限位处理，材料的稳定性不高，完成焊接操作之后不便对焊接部位进行打磨处理，焊接部位会有凸起，这样会影响走线架的整体美观，完成材料的焊接处理之后不便对其进行输送处理，且不便将焊接不合适的走线架剔除下来。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于批量生产走线架的焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机不便对材料进行批量焊接处理，工作效率不高，在焊接之前不便对材料进行限位处理，材料的稳定性不高，完成焊接操作之后不便对焊接部位进行打磨处理，焊接部位会有凸起，这样会影响走线架的整体美观，完成材料的焊接处理之后不便对其进行输送处理，且不便将焊接不合适的走线架剔除下来的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于批量生产走线架的焊接机，包括底座、切换机构和检测探头，
底座，所述底座上端面的右侧固定有存放箱，且存放箱的右侧镶嵌有透明板，所述存放箱的外侧设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆固定在底座上，所述第一电动伸缩杆贯穿通孔，且通孔开设在存放箱的前后两侧，所述存放箱之间设置有承载架，且承载架的底部固定在底座上端面的左侧，所述承载架内顶部的前后两侧均固定有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱的底部与限位板相连接，所述限位板的下侧设置有支撑台，且支撑台固定在底座上，同时支撑台的后内壁上固定有第二电动伸缩杆，所述承载架内顶部的中间处和底座上端面的右侧均固定有滑道，且滑道内滑动连接有滑块；
切换机构，所述切换机构转动连接在滑块的内端面上；
检测探头，所述检测探头固定在承载架的内顶部，且检测探头的下侧设置有传送带装置，同时传送带装置设置在底座上端面的左侧，所述传送带装置的左侧设置有支架，且支架固定在底座上端面的后侧，同时支架的右侧通过第三电动伸缩杆与推板相连接，所述传送带装置的右侧设置有收集箱，且收集箱放置在底座上端面的后侧。
优选的，所述限位板通过第一电动伸缩柱与承载架构成伸缩结构。
优选的，所述限位板和支撑台均设置有两个，且限位板与支撑台上下一一对应设置。
优选的，所述滑道的右侧固定有第一电机，且第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在滑块上。
优选的，所述切换机构包括转座、焊接枪、第二电动伸缩柱、电机盒、第三电机、第三电机轴和打磨盘，且转座通过第二电机轴转动连接在第二电机的内侧，同时第二电机固定在滑块的内部。
优选的，所述转座上端面的前后两侧分别固定有焊接枪和第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的内端与电机盒相连接，所述电机盒内固定有第三电机，且第三电机的内侧通过第三电机轴转动连接有打磨盘。
优选的，所述检测探头设置有三个，且三个检测探头等距离分布。
优选的，所述推板通过第三电动伸缩杆与支架构成伸缩结构。
优选的，所述收集箱的横向竖直中轴面与推板的横向竖直中轴面重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于批量生产走线架的焊接机，
(1)两个存放箱内均垒放有材料，方便批量完成材料的加工处理，第一电动伸缩杆伸长时可推动存放箱内最顶部的材料移动，两个材料相互靠近并抵放在一起之后，焊接枪可随着转座和滑块一起向左或向右移动，方便完成材料的焊接处理，之后转座水平旋转180度，打磨盘向下移动并抵紧在材料的焊接部位后，打磨盘一边旋转一边向左或向右移动，方便对材料的焊接部位进行打磨处理；
(2)焊接枪和打磨盘均设置有两个，方便同时对材料的上下端面进行焊接处理，使两个材料能够更加牢固的焊接在一起，之后可同时使用两个打磨盘对材料的上下端面进行打磨处理，方便提高打磨效率；
(3)支撑台对材料起到支撑的作用，限位板对材料起到限位的作用，完成材料的焊接打磨处理后，限位板向上移动至材料的上方，之后第二电动伸缩杆伸长，方便将焊接后的材料推至传送带装置上，之后材料可在传送带装置的运转作用下向后移动，方便输送；
(4)材料被推至传送带装置上后，检测探头可对材料的焊接部位进行检测，方便判断焊接质量是否达标，若不达标，材料向后移动至推板的正右方后，推板向右推动材料，不合格的材料最终掉落至收集箱内，方便集中收集处理。
附图说明
图1为本发明右视剖面结构示意图；
图2为本发明右视结构示意图；
图3为本发明正视剖面结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明图3中B处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、存放箱，3、透明板，4、第一电动伸缩杆，5、通孔，6、承载架，7、第一电动伸缩柱，8、限位板，9、支撑台，10、第二电动伸缩杆，11、滑道，12、第一电机，13、第一电机轴，14、丝杆，15、滑块，16、第二电机，17、第二电机轴，18、切换机构，1801、转座，1802、焊接枪，1803、第二电动伸缩柱，1804、电机盒，1805、第三电机，1806、第三电机轴，1807、打磨盘，19、检测探头，20、传送带装置，21、支架，22、第三电动伸缩杆，23、推板，24、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于批量生产走线架的焊接机，根据图1和图2所示，底座1上端面的右侧固定有存放箱2，且存放箱2的右侧镶嵌有透明板3，存放箱2的外侧设置有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4固定在底座1上，第一电动伸缩杆4贯穿通孔5，且通孔5开设在存放箱2的前后两侧，存放箱2之间设置有承载架6，且承载架6的底部固定在底座1上端面的左侧，承载架6内顶部的前后两侧均固定有第一电动伸缩柱7，且第一电动伸缩柱7的底部与限位板8相连接，限位板8通过第一电动伸缩柱7与承载架6构成伸缩结构，完成材料的焊接打磨处理后，限位板8可在第一电动伸缩柱7的收缩作用下向上移动至材料的上方，之后可利用第二电动伸缩杆10将材料推至传送带装置20上。
根据图1、图2和图3所示，限位板8的下侧设置有支撑台9，且支撑台9固定在底座1上，同时支撑台9的后内壁上固定有第二电动伸缩杆10，限位板8和支撑台9均设置有两个，且限位板8与支撑台9上下一一对应设置，利用第一电动伸缩杆4推动材料的过程中，限位板8对材料起到限位的作用，使两个材料能够顺利的拼接贴合在一起，支撑台9对材料起到支撑的作用，承载架6内顶部的中间处和底座1上端面的右侧均固定有滑道11，且滑道11内滑动连接有滑块15，滑道11的右侧固定有第一电机12，且第一电机12的左侧通过第一电机轴13转动连接有丝杆14，同时丝杆14螺纹连接在滑块15上，丝杆14可在第一电机12和第一电机轴13的作用下转动，此时滑块15可在滑道11和丝杆14的限位作用下向左或向右滑动，从而带动焊接枪1802和打磨盘1807向左或向右移动，方便先后完成材料的焊接和打磨处理。
根据图1、图2、图3和图4所示，切换机构18转动连接在滑块15的内端面上，切换机构18包括转座1801、焊接枪1802、第二电动伸缩柱1803、电机盒1804、第三电机1805、第三电机轴1806和打磨盘1807，且转座1801通过第二电机轴17转动连接在第二电机16的内侧，同时第二电机16固定在滑块15的内部，转座1801可在第二电机16和第二电机轴17的作用下转动，方便切换使用焊接枪1802和打磨盘1807，转座1801上端面的前后两侧分别固定有焊接枪1802和第二电动伸缩柱1803，且第二电动伸缩柱1803的内端与电机盒1804相连接，电机盒1804内固定有第三电机1805，且第三电机1805的内侧通过第三电机轴1806转动连接有打磨盘1807，打磨盘1807可在第三电机1805和第三电机轴1806的作用下旋转，方便对焊接位置进行打磨处理。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，检测探头19固定在承载架6的内顶部，且检测探头19的下侧设置有传送带装置20，同时传送带装置20设置在底座1上端面的左侧，检测探头19设置有三个，且三个检测探头19等距离分布，将焊接打磨后的材料推至传送带装置20上后，检测探头19可对材料的焊接部位进行检测，方便判断焊接质量是否达标，三个等距离分布的检测探头19可使检测效果更加全面。
根据图1、图2、图3、图4和图6所示，传送带装置20的左侧设置有支架21，且支架21固定在底座1上端面的后侧，同时支架21的右侧通过第三电动伸缩杆22与推板23相连接，推板23通过第三电动伸缩杆22与支架21构成伸缩结构，若检测探头19检测到材料的焊接质量不达标，材料向后移动至推板23的正右方后，第三电动伸缩杆22伸长，推板23向右移动，方便将材料推离传送带装置20，方便完成不合格产品的剔除工作，传送带装置20的右侧设置有收集箱24，且收集箱24放置在底座1上端面的后侧，收集箱24的横向竖直中轴面与推板23的横向竖直中轴面重合，收集箱24对剔除下来的材料起到承接的作用，方便集中收集处理。
本实施例的工作原理：在使用该用于批量生产走线架的焊接机时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，两个存放箱2内均垒放有材料，启动第一电动伸缩杆4后，第一电动伸缩杆4伸长，以此推动两个存放箱2内最顶部的材料移动，两个材料相互靠近并抵放在一起，支撑台9对材料起到支撑的作用，限位板8对材料起到限位的作用，接着启动焊接枪1802和第一电机12，第一电机12带动第一电机轴13转动，滑块15受到滑道11和丝杆14的限位作用而向左或向右滑动，以此对材料进行焊接处理，完成材料的焊接处理之后，再启动第二电机16，第二电机16带动第二电机轴17转动，从而带动转座1801水平旋转180度，以此将打磨盘1807转至焊接部位的正下方，接着启动第二电动伸缩柱1803，第二电动伸缩柱1803伸长，打磨盘1807移动并抵放在材料上，再启动第三电机1805和第一电机12，第三电机1805带动第三电机轴1806转动，从而带动打磨盘1807旋转，打磨盘1807一边旋转一边向左或向右移动，以此对材料的焊接部位进行打磨处理，完成材料的焊接打磨处理后，启动第一电动伸缩柱7，第一电动伸缩柱7收缩，限位板8向上移动至材料的上方之后，启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10伸长，从而推动材料向左移动至传送带装置20上，检测探头19对材料的焊接部位进行检测，以此判断焊接质量是否达标，启动传送带装置20后，传送带装置20运转，从而带动材料向后移动，若检测探头19检测到材料的焊接质量不达标，材料向后移动至推板23的正右方后，推板23在第三电动伸缩杆22的伸长作用下向右移动，方便将材料推至收集箱24内，以便集中收集处理，之后可重复上述操作，方便批量完成材料的焊接、打磨、输送以及不合格产品的剔除工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于批量生产走线架的焊接机，包括底座(1)、切换机构(18)和检测探头(19)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)上端面的右侧固定有存放箱(2)，且存放箱(2)的右侧镶嵌有透明板(3)，所述存放箱(2)的外侧设置有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)固定在底座(1)上，所述第一电动伸缩杆(4)贯穿通孔(5)，且通孔(5)开设在存放箱(2)的前后两侧，所述存放箱(2)之间设置有承载架(6)，且承载架(6)的底部固定在底座(1)上端面的左侧，所述承载架(6)内顶部的前后两侧均固定有第一电动伸缩柱(7)，且第一电动伸缩柱(7)的底部与限位板(8)相连接，所述限位板(8)的下侧设置有支撑台(9)，且支撑台(9)固定在底座(1)上，同时支撑台(9)的后内壁上固定有第二电动伸缩杆(10)，所述承载架(6)内顶部的中间处和底座(1)上端面的右侧均固定有滑道(11)，且滑道(11)内滑动连接有滑块(15)；
切换机构(18)，所述切换机构(18)转动连接在滑块(15)的内端面上；
检测探头(19)，所述检测探头(19)固定在承载架(6)的内顶部，且检测探头(19)的下侧设置有传送带装置(20)，同时传送带装置(20)设置在底座(1)上端面的左侧，所述传送带装置(20)的左侧设置有支架(21)，且支架(21)固定在底座(1)上端面的后侧，同时支架(21)的右侧通过第三电动伸缩杆(22)与推板(23)相连接，所述传送带装置(20)的右侧设置有收集箱(24)，且收集箱(24)放置在底座(1)上端面的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述限位板(8)通过第一电动伸缩柱(7)与承载架(6)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述限位板(8)和支撑台(9)均设置有两个，且限位板(8)与支撑台(9)上下一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述滑道(11)的右侧固定有第一电机(12)，且第一电机(12)的左侧通过第一电机轴(13)转动连接有丝杆(14)，同时丝杆(14)螺纹连接在滑块(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述切换机构(18)包括转座(1801)、焊接枪(1802)、第二电动伸缩柱(1803)、电机盒(1804)、第三电机(1805)、第三电机轴(1806)和打磨盘(1807)，且转座(1801)通过第二电机轴(17)转动连接在第二电机(16)的内侧，同时第二电机(16)固定在滑块(15)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述转座(1801)上端面的前后两侧分别固定有焊接枪(1802)和第二电动伸缩柱(1803)，且第二电动伸缩柱(1803)的内端与电机盒(1804)相连接，所述电机盒(1804)内固定有第三电机(1805)，且第三电机(1805)的内侧通过第三电机轴(1806)转动连接有打磨盘(1807)。
7.根据权利要求1所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述检测探头(19)设置有三个，且三个检测探头(19)等距离分布。
8.根据权利要求1所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述推板(23)通过第三电动伸缩杆(22)与支架(21)构成伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于批量生产走线架的焊接机，其特征在于：所述收集箱(24)的横向竖直中轴面与推板(23)的横向竖直中轴面重合。
CN202110264040.7A 2021-03-10 2021-03-10 一种用于批量生产走线架的焊接机 Withdrawn CN113020981A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110264040.7A CN113020981A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种用于批量生产走线架的焊接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110264040.7A CN113020981A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种用于批量生产走线架的焊接机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113020981A true CN113020981A (zh) 2021-06-25

Family

ID=76469932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110264040.7A Withdrawn CN113020981A (zh) 2021-03-10 2021-03-10 一种用于批量生产走线架的焊接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113020981A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178984A (zh) * 2022-02-17 2022-03-15 河南精镁新材料有限公司 一种提高镁板成材率的装置和方法
CN114454059A (zh) * 2022-01-29 2022-05-10 重庆大及电子科技有限公司 一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置
CN117260093A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 淮安华帅金属构件有限公司 一种防偏移的大型钢构件焊接装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114454059A (zh) * 2022-01-29 2022-05-10 重庆大及电子科技有限公司 一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置
CN114454059B (zh) * 2022-01-29 2023-10-17 重庆大及电子科技有限公司 一种滤波器加工用铝合金件表面打毛装置
CN114178984A (zh) * 2022-02-17 2022-03-15 河南精镁新材料有限公司 一种提高镁板成材率的装置和方法
CN117260093A (zh) * 2023-11-21 2023-12-22 淮安华帅金属构件有限公司 一种防偏移的大型钢构件焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113020981A (zh) 一种用于批量生产走线架的焊接机
CN111923150A (zh) 一种方形木材高效自动加工装置
CN112485375A (zh) 一种高密度hdi积层板用检测装置以及使用方法
CN117420144B (zh) 一种高可靠碳化硅mos器件缺陷检测设备
CN113532828A (zh) 一种刹车片生产用质量检测装置
CN115900672A (zh) 一种脚手架垂直度激光检测设备及检测方法
CN110884909A (zh) 一种米业深加工用上料装置
CN212768393U (zh) 一种工装载具流转与定位机构
CN115193735A (zh) 一种光学薄膜缺陷批量式检测设备
CN210551147U (zh) 一种铜合金线的存放装置
CN213294479U (zh) 一种电力通信井盖装配用辅助起重装置
CN211121931U (zh) 一种高分子骨灰盒存放架成品检验用工作台
CN209850513U (zh) 一种轴承加工用磨床
CN217359446U (zh) 一种高强磷酸盐耐磨砖用耐磨测试装置
CN213288449U (zh) 一种钢管成型机台架
CN213645007U (zh) 一种光学镜片加工用芯取机
CN220781373U (zh) 一种生产线在线检测用剔除装置
CN215587205U (zh) 一种基于自动检测的晶片频率分选机
CN212735228U (zh) 一种机床设备用废料回收装置结构
CN117092449B (zh) 一种高效的射频滤波器电性能检测系统及检测工艺
CN213440677U (zh) 一种pe管生产用冷却装置
CN213059118U (zh) 一种料盘仓用便捷上料装置
CN216434105U (zh) 一种环锻件无损检测装置
CN217894741U (zh) 一种筒子纱自动上纱架机构
CN215658475U (zh) 一种铝板开平移动切割机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210625