CN113532828A - 一种刹车片生产用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刹车片生产用质量检测装置，包括支撑台、支撑腿、推动杆和放置盒，所述支撑台底端的拐角位置处均固定有支撑腿，所述支撑台内部一端的两侧均设置有移动机构，所述支撑台顶端的一侧架设有支架，且支架一端的一侧设置有刻度尺，所述支架内部顶端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有挤压板，所述放置盒一端的中心位置处贯穿有推动杆，所述放置盒内部另一侧的中心位置处设置有挤压块，且挤压块与推力弹簧之间设置有推力弹簧，本发明扩大了质量检测装置适用性和便于放置盒内部支撑台进行清洁，也同时实现了质量检测装置便于调节、进行物料放取和质量检测装置便于指针收纳效果。

Description

一种刹车片生产用质量检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体为一种刹车片生产用质量检测装置。

背景技术

随着社会的不断发展，交通用具也越来越多样化，交通用具包括汽车、公交车、摩托车、电瓶车等等，在这些交通用具内部都有刹车片组成，而刹车片在交通用具中起到最为重要作用，刹车片在制作完成后，需要检测刹车片质量是否到达合格标准，刹车片质量则是对刹车片厚度、刹车片硬度以及刹车片的回弹性方面进行检测，而其中在对刹车片厚度检测是最为重要的组成部分，因此需要使用到相应的检测装置，然而目前的刹车片生产用质量检测装置在使用的过程中仍然存在一些不足点。

传统的此类一种刹车片生产用质量检测装置，在使用时由于不便根据刹车片的大小尺寸进行调节，因此在对刹车片进行检测时会产生移动现象，因此该检测装置的适用性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刹车片生产用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出装置适用性不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刹车片生产用质量检测装置，包括支撑台、支撑腿、推动杆和放置盒，述支撑台底端的拐角位置处均固定有支撑腿，所述支撑台内部一端的两侧均设置有移动机构，所述支撑台顶端的一侧架设有支架，且支架一端的一侧设置有刻度尺，所述支架内部顶端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有挤压板，所述挤压板的顶端设置有旋转结构，所述支撑台顶端的一侧固定有放置盒，且放置盒内部的两端均设置有夹持结构，所述放置盒一端的中心位置处贯穿有推动杆，且推动杆的一侧设置有推板，所述放置盒内部另一侧的中心位置处设置有挤压块，且挤压块与放置盒之间设置有推力弹簧，所述挤压板顶端的中心位置处设置有支撑架，且支撑架的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有编码器，且编码器的顶端设置有测速传感器，所述挤压板下方的中心位置处设置有刹车盘，所述挤压板的中心位置处设置有扭矩传感器，所述扭矩传感器的顶端与底端底端均设置有连接轴，且连接轴的顶端或底端分别于支撑架内部顶端和刹车盘顶端的中心位置处活动连接。

优选的，所述夹持结构包括伸缩杆、通槽、调节杆、放置槽、收纳盒、夹持板、防护垫以及缓冲弹簧，所述通槽设置于放置盒内部支撑台的顶端，所述夹持板设置于放置盒内部的两端，所述夹持板一端的两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆一端与放置盒的内壁相连接，所述夹持板一端的中心位置处活动有调节杆，所述夹持板的一端设置有防护垫，且防护垫与夹持板之间设置有缓冲弹簧，所述放置槽设置于支撑台的内部，所述放置槽的内部安装有收纳盒。

优选的，所述夹持板的底端设置有毛刷，所述防护垫通过缓冲弹簧构成缓冲结构。

优选的，所述调节杆与放置盒连接处开设有内螺纹，所述调节杆通过与放置盒之间构成螺纹连接。

优选的，所述缓冲弹簧在夹持板与防护垫之间设置有若干个，若干个所述缓冲弹簧之间呈等间距分布。

优选的，所述旋转结构包括连接座、支撑柱、螺纹柱以及指针，所述连接座设置于挤压板一侧的一端，所述连接座的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱上方设置有指针，且指针的底端贯穿有螺纹柱。

优选的，所述支撑柱的内部设置有螺纹，所述支撑柱于螺纹柱之间构成螺纹连接。

优选的，所述移动机构包括滑轨、滑板、螺纹杆、伺服电机、导向杆以及安装槽，所述安装槽均设置于支撑台一侧两端的内部，所述安装槽的底端设置有滑轨，所述安装槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一侧支撑台的内部安装有伺服电机，所述安装槽内部远离螺纹杆一侧设置有导向杆，所述导向杆于螺纹杆的外部均设置有移动块，且移动块顶端延伸至支撑台上方并与支架的底端相连接，所述移动块的底端设置有滑板，且滑板的底端延伸至滑轨内部。

优选的，所述螺纹杆与导向杆之间相互平行，所述移动块的内部开设有内螺纹，且移动块与螺纹杆之间构成螺纹连接。

优选的，所述滑板的横截面大于螺纹杆的横截面，所述移动块通过滑轨、滑板构成导向结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该刹车片生产用质量检测装置不仅扩大了质量检测装置适用性和便于放置盒内部支撑台进行清洁，也同时实现了质量检测装置便于调节、进行物料放取和质量检测装置便于指针收纳效果；

（1）通过设置有夹持结构，在检测时由于刹车片大小不一时，工作人员可通过手部力量旋转调节杆，而在调节杆旋转的过程中对夹持板做个推力，使夹持板向所放置的刹车片移动，当调节杆继续受力时防护垫贴附到刹车片的外壁上，然而通过相对防护垫的作用下能够对刹车片起到导向限位效果，然而由于防护垫与夹持板之间设置有缓冲弹簧，因此能够起到缓冲效果，同时在夹持板移动的同时能够将放置盒内部支撑台上方部分灰尘进行清洁，使灰尘通过通槽流入到收纳盒内部，并通过收纳盒对灰尘进行收集，后期如需要处理时，可将收纳盒从放置槽内部取出即可，并对其进行处理，处理结束后，再将收纳盒放回至原始位置即可，扩大了质量检测装置适用性和便于放置盒内部支撑台进行清洁；

（2）通过设置有移动机构，在放料时，通过伺服电机运作带动螺纹杆旋转，在螺纹杆旋转的同时带动移动块移动，并通过移动块带动支架相一侧移动，在支架移动的同时另一侧的移动块沿导向杆移动，当支架移动到合适位置后伺服电机停止运作，此时将刹车片放置到放置盒内部时，可在根据需要启动伺服电机，通过伺服电机的反作用下由移动块带动支架进行复位，而移动块在移动的同时带动滑板沿滑轨移动，然而通过滑轨、滑板共同的作用下使移动块平稳移动，实现了质量检测装置便于调节、进行物料放取；

（3）通过设置有旋转结构，在使用时完成后，需要将指针移动到水平位置时，工作人员可手动旋转螺纹柱使指针分别于支撑柱、螺纹柱之间松动，此时通过外接手部的力量拨动指针，并将指针波动到水平位置即可，使用时可通过反作用将指针拨回至原始位置即可，实现了该质量检测装置便于指针收纳效果，因此能够避免在不使用时指针的一端处于外部，当遇到外部因素下能够使指针的一端出现顺坏现象，后期不利于工作人员在检测过程中观察到所检测的结果。

附图说明

图1为本发明的正视局部剖面结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视局部剖面结构示意图；

图4为本发明的支撑台结构示意图；

图5为本发明的移动机构局部侧视剖面结构示意图；

图6为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明的图3中B处放大结构示意图；

图8为本发明的局部侧视结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、推动杆；4、夹持结构；401、伸缩杆；402、通槽；403、调节杆；404、放置槽；405、收纳盒；406、夹持板；407、防护垫；408、缓冲弹簧；5、旋转结构；501、连接座；502、支撑柱；503、螺纹柱；504、指针；6、支架；7、放置盒；8、移动机构；801、滑轨；802、滑板；803、螺纹杆；804、伺服电机；805、移动块；806、导向杆；807、安装槽；9、电动推杆；10、挤压板；11、刻度尺；12、刹车盘；13、推板；14、推力弹簧；15、挤压块；16、测速传感器；17、驱动电机；18、连接轴；19、扭矩传感器；20、支撑架；21、编码器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种刹车片生产用质量检测装置，包括支撑台1、支撑腿2、推动杆3和放置盒7，述支撑台1底端的拐角位置处均固定有支撑腿2，支撑台1内部一端的两侧均设置有移动机构8，移动机构8包括滑轨801、滑板802、螺纹杆803、伺服电机804、导向杆806以及安装槽807，安装槽807均设置于支撑台1一侧两端的内部，安装槽807的底端设置有滑轨801，安装槽807的内部设置有螺纹杆803，螺纹杆803一侧支撑台1的内部安装有伺服电机804，安装槽807内部远离螺纹杆803一侧设置有导向杆806，导向杆806于螺纹杆803的外部均设置有移动块805，且移动块805顶端延伸至支撑台1上方并与支架6的底端相连接，移动块805的底端设置有滑板802，且滑板802的底端延伸至滑轨801内部，螺纹杆803与导向杆806之间相互平行，移动块805的内部开设有内螺纹，且移动块805与螺纹杆803之间构成螺纹连接，滑板802的横截面大于螺纹杆803的横截面，移动块805通过滑轨801、滑板802构成导向结构。

使用该机构时，首先在放料时，通过伺服电机804运作带动螺纹杆803旋转，在螺纹杆803旋转的同时带动移动块805移动，并通过移动块805带动支架6相一侧移动，在支架6移动的同时另一侧的移动块805沿导向杆806移动，当支架6移动到合适位置后伺服电机804停止运作，此时将刹车片放置到放置盒7内部时，可在根据需要启动伺服电机804，通过伺服电机804的反作用下由移动块805带动支架6进行复位，而移动块805在移动的同时带动滑板802沿滑轨801移动，然而通过滑轨801、滑板802共同的作用下使移动块805平稳移动，实现了质量检测装置便于调节、进行物料放取。

支撑台1顶端的一侧架设有支架6，且支架6一端的一侧设置有刻度尺11，支架6内部顶端的两侧均安装有电动推杆9，电动推杆9的底端设置有挤压板10，挤压板10的顶端设置有旋转结构5，旋转结构5包括连接座501、支撑柱502、螺纹柱503以及指针504，连接座501设置于挤压板10一侧的一端，连接座501的顶端设置有支撑柱502，支撑柱502上方设置有指针504，且指针504的底端贯穿有螺纹柱503，支撑柱502的内部设置有螺纹，支撑柱502于螺纹柱503之间构成螺纹连接。

使用该结构时，首先在使用时完成后，需要将指针504移动到水平位置时，工作人员可手动旋转螺纹柱503使指针504分别于支撑柱502、螺纹柱503之间松动，此时通过外接手部的力量拨动指针504，并将指针504波动到水平位置即可，使用时可通过反作用将指针504拨回至原始位置即可，实现了该质量检测装置便于指针504收纳效果，因此能够避免在不使用时指针504的一端处于外部，当遇到外部因素下能够使指针504的一端出现顺坏现象，后期不利于工作人员在检测过程中观察到所检测的结果。

支撑台1顶端的一侧固定有放置盒7，且放置盒7内部的两端均设置有夹持结构4，夹持结构4包括伸缩杆401、通槽402、调节杆403、放置槽404、收纳盒405、夹持板406、防护垫407以及缓冲弹簧408，通槽402设置于放置盒7内部支撑台1的顶端，夹持板406设置于放置盒7内部的两端，夹持板406一端的两侧均设置有伸缩杆401，且伸缩杆401一端与放置盒7的内壁相连接，夹持板406一端的中心位置处活动有调节杆403，夹持板406的一端设置有防护垫407，且防护垫407与夹持板406之间设置有缓冲弹簧408，放置槽404设置于支撑台1的内部，放置槽404的内部安装有收纳盒405，夹持板406的底端设置有毛刷，防护垫407通过缓冲弹簧408构成缓冲结构，调节杆403与放置盒7连接处开设有内螺纹，调节杆403通过与放置盒7之间构成螺纹连接，缓冲弹簧408在夹持板406与防护垫407之间设置有若干个，若干个缓冲弹簧408之间呈等间距分布。

使用该结构时，首先在检测时由于刹车片大小不一时，工作人员可通过手部力量旋转调节杆403，而在调节杆403旋转的过程中对夹持板406做个推力，使夹持板406向所放置的刹车片移动，当调节杆403继续受力时防护垫407贴附到刹车片的外壁上，然而通过相对防护垫407的作用下能够对刹车片起到导向限位效果，然而由于防护垫407与夹持板406之间设置有缓冲弹簧408，因此能够起到缓冲效果，同时在夹持板406移动的同时能够将放置盒7内部支撑台1上方部分灰尘进行清洁，使灰尘通过通槽402流入到收纳盒405内部，并通过收纳盒405对灰尘进行收集，后期如需要处理时，可将收纳盒405从放置槽404内部取出即可，并对其进行处理，处理结束后，再将收纳盒405放回至原始位置即可，扩大了质量检测装置适用性和便于放置盒7内部支撑台1进行清洁。

放置盒7一端的中心位置处贯穿有推动杆3，且推动杆3的一侧设置有推板13，放置盒7内部另一侧的中心位置处设置有挤压块15，且挤压块15与放置盒7之间设置有推力弹簧14，挤压板10顶端的中心位置处设置有支撑架20，且支撑架20的上方安装有驱动电机17，驱动电机17的顶端设置有编码器21，且编码器21的顶端设置有测速传感器16，挤压板10下方的中心位置处设置有刹车盘12，挤压板10的中心位置处设置有扭矩 传感器19，扭矩传感器19的顶端与底端底端均设置有连接轴18，且连接轴18的顶端或底端分别于支撑架20内部顶端和刹车盘12顶端的中心位置处活动连接。

工作原理：本发明在使用时，该装置采用外接电源，首先将该装置放置到工作区域，再启动伺服电机804带动螺纹杆803旋转，并且在螺纹杆803旋转的过程中带动移动块805移动，同时在移动块805移动时，能够带动支架6进行移动，使支架6向一侧移动。

其次先根据需要旋转推动杆3，通过旋转推动杆3带动推板13移动到合适位置，再将所需要测量的刹车片放置到放置盒7内部时，此时通过外部作用旋转调节杆403，在调节杆403旋转的同时能够对夹持板406作推力使夹持板406移动，同时在夹持板406移动时伸缩杆401延长，在调节杆403继续受到力时，防护垫407抵押在刹车片的一端，通过相对防护垫407工作的作用下能够对刹车片进行限位，再启动伺服电机804反作用通过移动块805带动支架6进行复位。

最后将指针504进行180度旋转，旋转后，通过手部力量旋转螺纹柱503，在螺纹柱503旋转的过程中能够使指针504与螺纹柱503之间进行固定，此时启动电动推杆9带动挤压板10向下移动，并且在挤压板10向下移动的同时使刹车盘12抵押在刹车片的上方，此时工作人员根据观察指针504与刻度尺11配合下能够得知刹车片的厚度，若需要检测刹车片的弹力使，通过观察推力弹簧14受到挤压块15挤压下呈现不动程度的收缩，若推力弹簧14收缩长度达到合格标准，若需要对刹车片进行耐磨检测时，启动驱动电机17，由连接轴18带动刹车盘12旋转，在刹车盘12旋转的同时通过扭矩传感器19检测进行扭矩检测，同时通过测速传感器16检测驱动电机17的转速，税后通过外部控制器内部处理器进行处理，并将结果与磨损检测前厚度与磨损检测后厚度之间通过相应处理技术进行处理，完成后将耐磨结果与预定结果对比，从而能够得知刹车片的质量是否达到生产使用要求，随后在通过伺服电机804使支架6向一侧移动，此时工作人员取出检测后的刹车片，通过以上步骤即可完成剩余刹车片的检测，最终完成该装置的使用工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刹车片生产用质量检测装置，包括支撑台（1）、支撑腿（2）、推动杆（3）和放置盒（7），其特征在于：所述支撑台（1）底端的拐角位置处均固定有支撑腿（2），所述支撑台（1）内部一端的两侧均设置有移动机构（8），所述支撑台（1）顶端的一侧架设有支架（6），且支架（6）一端的一侧设置有刻度尺（11），所述支架（6）内部顶端的两侧均安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的底端设置有挤压板（10），所述挤压板（10）的顶端设置有旋转结构（5），所述支撑台（1）顶端的一侧固定有放置盒（7），且放置盒（7）内部的两端均设置有夹持结构（4），所述放置盒（7）一端的中心位置处贯穿有推动杆（3），且推动杆（3）的一侧设置有推板（13），所述放置盒（7）内部另一侧的中心位置处设置有挤压块（15），且挤压块（15）与放置盒（7）之间设置有推力弹簧（14），所述挤压板（10）顶端的中心位置处设置有支撑架（20），且支撑架（20）的上方安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的顶端设置有编码器（21），且编码器（21）的顶端设置有测速传感器（16），所述挤压板（10）下方的中心位置处设置有刹车盘（12），所述挤压板（10）的中心位置处设置有扭矩 传感器（19），所述扭矩传感器（19）的顶端与底端底端均设置有连接轴（18），且连接轴（18）的顶端或底端分别于支撑架（20）内部顶端和刹车盘（12）顶端的中心位置处活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述夹持结构（4）包括伸缩杆（401）、通槽（402）、调节杆（403）、放置槽（404）、收纳盒（405）、夹持板（406）、防护垫（407）以及缓冲弹簧（408），所述通槽（402）设置于放置盒（7）内部支撑台（1）的顶端，所述夹持板（406）设置于放置盒（7）内部的两端，所述夹持板（406）一端的两侧均设置有伸缩杆（401），且伸缩杆（401）一端与放置盒（7）的内壁相连接，所述夹持板（406）一端的中心位置处活动有调节杆（403），所述夹持板（406）的一端设置有防护垫（407），且防护垫（407）与夹持板（406）之间设置有缓冲弹簧（408），所述放置槽（404）设置于支撑台（1）的内部，所述放置槽（404）的内部安装有收纳盒（405）。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述夹持板（406）的底端设置有毛刷，所述防护垫（407）通过缓冲弹簧（408）构成缓冲结构。

4.根据权利要求2所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述调节杆（403）与放置盒（7）连接处开设有内螺纹，所述调节杆（403）通过与放置盒（7）之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（408）在夹持板（406）与防护垫（407）之间设置有若干个，若干个所述缓冲弹簧（408）之间呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述旋转结构（5）包括连接座（501）、支撑柱（502）、螺纹柱（503）以及指针（504），所述连接座（501）设置于挤压板（10）一侧的一端，所述连接座（501）的顶端设置有支撑柱（502），所述支撑柱（502）上方设置有指针（504），且指针（504）的底端贯穿有螺纹柱（503）。

7.根据权利要求6所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述支撑柱（502）的内部设置有螺纹，所述支撑柱（502）于螺纹柱（503）之间构成螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述移动机构（8）包括滑轨（801）、滑板（802）、螺纹杆（803）、伺服电机（804）、导向杆（806）以及安装槽（807），所述安装槽（807）均设置于支撑台（1）一侧两端的内部，所述安装槽（807）的底端设置有滑轨（801），所述安装槽（807）的内部设置有螺纹杆（803），所述螺纹杆（803）一侧支撑台（1）的内部安装有伺服电机（804），所述安装槽（807）内部远离螺纹杆（803）一侧设置有导向杆（806），所述导向杆（806）于螺纹杆（803）的外部均设置有移动块（805），且移动块（805）顶端延伸至支撑台（1）上方并与支架（6）的底端相连接，所述移动块（805）的底端设置有滑板（802），且滑板（802）的底端延伸至滑轨（801）内部。

9.根据权利要求8所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（803）与导向杆（806）之间相互平行，所述移动块（805）的内部开设有内螺纹，且移动块（805）与螺纹杆（803）之间构成螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的一种刹车片生产用质量检测装置，其特征在于：所述滑板（802）的横截面大于螺纹杆（803）的横截面，所述移动块（805）通过滑轨（801）、滑板（802）构成导向结构。

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