CN210486855U - 一种具有基座的粗糙度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有基座的粗糙度检测设备，涉及测量设备的技术领域，包括水平基座、安装在水平基座上的支撑架以及安装在支撑架上的粗糙度检测仪，所述水平基座上设置有沿横向且呈水平设置的第一滑轨，所述第一滑轨上滑移连接有用于放置检测物的夹持装置；所述夹持装置包括滑移安装在第一滑轨上的底座、安装在底座上的工作台以及滑动安装在底座上的两个夹持块，所述工作台上开设有滑槽，两所述夹持块均滑移安装在所述滑槽中且两所述夹持块可同步反向滑移，工作台上设置有驱动夹持块滑移的第一驱动组件。本实用新型通过夹持装置将检测物固定在水平基座上，能有效地防止方便检测工作的开展。

Description

一种具有基座的粗糙度检测设备

技术领域

本实用新型涉及测量设备的技术领域，尤其是涉及一种具有基座的粗糙度检测设备。

背景技术

粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪，它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、工作稳定等特点，广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。

目前,公开号为CN104457676A的专利公开了一种金属粗糙度检测装置，包括检测平台和粗糙度检测仪，所述检测平台上设置有支撑板，所述支撑板与所述检测平台固定连接，所述支撑板中部设置有固定架，所述固定架底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述固定架固定连接，所述伸缩杆与所述固定架连接侧相对的一侧与所述粗糙度检测仪固定连接，所述粗糙度检测仪的顶端设置有检测探头。工作时，将检测物放置在检测平台上，通过检测探头检测检测物的粗糙度，在显示器上显示出来。该发明的有益之处在于：在实现粗糙度检测的前提下，能够有效降低成本，花更少的钱来实现粗糙度检测，且结构简单，制作方便，快速有效，绿色环保。

上述中的技术方案存在以下缺陷：工作时，检测物都是直接放置在检测平台上的，若检测物较光滑或者较轻，检测物可能会滑动或滚动，影响检测工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有基座的粗糙度检测装置，具有夹持功能，能将检测物夹持住，方便了检测工作的开展。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有基座的粗糙度检测设备，包括水平基座、安装在水平基座上的支撑架以及安装在支撑架上的粗糙度检测仪，所述水平基座上开设有沿横向且呈水平设置的第一滑轨，所述第一滑轨上滑移连接有用于放置检测物的夹持装置；

所述夹持装置包括滑移安装在第一滑轨上的底座、安装在底座上的工作台以及滑动安装在底座上的两个夹持块，所述工作台上开设有滑槽，两所述夹持块均滑移安装在所述滑槽中，工作台上设置有驱动夹持块反向滑移的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过夹持装置将检测物固定住，防止较光滑或者较轻的检测物滚动或滑动。工作时，将检测物放置在工作台上，然后通过第一驱动组件控制夹持块在滑槽中同步反向滑移，待夹持块将检测物夹持固定后，推动底座，使得底座能在第一滑轨上滑移，将底座调整至合适位置后，通过粗糙度检测仪对检测物进行检测工作。

优选的，所述第一驱动组件包括转动连接在工作台上的第一螺纹杆以及安装在第一螺纹杆一端的转动把手，所述第一螺纹杆穿过夹持块，且所述夹持块与所述第一螺纹杆螺纹连接；

所述第一螺纹杆为双向螺纹杆，两所述夹持块分别安装在所述第一螺纹杆的两个螺纹段上。

通过采用上述技术方案，第一螺纹杆为双向螺纹杆。工作时，将检测物放置在工作台上，旋转转动把手，带动第一螺纹杆转动从而使得安装在第一螺纹杆两端的夹持块同步反向运动，从而使得夹持块将检测物固定住，方便检测工作的进行。

优选的，所述底座上设置有轴承座，所述工作台转动安装在所述轴承座上。

通过采用上述技术方案，安装时，先将底座滑移安装在第一滑轨中，然后将轴承座固定在底座上，最后将工作台安装在轴承座上。工作时，当检测物的形状结构比较复杂时，如球面、圆柱面等特别是内圆面的粗糙度检测时，可以通过转动找到更好的角度，提高了粗糙度检测仪的适用性。

优选的，所述粗糙度检测仪包括安装在所述支撑架上的仪器本体以及安装在仪器本体上的可伸缩支杆，所述可伸缩支杆一端与所述仪器本体相连、另一端设置有测量头。

通过采用上述技术方案，工作时，可以通过转动连接架以及拉伸伸缩杆来调整测量头的位置，进一步方便了检测工作。

优选的，所述测量头朝向工作台且呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，一般测量仪的测量头都是水平设置的不方便检测物内壁的检测，因此，测量头竖直朝向工作台，进一步提高了粗糙度检测仪的实用性。

优选的，所述支撑架设置有滑移装置，所述滑移装置包括设置在支撑架上的且沿竖直方向设置的第二滑轨、滑移安装在第二滑轨上的滑块以及安装在支撑架上且用于驱动滑块上下滑移的第二驱动组件，所述粗糙度检测仪安装在所述滑块上。

通过采用上述技术方案，工作时，根据检测物体厚度的不同，通过驱动组件驱动滑块上下滑移从而调整粗糙度检测仪的高度，以适应不同厚度物体的检测工作。

优选的，所述第二驱动组件包括转动连接在所述支撑架上且沿竖直方向设置的第二螺纹杆以及安装在第二螺纹杆端部且用于驱动第二螺纹杆转动的手轮把手，所述第二螺纹杆穿过所述滑块，且所述第二螺纹杆与所述滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于第二螺杆转动连接在支撑架上，且第二螺杆和滑块螺纹连接。工作时，根据检测物体厚度的不同，通过转动手轮把手，带动第二螺杆转动，从而带动滑块在第二螺杆表面上下滑移，从而实现粗糙度检测仪上下滑移。

优选的，所述滑块上设置有安装板，所述安装板固定安装在所述滑块上，所述安装板上转动安装有连接架，所述粗糙度检测仪固定安装在所述连接架上。

通过采用上述技术方案，由于连接架转动连接在安装板上，因此可以通过转动连接架来调整粗糙度检测仪的检测角度，进一步提高了测量仪的适用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、夹持装置能夹持住检测物，有利于一些光滑、轻质或者形状为球体、圆柱体等此类检测物的检测工作；

2、通过滑移装置实现粗糙度检测仪位置的调整，以适应对不同厚度的检测物的检测工作，提高了粗糙度检测仪的适用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的夹持装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记：1、水平基座；11、第一滑轨；2、支撑架；3、粗糙度检测仪；31、仪器本体；32、可伸缩支杆；321、测量头；4、夹持装置；41、底座；411、倒T形凸块；42、轴承座；43、工作台；431、滑槽；44、夹持块；5、第一驱动件；51、第一螺纹杆；52、转动把手；6、滑移装置；61、第二滑轨；62、滑块；63、第二驱动组件；631、第二螺纹杆；632、手轮把手；7、安装板；8、连接架；81、弧形槽；82、手拧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，一种具有基座的粗糙度检测设备，包括水平基座1、支撑架2和粗糙度检测仪3，支撑架2固定安装在水平基座1上，粗糙度检测仪3安装在支撑架2上。

水平基座1沿长度方向设置有第一滑轨11，第一滑轨11贯穿于水平基座1，且第一滑轨11具有倒T形滑槽（图中未标出），第一滑轨11上滑移安装有用于放置检测物的夹持装置4。夹持装置4包括底座41、工作台43以及两个夹持块44。底座41底部一体设置有倒T形凸块411，底座41通过倒T形凸块411与倒T形滑槽的配合滑移安装在第一滑轨11中。底座41上固定安装有轴承座42，轴承座42上转动安装有工作台43，工作台43上开设有滑槽431，两夹持块44底部均一体设置有与滑槽431相配合的凸块，两夹持块44通过凸块和滑槽431的配合滑移安装在滑槽431中，工作台43上还设置有驱动两夹持块44反向滑移的第一驱动组件。

参照图2和图3，第一驱动组件包括第一螺纹杆51和转动把手52，第一螺纹杆51为双向螺纹杆，第一螺纹杆51穿过两夹持块44上的凸块且转动安装在工作台43上，并且凸块与第一螺纹杆51螺纹连接，两夹持块44分别安装在第一螺纹杆51的两个螺纹段上，转动把手52固定安装在第一螺纹杆51的一端。工作时，将检测物放置在工作台43，旋转转动把手52，带动第一螺纹杆51转动，由于第一螺纹杆51为双向螺纹杆，从而带动两夹持块44反向滑移，因此夹持块44会将检测物固定住。

参照图1和图2，支撑架2上设置有滑移装置6。滑移装置6包括第二滑轨61、滑块62以及驱动滑块62滑移的第二驱动组件63。第二滑轨61设置在支撑架2上且沿竖直方向设置，滑块62滑移安装在第二滑轨61上，且通过第二驱动组件63的驱动作用，滑块62能沿第二滑轨61上下滑移。

第二驱动组件63包括第二螺纹杆631和手轮把手632。第二螺纹杆631转动连接在支撑架2上且沿竖直方向设置，第二螺纹杆631穿过滑块62的中部且与滑块62螺纹连接，手轮把手632固定安装在第二螺纹杆631的顶端。通过转动手轮把手632带动第二螺纹杆631转动，从而实现了滑块62的上下滑移。

滑块62上固定安装有安装板7，安装板7上转动连接有连接架8，连接架8的转动平面平行于安装板7的平面，粗糙度检测仪3固定安装在连接架8上，连接架8上开设有一弧形槽81，且弧形槽81的中心与连接架8的转动中心重合。安装板7上安装有手拧螺栓82，且手拧螺栓82穿过弧形槽81。将手拧螺栓82拧松，连接架8可转动一定角度，从而实现粗糙度检测仪3的角度调整；拧紧手拧螺栓82即可固定住连接架8，从而固定住粗糙度检测仪3，转动的角度取决于弧形槽81的长度。

粗糙度检测仪3包括仪器本体31和可伸缩支杆32，可伸缩支杆32为现有结构，在此不再赘述。仪器本体31固定安装在连接架8上，可伸缩支杆32一端与仪器本体31相连、另一端设置有测量头321，且测量头321朝向工作台43并呈竖直设置。

本实施例的工作原理：

安装时，先将底座41滑移安装在第一滑轨11中，然后将轴承座42固定在底座41上，最后将工作台43安装在轴承座42上。

工作时，将检测物放置在工作台43上，然后通过转动把手52控制夹持块44在滑槽431中同步反向滑移，待夹持块44将检测物夹持固定后，推动底座41，使得底座41能在第一滑轨11上滑移，将底座41调整至合适位置。根据检测物体厚度的不同，通过转动手轮把手632，带动第二螺纹杆631转动，从而带动滑块62在第二螺纹杆631表面上下滑移，从而实现粗糙度检测仪3上下滑移。通过转动连接架8以及拉伸伸缩杆来调整测量头321的位置，进一步方便了检测工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有基座的粗糙度检测设备，包括水平基座（1）、安装在水平基座（1）上的支撑架（2）以及安装在支撑架（2）上的粗糙度检测仪（3），其特征在于：所述水平基座（1）上设置有沿长度方向设置且呈水平的第一滑轨（11），所述第一滑轨（11）上滑移连接有用于放置检测物的夹持装置（4）；

所述夹持装置（4）包括滑移安装在第一滑轨（11）上的底座（41）、安装在底座（41）上的工作台（43）以及滑动安装在底座（41）上的两个夹持块（44），所述工作台（43）上开设有滑槽（431），两所述夹持块（44）均滑移安装在所述滑槽（431）中，工作台（43）上设置有驱动夹持块（44）反向滑移的第一驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有基座的粗糙度检测设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括转动连接在工作台（43）上的第一螺纹杆（51）以及安装在第一螺纹杆（51）一端的转动把手（52），所述第一螺纹杆（51）穿过夹持块（44），且所述夹持块（44）与所述第一螺纹杆（51）螺纹连接；

所述第一螺纹杆（51）为双向螺纹杆，两所述夹持块（44）分别安装在所述第一螺纹杆（51）的两个螺纹段上。

3.根据权利要求1所述的一种具有基座的粗糙度检测设备，其特征在于：所述底座（41）上设置有轴承座（42），所述工作台（43）转动安装在所述轴承座（42）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有基座的粗糙度检测设备，其特征在于：所述粗糙度检测仪（3）包括安装在所述支撑架（2）上的仪器本体（31）以及安装在仪器本体（31）上的可伸缩支杆（32），所述可伸缩支杆（32）一端与所述仪器本体（31）相连、另一端设置有测量头（321）。

5.根据权利要求4所述的一种具有基座的粗糙度检测设备，其特征在于：所述测量头（321）朝向工作台（43）且呈竖直设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有基座的粗糙度检测设备，其特征在于：所述支撑架（2）上设置有滑移装置（6），所述滑移装置（6）包括设置在支撑架（2）上且沿竖直方向设置的第二滑轨（61）、滑移安装在第二滑轨（61）上的滑块（62）以及安装在支撑架（2）上且用于驱动滑块（62）上下滑移的第二驱动组件（63），所述粗糙度检测仪（3）安装在所述滑块（62）上。

7.根据权利要求6所述的一种具有基座的粗糙度检测设备，其特征在于：所述第二驱动组件（63）包括转动连接在所述支撑架（2）上且沿竖直方向设置的第二螺纹杆（631）以及安装在第二螺纹杆（631）端部且用于驱动第二螺纹杆（631）转动的手轮把手（632），所述第二螺纹杆（631）穿过所述滑块（62），且所述第二螺纹杆（631）与所述滑块（62）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有基座的粗糙度检测设备，其特征在于：所述滑块（62）上设置有安装板（7），所述安装板（7）固定安装在所述滑块（62）上，所述安装板（7）上转动安装有连接架（8），所述粗糙度检测仪（3）固定安装在所述连接架（8）上。

Images