CN218545664U - 一种玻璃表面平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃检测的技术领域,特别是涉及一种玻璃表面平整度检测装置,其保证检测装置检测时的稳定性,提高检测质量,对玻璃进行全方位的检测,提高检测精度,避免人工测量产生误差,提高实用性;包括检测台和固定装置,固定装置包括两组下固定板、两组滑块、连接杆、上固定板和转动机构,转动机构包括立柱、转把、轴承和两组齿轮,固定装置安装在检测台的顶端;还包括支撑装置和移动检测装置,支撑装置包括支撑柱和转台,移动检测装置包括电动伸缩杆、伸缩杆和平整度检测仪,支撑装置安装在检测台的顶端,移动检测装置安装在支撑装置的一端。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃检测的技术领域,特别是涉及一种玻璃表面平整度检测装置。
背景技术
玻璃表面平整度检测装置是一种用于玻璃表面平整度检测的辅助装置,其在玻璃检测的领域中得到了广泛的使用;现有的玻璃表面平整度检测装置包括检测台和固定装置,固定装置安装在检测台的顶端;现有的玻璃表面平整度检测装置使用时,首先将玻璃放在检测台顶端,然后固定装置将玻璃固定,人工进行检查;现有的玻璃表面平整度检测装置使用中发现,通过人肉眼观察,直接在玻璃的表面观察,检测的精度不能确定,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种保证检测装置检测时的稳定性,提高检测质量,对玻璃进行全方位的检测,提高检测精度,避免人工测量产生误差,提高实用性的一种玻璃表面平整度检测装置。
本实用新型的一种玻璃表面平整度检测装置,包括检测台和固定装置,固定装置安装在检测台的顶端;还包括支撑装置和移动检测装置,支撑装置安装在检测台的顶端,移动检测装置安装在支撑装置的一端;支撑装置保证检测装置检测时的稳定性,提高检测质量,移动检测装置在玻璃表面进行检测便于对玻璃进行全方位的检测,提高检测精度,避免人工测量产生误差,提高实用性。
优选的,固定装置包括两组下固定板、两组滑块、连接杆、上固定板和转动机构,检测台的顶端开设有两组活动滑槽,且活动滑槽的槽口向上,两组活动滑槽上分别安装有两组下固定板,且两组下固定板通过滑块活动安装在活动滑槽上,两组下固定板沿检测台的垂直中心轴对称设置,下固定板之间通过连接杆固定连接,且连接杆的两端固定连接在两组非同一活动滑槽上的下固定板上,下固定板上安装有上固定板,且上固定板与下固定板平行设置,上固定板与下固定板之间通过转动机构连接;将两组下固定板之间的距离调大,然后再将玻璃放置在两组下固定板之间,一边调节下固定板之间的距离,一边放玻璃,然后通过转动机构,带动上固定板的升高或者降低,从而使上固定板与下固定板之间夹紧或者松开,对玻璃进行固定,使检测台便于固定多种大小的玻璃的检测,提高适用范围,提高实用性。
优选的,转动机构包括立柱、转把、轴承和两组齿轮,立柱的一端转动连接在下固定板上,且另一端穿过上固定板,延伸至上固定板的顶端同心安装有转把,立柱上设置有螺纹齿,且螺纹齿沿立柱的外表面等距离设置,立柱通过轴承转动连接在下固定板的顶端,上固定板内安装有两组齿轮,两组齿轮设置在立柱的两侧,且轴承与立柱上的转把啮合;转动转把,使立柱带动螺纹齿转动,然后再使螺纹齿带动两侧的齿轮转动,由于螺纹齿是处于固定的状态,当螺纹齿不能升高或者降低时,齿轮则需要升高或者降低,带动上固定板的升高或者降低,从而使上固定板与下下固定板之间夹紧或者松开,完成对玻璃的固定,结构简单实用性强,便于维护保养,提高操作时的便利性。
优选的,支撑装置包括支撑柱和转台,支撑柱的底端与检测台的顶端连接,并且支撑柱安装在两组活动滑槽之间,垂直连接在检测台的顶端,转台安装在支撑柱的顶端,移动装置安装在转台的一端;通过支撑柱垂直安装在检测台的顶端,保证检测装置与玻璃之间的处于垂直状态,保证检测精度,同时转台能改变检测装置的角度,提高检测范围,提高实用性。
优选的,移动检测装置包括电动伸缩杆、伸缩杆和平整度检测仪,电动伸缩杆的一端与转台的右侧壁连接,电动伸缩杆的左端底部与伸缩杆的顶端连接,伸缩杆与电动伸缩杆呈垂直安装,平整度检测仪安装在伸缩杆的底端;启动电动伸缩杆,带动伸缩杆向右移动,从而使平整度检测仪对玻璃表面进行检测,同时伸缩杆可调节平整度检测仪与玻璃之间的距离,便于检测不同厚度的玻璃,提高适用范围,提高实用性。
优选的,还包括多个橡胶防滑保护垫,两组上固定板与下固定板相互靠近的一面均安装有橡胶防滑保护垫;通过橡胶防滑保护垫,可以使玻璃在放置的时候免受损伤,提高实用性。
优选的,还包括多个支腿,多个支腿的顶端与检测台的底端连接,并且多个支腿对称安装在检测台的底端,多个支腿的底端均安装有防滑垫;通过多个支腿对装置进行支撑固定,进一步提高检测时的稳定性,同时支腿底部的防滑垫避免振动对玻璃造成损坏,提高实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:支撑装置保证检测装置检测时的稳定性,提高检测质量,移动检测装置在玻璃表面进行检测便于对玻璃进行全方位的检测,提高检测精度,避免人工测量产生误差,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的前视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的上视结构示意图;
图4是本实用新型转动机构的放大结构示意图;
附图中标记:1、检测台;2、活动滑槽;3、下固定板;4、滑块;5、连接杆;6、上固定板;7、立柱;8、转把;9、螺纹齿;10、轴承;11、齿轮;12、支撑柱;13、转台;14、电动伸缩杆;15、伸缩杆;16、平整度检测仪;17、橡胶防滑保护垫;18、支腿。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
所述固定装置安装在检测台1的顶端;其特征在于,还包括支撑装置和移动检测装置,支撑装置安装在检测台1的顶端,移动检测装置安装在支撑装置的一端;
所述固定装置包括两组下固定板3、两组滑块4、连接杆5、上固定板6和转动机构,检测台1的顶端开设有两组活动滑槽2,且活动滑槽2的槽口向上,两组活动滑槽2上分别安装有两组下固定板3,且两组下固定板3通过滑块4活动安装在活动滑槽2上,两组下固定板3沿检测台1的垂直中心轴对称设置,下固定板3之间通过连接杆5固定连接,且连接杆5的两端固定连接在两组非同一活动滑槽2上的下固定板3上,下固定板3上安装有上固定板6,且上固定板6与下固定板3平行设置,上固定板6与下固定板3之间通过转动机构连接;
所述转动机构包括立柱7、转把8、轴承10和两组齿轮11,立柱7的一端转动连接在下固定板3上,且另一端穿过上固定板6,延伸至上固定板6的顶端同心安装有转把8,立柱7上设置有螺纹齿9,且螺纹齿9沿立柱7的外表面等距离设置,立柱7通过轴承10转动连接在下固定板3的顶端,上固定板6内安装有两组齿轮11,两组齿轮11设置在立柱7的两侧,且轴承10与立柱7上的转把8啮合;
将两组下固定板3之间的距离调大,然后再将玻璃放置在两组下固定板3之间,一边调节下固定板3之间的距离,一边放玻璃,然后通过转动机构,带动上固定板6的升高或者降低,从而使上固定板6与下固定板3之间夹紧或者松开,对玻璃进行固定,使检测台1便于固定多种大小的玻璃的检测,提高适用范围,提高实用性,转动转把8,使立柱7带动螺纹齿9转动,然后再使螺纹齿9带动两侧的齿轮11转动,由于螺纹齿9是处于固定的状态,当螺纹齿9不能升高或者降低时,齿轮11则需要升高或者降低,带动上固定板6的升高或者降低,从而使上固定板6与下下固定板3之间夹紧或者松开,完成对玻璃的固定,结构简单实用性强,便于维护保养,提高操作时的便利性。
实施例2
基于实施例1所述固定装置安装在检测台1的顶端;其特征在于,还包括支撑装置和移动检测装置,支撑装置安装在检测台1的顶端,移动检测装置安装在支撑装置的一端;
所述支撑装置包括支撑柱12和转台13,支撑柱12的底端与检测台1的顶端连接,并且支撑柱12安装在两组活动滑槽2之间,垂直连接在检测台1的顶端,转台13安装在支撑柱12的顶端,移动装置安装在转台13的一端;
所述移动检测装置包括电动伸缩杆14、伸缩杆15和平整度检测仪16,电动伸缩杆14的一端与转台13的右侧壁连接,电动伸缩杆14的左端底部与伸缩杆15的顶端连接,伸缩杆15与电动伸缩杆14呈垂直安装,平整度检测仪16安装在伸缩杆15的底端;
所述固定装置还包括多个橡胶防滑保护垫17,两组上固定板6与下固定板3相互靠近的一面均安装有橡胶防滑保护垫17;
所述检测台1还包括多个支腿18,多个支腿18的顶端与检测台1的底端连接,并且多个支腿18对称安装在检测台1的底端,多个支腿18的底端均安装有防滑垫;
通过支撑柱12垂直安装在检测台1的顶端,保证检测装置与玻璃之间的处于垂直状态,保证检测精度,同时转台13能改变检测装置的角度,提高检测范围,提高实用性,启动电动伸缩杆14,带动伸缩杆15向右移动,从而使平整度检测仪16对玻璃表面进行检测,同时伸缩杆15可调节平整度检测仪16与玻璃之间的距离,便于检测不同厚度的玻璃,提高适用范围,提高实用性,通过橡胶防滑保护垫17,可以使玻璃在放置的时候免受损伤,提高实用性,通过多个支腿18对装置进行支撑固定,进一步提高检测时的稳定性,同时支腿18底部的防滑垫避免振动对玻璃造成损坏,提高实用性。
如图1至图4所示,本实用新型的一种玻璃表面平整度检测装置,其在工作时,首先将两组下固定板3之间的距离调大,然后再将玻璃放置在两组下固定板3之间,一边调节下固定板3之间的距离,一边放玻璃,然后转动转把8,使立柱7带动螺纹齿9转动,然后再使螺纹齿9带动两侧的齿轮11转动,由于螺纹齿9是处于固定的状态,当螺纹齿9不能升高或者降低时,齿轮11则需要升高或者降低,带动上固定板6的升高或者降低,从而使上固定板6与下下固定板3之间夹紧或者松开,完成对玻璃的固定,然后通过转台13调整平整度检测仪16到合适位置,然后启动电动伸缩杆14,带动伸缩杆15向右移动,使平整度检测仪16对玻璃表面进行检测即可。
本实用新型所实现的主要功能为:通过设置两组玻璃的固定装置,在将下固定板3设置成可以调节的方式,来固定各种大小的玻璃,使检测台1便于固定多种大小的玻璃的检测,适用范围更广,适用于多种尺寸的玻璃检测,而且设置的橡胶防滑保护垫17可以使玻璃隔板在放置的时候免受损伤,同时伸缩杆15可调节平整度检测仪16与玻璃之间的距离,便于检测不同厚度的玻璃,提高适用范围,提高实用性。
本实用新型的一种玻璃表面平整度检测装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃表面平整度检测装置,包括检测台(1)和固定装置,固定装置安装在检测台(1)的顶端;其特征在于,还包括支撑装置和移动检测装置,支撑装置安装在检测台(1)的顶端,移动检测装置安装在支撑装置的一端。
2.如权利要求1所述的一种玻璃表面平整度检测装置,其特征在于,固定装置包括两组下固定板(3)、两组滑块(4)、连接杆(5)、上固定板(6)和转动机构,检测台(1)的顶端开设有两组活动滑槽(2),且活动滑槽(2)的槽口向上,两组活动滑槽(2)上分别安装有两组下固定板(3),且两组下固定板(3)通过滑块(4)活动安装在活动滑槽(2)上,两组下固定板(3)沿检测台(1)的垂直中心轴对称设置,下固定板(3)之间通过连接杆(5)固定连接,且连接杆(5)的两端固定连接在两组非同一活动滑槽(2)上的下固定板(3)上,下固定板(3)上安装有上固定板(6),且上固定板(6)与下固定板(3)平行设置,上固定板(6)与下固定板(3)之间通过转动机构连接。
3.如权利要求1所述的一种玻璃表面平整度检测装置,其特征在于,转动机构包括立柱(7)、转把(8)、轴承(10)和两组齿轮(11),立柱(7)的一端转动连接在下固定板(3)上,且另一端穿过上固定板(6),延伸至上固定板(6)的顶端同心安装有转把(8),立柱(7)上设置有螺纹齿(9),且螺纹齿(9)沿立柱(7)的外表面等距离设置,立柱(7)通过轴承(10)转动连接在下固定板(3)的顶端,上固定板(6)内安装有两组齿轮(11),两组齿轮(11)设置在立柱(7)的两侧,且轴承(10)与立柱(7)上的转把(8)啮合。
4.如权利要求1所述的一种玻璃表面平整度检测装置,其特征在于,支撑装置包括支撑柱(12)和转台(13),支撑柱(12)的底端与检测台(1)的顶端连接,并且支撑柱(12)安装在两组活动滑槽(2)之间,垂直连接在检测台(1)的顶端,转台(13)安装在支撑柱(12)的顶端,移动装置安装在转台(13)的一端。
5.如权利要求1所述的一种玻璃表面平整度检测装置,其特征在于,移动检测装置包括电动伸缩杆(14)、伸缩杆(15)和平整度检测仪(16),电动伸缩杆(14)的一端与转台(13)的右侧壁连接,电动伸缩杆(14)的左端底部与伸缩杆(15)的顶端连接,伸缩杆(15)与电动伸缩杆(14)呈垂直安装,平整度检测仪(16)安装在伸缩杆(15)的底端。
6.如权利要求1所述的一种玻璃表面平整度检测装置,其特征在于,还包括多个橡胶防滑保护垫(17),两组上固定板(6)与下固定板(3)相互靠近的一面均安装有橡胶防滑保护垫(17)。
7.如权利要求1所述的一种玻璃表面平整度检测装置,其特征在于,还包括多个支腿(18),多个支腿(18)的顶端与检测台(1)的底端连接,并且多个支腿(18)对称安装在检测台(1)的底端,多个支腿(18)的底端均安装有防滑垫。
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CN117704940A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-15 | 伯恩特(常州)机械科技有限公司 | 一种压铸端板检测总成 |
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